內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 工人必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉鋼筋工程的安全規(guī)定和操作流程。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
3. 檢查工作區(qū)域，確保無(wú)雜物、濕滑地面和松動(dòng)的設(shè)備。
二、操作規(guī)范
1. 鋼筋搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接拖拉，防止劃傷或砸傷。
2. 使用切割工具時(shí)，保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免切割火花飛濺。
3. 鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，遵守電焊操作規(guī)程，防止火災(zāi)和觸電事故。
三、吊裝作業(yè)
1. 吊裝前檢查吊具完好，嚴(yán)禁超載。
2. 指揮人員手勢(shì)清晰，確保吊車司機(jī)理解無(wú)誤。
3. 鋼筋籠吊裝時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
四、現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 工地設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。
2. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
3. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知急救措施，如遇事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《建筑施工安全規(guī)程》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全。
2. 堅(jiān)持“預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，強(qiáng)化安全意識(shí)。
3. 實(shí)施定期的安全教育培訓(xùn)，提升工人的安全技能和應(yīng)急能力。
考試題及答案
1. 鋼筋搬運(yùn)時(shí)應(yīng)如何避免傷害？（答案：使用專用工具，避免直接拖拉）
2. 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)如何防止事故？（答案：遵守電焊操作規(guī)程，防止火災(zāi)和觸電）
3. 吊裝作業(yè)時(shí)，什么情況下應(yīng)停止操作？（答案：吊具損壞或超載時(shí)）
4. 工地安全標(biāo)志的作用是什么？（答案：警告非工作人員，防止意外發(fā)生）
5. 發(fā)生事故后，第一要?jiǎng)?wù)是什么？（答案：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救）
以上是鋼筋工程安全操作的基本規(guī)程，旨在確保施工過(guò)程中的人員安全，提高工作效率。每位工人應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保工程安全、有序進(jìn)行。
鋼筋工程安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋工程安全操作規(guī)程
鋼筋工程主要指施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋配料、冷拉與冷拔、加工、焊接、綁扎和安裝等工作。鋼筋工程的安全技術(shù)要求有：
1、在水平或垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，要捆扎結(jié)實(shí)，防止碰人撞物。高空吊運(yùn)時(shí)，要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體。周圍有電線時(shí)，應(yīng)事先采取可靠措施，確保安全作業(yè)。
2、高處綁扎和安裝鋼筋時(shí)，不要在腳手架、模板上放置超過(guò)必要數(shù)量的鋼筋，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。
3、在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時(shí)，要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作，不允許站在模板或墻上操作，必要時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。安裝其他高于3米以上的鋼筋時(shí)，還應(yīng)系好安全帶。
4、鋼筋除銹時(shí)，要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品，切斷鋼筋時(shí)，要注意不要被機(jī)具等弄傷。
5、采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩，并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護(hù)接地或接零。
6、鋼筋焊接人員需佩戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有保護(hù)，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全作業(yè)臺(tái)。
第2篇 鋼筋工程安全操作規(guī)程范本
鋼筋工程安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸與堆放
1.人力運(yùn)鋼筋時(shí),動(dòng)作要一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)要互相呼應(yīng)。
2.搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線,鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離按部頒標(biāo)準(zhǔn)。
3.機(jī)械吊運(yùn)鋼筋,應(yīng)捆綁牢固、設(shè)專人指揮,必須根據(jù)機(jī)械允許起重量控制吊裝重量,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取安全有效方法,夜間吊運(yùn)時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施,防止鋼筋鉤住腳手架。
4.用人力運(yùn)送鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄。若采用人工垂直運(yùn)拉鋼筋,應(yīng)搭接料平臺(tái),加設(shè)護(hù)身欄,并先檢查繩索滑車及綁扣等機(jī)具是否牢靠,上邊接料人員應(yīng)掛好安全帶,戴好安全帽,必須在護(hù)身欄內(nèi)操作,吊運(yùn)時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。
5。堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn),下墊木楞,堆放帶有彎鉤
的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。
二、鋼筋拉直
1.用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋。操作前必須檢查冷拉區(qū)內(nèi)有無(wú)障礙物,電氣控制開(kāi)關(guān)安全防護(hù)靈敏可靠,并檢查所有機(jī)具及平衡設(shè)備;冷拉人員應(yīng)與司機(jī)密切配合,并需規(guī)定明確信號(hào),在卡住鋼筋拉伸開(kāi)始后,操作人員必須站在離鋼筋兩側(cè)2m以外,禁止在兩端停留,兩端應(yīng)設(shè)擋護(hù)墻,用張拉小車也應(yīng)加設(shè)擋板,操作人員宜站在車后對(duì)角線45度處,在冷拉區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)穿行。
2.使用絞磨拉直鋼筋時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)檢查地錨牢固程度,展直盤(pán)條時(shí)應(yīng)一頭卡住防止回彈,在剪斷鋼筋時(shí)要先用腳踩住以免崩人,推絞磨時(shí)步調(diào)要一致,絞磨要有制動(dòng)措施。
三、鋼筋彎曲成型
1.采用人工彎曲時(shí),首先檢查扳子卡口的方向和卡盤(pán)的牢固,操作中,板要放平,靠近卡口的人要壓住板子,防止滑脫。操作場(chǎng)所,地面要平整,及時(shí)清除積水、積雪及鐵絲雜物。
2.使用機(jī)械彎曲,應(yīng)先檢查機(jī)械是否完好,所彎鋼筋規(guī)格是否符合彎曲機(jī)性能,運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員要熟練掌握機(jī)械,在彎管時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意司機(jī)的手勢(shì)配合進(jìn)退。
3.在鋼筋回旋半徑內(nèi)一般不準(zhǔn)站人,遇有特殊情況站人操作時(shí),操作人開(kāi)動(dòng)機(jī)器與扶鋼筋人要互相招呼緊密配合。
四、鋼筋綁扎
1.在深基礎(chǔ)進(jìn)行綁扎鋼筋時(shí),上下基槽應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)規(guī)范馬道,馬道上不準(zhǔn)堆料,往基坑內(nèi)傳遞鋼筋時(shí)應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),禁止向下投擲。
2.綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度,綁扎圈梁、挑檐、外墻、柱等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng)并按規(guī)范系好安全帶。
3.綁扎柱子、梁板鋼筋,高度超過(guò)4米,必須搭設(shè)正式操作架子,禁止攀登鋼筋骨架進(jìn)行操作及代替梯子上下。柱子骨架高度超過(guò)5米時(shí),在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿,加以穩(wěn)定。
4.綁扎1米高度以上的大梁時(shí),應(yīng)先立起一面幫模再進(jìn)行綁扎鋼筋。
5.綁扎矩形梁時(shí),先在上口搭設(shè)木棚,綁完后抽出木楞,慢慢放落,在平地上預(yù)制骨架,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支撐,保持穩(wěn)定。
6.綁完的平臺(tái)鋼筋,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。
7.利用機(jī)械吊裝鋼骨架,應(yīng)有專人指揮,骨架下方嚴(yán)禁站人,就位人員必須待骨架降到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位;長(zhǎng)梁兩端人員應(yīng)相互聯(lián)系,落位后方可摘鉤。注意保持與帶電體及其他建筑物的距離(距離根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn))。
第3篇 鋼筋工程安全保證措施規(guī)程
鋼筋工程安全保證措施
1.鋼筋半成品應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整、工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶。多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停,動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和坍落。
3.鋼筋焊接嚴(yán)禁非焊工操作,焊接工作開(kāi)始前,應(yīng)檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。焊工操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品;電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品;施焊過(guò)程中應(yīng)注意防漏電和防火,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度,并在焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消火栓備用。
4.雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可進(jìn)行鋼筋焊接。
5.機(jī)械操作:工作前必須檢查機(jī)械,儀表工具等確認(rèn)完好后方可使用,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)。參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證;機(jī)器設(shè)備做到專人專機(jī),其拆裝維修均由專人負(fù)責(zé),其它人員不得擅動(dòng)。
6進(jìn)行鋼筋綁扎施工時(shí),要求正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品,正確戴好安全帽。
7鋼筋綁扎前必須先搭好綁扎鋼筋的架子,并做好防護(hù);作業(yè)高度大于2m時(shí)需系好安全帶;不準(zhǔn)蹬在已綁鋼筋上綁扎上部鋼筋。
8鋼筋吊運(yùn)要有專人負(fù)責(zé),看好位置,要有計(jì)劃的停放,不影響他人作業(yè),并要求碼放整齊。
9作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
生產(chǎn)部門(mén)在施工前應(yīng)編制具有針對(duì)性地安全、消防應(yīng)急預(yù)案,以便有序應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)問(wèn)題,避免發(fā)生事故形成混亂無(wú)措現(xiàn)象。
第4篇 鋼筋工程作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程
2? 鋼筋加工
鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。
2使用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
3切斷鋼筋，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。
4機(jī)械彎筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和擋板。
5調(diào)換刀具、板柱、檔板或檢查機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。
6操作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。
7冷拉鋼筋的卷?yè)P(yáng)機(jī)前，應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)布置成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)擋板后面。
8冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險(xiǎn)區(qū)，人員和車輛不應(yīng)進(jìn)入。
9人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推動(dòng)絞架桿。
10冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)處理或更換。
11冷拉鋼筋時(shí)，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長(zhǎng)度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)在地面進(jìn)行。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場(chǎng)地。
12在冷拉過(guò)程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時(shí)，應(yīng)立即停車。
13鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵措施或配戴個(gè)人防護(hù)用品：防塵面具或口罩。
2? 鋼筋連接
鋼筋連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1電焊焊接應(yīng)對(duì)焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作。電焊焊接人員在操作時(shí)應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套，站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人，焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火。
2鋼筋綁扎焊接施工中，電焊機(jī)應(yīng)接地可靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電保護(hù)器。
3氣壓焊焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)置操作平臺(tái)，腳手架應(yīng)牢固，并設(shè)有防護(hù)欄桿，上下層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。操作人員應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡；高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶。工作完畢，應(yīng)把全部氣壓焊設(shè)備、設(shè)施妥善安置，防止留下安全隱患。
4機(jī)械連接時(shí)在操作鐓頭機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴長(zhǎng)巾、留長(zhǎng)發(fā)。壓絲扣不應(yīng)調(diào)解過(guò)量，操作時(shí)與壓模之間應(yīng)保持10cm以上的安全距離，工作中螺栓松動(dòng)需停機(jī)緊固。
2? 鋼筋運(yùn)輸
鋼筋運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)投扔。
2吊運(yùn)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩，防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定的安全距離。鋼筋不應(yīng)與其他物件混吊。
3鋼筋吊運(yùn)中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過(guò)，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人、鉤物或掉落，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。
4用車輛運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固，防止運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落。
第5篇 鋼筋工程施工安全要求規(guī)程
鋼筋工程施工安全要求
1.施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗操作。
2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。
3.絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。
4.為保證絲頭加工長(zhǎng)度必須使用擋鐵進(jìn)行限位,擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。
5.鋼筋加持在后鉗上后必須將鋼筋加持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí),正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋為加緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。
6.設(shè)備必須有地線連接,設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修。
7.高空作業(yè)時(shí),要系好安全帶。
8.所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。
9.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。
10.為減少對(duì)工地的噪聲污染,防止在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場(chǎng)切割、加工鋼筋。堆料場(chǎng)鋼筋按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面,盡可能減少噪聲污染。
11.隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。
第6篇 鋼筋工程安全要求規(guī)程
鋼筋工程安全要求
1、鋼筋加工
(1)、工地設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地,因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行。鋼筋機(jī)械設(shè)備專人專用。
(2)、鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作,鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
(3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開(kāi)關(guān)或配電箱不少于80厘米。
(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)型電閘箱及控制柜,電氣開(kāi)關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
(5)、隨機(jī)電源開(kāi)關(guān)靈敏,漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時(shí)切斷用電設(shè)備電源。
(6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
(7)、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊,作業(yè)時(shí)禁止行人。
(8)、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動(dòng),作業(yè)按十字作業(yè)法操作。
(9)、工具夾具不得有開(kāi)焊和裂紋,盤(pán)條鋼筋應(yīng)放在盤(pán)條架上進(jìn)行,盤(pán)條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(10)、鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)、嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開(kāi)關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除,集中堆放,清掃工作場(chǎng)地時(shí),電氣設(shè)備不得受潮。
(12)、操作人員應(yīng)對(duì)配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽(tīng)從操作人員的指揮。
2、鋼筋綁扎
(1)、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí),前后要相互呼應(yīng),人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。
(3)、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2米。無(wú)臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(4)、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋,必須在無(wú)任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。
(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過(guò)2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。
(7)、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。
(8)、人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄桿,人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋,應(yīng)搭接料平臺(tái),加設(shè)護(hù)身欄,并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固,在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶,人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作,在吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人員通行。
3、鋼筋焊接
(1)、在工作前必須對(duì)焊機(jī)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無(wú)漏電。
(2)、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn),周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
(3)、操作人員操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時(shí)切斷電源。
(4)、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過(guò)機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)及時(shí)更換,禁止使用。
(5)、焊接長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)支架。
(6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。
