履帶式打樁機(jī)三支點(diǎn)式安全操作規(guī)程

有哪些

履帶式打樁機(jī)三支點(diǎn)式安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保履帶式打樁機(jī)三支點(diǎn)系統(tǒng)的各部件完好，無明顯損壞或松動(dòng)。

2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平整，無潛在危險(xiǎn)物，如電線、地下管道等。

3. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心，并確保周圍人員也遵守安全規(guī)定。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循制造商的操作指南，正確啟動(dòng)打樁機(jī)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 調(diào)整支點(diǎn)：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整三支點(diǎn)的位置，保證打樁穩(wěn)定性。

3. 操作控制：熟練掌握操作桿，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行打樁作業(yè)，避免急停急起。

三、打樁過程

1. 觀察打樁深度：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確控制打樁深度，避免過度打樁引發(fā)安全隱患。

2. 監(jiān)測(cè)壓力：注意液壓系統(tǒng)壓力，過高或過低都可能影響設(shè)備性能。

3. 應(yīng)對(duì)異常：如遇打樁困難或異常聲響，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 停止打樁：完成工作后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，不得突然斷電。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理作業(yè)區(qū)域，將打樁機(jī)移至指定停放位置，收好工具。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

目的和意義

履帶式打樁機(jī)三支點(diǎn)式安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障操作員及周邊人員的生命安全，同時(shí)提高施工效率，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，減少經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，不得擅自操作未熟悉的設(shè)備。

2. 打樁過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確保安全距離。

3. 保持通訊暢通，遇到緊急情況能迅速求助。

4. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行打樁作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等。

5. 注意個(gè)人防護(hù)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于噪音和振動(dòng)環(huán)境中，定期休息。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活處理，以確保作業(yè)安全和效率。

履帶式打樁機(jī)三支點(diǎn)式安全操作規(guī)程范文

一、打樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。

二、打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成900的位置。

三、立柱底座安裝完畢,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無問題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。

四、立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。

五、安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

六、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

七、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時(shí),應(yīng)減慢豎立速度。扳到750~830時(shí),應(yīng)停止卷揚(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

八、安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。

九、安裝樁錘時(shí),樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對(duì)金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm;對(duì)混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為2000~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。

十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

十一、拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。

十二、正前方吊樁時(shí),對(duì)混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對(duì)鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。

十三、使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

十四、施打斜樁時(shí),應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。

十五、打樁機(jī)帶錘行走時(shí),應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

十六、在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

十七、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。