- 目錄
內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查密煉機(jī)各部件是否完好無(wú)損，包括滾筒、攪拌葉片、密封件等。
2. 確保設(shè)備周圍清潔，無(wú)雜物堆積，防止意外絆倒或設(shè)備損壞。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)裸露電線。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加足夠的潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、運(yùn)行過(guò)程中的安全操作
1. 啟動(dòng)密煉機(jī)前，確認(rèn)滾筒內(nèi)無(wú)異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒，避免發(fā)生傷害。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期檢查密封件，防止物料泄露或粉塵飛揚(yáng)。
5. 在密煉過(guò)程中，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物料。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止設(shè)備后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理工作。
2. 清理設(shè)備時(shí)，使用專用工具，禁止直接用手觸摸滾筒表面。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔滾筒和葉片等。
4. 長(zhǎng)時(shí)間不用設(shè)備，應(yīng)切斷電源，并做好防潮、防塵措施。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，切勿自行維修。
3. 對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救助，并及時(shí)撥打急救電話。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握密煉機(jī)的基本操作和安全知識(shí)。
2. 設(shè)備操作必須遵守公司安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。
3. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、清潔和保養(yǎng)設(shè)備。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保障人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案流程。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備部件完好性 b. 周圍環(huán)境清潔 c. 電源線路安全 d. 潤(rùn)滑系統(tǒng)狀況 答案：a、b、c、d
2. 密煉機(jī)運(yùn)行時(shí)，哪項(xiàng)行為是允許的？ a. 將手伸入滾筒 b. 佩戴防護(hù)眼鏡和手套 c. 手持工具靠近滾筒 d. 靠近設(shè)備觀察運(yùn)行狀態(tài) 答案：b
3. 發(fā)生緊急情況，第一步應(yīng)怎么做？ a. 自行嘗試修復(fù)設(shè)備 b. 按下緊急停止按鈕 c. 聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商 d. 清理現(xiàn)場(chǎng) 答案：b
4. 密煉機(jī)停機(jī)后，何時(shí)可以開始清理工作？ a. 立即清理 b. 滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后 c. 任何時(shí)候 d. 等待設(shè)備冷卻 答案：b
5. 以下哪個(gè)不是密煉機(jī)的日常維護(hù)工作？ a. 更換磨損部件 b. 清潔滾筒和葉片 c. 處理電氣故障 d. 添加潤(rùn)滑油 答案：c
密煉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文
第1篇 密煉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
密煉機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 開機(jī)前必要的檢查工作
a. 檢查減速器,翻轉(zhuǎn)箱和上壓砣及其它潤(rùn)滑原件是否足夠潤(rùn)滑。
b. 檢查氣源的額定壓力是否足夠,正常的額定壓力為0.4~0.6mpa。
c. 檢查密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是否有雜物,上壓蓋,翻轉(zhuǎn)門,電控板和指示信號(hào)是否正常。
2. 操作方法
a. 打開密煉機(jī)的電源開關(guān),控制面板進(jìn)入開機(jī)界面。點(diǎn)擊“進(jìn)入”進(jìn)入到控制界面設(shè)定使用溫度。
b. 密煉室溫度達(dá)到設(shè)定溫度穩(wěn)定十分鐘后,準(zhǔn)備煉膠。
c. 按下“壓砣上”鍵,使其提起,根據(jù)密煉室的容量和選擇合適的填充系數(shù)(0.6~0.7)。將預(yù)先切成小塊的膠料從加料口投入。膠料較多時(shí)需分兩次加入,第一次投料一半使其運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘后,再進(jìn)行第二次投料。
d. 按下“壓砣下”鍵,壓砣向下封住加料口,根據(jù)工藝設(shè)定好該膠料的混煉時(shí)間,然后設(shè)置轉(zhuǎn)子低速轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)擊“啟動(dòng)”,并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
e. 混煉過(guò)程中,如遇突發(fā)緊急情況,應(yīng)即時(shí)按下急停開關(guān),從而以緊急制動(dòng)。
f. 混煉時(shí)間到了后按“壓砣上”鍵,點(diǎn)擊“倉(cāng)體翻轉(zhuǎn)”鍵,使密煉室翻轉(zhuǎn)135以便倒出物料。
g. 物料倒出后點(diǎn)擊“倉(cāng)體回位”,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”后轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng),點(diǎn)擊“冷卻”儀器冷卻到室溫后關(guān)閉電源并及時(shí)清理密煉倉(cāng)及機(jī)臺(tái)。
密煉機(jī)注意事項(xiàng):
1. 輸入電壓誤差范圍在10%以內(nèi),并保證機(jī)器正確接地,防止漏電造成傷害。
2. 膠料及其小料嚴(yán)禁帶入機(jī)械雜質(zhì),如有帶入將嚴(yán)重?fù)p害密煉倉(cāng)以及倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子。
3. 啟動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),且不可瞬間快速旋轉(zhuǎn),只有當(dāng)轉(zhuǎn)軸承受均衡的剪切力后方可適當(dāng)加快速度,否則將損壞轉(zhuǎn)子和電機(jī)。
4. 密煉室兩側(cè)至轉(zhuǎn)軸密封孔如有膠料流出,可用鐵鉤拉住,且不可用手拉扯,以免危險(xiǎn)。
5. 使用時(shí)應(yīng)注意電流,電流過(guò)大時(shí)先停機(jī)后再找出問(wèn)題。問(wèn)題解決后才可重新啟動(dòng)轉(zhuǎn)子。
6. 密煉倉(cāng)工作區(qū)域不得有雜物,密煉倉(cāng)翻斗時(shí)嚴(yán)禁將手或接料斗放在密煉倉(cāng)下。
7. 試驗(yàn)完畢切斷電源后應(yīng)及時(shí)清理密煉倉(cāng),嚴(yán)禁將強(qiáng)酸、強(qiáng)堿物質(zhì)加入密煉。
8. 如遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源、空壓機(jī)。當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止儀器運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理。
第2篇 密煉機(jī)安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)
密煉機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 開機(jī)前必要的檢查工作
a. 檢查減速器，翻轉(zhuǎn)箱和上壓砣及其它潤(rùn)滑原件是否足夠潤(rùn)滑。
b. 檢查氣源的額定壓力是否足夠，正常的額定壓力為0.4~0.6mpa。
c. 檢查密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是否有雜物，上壓蓋，翻轉(zhuǎn)門，電控板和指示信號(hào)是否正常。
2. 操作方法
a. 打開密煉機(jī)的電源開關(guān)，控制面板進(jìn)入開機(jī)界面。點(diǎn)擊“進(jìn)入”進(jìn)入到控制界面設(shè)定使用溫度。
b. 密煉室溫度達(dá)到設(shè)定溫度穩(wěn)定十分鐘后，準(zhǔn)備煉膠。
c. 按下“壓砣上”鍵，使其提起，根據(jù)密煉室的容量和選擇合適的填充系數(shù)（0.6~0.7）。將預(yù)先切成小塊的膠料從加料口投入。膠料較多時(shí)需分兩次加入，第一次投料一半使其運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘后，再進(jìn)行第二次投料。
d. 按下“壓砣下”鍵，壓砣向下封住加料口，根據(jù)工藝設(shè)定好該膠料的混煉時(shí)間，然后設(shè)置轉(zhuǎn)子低速轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
e. 混煉過(guò)程中，如遇突發(fā)緊急情況，應(yīng)即時(shí)按下急停開關(guān)，從而以緊急制動(dòng)。
f. 混煉時(shí)間到了后按“壓砣上”鍵，點(diǎn)擊“倉(cāng)體翻轉(zhuǎn)”鍵，使密煉室翻轉(zhuǎn)135?以便倒出物料。
g. 物料倒出后點(diǎn)擊“倉(cāng)體回位”，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”后轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊“冷卻”儀器冷卻到室溫后關(guān)閉電源并及時(shí)清理密煉倉(cāng)及機(jī)臺(tái)。
密煉機(jī)注意事項(xiàng)：
1. 輸入電壓誤差范圍在10%以內(nèi)，并保證機(jī)器正確接地，防止漏電造成傷害。
2. 膠料及其小料嚴(yán)禁帶入機(jī)械雜質(zhì)，如有帶入將嚴(yán)重?fù)p害密煉倉(cāng)以及倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子。
3. 啟動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，且不可瞬間快速旋轉(zhuǎn)，只有當(dāng)轉(zhuǎn)軸承受均衡的剪切力后方可適當(dāng)加快速度，否則將損壞轉(zhuǎn)子和電機(jī)。
4. 密煉室兩側(cè)至轉(zhuǎn)軸密封孔如有膠料流出，可用鐵鉤拉住，且不可用手拉扯，以免危險(xiǎn)。
5. 使用時(shí)應(yīng)注意電流，電流過(guò)大時(shí)先停機(jī)后再找出問(wèn)題。問(wèn)題解決后才可重新啟動(dòng)轉(zhuǎn)子。
6. 密煉倉(cāng)工作區(qū)域不得有雜物，密煉倉(cāng)翻斗時(shí)嚴(yán)禁將手或接料斗放在密煉倉(cāng)下。
7. 試驗(yàn)完畢切斷電源后應(yīng)及時(shí)清理密煉倉(cāng)，嚴(yán)禁將強(qiáng)酸、強(qiáng)堿物質(zhì)加入密煉。
8. 如遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源、空壓機(jī)。當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止儀器運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理。
第3篇 密煉機(jī)安全操作規(guī)程
c1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問(wèn)有無(wú)雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。
3開車前必須發(fā)出信號(hào),聽(tīng)到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。
4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。
7如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。
8上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。
9下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。
10操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。
11使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。
第4篇 智能密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
- 啟動(dòng)電源開關(guān),啟動(dòng)手動(dòng)操作部分電源,打開電腦,選擇程序,輸入密碼,登陸。
- 進(jìn)入配方參數(shù)設(shè)定,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定輸入各加料順序及時(shí)間及排膠條件。
- 進(jìn)入選擇配方,找到編輯完成的試驗(yàn)編號(hào),名稱,確認(rèn)信息及各項(xiàng)數(shù)據(jù)無(wú)誤點(diǎn)下載。將信息程序下載到手動(dòng)操作的部分。
- 在手動(dòng)操作部分,按溫控打到自動(dòng)檔,使轉(zhuǎn)子溫度,面壁溫度達(dá)到設(shè)定值。
- 在手動(dòng)操作部分,將密煉打到自動(dòng)擋。電極運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,點(diǎn)擊系統(tǒng)復(fù)位,確保密煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 密煉機(jī)運(yùn)行正常后,電極動(dòng)作開始,根據(jù)提示按順序加料,中到位,清打掃,排膠。
- 排膠完成后,取膠按標(biāo)準(zhǔn)在開煉機(jī)上操作出片。
- 點(diǎn)擊運(yùn)行/停止,點(diǎn)擊系統(tǒng)復(fù)位,密煉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
2注意事項(xiàng):
2.1試驗(yàn)前檢查電、水、液壓站及各需油部位的潤(rùn)滑情況。
2.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘正常后再進(jìn)行試驗(yàn),如不正常需維修正常后使用。
2.3試驗(yàn)過(guò)程中需要戴好防護(hù)面具(如口罩、防塵眼鏡),如必要需戴防毒面具。
2.4試驗(yàn)過(guò)程中膠料要清掃干凈,不能有殘留,并根據(jù)排膠溫度不同適當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度(轉(zhuǎn)子速度最大1000)。
2.5常規(guī)保養(yǎng)與維護(hù)
- 保持機(jī)器整潔,對(duì)主機(jī)、電儀表表面要經(jīng)常擦拭,不許有油污灰塵。
- 機(jī)器周圍要干凈整潔,地面不得有油污、炭黑等。
- 每次試驗(yàn)前檢查電動(dòng)潤(rùn)滑泵內(nèi)鋰基脂要在1/3以上。
- 齒輪減速器內(nèi)油定期更換、連軸器處要保持潤(rùn)滑、上下栓拉桿保持潤(rùn)滑。
- 定期檢查液壓站與主機(jī)連接各線路的暢通、有無(wú)漏油、松動(dòng)等情況。
- 定期檢查液壓站油位,并定期更換。
第5篇 f270密煉機(jī):安全操作規(guī)程
1開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物,上下頂栓、翻轉(zhuǎn)門、儀表、信號(hào)等裝置的完好,然后發(fā)出開車的信號(hào),聽(tīng)到呼應(yīng)信號(hào)后方可開車。
2必須確定是手動(dòng)或是自動(dòng)操作。
3采用自動(dòng)操作時(shí),輸送帶上及切刀附近,不允許直接用手拉膠或排除故障,必須在停機(jī)情況下處理。
4運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉膠里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤將加料口翻板門鉤牢,將上頂栓提起插好安全銷。
5操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇到故障時(shí),必須停機(jī)處理。
6如遇突然停機(jī),應(yīng)馬上將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門,注意配合進(jìn)行盤車排膠。若無(wú)法排出,報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行處理。
7上頂栓被膠料卡住或清理密煉室膠時(shí),必須停機(jī)并切斷電源,掛好警示牌后,并要有人監(jiān)護(hù)方可處理。
8下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出,膠料塞滿透料口時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬推膠料。
9檢查時(shí)必須切斷電源,但電氣設(shè)備干燥系統(tǒng)仍正常通電。
10檢查下頂栓、密封環(huán)時(shí),要關(guān)緊進(jìn)油閥門和打開排壓閥,以防止余壓噴射。
11采用自動(dòng)操作時(shí),電子計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)按規(guī)定啟動(dòng)程序進(jìn)行操作。執(zhí)行電腦室安全操作程序。
12供膠運(yùn)輸帶擠膠時(shí),必須停擠處理。
1、電梯操作是特殊作業(yè)人員,必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
2、電梯必須設(shè)有完好的聯(lián)鎖裝置和信號(hào)裝置,安全鉗必須可靠。
3、每周操作工必須會(huì)同檢修人員,檢查配電柜、鋼絲繩及各部件是否完好、有無(wú)松脫、磨損、斷裂等現(xiàn)象,并給輪滑系統(tǒng)加油,確保安全后方可啟動(dòng)。
4、每班交班時(shí),要認(rèn)真檢查電梯運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù),嚴(yán)禁帶故運(yùn)行。
5、操作工負(fù)責(zé)督促進(jìn)出轎廂各類車輛的安全,發(fā)現(xiàn)電梯門或其它部件損壞時(shí),應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)匯報(bào),查明原因,落實(shí)責(zé)任修復(fù)后方可使用。
6、操作工嚴(yán)格控制額定載重量,不得超高、超長(zhǎng)。物料裝牢、放穩(wěn)、避免行車中傾倒傷人。
7、電梯內(nèi)嚴(yán)禁煙火,運(yùn)送汽油、膠漿的電梯轎廂電氣設(shè)備必須符合防燃防爆規(guī)定并配備滅火器材,做好防范措施,運(yùn)送汽油膠漿時(shí)不得運(yùn)送其它物件。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
8、開動(dòng)電梯之前必須先將轎廂門關(guān)閉,嚴(yán)禁敞門開動(dòng)。不準(zhǔn)用應(yīng)急按鈕作一般行駛。電梯未停穩(wěn)不準(zhǔn)開門。操作時(shí)精力集中,嚴(yán)格按照開、停步驟操作,不準(zhǔn)擅離工作崗位,如需離開,必須將廂門鎖好。
10、電梯必須專人操作,他人一律不準(zhǔn)動(dòng)用。
11、工作結(jié)束,做好交接班,下班時(shí)電梯必須停在底層,切斷電源,關(guān)門上鎖。
第6篇 _hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2.開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問(wèn)有無(wú)雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。
3.開車前必須發(fā)出信號(hào),聽(tīng)到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。
4.投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。
7.如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。
8.上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。
9.下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。
10.操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。
11.使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12.排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
13.停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。
第7篇 f270密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物，上下頂栓、翻轉(zhuǎn)門、儀表、信號(hào)等裝置的完好，然后發(fā)出開車的信號(hào)，聽(tīng)到呼應(yīng)信號(hào)后方可開車。
2必須確定是手動(dòng)或是自動(dòng)操作。
3采用自動(dòng)操作時(shí)，輸送帶上及切刀附近，不允許直接用手拉膠或排除故障，必須在停機(jī)情況下處理。
4運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉膠里探頭觀看，必須觀看時(shí)，要用鉤將加料口翻板門鉤牢，將上頂栓提起插好安全銷。
5操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇到故障時(shí)，必須停機(jī)處理。
6如遇突然停機(jī)，應(yīng)馬上將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門，注意配合進(jìn)行盤車排膠。若無(wú)法排出，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行處理。
7上頂栓被膠料卡住或清理密煉室膠時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源，掛好警示牌后，并要有人監(jiān)護(hù)方可處理。
8下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出，膠料塞滿透料口時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬推膠料。
9檢查時(shí)必須切斷電源，但電氣設(shè)備干燥系統(tǒng)仍正常通電。
10檢查下頂栓、密封環(huán)時(shí)，要關(guān)緊進(jìn)油閥門和打開排壓閥，以防止余壓噴射。
11采用自動(dòng)操作時(shí)，電子計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)按規(guī)定啟動(dòng)程序進(jìn)行操作。執(zhí)行電腦室安全操作程序。
12供膠運(yùn)輸帶擠膠時(shí)，必須停擠處理。
1、電梯操作是特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
2、電梯必須設(shè)有完好的聯(lián)鎖裝置和信號(hào)裝置，安全鉗必須可靠。
3、每周操作工必須會(huì)同檢修人員，檢查配電柜、鋼絲繩及各部件是否完好、有無(wú)松脫、磨損、斷裂等現(xiàn)象，并給輪滑系統(tǒng)加油，確保安全后方可啟動(dòng)。
4、每班交班時(shí)，要認(rèn)真檢查電梯運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁帶故運(yùn)行。
5、操作工負(fù)責(zé)督促進(jìn)出轎廂各類車輛的安全，發(fā)現(xiàn)電梯門或其它部件損壞時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)匯報(bào)，查明原因，落實(shí)責(zé)任修復(fù)后方可使用。
6、操作工嚴(yán)格控制額定載重量，不得超高、超長(zhǎng)。物料裝牢、放穩(wěn)、避免行車中傾倒傷人。
7、電梯內(nèi)嚴(yán)禁煙火，運(yùn)送汽油、膠漿的電梯轎廂電氣設(shè)備必須符合防燃防爆規(guī)定并配備滅火器材，做好防范措施，運(yùn)送汽油膠漿時(shí)不得運(yùn)送其它物件。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
8、開動(dòng)電梯之前必須先將轎廂門關(guān)閉，嚴(yán)禁敞門開動(dòng)。不準(zhǔn)用應(yīng)急按鈕作一般行駛。電梯未停穩(wěn)不準(zhǔn)開門。操作時(shí)精力集中，嚴(yán)格按照開、停步驟操作，不準(zhǔn)擅離工作崗位，如需離開，必須將廂門鎖好。
10、電梯必須專人操作，他人一律不準(zhǔn)動(dòng)用。
11、工作結(jié)束，做好交接班，下班時(shí)電梯必須停在底層，切斷電源，關(guān)門上鎖。
