履帶式打樁機操作規(guī)程有哪些
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履帶式打樁機三支點式安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保履帶式打樁機三支點系統(tǒng)的各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)現(xiàn)場平整，無潛在危險物，如電線、地下管道等。
3. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心，并確保周圍人員也遵守安全規(guī)定。
二、啟動與運行
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南，正確啟動打樁機，確保發(fā)動機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
2. 調(diào)整支點：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整三支點的位置，保證打樁穩(wěn)定性。
3. 操作控制：熟練掌握操作桿，緩慢、平穩(wěn)地進行打樁作業(yè)，避免急停急起。
三、打樁過程
1. 觀察打樁深度：依據(jù)設計要求，精確控制打樁深度，避免過度打樁引發(fā)安全隱患。
2. 監(jiān)測壓力：注意液壓系統(tǒng)壓力，過高或過低都可能影響設備性能。
3. 應對異常：如遇打樁困難或異常聲響，應立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結束
1. 停止打樁：完成工作后，按照規(guī)程逐步關閉設備，不得突然斷電。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，將打樁機移至指定停放位置，收好工具。
3. 維護保養(yǎng)：定期檢查設備，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
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履帶式打樁機安全操作規(guī)程
履帶式打樁機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭建設等領域的重型機械設備，其安全操作規(guī)程包括但不限于以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
- 每日作業(yè)前，檢查打樁機的各部件，確保履帶、液壓系統(tǒng)、動力裝置、樁錘等工作正常。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
2. 操作員資格
- 操作員必須接受專業(yè)培訓，取得相關操作證書，熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
- 不得無證操作或未經(jīng)許可擅自調(diào)整設備。
3. 工作現(xiàn)場準備
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，避免打樁過程中發(fā)生滑移。
- 設置警示標志，隔離非工作人員進入。
4. 樁位確定與打樁操作
- 根據(jù)設計圖紙準確確定樁位，避免誤打或偏打。
- 打樁過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止樁錘損壞。
5. 應急處理
- 遇到異常情況，如設備故障、樁身傾斜等，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
- 配備消防器材，應對可能的火災風險。
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履帶式打樁機安全操作規(guī)程
履帶式打樁機作為建筑工地上常見的一種機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是關鍵的操作環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在啟動前，務必對打樁機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、履帶、打樁錘等關鍵部件。
2. 操作員資格：操作員必須持有有效證書，并對設備操作有充分了解，未經(jīng)培訓的人員禁止操作。
3. 工地環(huán)境：確保工地平整無雜物，周圍無高壓線或其他潛在危險。
4. 打樁作業(yè)：打樁時應保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止設備失衡。
5. 應急措施：制定并熟知應急計劃，如遇突發(fā)狀況，能迅速采取應對措施。
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履帶式打樁機操作規(guī)程
履帶式打樁機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭等基礎設施建設中的設備，主要用于打入各類樁基。其主要組成部分包括動力裝置、液壓系統(tǒng)、行走機構、打樁裝置等。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保打樁機的各個部件完好無損，油液充足，電氣線路無裸露。
- 檢查履帶張緊度適中，防止運行過程中松動。
2. 啟動與移動
- 打開電源，啟動發(fā)動機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后進行后續(xù)操作。
- 移動打樁機時，需先將打樁裝置提升至最高位置，確保周圍無障礙物。
3. 打樁操作
- 確定樁位，調(diào)整打樁機至合適位置，使用導向裝置引導樁體垂直下落。
- 操作液壓系統(tǒng)，緩慢、平穩(wěn)地將樁體打入地下，避免沖擊過大導致設備損壞。
4. 施工監(jiān)控
- 在打樁過程中，密切關注樁的入土深度和打樁力，及時調(diào)整打樁速度。
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 停止與維護
- 打樁工作完成后，降低打樁裝置，關閉發(fā)動機，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔設備，潤滑關鍵部位。
履帶式打樁機安全操作規(guī)程技術交底
1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．組成打樁機的履帶式起重機，應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定；配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4．打樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
5．打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6．立柱底座安裝完畢后，應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。
7．立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行走機構和回轉(zhuǎn)機構，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
8．安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系纜風繩。
9．立柱豎立前，應向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10．立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置，應減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應停止卷揚，并收緊纜風繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11．安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側拉住，不得撞擊機身。
12．安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應為100～150mm，對混凝土樁，墊木厚度應為200～250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應予更換。
13．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調(diào)整，拉緊后應留有200～250mm的滑出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14．拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風繩控制，不得不加控制地快速下降。
15．正前方吊樁時，對混凝土預制樁，立樁中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
16．使用雙向立柱時，應待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
17．施打斜樁時，應先將樁錘提升到預定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
18．打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應在尾部位置，并應有專人指揮。
19．在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20．嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
21．作業(yè)中，當停機時間較長，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
22．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
23．作業(yè)后，應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應使全部制動生效。
24．作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
