內容
一、磚機開機前準備
1. 檢查設備：確保磚機各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件無松動。
2. 清理工作區(qū)域：清除雜物，保證操作空間干凈整潔。
3. 檢查電源：確認電壓穩(wěn)定，接地良好，無裸露電線。
二、磚機操作流程
1. 啟動機器：按下啟動按鈕，待設備運行平穩(wěn)后進行下一步操作。
2. 加料：均勻加入原料，避免堆積或空載。
3. 制磚：根據(jù)設定程序進行壓制，保持模具清潔，避免堵塞。
4. 出磚：待磚塊成型后，緩慢推出，避免破損。
5. 關機：完成工作后，先停止進料，待設備空轉一段時間后再關閉電源。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時應戴好安全帽、護目鏡和防塵口罩。
2. 禁止觸摸運轉部位：設備運行中嚴禁接觸運動部件，以防受傷。
3. 遵守操作規(guī)程：未經培訓的人員不得擅自操作磚機。
4. 應急處理：如遇設備故障，立即停機，通知維修人員檢查。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：按廠家建議定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 清潔設備：每次工作結束后清理設備，防止積塵和物料殘留。
3. 記錄維護情況：做好設備維護記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
標準
1. 操作員需接受專業(yè)培訓，熟知磚機操作流程和安全規(guī)定。
2. 設備啟動和關閉應遵循先檢查后操作的原則，避免帶病運行。
3. 工作期間保持專注，禁止從事無關活動，確保生產安全。
4. 維護保養(yǎng)應按照制造商的指導書進行，確保設備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 磚機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備部件完好性 b. 電源穩(wěn)定性 c. 工作區(qū)域清潔 d. 原料充足 答案：a、b、c
2. 在磚機操作過程中，哪項行為是禁止的？（單選） a. 佩戴防護裝備 b. 觸摸運轉部位 c. 按照設定程序制磚 d. 清理模具 答案：b
3. 如何處理設備故障？（單選） a. 自行修理 b. 停機并通知維修人員 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案：b
4. 日常維護包括哪些內容？（多選） a. 定期保養(yǎng) b. 清潔設備 c. 記錄設備狀態(tài) d. 隨意改動設備設置 答案：a、b、c
磚機安全操作規(guī)程范文
第1篇 磚機安全操作規(guī)程
操作人員必須掌握磚機說明書內容,弄清機器構造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴禁私自操作。并牢記以下幾點：
1、 安全第一,在運行中,切不可觸摸運動部件，生產期間應集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、 操作人員操作前應檢查磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)。
3、 嚴格按照要求加油 定期檢查，正常使用中,潤滑油有損耗,必須及時補充。
4、 每天檢查螺栓松緊情況，如有問題及時解決。 在設備開啟前應對設備進行全面檢查.確保設備在使用時能夠正常工作. 磚機開啟需要對各個電源部分進行檢查。
1）確認中控室壓磚機總電源是否開啟。
2）確認磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。
3）確認磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起
5、在設備進行正常工作前應對物料進行初步檢驗,以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:
1）在壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。
2）入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
3）磚機工作時 ，非工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害 .
4）結束后將布料車內剩余廢料清理干凈、
5）關閉所有工作電源后 , 開始清掃磚機衛(wèi)生 .應將機器刷凈擦干,加涂潤滑油,保證每次工作一清理 .
第2篇 切磚機使用安全規(guī)程
本切磚機僅限于化驗室制樣使用，經上級領導同意用于其他用途時必須有書面簽字，發(fā)生意外，一切后果由簽字人負責。切磚人員必須經過專業(yè)培訓，考試合格后，經技術質量部部長批準，方可上崗。未經允許違規(guī)操作者，一切后果自理。
1. 認真執(zhí)行公司各項安全生產管理制度，執(zhí)行通用設備有關規(guī)定；
2. 使用前要檢查各傳動部分，工作中注意傾聽機械運轉聲音，電機溫度不準超過60℃，發(fā)現(xiàn)問題立即停用并聯(lián)系制造部解決，不準帶病運轉；
3. 設備上的安全裝置必須完好無損，否則不得使用；
4. 使用前必須認真檢查鋸片，有缺陷時要及時更換；
5. 更換鋸片由操作工負責，更換其他零部件由制造部維修工負責；
6. 更換鋸片時必須切斷總電源，壓緊螺母要上緊，防止運轉時松動。更換其他零部件時必須拉閘掛牌，更換后清理好現(xiàn)場；
7. 鋸片周圍禁止堆放易燃易爆等危險物品；
8. 鋸物時，必須卡緊、卡牢，防止移動、竄動，人要站在側面，防止鋸片損壞飛出傷人。操作時要穩(wěn)起穩(wěn)落，用力要適當，不得過猛。調整磚的位置或換面時必須停機；
9. 設備在運轉中，不準做修理或清掃工作；
10. 切完物料時，必須待設備停止運轉，鋸片離開工作位置后，方可拿取被切物件。鋸切細小物件時，必須使用專門夾具；
11. 工間休息、工作結束或突然停電時，必須隨時切斷電源。
河南海格爾高溫材料有限公司
2007-4-26
第3篇 切磚機安全操作規(guī)程
1、 切磚機電源接線應由電工操作,禁止私自接線,禁止?jié)袷珠_閉開關。
2、 啟動前檢查站位防滑板,檢查鋸片是否有松動、變形、裂紋等異常情況,檢查安全防護罩是否松動,發(fā)現(xiàn)異常情況應處理后再開啟,禁止帶病作業(yè)。
3、 切磚時應將磚放平放穩(wěn),緩慢前推,禁止快速推進。
4、 切磚前要開啟水管,禁止干砌。
5、 作業(yè)過程禁止磚左右移動,防止鋸片受力不均發(fā)生事故。
6、 切磚過程除作業(yè)人員外,其他無關人員應遠離切磚機3米以外安全距離,禁止與作業(yè)人員打鬧。
7、 作業(yè)完成后及時關閉電源,禁止長時間空轉。
8、 切磚機檢修時必須斷電掛牌。
第4篇 自動壓磚機安全操作規(guī)程
一、應檢查設備各部螺絲的堅固性，不得松動，檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設備的潤滑部分是否完好，并及時加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經檢查后確定是否能開機生產，有問題應立即解決，不能影響生產，開機時的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機身。
四、啟動副油泵，檢查油溫應在35℃--55℃之間，若溫度較低，應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄，用手動工作使各機構單獨運行幾次，檢查各部件運行是否正常并及時調整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質量，對壓機進一步調整，壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產。
七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設備運轉中發(fā)出異常聲音時，必須立即停機，檢查處理。
八、在生產過程中，必須按照生產工藝進行生產，不得減錘、漏錘，開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，愛護設備，精心操作，不得違章作業(yè)。
九、在生產過程中，要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時，先停止壓機運行，然后抬起安全柄，關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設備記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度，班長注意交接時一切事務是否交接清楚，及時總結經驗教訓，做好下一班的一切準備工作。
第5篇 制磚機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須佩帶好勞動保護（安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等）后方可操作機器。
2、工作時禁止擅自離開，因事離開設備時要停機。
3、禁止在設備有故障時使用，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢修，處理后方可操作。
4、開機前要檢查機器本身及周圍無任何雜物，障礙物。
5、機器工作時，禁止用手觸碰機器及工件。
6、禁止在工作時調整或修理設備，一定要停機切斷電源，并掛好警示標牌方可操作。
7、多人配合操作時，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確認理解用意后方可執(zhí)行。
8、調整檢修設備時，要事先停機，關閉電、氣源。
9、不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進行工作。
10、設備發(fā)生事故必須立即停機,維修后方可使用。
第6篇 磚機:安全操作規(guī)程
操作人員必須掌握磚機說明書內容,弄清機器構造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴禁私自操作。并牢記以下幾點:
1、 安全第一,在運行中,切不可觸摸運動部件,生產期間應集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、 操作人員操作前應檢查磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)。
3、 嚴格按照要求加油 定期檢查,正常使用中,潤滑油有損耗,必須及時補充。
4、 每天檢查螺栓松緊情況,如有問題及時解決。 在設備開啟前應對設備進行全面檢查.確保設備在使用時能夠正常工作. 磚機開啟需要對各個電源部分進行檢查。
1)確認中控室壓磚機總電源是否開啟。
2)確認磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。
3)確認磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起
5、在設備進行正常工作前應對物料進行初步檢驗,以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:
1)在壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。
2)入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
3)磚機工作時 ,非工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害 .
4)結束后將布料車內剩余廢料清理干凈、
5)關閉所有工作電源后 , 開始清掃磚機衛(wèi)生 .應將機器刷凈擦干,加涂潤滑油,保證每次工作一清理 .
第7篇 壓磚機安全操作規(guī)程
1、穿戴勞保用品上崗。長發(fā)女工不戴工作帽不準上崗。
2、檢查壓磚機外觀。清理大盤上邊的所有雜物和磚機附近的雜物,檢查大盤?？滋盍仙疃?必要時檢查上班磚坯)
3、機修工檢查設備緊固件及傳動部分,電工檢查電路部分。
4、按機器說明書規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開機生產。
5、人工轉動大盤一周或點動試轉動,發(fā)現(xiàn)無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運轉。仔細觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產。
6、磚機運轉正常,再開動填料機構,電機轉動3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機壓磚開始。
7、工作時,下料筒的物料深度應保持1/2——3/4分料筒高,不準過高或過低。
8、發(fā)現(xiàn)磚機運轉不正常立即停車,找機修工檢查排除。
9、停車順序:
1)先停止供料
2)料用凈時停供料電機(如長時間停機,應清除料筒余料)
3)待看見?？變忍盍蠅褐仆陼r。關閉磚機電機。如長時間停車,應切斷電源。
4)清掃衛(wèi)生,特別是?？變鹊拇u坯、廢料要清掃干凈。
5)檢查磚機的連接件、油封、軸承等。
10、其他注意事項:
1)磚機防護罩及地蓋板必須安全有效
2)磚機運轉時,嚴禁調整設備和清理衛(wèi)生
3)壓磚機未開動時,不允許先開動填料機構,防止物料過多導致磚機超負荷。
4)因停電等意外事故停車時,應立即斷開電源
5)磚機每班作一次維修、保養(yǎng)、潤滑(見注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲量高度和清理堵塞油路。
1)磚平車打車時注意安全。
2)投產6個月作一次小修。
3)執(zhí)行生產管理、設備使用管理、工藝管理、質量管理和安全生產管理、用電制度及勞動紀律中有關安全生產的規(guī)定。
第8篇 切磚機使用安全工作規(guī)程
本切磚機僅限于化驗室制樣使用,經上級領導同意用于其他用途時必須有書面簽字,發(fā)生意外,一切后果由簽字人負責。切磚人員必須經過專業(yè)培訓,考試合格后,經技術質量部部長批準,方可上崗。未經允許違規(guī)操作者,一切后果自理。
1. 認真執(zhí)行公司各項安全生產管理制度,執(zhí)行通用設備有關規(guī)定;
2. 使用前要檢查各傳動部分,工作中注意傾聽機械運轉聲音,電機溫度不準超過60℃,發(fā)現(xiàn)問題立即停用并聯(lián)系制造部解決,不準帶病運轉;
3. 設備上的安全裝置必須完好無損,否則不得使用;
4. 使用前必須認真檢查鋸片,有缺陷時要及時更換;
5. 更換鋸片由操作工負責,更換其他零部件由制造部維修工負責;
6. 更換鋸片時必須切斷總電源,壓緊螺母要上緊,防止運轉時松動。更換其他零部件時必須拉閘掛牌,更換后清理好現(xiàn)場;
7. 鋸片周圍禁止堆放易燃易爆等危險物品;
8. 鋸物時,必須卡緊、卡牢,防止移動、竄動,人要站在側面,防止鋸片損壞飛出傷人。操作時要穩(wěn)起穩(wěn)落,用力要適當,不得過猛。調整磚的位置或換面時必須停機;
9. 設備在運轉中,不準做修理或清掃工作;
10. 切完物料時,必須待設備停止運轉,鋸片離開工作位置后,方可拿取被切物件。鋸切細小物件時,必須使用專門夾具;
11. 工間休息、工作結束或突然停電時,必須隨時切斷電源。
河南海格爾高溫材料有限公司
2007-4-26
第9篇 免燒磚機安全操作規(guī)程
1、 在使用免燒磚機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。
2、 每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。
3、 注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，免燒磚機工作完畢后應將料斗固定好再離開。
4、 在免燒磚機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，以免發(fā)生意外。
5、 嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
6、 免燒磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。
第10篇 擠磚機工安全技術操作規(guī)程
1、開機前離合器處于分離狀態(tài)，給整個機組發(fā)出開機信號。
2、開機先啟動電動機，待電動機達到正常轉速后，才能合上離合器，嚴禁帶負荷起動。
3、操作時必須精力集中，細心觀察設備運轉情況，注意泥條質量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4、機口水路保持暢通，運轉時嚴禁用鐵棒等伸入缸內揭泥；干硬泥料等硬物不得進入泥缸，發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
5、停機時先使離合器分離，然后關閉電動機，如臨時停機必須分離離合器，停機前停止加泥，并將機中泥料盡量擠出，停機后及時清理干凈剩余泥料。
第11篇 磚機工安全技術操作規(guī)程
1、位緊固件是否松動，各潤滑點是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動機的旋轉方向是否正確，調整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動帶輪轉動是否靈活。
3、所有安全防護裝置完整無損，所有設備處于良好的狀態(tài)，確認無障礙的情況下方準開車。
4、開車時加強聯(lián)系，發(fā)出開車信號，各工序堅守崗位，按順序開啟設備。
5、設備運轉時，操作人員要精力集中，堅守工作崗位，并不得亂動非本職工作專用之設備。
6、設備運轉要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動響聲。
7、經常檢查各運動部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，注意調整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。
8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動，時常檢查電機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9、開機運轉時嚴禁將人體任何部位伸入運轉部件中（尤其是攪拌機、切坯機等）。
10、設備運轉時，嚴禁將硬物掉入設備中；設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設備事故造成停機和停電時，做好設備清理工作，發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13、設備處于單班運轉或檢修時，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設備處理故障時，整機電機必須全部關閉，不得空運轉。
15、停車順序是：給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。
第12篇 自動壓磚機:安全操作規(guī)程
一、應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經檢查后確定是否能開機生產,有問題應立即解決,不能影響生產,開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。
四、啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄,用手動工作使各機構單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產。
七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。
八、在生產過程中,必須按照生產工藝進行生產,不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業(yè)。
九、在生產過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設備記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務是否交接清楚,及時總結經驗教訓,做好下一班的一切準備工作。
