高速混合機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保高速混合機(jī)外觀無損壞，各部件安裝牢固，電源線無破損。

2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持地面干燥清潔。

3. 設(shè)備檢查：打開電源，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無異常聲音或震動。

二、混合操作

1. 添加物料：按照配方比例，依次加入物料，注意不可超載。

2. 啟動混合：關(guān)閉機(jī)蓋，啟動設(shè)備，設(shè)定適宜的混合時間和速度。

3. 監(jiān)控過程：混合過程中，定期通過觀察窗檢查物料狀態(tài)，防止過熱或結(jié)塊。

三、操作結(jié)束

1. 停止混合：完成混合后，先降低速度，再逐步關(guān)閉設(shè)備。

2. 排料：待設(shè)備完全停止后，打開機(jī)蓋，安全地排出物料。

3. 清潔保養(yǎng)：清理殘留物料，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、擦拭等。

四、安全注意事項

1. 佩戴防護(hù)：操作時需戴好安全眼鏡和防塵口罩，避免粉塵傷害。

2. 避免接觸：在設(shè)備運(yùn)行中，切勿將手或其他物體伸入混合腔內(nèi)。

3. 緊急處理：如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)接受過高速混合機(jī)的操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行，定期進(jìn)行專業(yè)檢查。

3. 安全規(guī)章制度必須嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)操作將受到紀(jì)律處分。

4. 工作環(huán)境應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行安全檢查。

5. 物料混合的參數(shù)（時間、速度）應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品要求調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

考試題及答案

1. 高速混合機(jī)操作前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備 b. 清理工作區(qū) c. 設(shè)備檢查 d. 添加物料 答案：a, b, c

2. 混合操作中，應(yīng)如何監(jiān)控物料狀態(tài)？ 答案：通過觀察窗定期檢查，防止過熱或結(jié)塊。

3. 如何安全地排放混合后的物料？ 答案：設(shè)備完全停止后，打開機(jī)蓋，安全地排出物料。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中，為何不能將手或其他物體伸入混合腔內(nèi)？ 答案：這可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害，因為設(shè)備在運(yùn)行時速度高，有安全隱患。

5. 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修，避免自行處理。

高速混合機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程：

1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。

2、目視無異常，手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。

3、關(guān)卸料門和鍋蓋，閉合電源開關(guān)，空載試用低速啟動，高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響。

4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈，然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋，用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。

5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口，用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈，然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍，確定符合生產(chǎn)要求后，裝好清理窗口。

6、投入原材料：按技術(shù)要求的配比入原材料（每次總重量不大于25kg），關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋，打開電源，點動攪拌按鈕，按經(jīng)驗掌握攪拌時間。

7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈，打開放料開關(guān)，放料至包裝桶的三分之二處，然后將包裝袋密封，以免受灰塵、異物污染。

8、當(dāng)完成生產(chǎn)后，關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù)，防止設(shè)備受損。

二、注意事項：

1、待混合物料應(yīng)確保無金屬（如：螺釘、鐵皮等）、紙屑、木屑或其它物品混入其中；

2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時，必須先切斷電源，并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌；

3、在設(shè)備“運(yùn)行”過程中，操作人員應(yīng)密切注意其運(yùn)行情況，并及時處理異常（設(shè)備異常時，需關(guān)閉總電源）。

第2篇 高速混合機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。

2、目視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。

3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。

4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。

5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。

6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25kg),關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋,打開電源,點動攪拌按鈕,按經(jīng)驗掌握攪拌時間。

7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。

8、當(dāng)完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù),防止設(shè)備受損。

二、注意事項:

1、待混合物料應(yīng)確保無金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;

2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時,必須先切斷電源,并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌;

3、在設(shè)備“運(yùn)行”過程中,操作人員應(yīng)密切注意其運(yùn)行情況,并及時處理異常(設(shè)備異常時,需關(guān)閉總電源)。