自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保自動(dòng)壓磚機(jī)的所有部件完整無損，特別是液壓系統(tǒng)、電氣線路和模具是否正常。

2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持地面干燥，預(yù)防滑倒事故。

3. 確認(rèn)電源：檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，接線牢固，無裸露電線。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備自檢完畢后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

2. 加料：將預(yù)先準(zhǔn)備好的磚料均勻倒入料斗，避免過量或不足影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 壓制過程：按下操作面板上的壓制按鈕，設(shè)備自動(dòng)完成磚塊的成型過程。

4. 出磚：壓制完成后，設(shè)備自動(dòng)將磚塊推出，由人工或機(jī)械臂取出。

5. 關(guān)機(jī)維護(hù)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)用品：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2. 禁止觸摸運(yùn)行部件：在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。

3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。

4. 培訓(xùn)合格：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

5. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

四、異常情況應(yīng)對(duì)

1. 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，掛上“正在維修”警示牌，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

2. 人身安全威脅：一旦發(fā)現(xiàn)可能危及人身安全的情況，立即撤離現(xiàn)場并報(bào)告。

五、日常維護(hù)

1. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理設(shè)備，保持其整潔，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。

2. 零件更換：磨損或損壞的零件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 自動(dòng)壓磚機(jī)的安全操作應(yīng)遵循國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。

2. 設(shè)備操作人員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和技能提升。

3. 企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)章制度，確保員工了解并遵守。

4. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的保養(yǎng)指南進(jìn)行，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些方面？（答案：設(shè)備完整性、工作區(qū)清理、電源安全）

2. 操作自動(dòng)壓磚機(jī)時(shí)，如何確保人身安全？（答案：佩戴防護(hù)用品、禁止接觸運(yùn)行部件、遇到異常立即停機(jī)并報(bào)告）

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)、掛警示牌、由專業(yè)人員維修）

4. 日常維護(hù)中，哪些行為是必要的？（答案：清潔保養(yǎng)、定期潤滑、及時(shí)更換磨損零件）

5. 操作人員應(yīng)具備什么資格？（答案：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有上崗證書）

自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性，不得松動(dòng)，檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好，并及時(shí)加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn)，有問題應(yīng)立即解決，不能影響生產(chǎn)，開機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機(jī)身。

四、啟動(dòng)副油泵，檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間，若溫度較低，應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。

五、放下安全柄，用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次，檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時(shí)調(diào)整。

六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí)，必須立即停機(jī)，檢查處理。

八、在生產(chǎn)過程中，必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，不得減錘、漏錘，開機(jī)要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，愛護(hù)設(shè)備，精心操作，不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過程中，要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)。

十、停止壓機(jī)時(shí)，先停止壓機(jī)運(yùn)行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。

十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫設(shè)備記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班長注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。

第2篇 自動(dòng)壓磚機(jī):安全操作規(guī)程

一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性,不得松動(dòng),檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好,并及時(shí)加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn),有問題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機(jī)身。

四、啟動(dòng)副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。

五、放下安全柄,用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時(shí)調(diào)整。

六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí),必須立即停機(jī),檢查處理。

八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機(jī)要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護(hù)設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)。

十、停止壓機(jī)時(shí),先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。