內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認高速混合機已進行定期維護和清潔，無異常磨損或損壞。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 核實物料性質(zhì)，確認其適合高速混合，無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)。
二、開機操作
1. 將混合機蓋子安全鎖定，防止運行中打開。
2. 按照設(shè)備操作手冊設(shè)定混合時間、速度和其他參數(shù)。
3. 啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
三、投料操作
1. 在設(shè)備運行穩(wěn)定后，均勻緩慢投入物料。
2. 避免一次性投入過多，以免影響混合效果或造成設(shè)備過載。
3. 運行過程中，嚴(yán)禁打開蓋子添加物料。
四、運行監(jiān)控
1. 定時檢查混合效果，通過觀察窗觀察物料混合狀態(tài)。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
五、停機操作
1. 按下停止按鈕，設(shè)備完全停止后，方可解除安全鎖定。
2. 打開蓋子，使用專用工具卸料，避免直接接觸高溫或旋轉(zhuǎn)部件。
六、清潔與保養(yǎng)
1. 清理殘留物料，避免結(jié)塊或硬化。
2. 檢查磨損件，如攪拌葉片，如有必要及時更換。
3. 對設(shè)備進行潤滑，確保下次運行順暢。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 設(shè)備故障時，禁止自行維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
考試題及答案
1. 開機前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 維護清潔情況 b. 電源線路 c. 物料性質(zhì) d. 攪拌葉片磨損
答案：a, b, c
2. 投料時應(yīng)注意什么？ a. 快速大量投入物料 b. 確保設(shè)備運行平穩(wěn)后投入 c. 運行中可打開蓋子添加物料 d. 避免一次性投入過多
答案：b, d
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運行，觀察一段時間 b. 立即停機檢查 c. 自行拆解設(shè)備修理 d. 通知同事后繼續(xù)操作
答案：b
4. 停機后應(yīng)進行哪些步驟？ a. 解除安全鎖定 b. 直接打開蓋子卸料 c. 清理殘留物料 d. 檢查并潤滑設(shè)備
答案：a, c, d
5. 高速混合機操作員需要具備哪些素質(zhì)？ a. 了解設(shè)備操作流程 b. 熟悉物料性質(zhì) c. 掌握基本的設(shè)備維護知識 d. 能夠自我診斷設(shè)備故障
答案：a, b, c
高速混合機:安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。
2、目視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。
3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。
4、用風(fēng)槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。
6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25kg),關(guān)閉高速混合機鍋蓋,打開電源,點動攪拌按鈕,按經(jīng)驗掌握攪拌時間。
7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
8、當(dāng)完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機體進行維護,防止設(shè)備受損。
二、注意事項:
1、待混合物料應(yīng)確保無金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;
2、檢修、保修或進行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時,必須先切斷電源,并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌;
3、在設(shè)備“運行”過程中,操作人員應(yīng)密切注意其運行情況,并及時處理異常(設(shè)備異常時,需關(guān)閉總電源)。
第2篇 高速混合機安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、開機前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。
2、目視無異常，手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。
3、關(guān)卸料門和鍋蓋，閉合電源開關(guān)，空載試用低速啟動，高速運行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響。
4、用風(fēng)槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈，然后開啟高速混合機鍋蓋，用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口，用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈，然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍，確定符合生產(chǎn)要求后，裝好清理窗口。
6、投入原材料：按技術(shù)要求的配比入原材料（每次總重量不大于25kg），關(guān)閉高速混合機鍋蓋，打開電源，點動攪拌按鈕，按經(jīng)驗掌握攪拌時間。
7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈，打開放料開關(guān)，放料至包裝桶的三分之二處，然后將包裝袋密封，以免受灰塵、異物污染。
8、當(dāng)完成生產(chǎn)后，關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機體進行維護，防止設(shè)備受損。
二、注意事項：
1、待混合物料應(yīng)確保無金屬（如：螺釘、鐵皮等）、紙屑、木屑或其它物品混入其中；
2、檢修、保修或進行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時，必須先切斷電源，并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌；
3、在設(shè)備“運行”過程中，操作人員應(yīng)密切注意其運行情況，并及時處理異常（設(shè)備異常時，需關(guān)閉總電源）。
