拌和設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些
篇1
瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動前檢查
1. 確保所有電氣線路連接完好，無裸露或損壞。
2. 檢查油箱內(nèi)的潤滑油是否充足，不足時需及時補(bǔ)充。
3. 查看拌和鍋內(nèi)部清潔，無殘留物。
4. 檢查各轉(zhuǎn)動部位的密封件，防止泄露。
二、設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時觀察拌和鍋運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保攪拌均勻。
2. 注意溫度控制系統(tǒng)，防止溫度過高或過低。
3. 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
1. 設(shè)備停機(jī)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔工作。
2. 定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存儲時，應(yīng)覆蓋防雨布，避免風(fēng)吹日曬。
篇2
拌和設(shè)備安全操作規(guī)程
拌和設(shè)備是建筑施工中不可或缺的部分，主要用于混凝土、砂漿等物料的混合攪拌。以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，檢查拌和設(shè)備的各部件是否完好，包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌葉片、進(jìn)料斗等。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，開關(guān)靈活。
2. 準(zhǔn)備工作
- 清理拌和筒內(nèi)殘留物，防止影響新拌和物的質(zhì)量。
- 根據(jù)工程需要，設(shè)定合適的拌和時間和速度。
3. 操作流程
- 啟動設(shè)備前，確保無人在拌和筒附近。
- 按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，開始緩慢均勻地加入物料。
- 拌和過程中，嚴(yán)禁打開安全門或伸手入筒內(nèi)。
4. 料斗操作
- 提升料斗時，確認(rèn)下方無人，避免發(fā)生意外。
- 料斗放下時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
5. 停止與清理
- 完成拌和后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理工作。
- 清理時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固和磨損部件更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
篇3
瀝青混合料拌和設(shè)備安全操作規(guī)程
瀝青混合料拌和設(shè)備是道路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全、確保工程質(zhì)量和進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 混合料配比與投料
3. 操作過程監(jiān)控
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 工作結(jié)束與關(guān)閉設(shè)備
篇4
【拌和設(shè)備安全操作規(guī)程】
拌和設(shè)備是建筑施工中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其主要任務(wù)是將各種骨料、水泥、水等材料混合均勻，形成混凝土。
拌和設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、停機(jī)時,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,在特殊況下(如機(jī)器故障)非人為停機(jī)時, 要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動,機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長時間震動(料倉料少時不得長時間震動) 。
3、操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題立即停車,機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作,操作人員嚴(yán) 禁擅離工作崗位。
4、嚴(yán)格保證各種原材料的料徑及含水量。
5、各料斗要邊進(jìn)料邊出料,不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門。更不允許裝滿料長 時間放置,以免影響出料。
6、粉料倉及計量、上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要 把各部水泥清理干凈,以防遇水板結(jié),影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。
7、各電器及控制柜,控制室要絕對接地,總地線尺寸及深度要達(dá)到到安全用電 要求。
