機(jī)具安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、機(jī)具安全操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備：在操作前，務(wù)必對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)裝置、緊固件等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。 1.2 穿戴防護(hù)裝備：正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止意外傷害。 1.3 熟悉操作手冊(cè)：了解并熟悉機(jī)具的操作指南，清楚設(shè)備的功能和限制。

二、機(jī)具操作步驟 2.1 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的指示，正確接通電源，緩慢啟動(dòng)機(jī)具，避免瞬間大電流沖擊。

2. 2 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行參數(shù)，如速度、壓力、切割深度等。

2. 3 運(yùn)行監(jiān)控：在機(jī)具運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察其運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

三、機(jī)具安全操作要點(diǎn) 3.1 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：在機(jī)具運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入或碰撞。

3. 2 停止后再調(diào)整：需要調(diào)整機(jī)具位置或更換工具時(shí)，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

3. 3 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置，一旦發(fā)生意外，立即按下。

四、機(jī)具使用后的維護(hù) 4.1 關(guān)機(jī)清理：操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理機(jī)具表面的灰塵和殘留物，保持設(shè)備清潔。

4. 2 存儲(chǔ)環(huán)境：將機(jī)具存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的地方，避免長(zhǎng)期暴露于極端溫度下。

4. 3 定期檢查：定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保機(jī)具處于良好工作狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程的員工應(yīng)接受過(guò)相應(yīng)的安全培訓(xùn)，通過(guò)考核后才能操作機(jī)具。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員遵守操作規(guī)程。

3. 公司應(yīng)定期組織安全檢查，對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰。

4. 機(jī)具安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步定期修訂，確保其適用性和有效性。

考試題及答案

1. 在操作機(jī)具前，應(yīng)首先做什么？（a） a. 檢查設(shè)備 b. 開(kāi)始工作 c. 設(shè)置參數(shù) d. 存放防護(hù)裝備

2. 以下哪個(gè)行為是正確的？（d） a. 在機(jī)具運(yùn)行時(shí)調(diào)整參數(shù) b. 不戴防護(hù)裝備操作機(jī)具 c. 發(fā)生異常時(shí)繼續(xù)工作 d. 設(shè)備完全停止后更換工具

3. 機(jī)具使用后如何存放？（c） a. 放在潮濕環(huán)境中 b. 露天存放 c. 存放在干燥、通風(fēng)處 d. 直接關(guān)閉電源，無(wú)需清理

4. 對(duì)于違反規(guī)程的員工，公司應(yīng)采取什么措施？（b） a. 提供額外獎(jiǎng)勵(lì) b. 進(jìn)行教育或處罰 c. 忽略其行為 d. 讓其自行改正

5. 機(jī)具安全操作規(guī)程應(yīng)多久修訂一次？（d） a. 從不修訂 b. 每年一次 c. 只在設(shè)備更新時(shí) d. 根據(jù)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步定期修訂

機(jī)具安全操作規(guī)程范文

第1篇 施工機(jī)具使用安全操作規(guī)程

一、吊板

(一)鐵鏈與坐板、掛鉤捆扎應(yīng)牢固。使用前應(yīng)檢查，坐板劈裂、腐朽或掛鉤磨損掉l／4時(shí)，不準(zhǔn)再用。

(二)坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。

(三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊線上，不準(zhǔn)坐吊板。在一個(gè)桿檔內(nèi)不準(zhǔn)兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準(zhǔn)坐吊板。

(四)坐吊板過(guò)吊線接頭時(shí)，必須使用梯子。過(guò)電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過(guò)，嚴(yán)禁爬抱電桿而過(guò)。

(五)在吊線周?chē)?0厘米以?xún)?nèi)有電力線或用戶(hù)燈線時(shí)，不準(zhǔn)坐吊板作業(yè)。

二、三角架、構(gòu)架

(一)裝置三角架、構(gòu)架，應(yīng)使用堅(jiān)實(shí)、無(wú)劈裂、無(wú)死節(jié)的木桿或鋼管；但不能混用，捆綁應(yīng)牢固，并有足夠的承載力，設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)。

(二)使用前應(yīng)檢查，出現(xiàn)捆綁繩(鐵)索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)停止使用。

三、夾扛(桿叉)

(一)裝置夾扛，應(yīng)使用堅(jiān)韌、無(wú)劈裂、無(wú)笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢經(jīng)不小于10厘米，規(guī)格應(yīng)相等；長(zhǎng)短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30至40厘米；下端應(yīng)設(shè)防止擴(kuò)張的拉鏈-，距桿根60至80厘米，并應(yīng)綁扎牢固，根部應(yīng)設(shè)防滑措施。

(二)使用前必須檢查：出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無(wú)防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。

四、千斤頂

(一)螺旋式、油壓式千斤頂，應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，及時(shí)注油，保持升降靈活。

(二)使用千斤頂，應(yīng)先確知千斤頂?shù)念~定承載力，承載力大于或等于所頂物件的重量時(shí)方可使用。承載力小于所頂物件重量時(shí)，不準(zhǔn)使用。

(三)使用千斤頂電纜盤(pán)，必須支放平穩(wěn)、牢固，遇不平、松軟地面，應(yīng)鏟平、墊木枕。在汽車(chē)上使用時(shí)，必須將千斤頂打上拉線，以防放電纜時(shí)被拉倒。

(四)使用千斤頂時(shí)，千斤頂旋升最大行程不準(zhǔn)超過(guò)絲杠總長(zhǎng)的五分之三。不足使用高度時(shí)，應(yīng)在千斤頂?shù)鬃旅鎵|木枕。

五、汽車(chē)絞盤(pán)

(一)絞盤(pán)的滾筒與鋼絲繩的承載力，必須大于所拉物件的重量，否則不準(zhǔn)使用。

(二)使用絞盤(pán)撤、放電纜時(shí)，汽車(chē)停放位置應(yīng)妥當(dāng)，司機(jī)必須能看到指揮信號(hào)，必須將汽車(chē)前后輪用三角木枕固定。啟動(dòng)絞盤(pán)前，應(yīng)檢查絞盤(pán)傳動(dòng)軸的肖子是否插好，并清除作業(yè)范圍內(nèi)障礙物。

(三)使用中改變方向時(shí)，必須在滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行；絞盤(pán)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁校正滾筒上的鋼絲繩。

(四)鋼絲繩在滾筒上排列應(yīng)整齊、平順。使用時(shí)，不能放盡，至少留五至六圈。當(dāng)出現(xiàn)斷股、腐蝕等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。

六、手拉葫蘆

(一)掛勾、肖子、鏈條、剎車(chē)等裝置，必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛葫蘆的構(gòu)架，必須牢固可靠。

(二)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，被吊物件必須捆縛牢固；物件吊起后不準(zhǔn)有人靠近，構(gòu)架下方不準(zhǔn)有人停留。放下被吊物件時(shí)，必須緩慢輕放，不準(zhǔn)自由落下。

(三)使用兩個(gè)葫蘆同時(shí)吊一物件時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

(四)使用手拉葫蘆收緊電纜吊線時(shí)，必須將葫蘆放置平穩(wěn)，固定牢固。除操作者外周?chē)粶?zhǔn)他人停留。

七、倒鏈

(一)倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條、吊鉤，如有變形扭曲，嚴(yán)禁使用。不準(zhǔn)超負(fù)荷。懸掛必須牢固、可靠。

(二)被吊物件必須捆縛牢固。任何人不準(zhǔn)靠近被吊物件或停留在三角架或構(gòu)架下方。

(三)操作人員不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。被吊物件在空中停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，須將小鏈栓在大鏈上。

第2篇 施工機(jī)具使用安全規(guī)程

第一條 吊板

1.鐵鏈與坐板、掛勾捆扎應(yīng)牢固。使用前應(yīng)檢查，坐板劈裂、腐朽或掛勾磨損1/4時(shí)，不準(zhǔn)再用。

2.坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。

3.在2.0/7以下股（含2.0/7股）的吊線上，不準(zhǔn)坐吊板。在一個(gè)桿檔內(nèi)不準(zhǔn)兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準(zhǔn)坐吊板。

4.坐吊板過(guò)吊線接頭時(shí)，必須使用梯子。過(guò)電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過(guò)，嚴(yán)禁爬抱電桿而過(guò)。

5.在吊線周?chē)?0厘米以?xún)?nèi)有電力線或用戶(hù)燈線時(shí)，不準(zhǔn)坐吊板作業(yè)。

第二條 三角架、構(gòu)架

1.裝置三角架、構(gòu)架，應(yīng)使用堅(jiān)實(shí)、無(wú)劈裂、無(wú)死節(jié)的木桿或鋼管，但不能混用，捆綁應(yīng)牢固，并有足夠的承載力，設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)。

2.使用前應(yīng)檢查，出現(xiàn)捆綁繩（鐵）索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)停止使用。

第三條 夾扛（桿叉）

1.裝置夾扛，應(yīng)使用堅(jiān)韌、無(wú)劈裂、無(wú)笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢徑不小于10cm，規(guī)格應(yīng)相等；長(zhǎng)短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30—40cm；下端應(yīng)設(shè)防止擴(kuò)張的拉鏈，距桿根60—80cm，并應(yīng)綁扎牢固，根部應(yīng)設(shè)防滑措施。

2.使用前必須檢查，出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無(wú)防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。

第3篇 電動(dòng)工機(jī)具安全操作規(guī)程

1、 操作者應(yīng)基本了解機(jī)具的構(gòu)造原理,并會(huì)檢查和使用。

2、 電動(dòng)工機(jī)具應(yīng)接有帶漏電開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)箱或插線盒。使用前應(yīng)對(duì)工機(jī)具作全面檢查,并作到移動(dòng)機(jī)具時(shí)先關(guān)閉電源,通電后用手背驗(yàn)證其有無(wú)漏電。

3、 電動(dòng)工機(jī)具的磨片等旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)方向,操作時(shí)應(yīng)避開(kāi)他人,以免磨片等破裂飛出傷人。并注意防止割壞其自身拖帶的電纜。

4、 某些電動(dòng)工具的連續(xù)使用時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),必要時(shí)應(yīng)予以停歇或換用。并且在使用中均不能用力過(guò)大。

5、 型材切割機(jī)的切片應(yīng)事先檢查有無(wú)裂紋和缺口,防護(hù)裝置是否齊全。并且切片安裝要正。

6、 型材切割機(jī)工件應(yīng)夾緊、墊平,切割中不得產(chǎn)生夾切割片現(xiàn)象。起切及快切斷時(shí)動(dòng)作要輕。切割片不準(zhǔn)當(dāng)砂輪機(jī)輪片用于磨削。

7、 使用中如發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉電源,進(jìn)行檢查。

8、 工作完畢后,關(guān)閉電源,作好清理等善后工作。

五 冶 爐 窯 公 司

第4篇 電力線路施工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般規(guī)定

①施工機(jī)具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、專(zhuān)人保管。人庫(kù)、出庫(kù)、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具和安全工器具。機(jī)具的各種監(jiān)測(cè)儀表以及制動(dòng)器、限位

器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。

②自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機(jī)具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求(輸電線路施工機(jī)具篇的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)鑒定合格后方可使用。

③機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識(shí)的人員操作和使用。機(jī)具應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用。

④起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守現(xiàn)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》

(2)施工機(jī)具的使用要求

①各類(lèi)絞磨和卷?yè)P(yáng)機(jī)

a絞磨應(yīng)放置平穩(wěn),錨固應(yīng)可靠,受力前方不得有人。錨固繩應(yīng)有防滑動(dòng)措施。

b.牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷?yè)P(yáng)機(jī)不得少于3圈鋼絞線不得進(jìn)入卷筒。

導(dǎo)向滑車(chē)應(yīng)對(duì)正卷筒中心?；?chē)與卷筒的距離:光面卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的20倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。

c.人力絞磨架上固定磨軸的活動(dòng)擋板應(yīng)裝在不受力的一側(cè),嚴(yán)禁反裝。人力推磨時(shí)推磨人員應(yīng)同時(shí)用力。絞磨受力時(shí)人員不得離開(kāi)磨杠,防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應(yīng)取出磨杠拉磨尾繩不應(yīng)少于

2人,應(yīng)站在錨樁后面,且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時(shí),不得用松尾繩的方法卸荷。

d.拖拉機(jī)絞磨兩輪胎應(yīng)在同一水平面上,前后支架應(yīng)受力平衡。嚴(yán)禁帶拖斗牽引。拖拉機(jī)頭牽引的絞磨應(yīng)與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點(diǎn)保持5m以上的距離。

②抱桿

a選用抱桿應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算或負(fù)荷校核。獨(dú)立抱桿至少應(yīng)有4根拉繩,人字抱桿應(yīng)有2根拉繩,所有拉繩均應(yīng)固定在牢固的地錨上,必要時(shí)經(jīng)校驗(yàn)合格。

b.抱桿有下列情況之一者嚴(yán)禁使用。

·圓木抱桿:木質(zhì)腐朽、損傷嚴(yán)重或彎曲過(guò)大。

·金屬抱桿:整體彎曲超過(guò)桿長(zhǎng)的1/600局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表面嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊。

·抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。

c.導(dǎo)線連接網(wǎng)套導(dǎo)線穿入連接網(wǎng)套應(yīng)到位,網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長(zhǎng)度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈

③雙鉤緊線器

應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑保養(yǎng)。出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無(wú)保險(xiǎn)螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁使用。緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長(zhǎng)度。

④卡線器

其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配?？ň€器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。

⑤放線架

支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,松軟地面應(yīng)采取加固措施。放線軸與導(dǎo)線伸展方向應(yīng)形成垂直角度。

⑥地錨

分布和埋設(shè)深度,應(yīng)根據(jù)其作用和現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)設(shè)置。

⑦鏈條葫蘆

a.使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及剎車(chē)裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達(dá)直徑的15%者嚴(yán)禁使用。剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂。

扭,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修。

.葫蘆帶負(fù)荷停留較長(zhǎng)時(shí)間或過(guò)夜時(shí),或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險(xiǎn)措施。

⑧鋼絲繩

a.鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗(yàn)。

b.鋼絲繩應(yīng)定期浸油,遇有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢:

·鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距中有關(guān)規(guī)定的斷絲根數(shù)者;

·鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來(lái)鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過(guò)嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者;

·繩芯損壞或繩股擠出;

·籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折;

鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者

·鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。

c.鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí),繩卡壓板絲繩主要受力的一邊,不得正反交叉設(shè)置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

d.插接的環(huán)繩或繩套,其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)做125%允許負(fù)荷的抽樣試驗(yàn)。

e通過(guò)滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭滑輪、卷筒的槽底或細(xì)腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守下列規(guī)定。

起重滑車(chē):機(jī)械驅(qū)動(dòng)時(shí)不應(yīng)小于11;人力驅(qū)動(dòng)時(shí)不應(yīng)小于10。

絞磨卷筒:不應(yīng)小于10

⑨汽車(chē)吊、斗臂車(chē)

a.汽車(chē)吊、斗臂車(chē)的使用應(yīng)遵守zbj80002《汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》的規(guī)定。

b.汽車(chē)吊、斗臂車(chē)應(yīng)在水平地面上工作,其允許傾斜度不得大于3°,支架應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,否則應(yīng)采取加固措施。

c.在斗臂上工作應(yīng)使用安全帶。不得用汽車(chē)吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物,以免發(fā)生意外。

d.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車(chē)吊、斗臂車(chē)時(shí),車(chē)身應(yīng)使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄,并設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲?biāo)志。

⑩施工機(jī)具的保管、檢查和試驗(yàn)

a.施工機(jī)具應(yīng)有專(zhuān)用庫(kù)房存放,庫(kù)房要經(jīng)常保持干燥、通風(fēng)。

b.施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分應(yīng)保持其潤(rùn)滑。

c.對(duì)不合格或應(yīng)報(bào)廢的機(jī)具應(yīng)及時(shí)清理,不得與合格的混放在一起。

d起重機(jī)具的檢查、試驗(yàn)要求應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)試驗(yàn)的規(guī)定要求。

e.汽車(chē)吊試驗(yàn)應(yīng)遵守gb5905《起重機(jī)試驗(yàn)、規(guī)范和程序》維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車(chē)機(jī)械試驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。

①安全工器具的保管、使用、檢查和試驗(yàn)

a安全工器具的保管

·安全工器具宜存放在溫度為-15~+3℃、相對(duì)濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的安全工器具室內(nèi)。

·安全工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

·攜帶型接地線宜存放在專(zhuān)用架上,架上的號(hào)碼與接地線的號(hào)碼應(yīng)一致。

·絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、離地面200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓駜?nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆進(jìn)行處理。

絕緣工具在儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)不得與酸、堿、油類(lèi)和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽(yáng)光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應(yīng)放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。

b.安全工器具的使用和檢查

·安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無(wú)裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴(yán)重傷痕,固定連接部分有無(wú)松動(dòng)、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對(duì)其絕緣部分的外觀有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)合格后方可使用。

·絕緣操作桿、驗(yàn)電器和測(cè)量桿允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級(jí)相符。使用時(shí),作業(yè)人員手不得越過(guò)手持部分的界限雨天在戶(hù)外操作電氣設(shè)備時(shí),操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時(shí),人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持一定的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長(zhǎng)度。

·攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并在大短路電流通過(guò)時(shí)不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完

好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破損、夾具斷裂松動(dòng)等均不得使用。

·絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設(shè)備上使用,并應(yīng)有足夠的絕緣和機(jī)械強(qiáng)度。用于10kv電壓等級(jí)時(shí),絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3mm,用于35kv電壓等級(jí)不應(yīng)小于4mm?，F(xiàn)場(chǎng)帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時(shí),應(yīng)戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時(shí)可用絕緣繩索將其固定。

·安全帽:安全帽使用前,應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無(wú)損。使用時(shí),應(yīng)將下頦帶系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

·安全帶:其腰帶和保險(xiǎn)帶、繩應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險(xiǎn)裝置,操作應(yīng)靈活。保險(xiǎn)帶、繩使用長(zhǎng)度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。

·腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。

特殊天氣使用腳扣和登高板應(yīng)采取防滑措施。

.安全工器具試驗(yàn)

·各類(lèi)安全工器具應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和使用中的周期性試驗(yàn),并做好記錄。

·應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)的安全工器具如下:規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)的安全工器具;新購(gòu)置和自制的安全工器具;檢修后或關(guān)鍵零部件經(jīng)過(guò)更換的安全工器具;對(duì)安全工器具的機(jī)械、絕緣性能發(fā)生疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)。

·安全工器具經(jīng)試驗(yàn)合格后,應(yīng)在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。

·安全工器具的電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)可由各使用單位根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和周期進(jìn)行,也可委托有資質(zhì)的試驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。

·各類(lèi)絕緣安全工器具試驗(yàn)與周期要求見(jiàn)有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。

第5篇 常用修保機(jī)具工具的使用安全操作規(guī)程

1、手錘和大錘

（1） 打錘前，應(yīng)檢查錘頭與錘把安裝是否牢固，手柄有無(wú)裂紋、油污，以防大錘滑脫傷人。開(kāi)裂或起毛刺的錘頭不得使用。

（2）使用大錘時(shí)必須注意安全，四周要有足夠的空間，后方和正前方不得有人，嚴(yán)禁戴手套打錘。

2、電氣設(shè)備及移動(dòng)式電動(dòng)工具

（1） 性能良好，防護(hù)設(shè)施齊全有效，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)（保管）。定期檢查電氣設(shè)備（工具）絕緣情況，如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即進(jìn)行檢修。

（2）有與電氣設(shè)備（工具）相配專(zhuān)用閘刀、插頭、插座、漏電保護(hù)器等，且完好有效。

（3）設(shè)備（工具）至電源的的導(dǎo)線，應(yīng)采用橡套電纜，單相設(shè)備用三芯線，三相設(shè)備用四芯線。其中一芯做為接地導(dǎo)線，兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。

（4）定期檢查橡套電纜線老化程度，若裂紋、破損應(yīng)立即更換，以免漏電。

（5）操作移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。

3、液壓千斤頂安全使用

（1） 工作穩(wěn)定性能良好，無(wú)漏油、泄油現(xiàn)象。

（2）在使用液壓千斤頂時(shí)，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠，載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。

（3）液壓千斤頂?shù)捻旑^與汽車(chē) （設(shè)備） 的金屬面接觸時(shí)，應(yīng)墊硬木塊，防止滑脫。

（4）液壓千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)有效頂程。

（5）幾臺(tái)液壓千斤頂支承同臺(tái)汽車(chē)（設(shè)備）時(shí)，無(wú)論起落，均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保證起落平穩(wěn)。

第6篇 常用修保機(jī)具（工具）使用安全操作規(guī)程

1、手錘和大錘

(1) 打錘前,應(yīng)檢查錘頭與錘把安裝是否牢固,手柄有無(wú)裂紋、油污,以防大錘滑脫傷人。開(kāi)裂或起毛刺的錘頭不得使用。

(2)使用大錘時(shí)必須注意安全,四周要有足夠的空間,后方和正前方不得有人,嚴(yán)禁戴手套打錘。

2、電氣設(shè)備及移動(dòng)式電動(dòng)工具

(1) 性能良好,防護(hù)設(shè)施齊全有效,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)(保管)。定期檢查電氣設(shè)備(工具)絕緣情況,如有漏電現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,并立即進(jìn)行檢修。

(2)有與電氣設(shè)備(工具)相配專(zhuān)用閘刀、插頭、插座、漏電保護(hù)器等,且完好有效。

(3)設(shè)備(工具)至電源的的導(dǎo)線,應(yīng)采用橡套電纜,單相設(shè)備用三芯線,三相設(shè)備用四芯線。其中一芯做為接地導(dǎo)線,兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。

(4)定期檢查橡套電纜線老化程度,若裂紋、破損應(yīng)立即更換,以免漏電。

(5)操作移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。

3、液壓千斤頂安全使用

(1) 工作穩(wěn)定性能良好,無(wú)漏油、泄油現(xiàn)象。

(2)在使用液壓千斤頂時(shí),基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠,載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。

(3)液壓千斤頂?shù)捻旑^與汽車(chē) (設(shè)備) 的金屬面接觸時(shí),應(yīng)墊硬木塊,防止滑脫。

(4)液壓千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)有效頂程。

(5)幾臺(tái)液壓千斤頂支承同臺(tái)汽車(chē)(設(shè)備)時(shí),無(wú)論起落,均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,保證起落平穩(wěn)。

第7篇 機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程（2）

機(jī)具、設(shè)備使用安全規(guī)程(二)

(一)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

1、砂輪機(jī)(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。

2、砂輪片應(yīng)無(wú)龜裂或其它不良情況。

3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

5、砂輪機(jī)軸承不合適,不允許安裝。

6、使用較薄的砂輪片磨物件時(shí),禁止使用側(cè)面。

7、使用砂輪機(jī),必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。

8、使用砂輪機(jī),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。

9、砂輪片必須保持圓形,不圓時(shí)不準(zhǔn)使用。

10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

11、磨較大的工作物件時(shí),不要對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí),停止使用。

12、安裝砂輪時(shí),砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無(wú)人的地方。

(二)虎鉗使用安全規(guī)程

1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺(tái)上。

2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來(lái)校直鋼絲。

4、用虎鉗夾工件時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時(shí),手指要離開(kāi)鉗口。

5、搬動(dòng)虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時(shí),操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

(三)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

2、鋼絲繩在卷?xiàng)钔采系奈恢靡_。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須等停穩(wěn)后,再反向動(dòng)作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中途直接換向操作。

4、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要斷開(kāi)總電源,有逆止裝置的卷?yè)P(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

5、調(diào)運(yùn)物件時(shí),不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。

(四)噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)

1、噴補(bǔ)前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無(wú)雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

2、安裝摩擦片時(shí),旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

3、空載起動(dòng)前,通知噴槍手握緊槍頭,開(kāi)風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時(shí)更換。

4、噴補(bǔ)送料或停料時(shí),必須“先通風(fēng)后開(kāi)機(jī),先停機(jī)后停風(fēng)”。

5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

6、噴補(bǔ)完后,將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后,拆開(kāi)快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開(kāi)風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動(dòng)電機(jī),吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后,卸開(kāi)摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時(shí),壓塊不要過(guò)于壓緊,最后打開(kāi)油水分離器放出積水。

8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。

(五)手電鉆使用安全規(guī)程

1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時(shí),應(yīng)立即停用。

2、手電鉆外殼須有接地線,工作時(shí),然要站在木板等絕緣物上。

3、鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛,避免電鉆過(guò)載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

5、若停鉆休息或離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷手電鉆電源。

6、用木棒壓手電鉆鉆物件時(shí),應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點(diǎn)必須堅(jiān)固。

7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷(xiāo)子、開(kāi)關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

8、手提電鉆作業(yè)時(shí)必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動(dòng)電線一邊搬動(dòng)手提電鉆。

(六)鉆床使用安全規(guī)程

1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

4、鉆床開(kāi)動(dòng)后,禁止對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動(dòng)部分、測(cè)量工件尺寸。

5、工作時(shí)應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,如有應(yīng)停車(chē)及時(shí)清除,清除時(shí)必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

7、鉆床開(kāi)動(dòng)后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時(shí)人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤(pán)入帽內(nèi)。

8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),移動(dòng)變速手柄。

9、鉆床使用完,必須切斷電源。

(七)攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專(zhuān)人上崗操作。

2、操作前必須確認(rèn)場(chǎng)地平整,設(shè)備開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,機(jī)上無(wú)雜物。

3、發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī),并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

4、吹掃時(shí)必須停機(jī)。

5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入桶內(nèi)。

(八)液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程

1、液壓卷邊機(jī)要由專(zhuān)人管理,專(zhuān)人操作及維護(hù)。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無(wú)工具、鐵板、油壺等物件。

3、機(jī)、床開(kāi)動(dòng)前必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無(wú)泄漏。

4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

(九)剪板機(jī)使用安全規(guī)程

1、剪板機(jī)由專(zhuān)人管理,專(zhuān)人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。

2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時(shí)板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)。

3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘沙等痕跡。

4、機(jī)器在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。

5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

6、剪切完一次后,待機(jī)床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。

7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

8、機(jī)器使用完畢后,必須

切斷電源。

(十)彎管機(jī)使用安全規(guī)程

1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:

電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;

各操作按鈕和角度極限正確可靠;

機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)電磁離合器與制動(dòng)器保持正確開(kāi)合;

液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常;

潤(rùn)滑良好,油量適當(dāng)。

3、彎管機(jī)必須經(jīng)過(guò)半小時(shí)試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽(tīng)從操作指揮信號(hào)。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。

6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。

(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程

1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時(shí))。

3、限位器、電閘靈敏可靠。

4、不準(zhǔn)把重物長(zhǎng)期懸于空中。

5、在試車(chē)中,動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動(dòng),試后檢查機(jī)械傳動(dòng)、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。

6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時(shí)更換。

7、各潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,鋼繩加油時(shí),嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤(pán)、按鈕)保證其正常運(yùn)行,按鈕方向要與動(dòng)作方向一致。

9、操作時(shí),必須有專(zhuān)人指揮。

10、起吊前,操作者要用口哨警示對(duì)方,要確定吊物旁無(wú)人后方可起吊。

11、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到滑輪與繩筒間距100毫米時(shí),操作者應(yīng)停止上升。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

13、電葫蘆停止使用時(shí),必須立即將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

第8篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)具體安全操作規(guī)程

1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩?、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

3．使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。

5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°

6．鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

7．在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

11．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

第9篇 設(shè)備機(jī)具使用安全規(guī)程

機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

(一)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

1、砂輪機(jī)(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。

2、砂輪片應(yīng)無(wú)龜裂或其它不良情況。

3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

5、砂輪機(jī)軸承不合適,不允許安裝。

6、使用較薄的砂輪片磨物件時(shí),禁止使用側(cè)面。

7、使用砂輪機(jī),必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。

8、使用砂輪機(jī),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。

9、砂輪片必須保持圓形,不圓時(shí)不準(zhǔn)使用。

10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

11、磨較大的工作物件時(shí),不要對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí),停止使用。

12、安裝砂輪時(shí),砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無(wú)人的地方。

(二)虎鉗使用安全規(guī)程

1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺(tái)上。

2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來(lái)校直鋼絲。

4、用虎鉗夾工件時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時(shí),手指要離開(kāi)鉗口。

5、搬動(dòng)虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時(shí),操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

(三)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

2、鋼絲繩在卷?xiàng)钔采系奈恢靡_。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須等停穩(wěn)后,再反向動(dòng)作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中途直接換向操作。

4、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要斷開(kāi)總電源,有逆止裝置的卷?yè)P(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

5、調(diào)運(yùn)物件時(shí),不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。

(四)噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)程

1、噴補(bǔ)前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無(wú)雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

2、安裝摩擦片時(shí),旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

3、空載起動(dòng)前,通知噴槍手握緊槍頭,開(kāi)風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時(shí)更換。

4、噴補(bǔ)送料或停料時(shí),必須“先通風(fēng)后開(kāi)機(jī),先停機(jī)后停風(fēng)”。

5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

6、噴補(bǔ)完后,將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后,拆開(kāi)快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開(kāi)風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動(dòng)電機(jī),吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后,卸開(kāi)摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時(shí),壓塊不要過(guò)于壓緊,最后打開(kāi)油水分離器放出積水。

8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。

(五)手電鉆使用安全規(guī)程

1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時(shí),應(yīng)立即停用。

2、手電鉆外殼須有接地線,工作時(shí),然要站在木板等絕緣物上。

3、鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛,避免電鉆過(guò)載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

5、若停鉆休息或離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷手電鉆電源。

6、用木棒壓手電鉆鉆物件時(shí),應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點(diǎn)必須堅(jiān)固。

7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷(xiāo)子、開(kāi)關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

8、手提電鉆作業(yè)時(shí)必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動(dòng)電線一邊搬動(dòng)手提電鉆。

(六)鉆床使用安全規(guī)程

1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

4、鉆床開(kāi)動(dòng)后,禁止對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動(dòng)部分、測(cè)量工件尺寸。

5、工作時(shí)應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,如有應(yīng)停車(chē)及時(shí)清除,清除時(shí)必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

7、鉆床開(kāi)動(dòng)后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時(shí)人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤(pán)入帽內(nèi)。

8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),移動(dòng)變速手柄。

9、鉆床使用完,必須切斷電源。

(七)攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專(zhuān)人上崗操作。

2、操作前必須確認(rèn)場(chǎng)地平整,設(shè)備開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,機(jī)上無(wú)雜物。

3、發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī),并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

4、吹掃時(shí)必須停機(jī)。

5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入桶內(nèi)。

(八)液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程

1、液壓卷邊機(jī)要由專(zhuān)人管理,專(zhuān)人操作及維護(hù)。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無(wú)工具、鐵板、油壺等物件。

3、機(jī)、床開(kāi)動(dòng)前必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無(wú)泄漏。

4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

(九)剪板機(jī)使用安全規(guī)程

1、剪板機(jī)由專(zhuān)人管理,專(zhuān)人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。

2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時(shí)板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)。

3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘

沙等痕跡。

4、機(jī)器在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。

5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

6 、剪切完一次后,待機(jī)床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。

7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

8、機(jī)器使用完畢后,必須切斷電源。

(十)彎管機(jī)使用安全規(guī)程

1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:

電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;

各操作按鈕和角度極限正確可靠;

機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)電磁離合器與制動(dòng)器保持正確開(kāi)合;

液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常;

潤(rùn)滑良好,油量適當(dāng)。

3、彎管機(jī)必須經(jīng)過(guò)半小時(shí)試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽(tīng)從操作指揮信號(hào)。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。

6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。

(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程

1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時(shí))。

3、限位器、電閘靈敏可靠。

4、不準(zhǔn)把重物長(zhǎng)期懸于空中。

5、在試車(chē)中,動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動(dòng),試后檢查機(jī)械傳動(dòng)、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。

6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時(shí)更換。

7、各潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,鋼繩加油時(shí),嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤(pán)、按鈕)保證其正常運(yùn)行,按鈕方向要與動(dòng)作方向一致。

9、操作時(shí),必須有專(zhuān)人指揮。

10、起吊前,操作者要用口哨警示對(duì)方,要確定吊物旁無(wú)人后方可起吊。

11、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到滑輪與繩筒間距100毫米時(shí),操作者應(yīng)停止上升。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

13、電葫蘆停止使用時(shí),必須立即將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

第10篇 施工中小型機(jī)具的使用安全規(guī)程

1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大料徑不得超過(guò)允許值，以防卡料。

每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動(dòng)力過(guò)載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚，增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)和更換。

1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。

不得中途停機(jī)或滿(mǎn)荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

1.6作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進(jìn)入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。

3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí)，操作振搗器時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)，搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.4電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車(chē)輛在其上面直接通過(guò)，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當(dāng)大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時(shí)，扶繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開(kāi)關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機(jī)械

4.1鋼筋切斷機(jī)

4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5－1mm為宜。

4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。

4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開(kāi)放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力，即可進(jìn)行工作。

4.2鋼筋彎曲機(jī)

4.2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試驗(yàn)。

4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)。

4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機(jī)

4.3.1冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)應(yīng)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

4.3.4用延伸率控制的裝置，必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)

5.1安裝位置要求位置良好。施工過(guò)程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過(guò)程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固：卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，選擇地勢(shì)較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方，埋設(shè)地錨，用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正，從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚：為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí)，要及時(shí)消除，信號(hào)不清時(shí)，不得操作。

5.3作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

5.4當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落在地面時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)休息或暫停作業(yè)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。

5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí)，第一次提升時(shí)，應(yīng)離地0.5m稍停，檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再上升。

5.7禁止使用扳把型開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。

5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專(zhuān)用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

6、其他：未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說(shuō)明安全使用。

第11篇 常用工具機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程

常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程

1鉗工臺(tái)一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺(tái)對(duì)面有人工作,中間必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),并設(shè)置安全警示標(biāo)志。鉗工臺(tái)必須要裝牢,使用照明電壓不超過(guò)36伏。

2臺(tái)式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長(zhǎng),要加支撐;裝卸工件時(shí)應(yīng)留意防止工件掉下傷人。

3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,是非大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當(dāng),以免傷人。

4使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)留意錘頭甩落范圍,打錘時(shí)四周不準(zhǔn)站人。

5凡在易燃、易爆場(chǎng)所維修時(shí),應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

6不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。

8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝進(jìn)保護(hù)套內(nèi)。

9手鋼鋸作業(yè)時(shí),工件必須夾緊;工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

10使用安全手燈電壓必須低于36伏,盡緣良好。在有易燃易爆的場(chǎng)所,必須使用防爆型燈具。

11使用千斤頂時(shí),下端必須加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀?。

12噴燈加油量不得超過(guò)油筒容積的四分之三,以防壓力過(guò)高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動(dòng)火證許可證。

13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過(guò)程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

14手持電動(dòng)工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83規(guī)程執(zhí)行。

15砂輪機(jī)要有專(zhuān)人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋、螺絲是否松動(dòng)、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操縱者必須佩戴防護(hù)鏡。

16開(kāi)動(dòng)砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過(guò)猛。

17較大粗笨的工件嚴(yán)禁在臺(tái)式砂輪輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類(lèi)韌性金屬?lài)?yán)禁在砂輪上磨削。

18使用樹(shù)脂砂輪機(jī)切割時(shí),應(yīng)卡牢工件,以防樹(shù)脂砂輪片破碎傷人。

19使用電動(dòng)手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動(dòng),防止甩動(dòng)傷人。

20轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時(shí)不用,須封閉開(kāi)關(guān)并切斷電源。

21風(fēng)動(dòng)砂輪啟動(dòng)前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后方可使用。

22使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí),拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過(guò)大,砂輪兩側(cè)不許站人。

23各種類(lèi)型砂輪機(jī),安裝設(shè)置場(chǎng)合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場(chǎng)地不得有易燃易爆物存放。

24在磨制加工舊零件時(shí)必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

25使用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。

26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。

第12篇 施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程

1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過(guò)允許值,以防卡料。

每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過(guò)載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚,增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)和更換。

1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。

不得中途停機(jī)或滿(mǎn)荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

1.6作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。

3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車(chē)輛在其上面直接通過(guò),更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開(kāi)關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機(jī)械

4.1鋼筋切斷機(jī)

4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm為宜。

4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。

4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開(kāi)放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。

4.2鋼筋彎曲機(jī)

4.2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗(yàn)。

4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)。

4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機(jī)

4.3.1冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)應(yīng)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)

5.1安裝位置要求位置良好。施工過(guò)程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過(guò)程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固:卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,選擇地勢(shì)較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正,從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí),要及時(shí)消除,信號(hào)不清時(shí),不得操作。

5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

5.4當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落在地面時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。

5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí),第一次提升時(shí),應(yīng)離地0.5m稍停,檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再上升。

5.7禁止使用扳把型開(kāi)關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。

5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專(zhuān)用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

6、其他:未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說(shuō)明安全使用。

第13篇 中小型機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有中小型機(jī)具與開(kāi)關(guān)箱之間距離不得大于3米;每臺(tái)機(jī)具應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一箱”制。

2、操作工必須按“清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)要求,定期對(duì)機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工不得擅離崗位,并須隨時(shí)注意機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī),不得擅自維修,應(yīng)通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。

4、攪拌機(jī)當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或經(jīng)過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理斗下檢修或清理斗坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用雙保險(xiǎn)鉤或保險(xiǎn)插銷(xiāo)鎖住后方可進(jìn)行。

5、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

6、砂漿攪拌機(jī)拌料時(shí),嚴(yán)禁踩踏在砂漿機(jī)格柵上進(jìn)行上料操作,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鏟等工具伸入機(jī)內(nèi)扒料,以免發(fā)生事故。

7、攪拌機(jī)停止作業(yè)后,應(yīng)清洗干凈,插好保險(xiǎn)銷(xiāo),掛好保險(xiǎn)掛鉤。

8、寒冷季節(jié)攪拌機(jī)在作業(yè)結(jié)束后,必須將水泵、貯水缺罐內(nèi)的水放凈,避免凍壞設(shè)備。

9、手持電動(dòng)工具使用前,應(yīng)檢查外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠。

10、手持電動(dòng)工具自備的橡套軟線不得接長(zhǎng),當(dāng)電源與作業(yè)場(chǎng)所距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱。

11、使用手持電動(dòng)工具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

12、振搗器電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米,不得在鋼筋上拖來(lái)拖去,以防破損漏電,操作人員應(yīng)穿膠底鞋(靴)戴絕緣手套。

13、蛙式打夯機(jī)操作開(kāi)關(guān)必須使用定向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān),進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)線膠圈。

14、每臺(tái)蛙式打夯機(jī)必須設(shè)兩名操作人員,一人操作夯機(jī),一個(gè)隨機(jī)整理電纜線;操作人員應(yīng)穿膠底鞋,戴絕緣手套。

15、使用切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米,如手握端小于40厘米,必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

16、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,卷?yè)P(yáng)機(jī)不得使用倒順開(kāi)關(guān),剎車(chē)裝置必須完好;使用前必須檢查鋼絲繩,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋板,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

17、操作調(diào)直機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。鋼筋送入調(diào)直機(jī)后,手與輪應(yīng)保持一定的距離。

18、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)作人,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得調(diào)整滾筒。

19、潛水泵應(yīng)作保護(hù)接零和裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,水泵工作水域30m內(nèi)不得有人進(jìn)入;提升或下降潛水泵必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

20、嚴(yán)禁使用多功能(電鋸、電刨、電鉆合一的)木工機(jī)械。

21、翻斗車(chē)司機(jī)必須持證上崗,不得違章駕駛,料斗內(nèi)不得乘人。

第14篇 施工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

1.平刨安裝完畢后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。保護(hù)接零、漏電保護(hù)器的設(shè)置應(yīng)完善,無(wú)人操作時(shí)必須拉斷電源,嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱制”。

2.圓盤(pán)鋸安裝好后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋸盤(pán)護(hù)罩、分料器、防護(hù)檔板和傳動(dòng)部位防護(hù)裝置應(yīng)完好,并做好保護(hù)接零及漏電保護(hù)器的設(shè)置,無(wú)人操作時(shí)必須拉斷電源。

3.使用手持電動(dòng)工具應(yīng)做保護(hù)接零,電源線不得隨意接長(zhǎng)或隨意更換插頭。

4.鋼筋機(jī)械安裝好后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù),應(yīng)做保護(hù)接零,并設(shè)置漏電保護(hù)器,傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)。

5.電焊機(jī)應(yīng)做保護(hù)接零,并設(shè)置漏電保護(hù)器,電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,焊把線接頭不得超過(guò)3處。

6.攪拌機(jī)安裝好后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。應(yīng)做保護(hù)接零,并設(shè)置漏電保護(hù)器,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚及操作平臺(tái)。

7.氣瓶間距不得小于10米,乙炔瓶使用或存放時(shí),不許平放在地面。氧氣與乙炔必須分開(kāi)存放,氣瓶的防震圈和防護(hù)帽必須完好無(wú)損。

8.翻斗車(chē)司機(jī)必須持證駕車(chē),翻斗車(chē)制動(dòng)裝置必須靈敏可靠,嚴(yán)禁違章駕駛。

9.潛水泵應(yīng)做保護(hù)接零和設(shè)置漏電保護(hù)器,保護(hù)裝置必須靈敏可靠,并合理使用。

10.打樁機(jī)械應(yīng)取得準(zhǔn)用證和安裝后經(jīng)驗(yàn)收,才準(zhǔn)投入使用。超高限位裝置應(yīng)靈敏可靠,行走路線耐力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求求。打樁應(yīng)有作業(yè)方案,操作時(shí)不得違反操作規(guī)程。

第15篇 焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 一般規(guī)定

1.1 焊接是較危險(xiǎn)的工種。從事焊接的人應(yīng)持有勞動(dòng)局發(fā)給的“焊工證”。

1.2 焊接場(chǎng)地禁止放置易燃易爆物品。

1.3 焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明和良好的通風(fēng)。

1.4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,電焊時(shí)戴好防護(hù)面罩(氣焊戴好防護(hù)眼鏡)。仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎好袖口,戴好防護(hù)帽。

1.5焊接有可燃液體和氣體的受壓容器、油桶、管道時(shí),必須先檢查、沖洗清除之后,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能焊接。

1.6 焊接密閉容器應(yīng)留出氣孔。焊接時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁焊接盛過(guò)漆、有毒物質(zhì)和塑料等容器。

1.7在有易燃易爆場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)征得技安負(fù)責(zé)人同意,并采取必要措施后,方可工作。

1.8高處作業(yè)應(yīng)系安全帶,不準(zhǔn)將工作回線或膠管纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高處作用的下方不得放有易燃易爆物品。

1.9工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源。

第二節(jié) 電焊機(jī)

一、電焊機(jī)安裝要求

1.1電焊機(jī)露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺(tái)電焊機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱和落實(shí)一機(jī)一閘制度,并由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。不得兩臺(tái)電焊機(jī)接在一個(gè)電閘上。

1.2 應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制,不能使用手動(dòng)開(kāi)關(guān)。

1.3 電焊機(jī)的接線柱連接應(yīng)牢固并設(shè)防觸電保護(hù)裝置,防止意外損傷及觸電。

1.4高壓(一次測(cè))的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí),應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。

1.5 按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。

1.6為了防止高壓(一次測(cè))竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。

二、電焊機(jī)安全操作。

為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。

2.1作業(yè)人員要求:電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。

2.2電焊鉗使用要求:

a使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,確保焊鉗不異常發(fā)熱。

b焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。

2.3焊接電纜使用要求:

a焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

b焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20-30m,過(guò)長(zhǎng)的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。

c焊接電纜穿過(guò)通道時(shí),必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。

d焊接作業(yè)為防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜作為導(dǎo)線,避免使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。

2.4.電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載,否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。如果因超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

2.5焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。

2.6在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。

2.7進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。

2.8焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止放置易燃易爆物品。

2.9當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。

2.10當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶,不準(zhǔn)將回線纏在身上,地面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù),且下方不得存放易燃易爆物品。

2.11焊接有色金屬工件應(yīng)注意通風(fēng)。不得焊接通油管道。

2.12雨雪天不準(zhǔn)露天焊接;不得在潮濕的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.13在人多地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置遮欄,防止弧光傷害眼睛。

2.14移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即切斷電源。

2.15工作完畢應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

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第三節(jié) 氣(割)焊

一、一般安全要求

1.1 工作前應(yīng)檢查所有裝置,如乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管、減壓閥、儀表盤(pán)以及膠管接頭是否緊固可靠、有效。上述各裝置不得浸染油污、漏氣和失靈。

1.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶間距不得少于5.0m。

1.3 嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣和乙炔氣閥門(mén)。

1.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶、乙炔氣瓶放在陽(yáng)光下曝曬。

1.5 工作完畢,必須按規(guī)定順序依次關(guān)閉各種閥門(mén)。

1.6 壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查,每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。

二、乙炔氣瓶安全要求

2.1 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和碰撞;搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē),不得用吊車(chē)吊運(yùn);

2.2環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)采取降溫措施。

2.3 使用乙炔氣瓶,一把焊(割)炬配置一個(gè)回火防止器和減壓器。

2.4開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)后方,緩緩開(kāi)啟。

2.5 瓶?jī)?nèi)氣體不得用完,必須留有余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓要留0.5mpa;0~15℃時(shí),余壓要留0.1mpa;15~25℃時(shí),余壓要留0.2mpa;25~40℃時(shí),余壓要留0.3mpa

2.6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶同庫(kù)存放。作用點(diǎn)與明火間距至少離開(kāi)10m 。

2.7膠皮軟管必須使用正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

2.8軟管長(zhǎng)度一般在10~15m為宜。通常氧氣管內(nèi)徑為8mm、乙炔管為10mm。氧氣管為黑色,乙炔管為紅色。

2.9軟管與焊槍連接應(yīng)牢固,必須用卡子卡緊。

三、氧氣瓶安全要求

3.1氧氣瓶應(yīng)裝減壓閥,否則不得使用。

3.2氧氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈和瓶帽,瓶帽應(yīng)擰緊。

3.3氧氣瓶應(yīng)妥善放置,以防傾倒。夏天在露天使用應(yīng)采取措施,防止陽(yáng)光照射。

3.4氧氣瓶應(yīng)直立放置,因受條件限制必須臥放時(shí),應(yīng)將瓶頸墊高。

3.5取瓶帽時(shí),只能用手或搬手旋取,禁止用鐵錘或其他鐵器敲打。

3.6冬季使用氧氣瓶,若氧氣瓶咀凍結(jié),應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用明火加熱。

3.7不應(yīng)將瓶中氧氣用完,至少要剩0.05mpa壓力的氧氣。

3.8氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)避免互相碰撞,不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物放在一起運(yùn)輸。在廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē),并固定牢。不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。

四、焊(割)炬安全操作

4.1焊(割)槍點(diǎn)火應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,熄火時(shí)順序相反。

4.2發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)迅速將氧氣和乙炔氣閥門(mén)先后關(guān)閉,并將焊槍放入水中冷卻。

4.3焊槍的各個(gè)通道不得沾染油脂。

4.4長(zhǎng)時(shí)間中止或停止焊接(切割)工作時(shí),必須熄滅焊(割)槍,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),除去減壓器的壓力,放出膠管里的剩余氣體。

4.5不得使軟管處于拉緊狀態(tài),不要使火花落在膠管上。

4.6焊槍各氣體通道不得漏氣,如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥,查出并解決之后才能繼續(xù)使用。

4.7焊炬停止使用應(yīng)掛在適當(dāng)場(chǎng)所,嚴(yán)禁將帶有氣源的焊炬放在工具箱里。

第四節(jié) 對(duì)焊機(jī)

1.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,焊機(jī)不得受潮。要平衡牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

1.2 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

1.3 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

1.4操作者在閃光焊時(shí),須戴深色防護(hù)眼鏡及帽子等,以免弧光刺傷眼鏡和熔化金屬燒傷皮膚。干燥棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

1.5焊接后應(yīng)隨時(shí)清除鉗口及周?chē)慕饘贋R沫,應(yīng)經(jīng)常保持焊接的清潔。焊機(jī)上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤(rùn)滑。

1.6交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔,電氣觸頭每隔一個(gè)月用細(xì)砂紙打磨一次。

1.7對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

1.8在溫度為0℃以下的環(huán)境中工作時(shí),焊機(jī)在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管中的剩水,以免水管凍裂。