燙光操作規(guī)程有哪些
篇1
燙光機安全操作規(guī)程
燙光機，作為紡織、皮革等行業(yè)的重要設備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關重要。本規(guī)程旨在明確燙光機的操作步驟和安全要點，確保設備的正常運行和人員的安全。
篇2
燙光操作規(guī)程
1. 設備準備：確保燙光機處于良好工作狀態(tài)，檢查電源線無損壞，燙光板清潔無異物。
2. 材料預處理：整理待處理的布料，去除油污、灰塵，確保其平整無皺。
3. 溫度設定：依據(jù)布料材質(zhì)選擇合適的燙光溫度，通常從低溫開始，逐步調(diào)整至適宜值。
4. 操作流程：將布料平鋪在燙光板上，啟動機器，按照規(guī)定速度進行燙光處理。
5. 效果檢查：燙光后立即檢查布料表面光潔度，如有不理想處，可進行局部復燙。
6. 安全措施：操作過程中注意個人防護，避免燙傷，結(jié)束后及時關閉電源。
篇3
燙平、燙光崗位安全操作規(guī)程
燙平、燙光作業(yè)是紡織制造行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及多種設備和工藝流程。主要包括以下步驟：
1. 原料準備：整理待處理的布料，確保無雜物。
2. 設備檢查：檢查燙平機和燙光機的運行狀態(tài)，包括加熱元件、傳送帶、冷卻系統(tǒng)等。
3. 操作啟動：按照設定程序啟動設備，調(diào)整溫度和速度。
4. 布料燙平：將布料送入燙平機，通過高溫蒸汽使布料平整。
5. 燙光處理：布料通過燙光機，利用高溫和壓力改善表面光澤。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察布料處理效果，適時調(diào)整設備參數(shù)。
7. 安全停機：完成作業(yè)后，遵循正確程序關閉設備，進行設備清潔與保養(yǎng)。
篇4
燙平、燙光崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對燙平機和燙光設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電源線無裸露，安全防護裝置正常。
2. 操作培訓：所有員工需接受專業(yè)的燙平、燙光操作培訓，熟悉設備操作流程及應急處理措施。
3. 穿戴防護：作業(yè)時需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防熱手套、護目鏡和防塵口罩，以防止燙傷、眼睛受傷和吸入粉塵。
4. 材料準備：確保待處理的布料清潔干燥，避免含水量過高導致燙平過程中產(chǎn)生蒸汽噴濺。
5. 開啟與關閉：啟動設備前確認周圍無人，關閉設備后等待設備完全停止再進行清理和維護工作。
6. 應急處理：設立應急預案，一旦發(fā)生燙傷或其他意外，應立即停止操作并按規(guī)程進行處理。
燙平、燙光崗位安全操作規(guī)程范文
1、目的：規(guī)范員工操作，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍：濕法生產(chǎn)線燙平燙光崗位。
3、內(nèi)容：
3.1 設備及工具 ：燙平輥、旋轉(zhuǎn)接頭、燙光輥、電機、引風機、油包、逆輥、張力架。
3.2 相關要求及規(guī)定
3.2.1 熟悉本崗位的安全緊急開關位置和正確使用方法。
3.2.2 嚴禁戴手套操作，工作服嚴禁拖拖拉拉。
3.2.3 操作前檢查各電機是否正常，油包是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象。
3.2.4 進入密封門內(nèi)必須佩戴防毒面具。
3.2.5 檢查張力架張力表氣壓，跳輥要調(diào)整在所需要的位置，一般要求在中間位置。
3.2.6 使用逆輥涂飾機操作時嚴格按照《逆輥涂飾機操作規(guī)程》進行操作。
3.2.7 每60分鐘檢查燙光輥溫度是否與《濕法工藝指令卡》的要求一致，并記錄在《濕法生產(chǎn)工藝記錄卡》上。
3.2.8 調(diào)試燙光輥間隙，必須在布基出口方進行，用塞尺進行測量后再用a4紙進行驗證間隙是否合適。
3.3 設備保養(yǎng)
3.3.1不定期檢查區(qū)域緊急開關是否靈敏。
3.3.2不定時檢查燙平、燙光旋轉(zhuǎn)接頭是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備正常運行。
3.3.3不定期檢查燙平、燙光電機是否缺油。
3.3.4不定期檢查各處電機風扇是否故障。
3.4 安全防護
3.4.1三輥擦拭三輥張力架導輥上異物，必須使用專用擦拭工具操作。
3.4.2清理各類電器柜、電機、電風扇衛(wèi)生時，嚴禁用濕布，或用掃把去清理，防止觸電或短路事故的發(fā)生。
3.4.3附件張力架使用防護網(wǎng)或防護桿防護，禁止人員踩踏、穿行。
3.4.4燙平、燙光區(qū)域現(xiàn)場采用“注意燙傷”的安全標語標示。
3.4.5對輥處、三輥張力架現(xiàn)場采用相關安全標語標示。
3.4.6燙平或燙光輥溫度較高，在進行包輥、穿引布或擦燙光輥操作時，注意保護，小心操作，防止高溫燙傷。
3.4.7擦拭燙光上下輥面上異物，必須松開后再擦拭，防止手臂或手指帶入，造成安全事故。嚴禁開機狀態(tài)下，直接用手操作。
3.5 附件
《濕法生產(chǎn)工藝指令卡》
《濕法生產(chǎn)工藝記錄表》
《逆輥涂飾機操作規(guī)程》
