余熱鍋爐安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查:確保余熱鍋爐設(shè)備完好無損,所有連接管道密封良好,無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動程序:遵循先啟動輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、水泵,再開啟燃燒系統(tǒng)的原則。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期檢查儀表讀數(shù),包括壓力、溫度、流量等,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止運(yùn)行,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢修,預(yù)防故障發(fā)生。
6. 停機(jī)程序:停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉燃料供應(yīng),待設(shè)備冷卻后再切斷電源。
篇2
余熱鍋爐常見安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前務(wù)必檢查余熱鍋爐的各個部件,包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥等,確保其正常運(yùn)行。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
3. 定期維護(hù):定期對余熱鍋爐進(jìn)行清潔和保養(yǎng),預(yù)防積灰、腐蝕等問題。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)測溫度、壓力、煙氣排放等參數(shù),保持在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速響應(yīng),降低風(fēng)險。
6. 安全防護(hù):操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識,配備消防器材,操作人員需穿戴防護(hù)裝備。
篇3
1. 設(shè)備檢查:每日工作前,需對余熱鍋爐進(jìn)行全面檢查,包括壓力表、溫度計、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件。
2. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)測鍋爐各項參數(shù),如水位、壓力、溫度,確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 燃料管理:合理控制燃料投入,避免過量或不足導(dǎo)致的安全隱患。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,及時處理設(shè)備磨損和故障。
5. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生異常情況,能迅速、正確地響應(yīng)。
篇4
制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損,管道連接緊密,閥門開關(guān)靈活。
2. 燃料準(zhǔn)備:核實(shí)燃料供應(yīng)充足,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免含水量過高。
3. 安全設(shè)施:確認(rèn)壓力表、溫度計、安全閥等安全裝置正常,報警系統(tǒng)靈敏可靠。
二、操作流程
1. 啟動前檢查:關(guān)閉所有排放閥,打開進(jìn)水閥,預(yù)熱爐體至適宜溫度。
2. 點(diǎn)火啟動:按照規(guī)定程序點(diǎn)燃燃料,保持火焰穩(wěn)定。
3. 加熱運(yùn)行:逐漸調(diào)整燃料供應(yīng),使鍋爐逐步升溫,注意觀察壓力、溫度變化。
4. 維持運(yùn)行:定期排污,防止積垢,保持水質(zhì)清潔。
5. 停機(jī)操作:提前減少燃料供應(yīng),待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后,關(guān)閉所有燃料源,切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 超壓情況:立即打開安全閥泄壓,停止燃料供應(yīng),查明原因。
2. 爆管事故:迅速關(guān)閉燃料和進(jìn)水閥,啟動緊急停車程序,及時撤離現(xiàn)場。
3. 火災(zāi)事件:啟動消防系統(tǒng),通知消防部門,并組織人員有序疏散。
四、日常維護(hù)
1. 定期保養(yǎng):進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄監(jiān)控:記錄運(yùn)行參數(shù),分析異常,及時報告并處理。
3. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識和操作技能。
篇5
余熱鍋爐在運(yùn)行過程中可能會遭遇各種緊急情況,如壓力異常升高、水質(zhì)惡化、設(shè)備故障等。為確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定,制定以下緊急狀態(tài)操作規(guī)程:
1. 壓力過高:當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定安全值時,應(yīng)立即執(zhí)行降壓措施。
2. 水質(zhì)問題:若檢測到水質(zhì)異常,如ph值偏離正常范圍,需迅速調(diào)整。
3. 泄漏事故:發(fā)現(xiàn)管道或設(shè)備泄漏,應(yīng)立即停機(jī)并采取封堵措施。
4. 燃燒異常:燃燒器故障或火焰不穩(wěn)定,應(yīng)停止燃料供應(yīng)并檢查原因。
5. 電氣故障:電力系統(tǒng)異常,應(yīng)切斷電源,進(jìn)行故障排查。
篇6
余熱鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損,所有連接管道密封良好,控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 啟動前準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計工況調(diào)整燃料和助燃空氣,檢查水位計、壓力表、安全閥等儀表準(zhǔn)確性。
3. 點(diǎn)火操作:按照安全規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)火,逐步增加燃料供應(yīng),確保燃燒穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察鍋爐運(yùn)行狀態(tài),包括蒸汽壓力、溫度、水位等,及時調(diào)整以保持最佳運(yùn)行條件。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,預(yù)防積灰和腐蝕,確保設(shè)備高效運(yùn)行。
6. 故障處理:遇到異常情況時,應(yīng)迅速判斷原因并采取相應(yīng)措施,必要時停爐檢修。
篇7
余熱鍋爐操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動、運(yùn)行監(jiān)控、故障處理及停機(jī)維護(hù)等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個部分:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保鍋爐系統(tǒng)各組件完好,包括燃燒器、換熱管、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 啟動程序:按照規(guī)定步驟開啟燃燒器,預(yù)熱系統(tǒng),逐漸提升鍋爐溫度。
3. 運(yùn)行管理:實(shí)時監(jiān)測溫度、壓力、水質(zhì)等參數(shù),保證在安全范圍內(nèi)。
4. 故障應(yīng)對:遇到異常情況時,迅速判斷故障原因,采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、校驗(yàn)等工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序:遵循安全停機(jī)流程,防止因突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
余熱鍋爐安全操作規(guī)程范文
a.通煙前或內(nèi)部檢修完畢,在封閉人孔門前,必須確認(rèn)內(nèi)部無人和遺留的工具、雜物等。
b.鍋爐大修、修補(bǔ)汽水管道和打開汽包、聯(lián)箱、過濾器后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)升降壓要緩慢,一般控制在0.2mpa/min以下。
c.循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,要注意汽包水位,嚴(yán)禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)。鍋爐升降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度,防止電機(jī)過負(fù)荷。
d.汽水閥門的開閉操作要緩慢,先開疏水閥的旁通閥,送汽前充分暖管,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門全開時,應(yīng)使之全開的狀態(tài)回轉(zhuǎn)一周左右,以防卡住閥桿。
e.對現(xiàn)場壓力、水位計的指示值每班兩次跟中控室dcs值進(jìn)行比較,當(dāng)水位指示誤差超過50毫米時,壓力誤差達(dá)0.2mpa時,通知儀表人員進(jìn)行校驗(yàn)檢查。不準(zhǔn)自行調(diào)整安全閥。
f..嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位及壓力,蒸汽壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負(fù)壓等參數(shù)。
當(dāng)dcs發(fā)出報警時,及時處理。當(dāng)運(yùn)行參數(shù)超出規(guī)定范圍時,必須予以調(diào)整。因外部因素使調(diào)節(jié)有困難時,應(yīng)立即與上級有關(guān)部門聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。
g.鍋爐的日常記錄、抄表每小時一次。對吹灰器、振打、排污、各閥門開閉、參數(shù)設(shè)定及作業(yè)狀態(tài)變更等情況,應(yīng)及時記錄。
h.運(yùn)行中,每勤至少進(jìn)行兩次全面點(diǎn)檢,并戴好安全帽、手套,攜帶通訊工具等。發(fā)現(xiàn)異常,及時處理;遇有不能解決的情況時,及時報告后進(jìn)行處理,并做好記錄。
i.水位計月沖洗兩次,沖洗時戴好手套,臉部不要正對水位計,以防玻璃板炸裂傷人;開閉閥門要緩
慢,以防壓力驟然上升而損壞玻璃板;不可使水位計長時間冷卻,以免再次通入熱水或蒸汽時玻璃板炸裂傷人。
j.根據(jù)水質(zhì)分析報告,做好排污工作。定期排污前,應(yīng)將汽包水位保持在正常水位稍高些(+50毫米)。
排污時,應(yīng)先開上右側(cè)閥門,再稍開下游側(cè)閥門,進(jìn)行暖管,再慢慢適度打開。分配聯(lián)箱的排污每月進(jìn)行一次,每次排污時間不超過30秒。集合聯(lián)箱每周排污一次。各處的排污不能同時進(jìn)行。排污時,密切注意汽包水位的變化,防止缺水。
k.鍋爐水位異常時,立即判斷是否滿水或缺水,并采取相應(yīng)措施。若判明是嚴(yán)重缺水時,必須采取緊急停爐措施,并報告;嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)水,以防爆炸。
l.檢查或清除煙塵時,先與儀表室聯(lián)系,控制好爐負(fù)壓,除打開正在作業(yè)的清理孔外,其它關(guān)閉,戴好面罩、眼罩,身體不要正對清理孔,以防煙氣噴出傷人。人工除塵時,必須用專用工具,以免損傷爐管。清理大塊爐結(jié)時,要有專人監(jiān)視;劃出警戒線,鍋爐下面不準(zhǔn)有人。
m.停電時,立即關(guān)閉主蒸汽閥,如汽包壓力升高,稍開放空閥,避免安全閥動作。如正在排污,立即關(guān)閉排污閥。確認(rèn)事故給水泵運(yùn)行后,“手動”調(diào)節(jié)汽包水位。事故發(fā)電機(jī)送電后,確認(rèn)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn);若未能送電,或無法通過水位計判斷水位時,必須將人孔打開(先上后下),使鍋爐迅速冷卻。
n.發(fā)生事故時,要保持鎮(zhèn)靜,迅速采取有效措施,給予消除。做到“穩(wěn)”、“準(zhǔn)”、“快”,即處理要穩(wěn)重,判斷原因要準(zhǔn)確,采取措施要迅速正確。若原因不明,立即報告,并繼續(xù)查明,不可盲目處理。
o.循環(huán)泵每隔15天切換運(yùn)轉(zhuǎn)。