航吊操作規(guī)程及注意事項有哪些
篇1
航吊安全操作規(guī)程
航吊，又稱行車或天車，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于物料的吊裝和運輸。為確保作業(yè)安全，特制定以下航吊安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 作業(yè)前，操作員需檢查航吊各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯損傷。
- 確保航吊操作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無潛在危險。
2. 啟動與運行
- 啟動航吊前，鳴笛示意，確認周圍人員已遠離。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
3. 貨物吊裝
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，不得超過航吊額定載荷。
- 貨物起吊前，確保綁扎牢固，避免滑落。
4. 操作監(jiān)控
- 操作過程中，始終保持視線清晰，注意觀察周圍環(huán)境。
- 使用對講機或信號員配合，確保指令準確無誤。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告故障并采取應急措施。
- 遇到突發(fā)狀況，如斷電、設備故障，操作員應迅速撤離至安全地帶。
篇2
1. 操作前檢查：確保航吊設備完好無損，各部件功能正常。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動航吊，平穩(wěn)操控，避免急停急起。
3. 貨物裝載：遵循負載限制，正確捆綁和吊裝貨物，防止滑落。
4. 安全距離：保持與周圍人員、設備的安全距離，避免碰撞。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急方案處理。
6. 停止與關閉：完成作業(yè)后，正確關閉航吊，清理工作區(qū)域。
7. 保養(yǎng)維護：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
篇3
梁式航吊安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需對航吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等關鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 檢查航吊的操作控制系統(tǒng)，如手柄、按鈕、指示燈等，確保功能正常。
3. 確認航吊的電源供應穩(wěn)定，接地良好，無裸露電線。
二、操作準備
1. 確保工作區(qū)域內無閑雜人員，設置警示標志，必要時進行現(xiàn)場隔離。
2. 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具和吊點，避免超載。
3. 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡和反光背心，做好個人防護。
三、操作流程
1. 啟動航吊前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)啟動，緩慢提升貨物，保持穩(wěn)定速度，避免急起急停。
3. 貨物在空中移動時，操作員需時刻關注周圍環(huán)境，防止碰撞障礙物。
4. 下降貨物時，同樣要平穩(wěn)操作，確保貨物安全落地。
四、應急處理
1. 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于故障，應立即報告維修人員，未經(jīng)許可不得自行修理。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將航吊歸位，關閉電源，清理現(xiàn)場。
2. 定期進行設備維護保養(yǎng)，保持航吊的良好運行狀態(tài)。
篇4
航吊操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查航吊設備的完好性，確保所有部件功能正常，無損壞或磨損。
2. 啟動與試運行：啟動航吊前，需空載試運行，確認控制系統(tǒng)靈活，制動系統(tǒng)可靠。
3. 載物操作：裝載貨物時應確保重量不超過設備最大承載能力，合理分配載荷，避免偏載。
4. 行駛與起吊：遵循安全速度，保持穩(wěn)定行駛，起吊時緩慢平穩(wěn)，避免快速移動或急停。
5. 作業(yè)監(jiān)控：操作過程中，時刻注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
6. 停止與停放：作業(yè)完畢后，應將航吊停放在指定位置，關閉電源，做好防滑、防風措施。
篇5
航吊操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保航吊設備完好無損，所有安全裝置正常，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部件無明顯磨損或損壞。
2. 準備工作：熟悉貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊點，合理規(guī)劃吊運路線。
3. 啟動與運行：啟動航吊前確認周圍無人員靠近，緩慢平穩(wěn)地起升和移動，保持視線清晰。
4. 貨物吊運：嚴格按照操作指令進行，避免劇烈晃動，防止貨物碰撞。
5. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將航吊停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
篇6
煤氣站航吊安全操作保養(yǎng)規(guī)程
煤氣站航吊作為關鍵的物料搬運設備，其安全操作和保養(yǎng)至關重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 操作員資質：操作員需持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，了解航吊設備的工作原理及操作流程。
2. 設備檢查：每次使用前，必須進行例行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣線路等關鍵部位。
3. 安全操作：遵守限載規(guī)定，禁止超負荷作業(yè)；操作過程中保持專注，嚴禁酒后作業(yè)。
4. 應急處理：熟知緊急停機程序，遇到異常情況立即停止操作，報告并處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 記錄管理：詳細記錄設備運行狀況，及時上報故障，跟蹤維修進度。
航吊操作規(guī)程及注意事項
駕駛員應認真做到“十不吊”，具體如下：
1、吊具不合格，吊具損壞不吊。
2、超負荷不吊。
3、斜拉不吊。
4、重物捆綁不牢，不平衡不吊。
5、快口，尖棱等未加可靠墊不吊。
6、利用吊掛作加工支撐的不吊。
7、帶電物體不吊。
8、危險物品未采取安全措施的不吊。
9、重物下有人或浮動物品的不吊。
10、指揮信號不清或物體狀態(tài)、重量不明的不吊。
一、操作者應具備的條件：
1、應具備機械和電器操作知識、身體健康。
2、應熟悉電動葫蘆結構，使用性能、安全規(guī)程及本說明書等。
3、操作者要經(jīng)崗位培訓，持證上崗。
二、有下列情況之一者不應進行操作：
1、超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；
2、電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等；
3、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；
4、作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物；
5、不得長期懸?？罩?。
三、操作守則：
l、每班作業(yè)前應作日常檢查；
2、不得利用限位器停車、不得在吊起重物時調整制動器，進行檢查和維修；
3、重物接近或達到額定載荷時，應先作高度短行程試吊以最小高度吊運，吊重物運行時不得從有人的上方通過；
4、無下降限位器的電動葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留2圈以上安全圈；
5、不得拆改電動葫蘆的安全裝置；
6、使用中如有異常響聲，應遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序；
7、鋼絲繩即使是沒有明顯斷絲現(xiàn)象，但鋼絲繩走私磨損或腐蝕達到公稱直徑的7%時應予以報廢。
8、正常工作的電動葫蘆應每年進行一次全面的安全檢查。
