內(nèi)容
一、高速行車前的準(zhǔn)備
1. 檢查車輛：確保車輛各項功能正常，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、燃油量等。
2. 規(guī)劃路線：熟悉行駛路線，了解沿途服務(wù)區(qū)和出口位置，預(yù)防突發(fā)情況。
3. 確保休息：駕駛前保證充足的睡眠，避免疲勞駕駛。
二、行車期間的安全操作
1. 保持安全距離：與前方車輛保持至少兩秒的行車距離，雨雪天氣適當(dāng)增加。
2. 遵守限速：根據(jù)路況和天氣調(diào)整車速，不得超速行駛。
3. 使用安全設(shè)備：全程系好安全帶，必要時開啟警示燈。
三、應(yīng)對緊急情況
1. 剎車失靈：嘗試多次輕踩剎車踏板，如無效，切換至低檔位，利用發(fā)動機(jī)阻力減速。
2. 車輛故障：打開雙閃警示燈，盡快移至應(yīng)急停車道，并在車后設(shè)置三角警示牌。
3. 遇到事故：保持冷靜，立即撥打救援電話，避免在車道上停留。
四、高速行駛中的注意事項
1. 避免頻繁變道：盡量保持在一條車道行駛，減少變道次數(shù)。
2. 注意交通標(biāo)志：遵守各類交通標(biāo)志和標(biāo)線，尤其是施工區(qū)和事故多發(fā)地段。
3. 不使用手機(jī)：駕駛過程中禁止接打電話或使用電子設(shè)備。
五、服務(wù)區(qū)內(nèi)安全行為
1. 停車休息：每兩小時至少停車休息一次，緩解駕駛疲勞。
2. 人員安全：下車后遠(yuǎn)離車道，避免在服務(wù)區(qū)走動時被車輛撞到。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及地方交通法規(guī)，嚴(yán)格遵守高速公路行車規(guī)定。
2. 駕駛員應(yīng)持有有效駕駛證，定期進(jìn)行身體檢查，確保健康狀況適合駕駛。
3. 車輛應(yīng)定期保養(yǎng)，確保其技術(shù)狀況良好，符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 在高速公路上發(fā)生事故，應(yīng)按照《道路交通事故處理辦法》進(jìn)行處理。
考試題及答案
1. 高速行車前需要檢查車輛的哪些部分？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 燈光 c. 輪胎 d. 燃油量 答案：a, b, c, d
2. 當(dāng)車輛在高速公路上發(fā)生故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：打開雙閃警示燈，盡快移至應(yīng)急停車道，并在車后設(shè)置三角警示牌。
3. 駕駛員在高速公路上每隔多久應(yīng)停車休息一次？ 答案：每兩小時至少停車休息一次。
4. 遇到剎車失靈的情況，應(yīng)該如何操作？ 答案：嘗試多次輕踩剎車踏板，如無效，切換至低檔位，利用發(fā)動機(jī)阻力減速。
5. 在高速公路上，應(yīng)如何避免疲勞駕駛？ 答案：確保駕駛前有充足的睡眠，行駛過程中每兩小時至少停車休息一次。
高速安全操作規(guī)程范文
第1篇 高速攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常。
2、認(rèn)真檢查主軸及分散盤是否干凈，防止混色。
3、清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。
二、開機(jī)
1、打開電源開關(guān)，啟動上開按鈕，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進(jìn)分散分散盤下，按下降鈕，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于15cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。
2、啟動主軸電機(jī)，將調(diào)速旋軸調(diào)到400－800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。
3、當(dāng)提起主軸上、下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。
4、分散有色漆、漿料后，按分散停止鈕停機(jī)，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至0位置。
三、注意事項：
1、高速分散機(jī)在操作過程中，操作人不準(zhǔn)離開崗位無人操作，操作者有事必須找人代看，防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴(yán)禁主軸空運轉(zhuǎn)（無料運轉(zhuǎn)），防止主軸彎曲造成設(shè)備事故，保持慢速起動，慢速停車。
3、分散攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品（如刷子、鏟刀、物料袋、破布等）掉入缸內(nèi)，或掉進(jìn)異物，要立即停車取出，絕對不準(zhǔn)開車取異物，以免造成人身事故。
4、在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意，不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。
5、在分散操作過程中，經(jīng)常用手摸電機(jī)外殼，觀察電機(jī)發(fā)熱及電機(jī)的異樣聲音。
6、高速分散機(jī)停止操作時，必須把主軸落到最低位置，嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備，保證安全。
第2篇 高速鐵路接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程
第一章總則
第1條在高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作中,為確保人身、行車和設(shè)備安全,特制定本規(guī)程。
本規(guī)程適用于高速鐵路(含城際鐵路、動車所及相關(guān)聯(lián)絡(luò)線)接觸網(wǎng)的運行檢修工作。
第2條牽引供電各單位(包括高速鐵路牽引供電設(shè)備管理、維修單位和從事高速鐵路牽引供電的施工單位,下同)在接觸網(wǎng)作業(yè)中必須貫徹“施工不行車,行車不施工”的原則;經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育,組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉本規(guī)程,不斷提高安全技術(shù)管理水平,切實貫徹執(zhí)行本規(guī)程的各項規(guī)定。
第3條各級管理部門要認(rèn)真建立健全各級崗位責(zé)任制,抓好各管理崗位、作業(yè)崗位基礎(chǔ)工作,依靠科技進(jìn)步,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料,不斷提高和改善高速鐵路接觸網(wǎng)的安全工作和裝備水平,確保人身和設(shè)備安全。
各鐵路局(公司)可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的原則和要求,結(jié)合具體情況制定細(xì)則,并報鐵路總公司核備。
第二章 一般規(guī)定
第4條高速鐵路所有的接觸網(wǎng)設(shè)備,自第一次受電開始即認(rèn)定為帶電設(shè)備。之后,接觸網(wǎng)上的一切作業(yè),必須按本規(guī)程的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
封閉柵欄防護(hù)網(wǎng)內(nèi)(以下簡稱“網(wǎng)內(nèi)”)進(jìn)行的接觸網(wǎng)作業(yè),必須在上下行線路同時封鎖,或本線封鎖、鄰線限速的情況下進(jìn)行。
第5條凡參加高速鐵路牽引供電各單位接觸網(wǎng)作業(yè)的有關(guān)人員,必須達(dá)到《高速鐵路主要行車工種崗位標(biāo)準(zhǔn)》的職業(yè)資格要求,取得本職業(yè)相應(yīng)等級的《職業(yè)資格證書》和《鐵路崗位培訓(xùn)合格證書(crh)》。從事高速鐵路管理工作的各級管理干部,上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得《高速鐵路管理干部上崗證》后方準(zhǔn)上崗。
第6條從事高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)的有關(guān)人員,必須實行安全等級制度。經(jīng)過考試評定安全等級,取得《高速鐵路供電安全合格證》之后(安全合格證格式和安全等級的規(guī)定,分別見附錄1、2),方準(zhǔn)參加與所取得的安全等級相適應(yīng)的接觸網(wǎng)運行和檢修工作。每年定期按下表進(jìn)行一次
安全考試和簽發(fā)《高速鐵路供電安全合格證》。
應(yīng)試人員
主持考試單位和簽發(fā)安全合格證部門
考試委員會成員
單位的主管負(fù)責(zé)人和專業(yè)負(fù)責(zé)人
各單位上級業(yè)務(wù)主管部門
主管負(fù)責(zé)人
其他從事接觸網(wǎng)工作人員
各單位
單位的主管負(fù)責(zé)人
第7條各單位除按第6條規(guī)定組織從事高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作的有關(guān)現(xiàn)職人員每年進(jìn)行一次安全等級考試外,對屬于下列情形的人員,還應(yīng)在上崗前進(jìn)行安全等級考試:
1.開始參加高速鐵路接觸網(wǎng)工作的人員。
2.開始參加高速鐵路接觸網(wǎng)間接帶電工作的人員。
3.安全等級變更,仍從事高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作的人員。
4.中斷工作連續(xù)6 個月以上仍繼續(xù)擔(dān)任高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作的人員。
第8條參加高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)人員應(yīng)符合下列條件:
1.作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次身體檢查,符合作業(yè)所要求的身體條件。
2.經(jīng)過高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)安全培訓(xùn),考試合格并取得相應(yīng)的安全等級。
3.熟悉觸電急救方法。
4.有良好的職業(yè)道德,遵章守紀(jì)、愛崗敬業(yè)、服從指揮、團(tuán)結(jié)協(xié)作。
高速鐵路接觸網(wǎng)崗位有關(guān)人員退出機(jī)制,由鐵路局負(fù)責(zé)制定,實行日常動態(tài)管理。
第9條進(jìn)入封閉柵欄防護(hù)網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行的接觸網(wǎng)停電作業(yè),應(yīng)在上、下行同時停電的垂直天窗及封鎖的線路上進(jìn)行。
高速鐵路一般不進(jìn)行v形天窗停電作業(yè)。故障處理或事故搶修必須利用v形天窗停電作業(yè)時,應(yīng)封鎖本線,并對鄰線設(shè)置限速,最高限速不得超過160km/h,來不及設(shè)置或限速設(shè)置不成功時,必須按規(guī)定設(shè)置移動減速信號、減速地點標(biāo)和作業(yè)標(biāo)后方可上道作業(yè)。
遇有雷電時(在作業(yè)地點可看見閃電或可聽到雷聲)禁止在接觸網(wǎng)上作業(yè)。
遇有雨、雪、霧、揚沙或風(fēng)力在5級及以上惡劣天氣時,一般不進(jìn)行(隧道外)接觸網(wǎng)上作業(yè),事故、故障搶修時,應(yīng)采取可靠的安全措施。
進(jìn)入封閉柵欄防護(hù)網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行設(shè)備巡視、檢查、測量,或處理接觸網(wǎng)設(shè)備異物,可不申請停電,但必須辦理封鎖線路的相關(guān)手續(xù),在鄰線限速的情況下進(jìn)行。
第10條在高速鐵路接觸網(wǎng)上進(jìn)行作業(yè)時,除按規(guī)定開具工作票外,還必須有高鐵列車調(diào)度員(下稱“列車調(diào)度員”)批準(zhǔn)的調(diào)度命令和高鐵供電調(diào)度員(下稱“供電調(diào)度”)批準(zhǔn)的作業(yè)命令。
除遇有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況,供電調(diào)度發(fā)布的倒閘命令可以沒有命令編號和批準(zhǔn)時間外,接觸網(wǎng)所有的作業(yè)命令,均必須有命令編號和批準(zhǔn)時間。
第11條在進(jìn)行接觸網(wǎng)作業(yè)時,作業(yè)組全體成員須穿戴有反光標(biāo)識的防護(hù)服、安全帽。作業(yè)組有關(guān)人員應(yīng)攜帶通訊工具并確保聯(lián)系暢通。在夜間、隧道內(nèi)或光線不足處所進(jìn)行接觸網(wǎng)作業(yè)時必須有足夠照明燈具。
第12條高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視分為升作業(yè)平臺巡視、不升作業(yè)平臺巡視兩種。工作要求如下:
1.接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視一般應(yīng)在天窗時間內(nèi)進(jìn)行。
升作業(yè)平臺巡視,必須在接觸網(wǎng)停電下進(jìn)行,巡視范圍內(nèi)應(yīng)按停電作業(yè)要求設(shè)置接地線。作業(yè)車運行速度不大于10 km/h。
不升作業(yè)平臺巡視可在接觸網(wǎng)不停電下進(jìn)行,巡視人員不得攀登支柱和作業(yè)平臺。
2.接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視時,每車應(yīng)不少于兩人,車組負(fù)責(zé)人安全等級不低于三級。
3.利用v形停電天窗進(jìn)行接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視時,鄰線應(yīng)限速160km/h以下。
第13條接觸網(wǎng)步行巡視的工作要求:
1.封閉柵欄防護(hù)內(nèi)進(jìn)行步行巡視時,應(yīng)在天窗點內(nèi)進(jìn)行。
接觸網(wǎng)設(shè)備發(fā)生故障必須入網(wǎng)內(nèi)巡視時,應(yīng)在本線、鄰線同時封鎖,或本線封鎖、鄰線限速160km/h及以下的情況下進(jìn)行。巡視人員應(yīng)行走于已封鎖線路側(cè),且按規(guī)定設(shè)置行車防護(hù)。
2.巡視人員每組不少于兩人,安全等級均不低于三級。
第14條新研制及經(jīng)過重大改進(jìn)的作業(yè)工具應(yīng)由鐵路局及以上部門鑒定通過,批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。
第15條進(jìn)入封閉柵欄防護(hù)內(nèi)進(jìn)行的接觸網(wǎng)作業(yè),作業(yè)組所有的工具物品和安全用具,在使用前均須進(jìn)行狀態(tài)、數(shù)量檢查,符合要求方準(zhǔn)使用。在進(jìn)、出封閉柵欄網(wǎng)時應(yīng)清點核對。將所攜帶和消耗后的機(jī)具、材料數(shù)量,在作業(yè)前后認(rèn)真清點,并填入“高速鐵路進(jìn)、出網(wǎng)物品核對檢查表”(格式見附錄12)相關(guān)欄目。
第三章 作業(yè)制度
作業(yè)分類
第16條高速鐵路接觸網(wǎng)的檢修作業(yè)分為三種:
1.停電作業(yè)——在接觸網(wǎng)停電設(shè)備上進(jìn)行的作業(yè)。
2.間接帶電作業(yè)——借助絕緣工具間接在接觸網(wǎng)帶電設(shè)備上進(jìn)行的作業(yè)。
3.遠(yuǎn)離作業(yè)——在距接觸網(wǎng)帶電部分1m及其以外的附近設(shè)備上進(jìn)行的作業(yè)。
工作票
第17條工作票是進(jìn)行接觸網(wǎng)作業(yè)的書面依據(jù),填寫時要字跡清楚、正確,需填寫的內(nèi)容不得涂改和用鉛筆書寫。
工作票填寫1 式 2 份,1 份由發(fā)票人保管,1 份交給工作領(lǐng)導(dǎo)人。
事故搶修和遇有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況,作業(yè)時可以不簽發(fā)工作票,但必須有供電調(diào)度批準(zhǔn)的作業(yè)命令,并由搶修負(fù)責(zé)人布置安全、防護(hù)措施。
第18條根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同,工作票分為三種:
1.接觸網(wǎng)第一種工作票(格式見附件3),用于停電作業(yè)。
2.接觸網(wǎng)第二種工作票(格式見附件4),用于間接帶電作業(yè)。
3.接觸網(wǎng)第三種工作票(格式見附件5),用于遠(yuǎn)離作業(yè)即距帶電部分1m及其以外的高空作業(yè)、較復(fù)雜的地面作業(yè)、不升平臺的作業(yè)車巡視、步行巡視和未接觸帶電設(shè)備的測量作業(yè)。
第19條第一種工作票有效期不得超過3 個工作日。第二、三種工作票有效期不得超過 2 個工作日。
作業(yè)結(jié)束后,工作領(lǐng)導(dǎo)人要將工作票和相應(yīng)命令票(格式見附錄6、7)交接觸網(wǎng)工區(qū)統(tǒng)一保管。在工作票有效期內(nèi)沒有執(zhí)行的工作票,須在右上角蓋“作廢”印記交回工區(qū)保管。所有工作票保存時間不少于 12 個月。
第20條工作票簽發(fā)人和工作領(lǐng)導(dǎo)人安全等級不低于四級。同一張工作票的簽發(fā)人和工作領(lǐng)導(dǎo)人必須由兩人分別擔(dān)當(dāng)。
第21條發(fā)票人一般應(yīng)在工作6小時之前將工作票交給工作領(lǐng)導(dǎo)人,使之有足夠的時間熟悉工作票中的內(nèi)容并做好準(zhǔn)備工作。工作領(lǐng)導(dǎo)人對工作票內(nèi)容有不同意見時,應(yīng)向發(fā)票人提出,經(jīng)認(rèn)真分析,確認(rèn)無誤后,簽字確認(rèn)。
每次作業(yè)一名工作領(lǐng)導(dǎo)人同時只能接受一張工作票。一張工作票只能發(fā)給一名工作領(lǐng)導(dǎo)人。
第22條工作票中規(guī)定的作業(yè)組成員一般不應(yīng)更換。若必須更換時,應(yīng)由發(fā)票人簽認(rèn);若發(fā)票人不在可由工作領(lǐng)導(dǎo)人簽認(rèn)。工作領(lǐng)導(dǎo)人更換時,必須由發(fā)票人簽認(rèn)。
當(dāng)變更作業(yè)方式、內(nèi)容、地點時,必須廢除原工作票,簽發(fā)新的工作票。
第23條作業(yè)前,工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)組織作業(yè)組成員召開工前預(yù)備會,宣講工作票并進(jìn)行分工預(yù)想。分工預(yù)想時要將本次作業(yè)任務(wù)和安全措施逐項分解落實到人,并進(jìn)行安全提示,然后方準(zhǔn)作業(yè)。
第24條接觸網(wǎng)故障情況下的巡視可以不開工作票,但必須由工區(qū)負(fù)責(zé)人向巡視人員布置任務(wù)和安全防護(hù)措施,說明巡視的時間、地點、內(nèi)容,并記入工區(qū)《值班日志》中。
第25條天窗時間內(nèi)接觸網(wǎng)檢修作業(yè)使用的工作票,要有針對接觸網(wǎng)檢修作業(yè)的特殊性提出的安全措施。主要是:
1.寫明上行(下行)封鎖,下行(上行)未封鎖,人員機(jī)具不得侵入下行(上行)限界的范圍。
2.防止誤觸有電設(shè)備的安全措施。
3.防止感應(yīng)電傷害的安全措施。
4.防止穿越電流傷害的安全措施。
5.防止動車組(電力機(jī)車)將電帶入無電區(qū)的措施。
在設(shè)備較復(fù)雜的區(qū)段作業(yè)時,應(yīng)附頁畫出作業(yè)區(qū)段簡圖,標(biāo)明停電作業(yè)范圍、接地線位置,并用紅色標(biāo)記帶電設(shè)備。
作業(yè)人員的職責(zé)
第26條工作票簽發(fā)人在安排工作時,要做好下列事項:
1.所安排的作業(yè)項目是必要和可能的;
2.所采取的安全措施是正確和完備的;
3.所配備的工作領(lǐng)導(dǎo)人和作業(yè)組成員的人數(shù)和條件符合規(guī)定。
第27條工作領(lǐng)導(dǎo)人在安排工作時,要做好下列事項:
1.確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容、地點、時間、作業(yè)組成員等均符合工作票提出的要求;
2.確認(rèn)作業(yè)采取的安全措施正確而完備;
3.時刻在場監(jiān)督作業(yè)組成員的作業(yè)安全;
4.檢查落實工具、材料準(zhǔn)備,與安全員(安全監(jiān)護(hù)人)共同檢查作業(yè)組成員著裝、工具、勞保用品齊全合格,清點核對《高速鐵路進(jìn)出網(wǎng)物品核對檢查表》(格式見附錄12)數(shù)量、反光標(biāo)識并確認(rèn)。
第28條作業(yè)組成員要服從工作領(lǐng)導(dǎo)人的指揮、調(diào)動,遵章守紀(jì)。對不安全和有疑問的命令,要及時果斷地提出,堅持安全作業(yè)。
第四章 受力工具和絕緣工具
第29條各種受力工具和絕緣工具應(yīng)有合格證并定期進(jìn)行試驗,做好記錄,禁止使用試驗不合格或超過試驗周期的工具。
第30條各單位應(yīng)制定受力工具和絕緣工具管理辦法,專人負(fù)責(zé)進(jìn)行編號、登記、整理,并監(jiān)督按規(guī)定試驗和正確使用。工具應(yīng)粘貼明顯的反光標(biāo)識(絕緣工具的反光標(biāo)識應(yīng)粘貼在明顯且不影響絕緣性能的處所)。
與試驗記錄對應(yīng)的受力工具和絕緣用具上應(yīng)有統(tǒng)一制定的編號標(biāo)記。(試驗標(biāo)準(zhǔn)見附錄10、11,試驗記錄格式見附表3、4)
第31條絕緣工具應(yīng)具有良好的絕緣性、絕緣穩(wěn)定性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,輕便靈活,便于搬運。
第32條絕緣工具應(yīng)按下列要求進(jìn)行試驗:
1.新購、制作(或大修)后,在第一次投入使用前進(jìn)行機(jī)械和電氣強(qiáng)度試驗;
2.使用中的絕緣工具要定期進(jìn)行試驗;
3.絕緣工具的機(jī)、電性能發(fā)生損傷或?qū)ζ鋺岩蓵r,進(jìn)行相應(yīng)的試驗。
絕緣工具的機(jī)械強(qiáng)度試驗應(yīng)在組裝狀態(tài)下進(jìn)行。間接帶電作業(yè)用的絕緣工具一般不做機(jī)械強(qiáng)度試驗。絕緣工具的電氣強(qiáng)度試驗一般在機(jī)械強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行。
第33條絕緣工具材質(zhì)的電氣強(qiáng)度不得小于3kv/cm,間接帶電作業(yè)的絕緣桿等其有效長度大于 1000mm。
第34條在進(jìn)行不停電作業(yè)時,絕緣工具每次使用前,須認(rèn)真檢查有無損壞,并用清潔干燥的抹布擦拭有效絕緣部分后,再用2500v 兆歐表分段測量(電極寬 2cm,極間距 2cm)有效絕緣部分的絕緣電阻,不得低于 100mω,或測量整個有效絕緣部分的絕緣電阻不低于10000mω。
第35條絕緣工具要放在專用的工具室內(nèi);室內(nèi)要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。對絕緣工具要有防潮措施。
第36條絕緣工具在運輸和使用中要經(jīng)常保持清潔干燥,切勿損傷。使用管材制作的絕緣工具,其管口要密封。
第五章 高空作業(yè)
一般規(guī)定
第37條凡在距離地面3m 以上的處所進(jìn)行的作業(yè)均稱為高空作業(yè)。
第38條高空作業(yè)必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù),其監(jiān)護(hù)要求如下:
1.停電作業(yè)時,每個監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)范圍不超過1個跨距,在同一組硬(軟)橫跨上作業(yè)時不超過 2條股道,在相鄰線路同時作業(yè)時,要分別派監(jiān)護(hù)人各自監(jiān)護(hù);當(dāng)停電成批清掃絕緣子時,可視具體情況設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員的安全等級不低于三級。
2.不停電作業(yè)情況下進(jìn)行作業(yè)時,每個作業(yè)地點均要設(shè)有專人監(jiān)護(hù),其安全等級不低于四級。
第39條高空作業(yè)使用的小型工具、材料應(yīng)放置在工具材料袋內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)使用專門的用具傳遞工具、零部件和材料,不得拋擲傳遞。
第40條高空作業(yè)人員作業(yè)時必須將安全帶系在安全牢靠的地方。
第41條進(jìn)行高空作業(yè)時,嚴(yán)禁踩踏接觸線及其它可能導(dǎo)致其彎曲、變形的行為。人員不宜位于線索受力方向的反側(cè),并采取防止線索滑脫的措施。在曲線區(qū)段調(diào)整接觸網(wǎng)懸掛時,要有防止線索滑移的后備保護(hù)措施。
第42條冰、雪、霜、雨等天氣條件下,接觸網(wǎng)作業(yè)用的車梯、梯子以及接觸網(wǎng)作業(yè)車應(yīng)有防滑措施。
攀桿作業(yè)
第43條攀登支柱前要檢查支柱狀態(tài),觀察支柱上有無其它設(shè)備,選好攀登方向和條件。檢查攀登支柱的用具、安全帶、安全帽、安全繩完好合格。
第44條攀登支柱時要手把牢靠,腳踏穩(wěn)準(zhǔn),盡量避開設(shè)備并與帶電設(shè)備保持規(guī)定的安全距離。用腳扣攀登時,要卡牢系緊,嚴(yán)防滑落。桿上作業(yè)時安全帶必須系在支柱或牢固的構(gòu)架上。
登梯作業(yè)
第45條接觸網(wǎng)作業(yè)用的車梯和梯子必須符合下列要求:
1.結(jié)實、輕便、穩(wěn)固。
2.車梯的車輪必須采取可靠的絕緣措施。
3.按附錄10和附錄11的規(guī)定進(jìn)行試驗。
第46條使用車梯進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)指定車梯負(fù)責(zé)人,工作臺上的人員不得超過兩名。所有的零件、工具等均不得放置在工作臺的臺面上。
第47條作業(yè)中推動車梯應(yīng)服從工作臺上人員的指揮。當(dāng)車梯工作臺面上有人時,推動車梯的速度不得超過5km/h,并不得發(fā)生沖擊和急劇起、停。工作臺上人員和車梯負(fù)責(zé)人要呼喚應(yīng)答,配合妥當(dāng)。
第48條車梯負(fù)責(zé)人和推車梯人員,要時刻注意和保持車梯的穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)車梯在曲線上或遇大風(fēng)時,對車梯要采取防止傾倒的措施;當(dāng)外軌超高≥125mm或風(fēng)力五級以上時,未采取固定措施禁止登車梯作業(yè)。當(dāng)車梯在大坡道上時,要采取防止滑移的措施;當(dāng)車梯放在道床、路肩上或作業(yè)人員超出工作臺范圍作業(yè)時,作業(yè)人員要將安全帶系在接觸網(wǎng)上,不
得系在車梯工作臺框架上;車梯在地面上推動時,工作臺上不得有人停留。
第49條作業(yè)結(jié)束后,車梯必須帶回,不得在封閉柵欄防護(hù)網(wǎng)內(nèi)存放。
第50條當(dāng)用梯子作業(yè)時,作業(yè)人員要先檢查梯子是否牢靠;要有專人扶梯,梯腳要放穩(wěn)固,嚴(yán)防滑移;梯子上只準(zhǔn)有1 人作業(yè)。用硬梯作業(yè)時,高度必須比線索高出 1 米以上,不得將短梯接長代用。作業(yè)人員應(yīng)將硬梯與線索系牢后方準(zhǔn)作業(yè)。硬梯上有人作業(yè)時嚴(yán)禁移動。
接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)
第51條高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車出車前,司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查車輛和行車安全裝備、防護(hù)備品齊全良好,并與作業(yè)人員檢查通訊工具,確保聯(lián)絡(luò)暢通。
作業(yè)結(jié)束作業(yè)車返回駐地后,司機(jī)應(yīng)對車輛狀態(tài)及隨車機(jī)具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)部件缺失等應(yīng)及時查找,必要時采取相應(yīng)行車限制措施。
第52條夜間作業(yè)前,接觸網(wǎng)作業(yè)車司機(jī)、學(xué)習(xí)司機(jī)應(yīng)執(zhí)行待乘休息制度,臥床休息時間不得少于4小時,并進(jìn)行登記。作業(yè)前司機(jī)、學(xué)習(xí)司機(jī)應(yīng)掌握施工作業(yè)范圍和內(nèi)容并進(jìn)行預(yù)想控制,作業(yè)和運行過程中應(yīng)注意力集中。
第53條接觸網(wǎng)作業(yè)車進(jìn)入封鎖區(qū)間前,本務(wù)司機(jī)應(yīng)核對確認(rèn)調(diào)度命令,按規(guī)定聯(lián)控。司機(jī)和作業(yè)負(fù)責(zé)人要根據(jù)調(diào)度命令及作業(yè)內(nèi)容,擬定區(qū)間返回的時刻,并嚴(yán)格執(zhí)行。接觸網(wǎng)作業(yè)車區(qū)間分解作業(yè)時,須提前明確每臺車的作業(yè)范圍,以及作業(yè)完畢后停留車列和運行連掛車的位置,并要求司機(jī)熟悉和掌握。
高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車運行作業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制措施由各鐵路局制定。
第54條使用接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)時,應(yīng)指定作業(yè)平臺操作負(fù)責(zé)人, 作業(yè)平臺不得超載。工作領(lǐng)導(dǎo)人必須確認(rèn)地線接好后,方可允許作業(yè)人員登上接觸網(wǎng)作業(yè)車的作業(yè)平臺。作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置隨車等位線。
第55條接觸網(wǎng)作業(yè)車移動或作業(yè)平臺升降、轉(zhuǎn)向時,嚴(yán)禁人員上、下。人員上、下作業(yè)平臺應(yīng)征得作業(yè)平臺操作人的同意。
當(dāng)采用v 形停電天窗進(jìn)行故障搶修時,所有人員禁止從未封鎖線路側(cè)上、下作業(yè)車輛。為防止接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)平臺侵入未封鎖線路的限界,作業(yè)中作業(yè)平臺嚴(yán)禁向未封鎖的線路側(cè)旋轉(zhuǎn)。
第56條接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)平臺防護(hù)門關(guān)閉時應(yīng)有閉鎖裝置。作業(yè)中須鎖閉好作業(yè)平臺的防護(hù)門,作業(yè)完畢后必須放下防護(hù)欄桿。
第57條作業(yè)人員在作業(yè)平臺防護(hù)欄桿外作業(yè)時,必須將安全帶系在牢固可靠的部位。
第58條司機(jī)和學(xué)習(xí)司機(jī)須精力集中,密切配合,在移動車輛前應(yīng)注意作業(yè)車及作業(yè)平臺周圍的環(huán)境、設(shè)備、人員和機(jī)具等情況,與附近的設(shè)備保持規(guī)定的安全距離。
作業(yè)平臺上的作業(yè)人員在車輛移動中應(yīng)注意防止接觸網(wǎng)設(shè)備碰刮傷人。作業(yè)車作業(yè)平臺不允許頂刮接觸導(dǎo)線。
第59條作業(yè)平臺上有人作業(yè)時,作業(yè)車移動的速度不得超過10km/h,且不得急劇起、停車。
第60條作業(yè)人員與司機(jī)之間的信息傳遞應(yīng)及時、準(zhǔn)確、清楚、并呼喚應(yīng)答。作業(yè)中作業(yè)車的移動應(yīng)聽從作業(yè)平臺上操作人員的指揮。
第六章 停電作業(yè)
一般規(guī)定
第61條高速鐵路接觸網(wǎng)停電作業(yè)按停電天窗方式分為垂直天窗作業(yè)和v形天窗作業(yè)。
垂直天窗作業(yè)——高速鐵路雙線區(qū)段,上、下行供電臂接觸網(wǎng)同時停電進(jìn)行的接觸網(wǎng)作業(yè)。
v形天窗作業(yè)——高速鐵路雙線區(qū)段,上、下行接觸網(wǎng)一行停電進(jìn)行的接觸網(wǎng)作業(yè)。
第62條停電作業(yè)時,作業(yè)人員(包括所持的機(jī)具、材料、零部件等)與周圍帶電設(shè)備的距離不得小于下列規(guī)定:220kv 為 3000mm;110kv 為1500mm;25kv 和 35kv 為 1000mm;10kv 及以下為 700mm。
第63條利用天窗停電作業(yè)時,應(yīng)遵守下列要求:
1.作業(yè)人員作業(yè)前,工作領(lǐng)導(dǎo)人(監(jiān)護(hù)人員)應(yīng)向作業(yè)人員指明停、帶電設(shè)備的范圍,加強(qiáng)監(jiān)護(hù),并提醒作業(yè)人員保持與帶電部分的安全距離,確保人員、機(jī)具不侵入鄰線限界。
2.利用v形天窗斷開導(dǎo)電線索前,應(yīng)事先采取旁路措施。更換長度超過5m的長大導(dǎo)體時,應(yīng)先等電位后接觸,拆除時應(yīng)先脫離接觸再撤除等電位。
3.在高速鐵路牽引變電所、分區(qū)所、at所處進(jìn)行吸上線檢修時,必須利用垂直天窗。
4.檢修隔離開關(guān)、電分段錨段關(guān)節(jié)、關(guān)節(jié)式分相和分段絕緣器等作業(yè)時,應(yīng)用不小于25mm2的等位線先行短接后再進(jìn)行作業(yè)。檢修27.5kv電纜及附件時應(yīng)對電纜導(dǎo)體及屏蔽層兩端進(jìn)行安全接地,并充分放電。
5.關(guān)節(jié)式分相檢修時,除在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)接地線外,還應(yīng)在中性區(qū)上增設(shè)地線,并將斷口進(jìn)行等位短接。
命令程序
第64條每個作業(yè)組在停電作業(yè)前由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定一名安全等級不低于三級的作業(yè)組成員作為要令人員,向供電調(diào)度員申請停電命令,并說明停電作業(yè)的范圍、內(nèi)容、時間、安全和防護(hù)措施等。
幾個作業(yè)組同時作業(yè)時,每一個作業(yè)組必須分別設(shè)置安全防護(hù)措施,分別向供電調(diào)度員申請停電命令。
第65條供電調(diào)度員在發(fā)布停電作業(yè)命令前,要做好下列工作:
1.將所有的停電作業(yè)申請進(jìn)行綜合安排,審查作業(yè)內(nèi)容和安全防護(hù)措施,確定停電的區(qū)段;
2.通過列車調(diào)度員辦理停電作業(yè)限制行車手續(xù),對可能通過導(dǎo)通電流的分段絕緣部位采取封閉措施,防止從各方面來電的可能;
3.確認(rèn)有關(guān)饋電線斷路器、開關(guān)及接觸網(wǎng)開關(guān)均已斷開,作業(yè)區(qū)段的接觸網(wǎng)已經(jīng)停電,方可發(fā)布停電作業(yè)命令。
4.進(jìn)行接觸網(wǎng)上網(wǎng)電纜、上網(wǎng)隔離開關(guān)停電作業(yè)時,應(yīng)將上網(wǎng)電纜在變電所gis柜側(cè)安全接地。
5.當(dāng)采用v 形天窗作業(yè)時,還應(yīng)撤除鄰線饋電線斷路器的重合閘裝置,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時恢復(fù)。
第66條供電調(diào)度員發(fā)布停電作業(yè)命令時,受令人應(yīng)認(rèn)真復(fù)誦,經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可給命令編號和批準(zhǔn)時間。在發(fā)、受停電命令時,發(fā)令人要將命令內(nèi)容等記入“作業(yè)命令記錄”(格式見附表1)中,受令人要填寫“接觸網(wǎng)停電作業(yè)命令票”( 格式見附錄6)。
驗電接地
第67條 作業(yè)組在接到停電作業(yè)命令后須先驗電接地,然后方可進(jìn)行作業(yè)。
第68條 使用驗電器驗電的有關(guān)規(guī)定:
1.必須使用同等電壓等級的驗電器驗電,驗電器的電壓等級為25kv;
2.驗電器具有自檢和抗干擾功能。自檢時具有聲、光等信號顯示;
3.驗電前自檢良好后,有條件的應(yīng)先在同等電壓等級有電設(shè)備檢查其性能,確認(rèn)聲、光信號顯示正常,然后再在停電設(shè)備上驗電;
4.在運輸和使用過程中,應(yīng)確保驗電器狀態(tài)良好。
第69條接地線應(yīng)使用截面積不小于25mm2的裸銅絞線制成并有透明護(hù)套保護(hù)。接地線不得有斷股、散股和接頭。
第70條接地線應(yīng)接在同一側(cè)鋼軌上,且不應(yīng)跨接在鋼軌絕緣兩側(cè)、道岔尖軌處。必須跨接在鋼軌絕緣兩側(cè)時,應(yīng)封閉線路。
每處接地線應(yīng)接在同一處所的兩根鋼軌上,且不應(yīng)跨接鋼軌絕緣兩側(cè),同時避開電務(wù)調(diào)諧區(qū)。地線穿越股道時,必須采取絕緣防護(hù)措施。
第71條 當(dāng)驗明確已停電后,須立即在作業(yè)地點的兩端和與作業(yè)地點相連、可能來電的停電設(shè)備上裝設(shè)接地線。
在裝設(shè)接地線時,先將接地線的一端先行接地;再將另一端與被停電的導(dǎo)體相連(不宜掛在接觸線上)。拆除接地線時,其順序相反。接地線要連接牢固,接觸良好。
裝設(shè)接地線時,人體不得觸及接地線,接好的接地線不得侵入建筑限界。裝設(shè)或拆除接地線時,操作人要借助于絕緣桿進(jìn)行。絕緣桿要保持清潔、干燥。
當(dāng)作業(yè)內(nèi)容不涉及正饋線和回流線(保護(hù)線)時,可不進(jìn)行接地,但要按照有電對待,保持規(guī)定的安全距離。
當(dāng)利用停電天窗使用作業(yè)車進(jìn)行不升平臺巡視作業(yè)時,可不裝設(shè)接地線,但必須采取禁止攀登平臺、攀登支柱等安全措施。
第72條驗電和裝設(shè)、拆除接地線必須由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
第73條兩接地線間距小于停電范圍大于作業(yè)地點范圍,在停電作業(yè)的接觸網(wǎng)附近有平行帶電的電線路或接觸網(wǎng)時,為防止感應(yīng)電壓,除按規(guī)定裝設(shè)接地線外,還應(yīng)增設(shè)接地線。
v形天窗作業(yè)時兩接地線間距不大于1000m。
作業(yè)結(jié)束
第74條 工作票中規(guī)定的作業(yè)任務(wù)完成后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)具備送電、行車條件,將作業(yè)人員、機(jī)具、材料清點,確認(rèn)沒有遺留后全部撤至安全地帶,拆除接地線,宣布作業(yè)結(jié)束,通知要令人請求消除停電作業(yè)命令和線路封鎖(鄰線限速)命令。停電命令消除后,人員、機(jī)具必須與接觸網(wǎng)設(shè)備保持規(guī)定的安全距離;行車封鎖(鄰線限速)命令消除后,人員、機(jī)具不得再次上線。
幾個作業(yè)組同時作業(yè),作業(yè)結(jié)束時,每個作業(yè)組要分別向供電調(diào)度申請消除停電作業(yè)命令。
第75條供電調(diào)度送電時須按下列順序進(jìn)行:
1.確認(rèn)整個供電臂所有作業(yè)組均已消除停電作業(yè)命令。
2.按照規(guī)定進(jìn)行倒閘作業(yè)。
3.通知列車調(diào)度員接觸網(wǎng)已送電。
第七章 間接帶電作業(yè)
一般規(guī)定
第76條間接帶電作業(yè)為利用絕緣工具帶電測量、除冰、清除接觸網(wǎng)上及附近異物等項目。
第77條高速鐵路遇有雨、雪、霧、氣溫在-15℃~37℃之外、風(fēng)力在 5 級及以上等惡劣天氣、或相對濕度大于 85%時,一般不進(jìn)行間接帶電作業(yè)。
第78條間接帶電作業(yè)人員在接觸工具的絕緣部分時,應(yīng)戴干凈的手套。
第79條間接帶電作業(yè)時,作業(yè)人員(包括其所攜帶的非絕緣工具、材料)與帶電體之間須保持的最小距離不得小于1000mm,當(dāng)受限制時不得小于 600mm。
命令程序
第80條每個作業(yè)組作業(yè)前,由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定安全等級不低于四級的作業(yè)組成員作為要令人員向供電調(diào)度員申請作業(yè)命令。在申請間接帶電作業(yè)命令時,要說明間接帶電作業(yè)的范圍、內(nèi)容、時間和安全防護(hù)措施。
幾個作業(yè)組同時作業(yè)時,每一個作業(yè)組必須分別設(shè)置安全防護(hù)措施,分別向供電調(diào)度員申請作業(yè)命令。
第81條供電調(diào)度在發(fā)布間接帶電作業(yè)命令前,要做好下列工作:
1.將所有的間接帶電作業(yè)申請進(jìn)行綜合安排,審查作業(yè)內(nèi)容和安全防護(hù)措施,確定作業(yè)地點、范圍和安全防護(hù)措施。
2.在作業(yè)前,應(yīng)撤除有關(guān)饋線的重合閘。在作業(yè)過程中如果發(fā)現(xiàn)饋電線的斷路器跳閘,供電調(diào)度員在未弄清作業(yè)組情況前不得送電。作業(yè)組如果發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)無電時,要立即向供電調(diào)度報告。
3.在發(fā)布間接帶電作業(yè)命令時,受令人要認(rèn)真復(fù)誦,經(jīng)確認(rèn)無誤后方可給命令編號和批準(zhǔn)時間。每次進(jìn)行間接帶電作業(yè)時,發(fā)令人將命令內(nèi)容填寫在“作業(yè)命令記錄”中,受令人要填寫“接觸網(wǎng)間接帶電作業(yè)命令票”(格式見附錄7)。
作業(yè)結(jié)束
第82條工作票中規(guī)定的作業(yè)任務(wù)完成,全部作業(yè)人員、機(jī)具、材料撤至安全地帶后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人宣布結(jié)束作業(yè),通知要令人向供電調(diào)度員申請消除間接帶電作業(yè)命令。
幾個作業(yè)組同時作業(yè),當(dāng)作業(yè)結(jié)束時,要分別向供電調(diào)度員申請消除間接帶電作業(yè)命令。
第83條供電調(diào)度員確認(rèn)作業(yè)組已經(jīng)結(jié)束作業(yè),不妨礙正常供電和行車后,給予消除作業(yè)命令時間,雙方均記入記錄中,整個間接帶電作業(yè)方告結(jié)束。
供電調(diào)度員確認(rèn)供電臂內(nèi)所有的作業(yè)組均已消除間接帶電作業(yè)命令,方能恢復(fù)有關(guān)饋線重合閘。
安全技術(shù)措施
第84條間接帶電作業(yè)工作領(lǐng)導(dǎo)人不得直接參加操作,必須在現(xiàn)場不間斷地進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
第85條工作領(lǐng)導(dǎo)人在作業(yè)前檢查工具良好,確認(rèn)駐站聯(lián)絡(luò)員和行車防護(hù)人員已全部就位,通訊聯(lián)絡(luò)工具狀態(tài)良好,間接帶電作業(yè)命令程序辦理完畢,所采取的安全及防護(hù)措施全部落實后,方能向作業(yè)組下達(dá)作業(yè)開始的命令。
第八章 倒閘作業(yè)
第86條接觸網(wǎng)作業(yè)人員進(jìn)行隔離(負(fù)荷)開關(guān)倒閘操作時,必須有供電調(diào)度員的命令,安全等級不低于三級。在高速鐵路封閉柵欄防護(hù)網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行倒閘作業(yè)時,必須在線路封鎖的情況下進(jìn)行。
倒閘作業(yè)時,必須由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù),操作人員需戴安全帽、絕緣手套、穿絕緣鞋,并借助于絕緣工具進(jìn)行操作。
第87條在申請倒閘命令時,先由安全等級不低于三級的要令人向供電調(diào)度提出申請,供電調(diào)度員審查后,發(fā)布倒閘命令;要令人受令復(fù)誦,供電調(diào)度員確認(rèn)無誤后,方可給命令編號和批準(zhǔn)時間;每次倒閘作業(yè),發(fā)令人要將命令內(nèi)容等記入“倒閘操作命令記錄”(格式見附表2)中,受令人要填寫“隔離(負(fù)荷)開關(guān)倒閘命令票”(格式見附錄8)。
第88條倒閘人員接到倒閘命令后,必須先確認(rèn)開關(guān)位置和開合狀態(tài),無誤后再進(jìn)行倒閘。倒閘時應(yīng)一次開閉到位,中途不得停留。
第89條倒閘作業(yè)完成后,確認(rèn)開關(guān)開合狀態(tài)無誤后,操作人向要令人通報倒閘結(jié)束,由要令人向供電調(diào)度員申請消除倒閘作業(yè)命令。供電調(diào)度員要及時發(fā)布完成時間和編號并記入“倒閘操作命令記錄”中,要令人填寫“隔離(負(fù)荷)開關(guān)倒閘完成報告單”(格式見附錄9),倒閘作業(yè)方告結(jié)束。
第90條遇有危及人身和設(shè)備安全的緊急情況,可以不經(jīng)供電調(diào)度批準(zhǔn),先行斷開斷路器或有條件斷開的負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān),并立即報告供電調(diào)度。但再閉合時必須有供電調(diào)度員的命令。
第91條嚴(yán)禁帶負(fù)荷進(jìn)行隔離開關(guān)倒閘作業(yè)。隔離開關(guān)可以開、合不超過10km(延長公里)線路的空載電流。
第92條隔離(負(fù)荷)開關(guān)的傳動機(jī)構(gòu)必須加鎖。鑰匙存放于固定地點由專人保管。
第九章 行車防護(hù)
第93條在車站及相鄰區(qū)間進(jìn)行接觸網(wǎng)作業(yè)時,駐站(調(diào)度所)聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在調(diào)度所調(diào)度臺或車站對有關(guān)區(qū)間、車站辦理封鎖手續(xù)、執(zhí)行安全防護(hù),作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、垂直停電雙線封鎖時,應(yīng)在作業(yè)區(qū)段兩端地線外側(cè)50米處設(shè)紅旗(晝)、紅燈(夜)防護(hù)。
2、垂直停電一線封鎖且鄰線有路用列車運行時,除在作業(yè)區(qū)段兩端地線外側(cè)50米處設(shè)紅旗(晝)、紅燈(夜)進(jìn)行防護(hù)外,還應(yīng)對鄰線行車進(jìn)行防護(hù)。
3、v形停電在線間距不足6.5m地段進(jìn)行作業(yè)時,鄰線列車應(yīng)限速160km/h及以下,并按規(guī)定設(shè)置行車防護(hù)。
第94條作業(yè)過程中,駐站(調(diào)度所)聯(lián)絡(luò)員與現(xiàn)場防護(hù)員必須保持通信暢通并定時聯(lián)系,確認(rèn)通信良好。一旦聯(lián)控通信中斷,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即命令所有作業(yè)人員下道。
第95條不同作業(yè)組分別作業(yè)時,不準(zhǔn)共用行車防護(hù)人員。在未設(shè)好行車防護(hù)前不得開始作業(yè),在人員、機(jī)具未撤至安全地點前不準(zhǔn)撤除行車防護(hù)。
第96條駐站(調(diào)度所)聯(lián)絡(luò)員及現(xiàn)場行車防護(hù)人員須做到:
1.熟悉有關(guān)行車防護(hù)知識,駐站(所)聯(lián)絡(luò)員還應(yīng)熟悉行車監(jiān)控室(行車臺)的有關(guān)設(shè)備顯示;
2.熟悉有關(guān)防護(hù)及通訊工具的使用方法及各種防護(hù)信號的顯示方法,每次出工前應(yīng)檢查通訊工具是否良好,行車防護(hù)用品攜帶齊全、有效;
3.作業(yè)期間堅守崗位,思想集中,及時、準(zhǔn)確、清晰地傳遞行車信息和信號。
4.現(xiàn)場防護(hù)人員須做好自身的防護(hù)。
第3篇 高速精密圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前的檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常,與機(jī)器要求是否匹配。
1.2 檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關(guān)是否打開,液壓油位是否正常。
2 主機(jī)空載檢查
2.1 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及油泵正反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯誤,立即關(guān)閉電源并報維修人員處理。
2.2 檢查機(jī)器的各防護(hù)裝置及安全門及電磁開關(guān)、按鈕是否正常。
2.3 檢查鋸片蓋是否鎖緊
2.4 檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。
2.5 檢查夾緊鉗是否正常。
2.6 檢查風(fēng)壓是否正常。
3 加工操作
3.1 加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側(cè)夾受力過大。
3.2 查看無料檢測開關(guān)是否開啟,再查看無料檢測行程開關(guān)是否在受控范圍內(nèi),(即送料座無料狀態(tài)下能頂開行程開關(guān),有料時則不能碰到行程開關(guān))。無料時如未能頂開行程開關(guān),會出現(xiàn)最后一刀鋸?fù)旰?主夾打開時尾料會往下沉貼住導(dǎo)桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。
如有開啟預(yù)設(shè)刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設(shè)定值上設(shè)定18,在切完第18刀后,機(jī)臺會自動報警停機(jī)。重新鋸料時,需把18刀歸零,機(jī)臺才能正常啟動。(正常停機(jī)后,送料電機(jī)視情況而定是否復(fù)位)。
3.3 啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機(jī)器,開始鋸切。
3.4 鋸?fù)曜詈笠坏逗?機(jī)臺會報警停機(jī),按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關(guān)復(fù)位,(順時針輕輕旋轉(zhuǎn)一下即可)。再從自動轉(zhuǎn)移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側(cè)夾都會打開,然后把尾料拿出。
3.5 工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應(yīng)重新對加工進(jìn)行調(diào)整。
3.6 工件符合要求后則可重復(fù)1、3.、4步驟進(jìn)行重復(fù)加工。
4、機(jī)械參數(shù)設(shè)置
4.1 打開主畫面,按功能鍵進(jìn)入。(注意:非專業(yè)人士請勿擅自操作觸摸屏)
4.2 按機(jī)械檢測鍵可進(jìn)入機(jī)械保護(hù)時間設(shè)定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行合適設(shè)定。
4.3 后夾開關(guān):
后夾開關(guān)在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動作;
后夾開關(guān)在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動作。
4.4 分離開關(guān):
分離開關(guān)在off狀態(tài)下,分離滑板在自動運行中將不會參與工作。
分離開關(guān)在on狀態(tài)下,進(jìn)刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復(fù)位,下一組動作運行。
4.5 油泵自停開關(guān):
在機(jī)械故障時,如開放此開關(guān),將在油泵停機(jī)時間到達(dá)后自動停止油泵馬達(dá),如果在設(shè)定時間內(nèi),該動作沒有完成,控制系統(tǒng)將會自動停機(jī),開報警器啟動,人機(jī)界面將顯示故障內(nèi)容。
4.6 參數(shù)設(shè)定:
已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設(shè)定。
送料次數(shù)設(shè)置:可根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)行多次式一次送料
切料總數(shù)設(shè)置:根據(jù)定單設(shè)定需切數(shù)量
刀數(shù)設(shè)定值:刀數(shù)設(shè)定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設(shè)定。
5、注意事項
5.1 如料未放正,已啟動了機(jī)臺,可迅速按下急停開關(guān),然后急停復(fù)位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。
5.2 操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。
5.3 更換鋸片時,必須要關(guān)掉電源。
5.4 電子自動注油器,要保持有油。
5.5 要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。
5.6 保持機(jī)器內(nèi)外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。
第4篇 高速切紙機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項:
1.1 高速切紙機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。長頭發(fā)的操作人員必須將頭發(fā)盤在后面或剪短,穿緊身的工作服,不能戴珠寶之類如戒指等,這些都有可能因被卷入機(jī)器或被移動件抓住而引起受傷;
2.2 按要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘;
2.3 檢查工作臺上是否放置著油壺及各種工具等與裁切不相關(guān)的物品,以及周圍是否有人在對機(jī)器進(jìn)行其它工作,操縱切紙機(jī)嚴(yán)禁二人同時操作。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1在開機(jī)后或工作中如發(fā)現(xiàn)任何意外情況,如有滑刀現(xiàn)象,或有異響或卡滯現(xiàn)象等,尤其對安全有影響的,必須立即停車并向主管部門或主管人員報告,以便找出原因并排除;
3.2在切刀移動或穩(wěn)定時觸摸刃口會導(dǎo)致包括斷肢在內(nèi)的嚴(yán)重傷害,因此,在清洗或更換刀片時要特別小心,只有經(jīng)過培訓(xùn)合格,并經(jīng)過授權(quán)的人,嚴(yán)格按操作手冊中介紹的方法進(jìn)行這項工作。一定要經(jīng)常向操作人員強(qiáng)調(diào)這一點;
3.3清洗刀片時,應(yīng)用手動方式將刀床降到最低點,使刀片刃口與刀墊接觸;
3.4每張刀片應(yīng)有自己的刀片盒,換下的刀片應(yīng)即時裝入刀片盒中,以便有效地保護(hù)刀刃及人身安全和安全搬運;
3.5勿將手臂等伸過刀口線推取裁切物,如確需將手臂伸過刀口線工作,必須放置保險墊塊(硬木塊)加以保護(hù),以免發(fā)生意外的機(jī)械、電器故障時,造成操作人員的人身傷害;
3.6運行中的電機(jī)、皮帶輪、傳動皮帶會對人體構(gòu)成傷害,若需對其進(jìn)行檢查或維護(hù)(如換刀等),應(yīng)在運行停止后,方可拆卸護(hù)罩。
4工作后認(rèn)真做到:
4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點。
第5篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床
3、采用單面木工壓刨床刨削時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對應(yīng)牌號的潤滑油。
3.4開機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊，特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲，以免刀片因沒壓緊而松脫飛出，造成事故及損壞機(jī)器。
3.6機(jī)床必須接通地線保護(hù)，接上電源后應(yīng)點動試機(jī)，并確認(rèn)主軸沒有反轉(zhuǎn)，以免造成事故及機(jī)器損壞。
3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量，以免引起使用過程中的過大振動造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命；使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多，一般控制在左右個1厘米，以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時，壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。
3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音，應(yīng)立即停止檢查雜音來源并正確處理。
3.9機(jī)器運轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護(hù)邊蓋以及圍板。
第6篇 電火花高速小孔加工機(jī):安全操作規(guī)程
1.操作前,作業(yè)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。
2.穿戴安全防護(hù)用品。
3.作業(yè)員操作時必須站在腳踏板或絕緣板上。
4.機(jī)床工作時應(yīng)剎緊工作臺。
5.在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。
6.在加工過程中,查看加工狀態(tài),若有頻繁短路,電壓表讀數(shù)跳動厲害,則應(yīng)使用主軸抬起,觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻,并進(jìn)行調(diào)整。
7.穿孔后,要適當(dāng)?shù)难娱L加工時間,使孔的出口較好。
8.加工結(jié)束,關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵,z軸自動回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。
9.確認(rèn)不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷,清理工作臺面和擦拭機(jī)床,并及時加注潤滑油。
10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員,不得隨意動用機(jī)床。
11.作業(yè)員操作前,必須對機(jī)床進(jìn)行點檢。
12.機(jī)床在工作中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止或切斷電源,等待專人來維修。
13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙,并備有滅火器。
14.機(jī)床周邊(包括地面)應(yīng)隨時清理,以保持周邊環(huán)境的清潔。
15.作業(yè)員操作時要注意安全,以免造成人身傷害。
第7篇 高速拋光機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它專用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機(jī)相同.它通過高速旋轉(zhuǎn),使毛刷盤于地面進(jìn)行軟磨擦,達(dá)到拋光效果,適用于大理石、花崗石、木質(zhì)地板等各種平整硬地面的拋光。
(1) 操作細(xì)則
① 拋光前需干擦以除去地坪表面廢物,并濕擦以除去沙石屑。
② 檢查拋光機(jī)的拋光刷是否干凈、需要更換。
③ 檢查調(diào)節(jié)機(jī)速的控制器是否在正常機(jī)速的位置。
④ 接通電源,操作應(yīng)從電源插座最近地方開始,行走路線為一直線,后面拋光的地面應(yīng)重疊于前面已拋光的地面。
(2) 注意事項
① 在工作時不要將機(jī)速開得太快,以免碰撞。
② 不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆的空氣中操作機(jī)器。
③ 操作機(jī)器時,不可抬起操作桿,這會導(dǎo)致機(jī)器失控。
④ 機(jī)器必須放在室內(nèi),不可淋到雨和雪,決不可以使機(jī)器頂端噴到任何液體。
⑤ 不可在機(jī)器上壓東西,因為它有一個精密的平衡,當(dāng)操作需移動操作標(biāo)時,必須移動全部電線.
(3) 保養(yǎng)工作
① 每次使用后,需用干凈布擦清機(jī)器表面,不用時,用一只不用的拋光墊放在驅(qū)動盤下面,并斷開機(jī)器。
② 檢查馬達(dá)罩上的通氣口是否暢通,如積塵聚集較多,必須卸下馬達(dá)外殼并用吸塵器除去任何灰塵。
第8篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項安全操作規(guī)程及注意事項
高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項。
一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、 開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、 確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。
二、 開機(jī)
1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。
2、 開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。
3、 操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機(jī)
1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、 升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。
5、 下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。
四、 生產(chǎn)安全注意事項
1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。
2、 禁止分散機(jī)高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時,各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機(jī)器。
5、 生產(chǎn)時,靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運行。
7、 設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
第9篇 高速公路隧道工程安全管理體系規(guī)程
高速公路隧道工程安全管理體系
(一)安全目標(biāo):
1、杜絕因工較大及以上生產(chǎn)安全事故;
2、嚴(yán)防重大爆炸、火災(zāi)、坍塌和交通事故;
3、年重傷率、輕傷率分別控制在5%以下。
(二)安全管理機(jī)構(gòu)
為了加強(qiáng)項目部的安全管理工作,增強(qiáng)各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任,根據(jù)發(fā)包人的要求,結(jié)合項目部的實際情況,建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人其他各職能部門負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)管理保證體系;健全安全管理網(wǎng)絡(luò)。
項目經(jīng)理成立安全監(jiān)察部,配備專職安全監(jiān)察人員,各施工作業(yè)隊設(shè)專職安全管理人員、班組設(shè)兼職安全環(huán)保人員。設(shè)立治安防火保衛(wèi)系統(tǒng),配備治安防火保衛(wèi)專業(yè)管理人員。
以施工隊為單位建立義務(wù)消防組織,定期舉辦消防知識培訓(xùn)和消防技能訓(xùn)練、演習(xí)。在安全管理機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工過程中的安全、防火、治安保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)具體工作。安全生產(chǎn)保證體系見附圖。
(三)主要安全管理制度
1、安全教育制度:工人在上崗前,進(jìn)行三級安全教育,掌握必備的基本知識和技能。對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
2、特殊工種持證上崗制度:從事特種作業(yè)如:起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等,必須嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗。
3、安全檢查制度:建立定期安全檢查制度,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要建立登記、整改制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期。
4、安全技術(shù)交底制度:實行項目部安全工程師給施工隊進(jìn)行安全交底,施工隊安全員給工班長、施工人員進(jìn)行安全交底的二級負(fù)責(zé)制。
5、安全用電管理制度:電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地。電工必須持證上崗,洞內(nèi)外用電必須有專職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備,嚴(yán)禁私自接線。
6、機(jī)械設(shè)備安全管理制度:應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證,進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行查驗。使用機(jī)械堅持兩定三包即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。
7、人員進(jìn)出洞登記制度:進(jìn)洞人員必須進(jìn)行逐次、逐員、全額清點登記,建立人員進(jìn)洞登記薄,專人負(fù)責(zé)。項目部要對工地所有人員建立個人檔案,要有年齡、籍貫、性別、身份證號等詳細(xì)記錄。
8、安全事故報告制度:嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定,發(fā)生事故必須立即上報,不得隱瞞。
(四)安全管理要點
1、施工用電管理
(1)制訂用電安全操作規(guī)程、用電安裝規(guī)程、用電運行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度,作好記錄。
(2)施工現(xiàn)場的輸電線須按要求架設(shè),不可隨地拖拉,各類電箱必須符合有關(guān)規(guī)定。
(3)電氣設(shè)備及輸電線路安裝完畢后,必須經(jīng)技術(shù)部門驗收合格后方可運行。
2、機(jī)械設(shè)備安全管理
(1)實施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和使用制度。確認(rèn)機(jī)械狀況良好能安全運行時,再投入使用。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修。保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設(shè)備的正常安全運轉(zhuǎn)。
(2)操作人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程,佩帶個人勞防用品,作到持證上崗。
(3)機(jī)具設(shè)備和車輛在施工使用過程中,定期維修和保養(yǎng)。
3、安全標(biāo)志、標(biāo)牌
在本工程現(xiàn)場周邊配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的標(biāo)志牌,為過往車輛、行人提供安全和方便。
4、施工現(xiàn)場安全管理
施工過程中嚴(yán)格按照施工相關(guān)規(guī)范作業(yè),保證施工過程的安全及以后運營中的安全。
(五)安全生產(chǎn)保證措施
1、安全生產(chǎn)承諾制
為了保證工程施工過程的安全文明生產(chǎn),項目部可向發(fā)包人做出預(yù)留安全保證金的承諾,其具體考核內(nèi)容和方法如下:
(1)全面完成發(fā)包人分解給項目部各項安全文明生產(chǎn)控制指標(biāo)。
(2)在生產(chǎn)過程中杜絕發(fā)生人為責(zé)任死亡、重傷事故,輕傷事故頻率控制在核定指標(biāo)之內(nèi)。
(3)杜絕發(fā)生人為責(zé)任的道路交通事故和機(jī)械設(shè)備的事故。
(4)杜絕發(fā)生重大火災(zāi)事故。
(5)事故隱患整改率達(dá)到98%以上,對暫不具備整改條件的事故隱患也要采取臨時防護(hù)措施保證不因此發(fā)生事故,待具備整改條件時及時整改。
(6)特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%。
2、實行安全生產(chǎn)補償金和抵押金制
項目部對內(nèi)部職工全面實行風(fēng)險抵押金制,在采用這種辦法時充分考慮到各施工單位生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和條件,測定出風(fēng)險補償金和安全生產(chǎn)抵押金數(shù)額,根據(jù)核定給各單位的事故分解控制指標(biāo),同時核定補償金和抵押金數(shù)額,針對各類考核指標(biāo),統(tǒng)一制訂獎懲標(biāo)準(zhǔn),對達(dá)到考核指標(biāo)的責(zé)任單位返還予留風(fēng)險抵押金,并發(fā)給安全風(fēng)險補償金。對于突破考核指標(biāo)的責(zé)任單位,扣除全部風(fēng)險抵押金,不發(fā)給風(fēng)險補償金。還要按獎懲規(guī)定給事故責(zé)任單位一定數(shù)額經(jīng)濟(jì)罰款,罰款可用來改善作業(yè)條件的經(jīng)費和獎勵對安全工作有特殊貢獻(xiàn)人員,利用這種辦法可以充分調(diào)動全員安全生產(chǎn)意識,還可使補償金變?yōu)槁毠ば燎趧趧铀?。無論是考核指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)獎懲都十分清晰合理,充分體現(xiàn)出安全風(fēng)險補償金的調(diào)節(jié)作用和風(fēng)險抵押金的約束力,又能維護(hù)安全生產(chǎn)考核的嚴(yán)肅性。從而把罰款為主轉(zhuǎn)移到獎勵為主,不斷增加激勵因素和改善安全檢查管理手段。
3、層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書制度
采用簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書來強(qiáng)化各施工作業(yè)隊,加強(qiáng)安全管理,防止班組出現(xiàn)生產(chǎn)障礙和其它事故,是一項較成熟有效的辦法。項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,同作業(yè)隊安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,按考核內(nèi)容要求簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書后,明確責(zé)、權(quán)、利的關(guān)系,作業(yè)隊安全生產(chǎn)第一責(zé)任人再同下屬作業(yè)班組簽定安全責(zé)任書,這樣層層落實責(zé)任,形成一個橫向到邊,縱向到底的安全網(wǎng)絡(luò),使每級領(lǐng)導(dǎo)直至每個作業(yè)職工都充分感到所承擔(dān)的壓力和義務(wù),能有效地克服只求生產(chǎn)進(jìn)度,忽視安全工作的傾向,使全體職工能進(jìn)一步的認(rèn)識到,安全生產(chǎn)就是最大的經(jīng)濟(jì)效益。
4、安全生產(chǎn)獎懲制
安全生產(chǎn)獎懲制度所遵循的原則是以責(zé)論處和重獎重罰,制定的制度應(yīng)合理、合法。在獎懲時要分級管理,實行一級管一級,下級對上級負(fù)責(zé)。對于認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任和遵守安全操作規(guī)程、規(guī)章制度、避免生產(chǎn)過程發(fā)生事故的有功集體和個人,其獎勵可分為表揚、一次性發(fā)放獎金、授予榮譽稱號和表揚、記功、發(fā)獎金、增加工資,對于忽視安全生產(chǎn)不認(rèn)真履行安全工作職責(zé),工作失職、瀆職或嚴(yán)重違反規(guī)章制度,盲目施工、野蠻施工違章指揮,違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律,造成事故的集體、個人都將給予處罰。處罰辦法可分為:行政處罰包括警告、記過、記大過、降級、撤職,留用察
看、開除、下崗、解除勞動合同。對發(fā)生事故的集體及個人,當(dāng)年取消評選先進(jìn)資格。通過落實安全獎懲制度來不斷增加安全監(jiān)察的約束力,從根本上體現(xiàn)出安全工作一票否決權(quán)。
5、安全生產(chǎn)教育制
安全教育的內(nèi)容、形式和方法:
安全思想意識教育。就是通過說教訓(xùn)練清除人們頭腦中那些不正確判斷思想,而灌輸新的正確思想、愿望和安全行動,樹立人們的安全意識。方針政策教育。對全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度、操作規(guī)程的教育,并結(jié)合本單位的具體情況,通過各種教育方式使全體職工掌握、了解各項方針、政策和規(guī)章制度的內(nèi)涵,并得以貫徹落實,執(zhí)行,安全生產(chǎn)才有保證。
勞動紀(jì)律教育。主要是使全體職工懂得嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律對安全的重要性,加強(qiáng)勞動紀(jì)律教育,不僅是提高單位管理水平、合理組織勞動,提高勞動生產(chǎn)效率的重要條件,也是減少或避免傷亡事故和職業(yè)危害,保障安全生產(chǎn)的必要前提。多年實踐證明,重視紀(jì)律教育,嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律,安全生產(chǎn)就有保證,反之安全生產(chǎn)就難以實現(xiàn)。
安全知識教育。主要包括:一般生產(chǎn)技術(shù)知識、一般安全常識、專業(yè)安全技術(shù)知識的教育,要掌握安全知識,就必須同時掌握相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)知識,了解單位的基本生產(chǎn)概況,生產(chǎn)技術(shù)過程,作業(yè)方法或工藝流程,與生產(chǎn)技術(shù)過程和作業(yè)方法相適應(yīng)的各種機(jī)具、設(shè)備的構(gòu)造質(zhì)量、規(guī)格性能,操作技能和使用方法,還要使職工了解掌握本單位危險作業(yè)區(qū)域及其生產(chǎn)中使用的有毒有害原材料,可能散發(fā)有毒有害物質(zhì)的安全防護(hù)常識和消防規(guī)章制度、個人防護(hù)用品的正確使用方法、傷亡事故報告方法等。
專業(yè)安全技術(shù)教育。是指對某一工種的崗位職工,必須具備的專業(yè)安全知識專門教育。使崗位職工熟悉了解掌握單位根據(jù)有關(guān)專業(yè)制定各種安全操作技術(shù)規(guī)程。
安全技能教育。主要對職工進(jìn)行安全操作技能,安全防護(hù)技能、安全避險技能、安全救護(hù)技能、安全應(yīng)急技能技術(shù)知識的教育。這種教育以班組為基礎(chǔ),依賴有優(yōu)秀技能經(jīng)驗的實踐者做監(jiān)督的保證。
(六)安全生產(chǎn)責(zé)任制
建立縱向到基層班組、作業(yè)工人,橫向到職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。明確各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和職能部門對安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。
1、項目經(jīng)理是工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對本項目安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
(1)貫徹落實國家、行業(yè)、上級有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項規(guī)章制度。
(2)明確本項目專職安全管理人員,支持安全管理人員工作。
(3)履行工程施工承包合同,合理配置人力、物資、設(shè)備、資金等要素,積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,大力推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。
(4)正確處理安全與進(jìn)度,安全與效益的關(guān)系,把安全工作貫穿于施工生產(chǎn)全過程。
(5)經(jīng)常聽取職工群眾對安全生產(chǎn)的意見和建議,總結(jié)推廣科學(xué)管理經(jīng)驗。
(6)定期組織安全生產(chǎn)檢查。
(7)組織制定本項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,發(fā)生生產(chǎn)安全事故,必須做好事故現(xiàn)場保護(hù)和傷員搶救工作,按規(guī)定及時如實上報,不得隱瞞、虛報和故意拖延不報。
2、分管安全生產(chǎn)工作的副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其安全職責(zé)是:
(1)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)和上級有關(guān)指示、決議,組織制定、修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全措施計劃等。
(2)貫徹五同時原則,監(jiān)督檢查各項規(guī)章制度執(zhí)行情況和職能部門職責(zé)履行情況。
(3)指導(dǎo)業(yè)務(wù)部門編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,領(lǐng)導(dǎo)開展重大事件應(yīng)急響應(yīng)工作。
(4)參加事故的調(diào)查、分析和處理。
3、項目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)對項目施工過程中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。其安全生產(chǎn)責(zé)任是:
(1)組織識別重大危險源,編制、審定施工組織設(shè)計、專項安全技術(shù)方案和安全施工、防護(hù)措施,對其技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、安全可靠性負(fù)責(zé)。
(2)主持項目安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗收,嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用;使用中的設(shè)施、設(shè)備,按規(guī)定定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工程部安全職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)參與重難點工程施工組織設(shè)計、風(fēng)險性較大工程專項技術(shù)方案的編制、審核工作,提出方案優(yōu)化意見和建議。
(2)參與大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計檢算和驗收工作。
5、設(shè)備物資部安全職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)起重設(shè)備、施工機(jī)械車輛、壓力容器、變配電設(shè)備及電力線路的驗收工作。
(2)負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)設(shè)施、用品進(jìn)行檢查,保證采購使用合格產(chǎn)品。
6、辦公室和醫(yī)務(wù)室,負(fù)責(zé)職工健康檢查,指導(dǎo)防塵、防毒等衛(wèi)生工作。
7、財務(wù)部,負(fù)責(zé)對項目安全生產(chǎn)經(jīng)費計劃進(jìn)行審查,確保安全生產(chǎn)經(jīng)費及時、足額投入。
8、施工隊隊長的安全生產(chǎn)責(zé)任
(1)了解掌握職工健康狀況,合理組織勞動力,對有禁忌病的職工、有禁忌的工作崗位,不得安排其從事相關(guān)作業(yè)活動。
(2)發(fā)生安全事故必須停止施工,組織事故搶險,防止事故擴(kuò)大,按程序立即上報。
9、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任
(1)帶領(lǐng)班組員工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動紀(jì)律,制止三違行為。
(2)作業(yè)前,要對擬用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查。
10、操作工人的安全職責(zé)
(1)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程,執(zhí)行安全技術(shù)交底,服從安全管理人員的管理,按規(guī)定佩帶個體防護(hù)用品。做到不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。
(2)作業(yè)前要對工具、機(jī)械、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第10篇 高速磨光機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查磨光機(jī)的安全狀況：電線是否有外露、破損、磨光機(jī)的配置是否齊全、磨光機(jī)的開關(guān)是否完好、鉸位是否靈活、檢查針盤是否完整、針盤上配針是否有松脫、正確選擇磨光墊、磨光墊不能有爛，否則，會導(dǎo)致?lián)p壞磨光機(jī)。
2、接上磨光機(jī)的電源線，開啟開關(guān)，檢查是否有異味、異響，有情況異常應(yīng)立即停止使用；磨光前，把需要拋光的區(qū)域清潔干凈，避免雜物或塵埃造成機(jī)器受損。
3、把磨光機(jī)平放在地面，關(guān)閉電源，將針盤按順時針方向安裝在磨光機(jī)的底盤上，切勿將針盤裝反，否則，會導(dǎo)致針盤因運行時向外飛出造成人身傷害或財物受損。
4、確認(rèn)針盤安裝正確，將磨光墊平放在針盤上，接通電源；在操作時，應(yīng)注意將拉出的電線處理好，避免將電線弄到磨光機(jī)的底下。
5、發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)立即停止操作；工作完畢，切斷電源，把電線整理好；把磨光機(jī)平放在地面，將磨光墊拆下，將針盤按逆時針方向拆下。
第11篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程
(一)開機(jī)準(zhǔn)備:
1. 檢查鎖緊手柄是否已扳緊。
2. 電源是否正常。
3. 壓縮空氣壓力是否達(dá)到0.6mpa以上。
(二) 開機(jī)步驟:
1. 打開電源開關(guān)。
2. 升起攪拌軸。
3. 把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。
4. 放下攪拌軸。
5. 按工作單要求設(shè)定攪拌軸的轉(zhuǎn)速。
(三). 停機(jī)步驟:
1. 攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)為零。
2. 升起攪拌軸。
3. 把拉缸拉走。
4. 放下攪拌軸并清理干凈。
(四). 保養(yǎng)方法:
1. 液壓油應(yīng)半年更換一次,并清洗油箱、濾網(wǎng)、各軸承。
2. 導(dǎo)向軸、各軸承處應(yīng)經(jīng)常保持良好潤滑。
3. 每周檢查一次攪拌軸上升限位開關(guān),確保其能正常工作。
4. 每年進(jìn)行一次電器線路的全面檢查。
(五). 注意事項:
1. 使用前要把分散盤清潔干凈。
2. 升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調(diào)零。
3. 使用過程中要注意機(jī)器運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)并通知維修人員。
第12篇 高速切紙機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項：
1．1 高速切紙機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。長頭發(fā)的操作人員必須將頭發(fā)盤在后面或剪短，穿緊身的工作服，不能戴珠寶之類如戒指等，這些都有可能因被卷入機(jī)器或被移動件抓住而引起受傷；
2．2 按要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘；
2．３ 檢查工作臺上是否放置著油壺及各種工具等與裁切不相關(guān)的物品，以及周圍是否有人在對機(jī)器進(jìn)行其它工作，操縱切紙機(jī)嚴(yán)禁二人同時操作。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1在開機(jī)后或工作中如發(fā)現(xiàn)任何意外情況，如有滑刀現(xiàn)象，或有異響或卡滯現(xiàn)象等，尤其對安全有影響的，必須立即停車并向主管部門或主管人員報告，以便找出原因并排除；
3．2在切刀移動或穩(wěn)定時觸摸刃口會導(dǎo)致包括斷肢在內(nèi)的嚴(yán)重傷害，因此，在清洗或更換刀片時要特別小心，只有經(jīng)過培訓(xùn)合格，并經(jīng)過授權(quán)的人，嚴(yán)格按操作手冊中介紹的方法進(jìn)行這項工作。一定要經(jīng)常向操作人員強(qiáng)調(diào)這一點；
3．3清洗刀片時，應(yīng)用手動方式將刀床降到最低點，使刀片刃口與刀墊接觸；
3．4每張刀片應(yīng)有自己的刀片盒，換下的刀片應(yīng)即時裝入刀片盒中，以便有效地保護(hù)刀刃及人身安全和安全搬運；
3．5勿將手臂等伸過刀口線推取裁切物，如確需將手臂伸過刀口線工作，必須放置保險墊塊（硬木塊）加以保護(hù)，以免發(fā)生意外的機(jī)械、電器故障時，造成操作人員的人身傷害；
3．6運行中的電機(jī)、皮帶輪、傳動皮帶會對人體構(gòu)成傷害，若需對其進(jìn)行檢查或維護(hù)（如換刀等），應(yīng)在運行停止后，方可拆卸護(hù)罩。
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點。
第13篇 電火花高速小孔加工機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作前,作業(yè)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。
2.穿戴安全防護(hù)用品。
3.作業(yè)員操作時必須站在腳踏板或絕緣板上。
4.機(jī)床工作時應(yīng)剎緊工作臺。
5.在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。
6.在加工過程中,查看加工狀態(tài),若有頻繁短路,電壓表讀數(shù)跳動厲害,則應(yīng)使用主軸抬起,觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻,并進(jìn)行調(diào)整。
7.穿孔后,要適當(dāng)?shù)难娱L加工時間,使孔的出口較好。
8.加工結(jié)束,關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵,z軸自動回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。
9.確認(rèn)不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷,清理工作臺面和擦拭機(jī)床,并及時加注潤滑油。
10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員,不得隨意動用機(jī)床。
11.作業(yè)員操作前,必須對機(jī)床進(jìn)行點檢。
12.機(jī)床在工作中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止或切斷電源,等待專人來維修。
13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙,并備有滅火器。
14.機(jī)床周邊(包括地面)應(yīng)隨時清理,以保持周邊環(huán)境的清潔。
15.作業(yè)員操作時要注意安全,以免造成人身傷害。
第14篇 高速混合機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。
2、目視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。
3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。
4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。
6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25kg),關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋,打開電源,點動攪拌按鈕,按經(jīng)驗掌握攪拌時間。
7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
8、當(dāng)完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù),防止設(shè)備受損。
二、注意事項:
1、待混合物料應(yīng)確保無金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;
2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時,必須先切斷電源,并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌;
3、在設(shè)備“運行”過程中,操作人員應(yīng)密切注意其運行情況,并及時處理異常(設(shè)備異常時,需關(guān)閉總電源)。
第15篇 高速分散機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
3、
3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。
二、開機(jī)
1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。
3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
5、機(jī)器因高負(fù)載運行時變頻器過熱停機(jī),應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)降溫措施。遇天氣炎熱時機(jī)器停機(jī)時,應(yīng)適當(dāng)用電風(fēng)扇吹機(jī)電箱,使變頻器降溫。
三、停機(jī)
1、先停主電動機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。
3、在升起時不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。
5、下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。
四、日常維護(hù)保養(yǎng):
1、設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
3、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
4、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。
5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
6、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
五、生產(chǎn)安全注意事項
1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。
2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、在加料時,各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機(jī)器。
5、生產(chǎn)時,靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機(jī)。
6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停機(jī)并取出后才能運行。
