燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
燃?xì)忮仩t作為工業(yè)生產(chǎn)及居民生活中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎到人員安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在明確燃?xì)忮仩t的安全操作流程，確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。
篇2
燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查燃?xì)夤?yīng)：確保燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏，閥門正常開啟。
2. 安全裝置檢查：確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)、自動(dòng)切斷閥、煙道閘門等功能正常。
3. 燃燒器檢查：清潔燃燒器，確保點(diǎn)火系統(tǒng)完好。
4. 鍋爐水位：保持在正常范圍內(nèi)，不得過(guò)高或過(guò)低。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開電源：接通鍋爐電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)燃燒器：按照指示操作，點(diǎn)燃燃?xì)狻?
3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察火焰顏色，調(diào)整至藍(lán)色穩(wěn)定狀態(tài)。
4. 檢查排放：確認(rèn)煙氣排放正常，無(wú)黑煙或異味。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 水位控制：持續(xù)關(guān)注水位，適時(shí)補(bǔ)水，防止干燒。
2. 壓力調(diào)節(jié)：保持在安全壓力范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低需及時(shí)調(diào)整。
3. 溫度監(jiān)控：確保出水溫度穩(wěn)定，避免超溫運(yùn)行。
4. 燃?xì)饬髁浚罕O(jiān)控燃?xì)庀模惓Ｇ闆r及時(shí)排查。
四、停機(jī)操作
1. 逐步降溫：緩慢降低負(fù)荷，避免驟停導(dǎo)致熱應(yīng)力。
2. 關(guān)閉燃燒器：待鍋爐冷卻后，關(guān)閉燃?xì)忾y門。
3. 排放余水：關(guān)閉電源前，排空鍋爐內(nèi)余水。
4. 鎖定設(shè)備：完成操作后，鎖定控制面板，防止誤操作。
篇3
導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程
導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t是一種廣泛應(yīng)用的供熱設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保鍋爐及其附件（如燃燒器、壓力表、溫度計(jì)等）完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
- 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否緊固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常。
2. 燃?xì)庀到y(tǒng)操作
- 啟動(dòng)前，打開燃?xì)忾y門，確保供應(yīng)穩(wěn)定。
- 點(diǎn)火過(guò)程中，遵循制造商的指導(dǎo)，防止未點(diǎn)燃的燃?xì)庑孤?/p>
3. 操作控制
- 根據(jù)需要設(shè)定溫度和壓力參數(shù)，不得超過(guò)設(shè)備允許的最大值。
- 定期觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并排查原因。
4. 潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)
- 保持導(dǎo)熱油的清潔，定期更換并檢查油質(zhì)。
- 確保冷卻水循環(huán)正常，防止過(guò)熱。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急關(guān)閉機(jī)制，一旦發(fā)生火災(zāi)、泄露等緊急情況，能迅速切斷燃?xì)庠础?/p>
- 培訓(xùn)操作人員掌握滅火知識(shí)和疏散程序。
篇4
燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 前期準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
5. 安全培訓(xùn)與應(yīng)急措施
燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程范文
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:
①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開供油閥門;
②檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?
③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;
④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;
⑤除氧器能正常運(yùn)行;
⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。
4.開機(jī)
①接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;
②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);
③在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;
5.爐水控制指標(biāo):
①爐水堿度 6~26mmol/l
②爐水含氧量 ≤0.1mg/l
③給水硬度 ≤0.03mmol/l
④爐水ph值 10~12
6.正常停爐:
①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān)
②關(guān)閉天燃?xì)忾y門
③鍋筒內(nèi)壓力降低
④鍋筒內(nèi)水位處于高水位
⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門
⑦關(guān)閉電源總開關(guān)
7.事故停爐:
①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
②鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開鈕;
④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;
8.臨時(shí)停電注意事項(xiàng):
①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;
③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
④關(guān)閉除氧器供氣閥門;
⑤按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。
9.燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):
①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;
②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);
③隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
