- 目錄
內(nèi)容
一、小型機(jī)具安全操作的基本原則
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解設(shè)備的性能、用途和操作方法。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套等。
3. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
4. 合規(guī)操作：遵守操作手冊中的指導(dǎo)，不在未經(jīng)授權(quán)的情況下修改設(shè)備設(shè)置。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即停止操作并報告。
二、小型機(jī)具安全操作的具體步驟
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備：
- 檢查電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照制造商的說明啟動設(shè)備，避免過載。
- 操作前確認(rèn)設(shè)備處于安全位置，無人員靠近。
3. 操作過程：
- 持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，立即停機(jī)檢查。
- 不得將身體部位伸入運轉(zhuǎn)部件。
4. 關(guān)機(jī)與清潔：
- 完成工作后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 清理設(shè)備，保持設(shè)備整潔。
三、特殊環(huán)境下的操作注意事項
1. 在濕滑或有粉塵的環(huán)境中，增加防滑措施，使用防塵設(shè)備。
2. 在高處作業(yè)時，使用安全帶，并確保下方無危險物品。
3. 在噪音環(huán)境下，佩戴耳塞或耳罩以保護(hù)聽力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨立操作。
2. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，定期由專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
3. 工作場所的安全警示標(biāo)識清晰可見，操作規(guī)程張貼在明顯位置。
4. 對違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并視情節(jié)嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)處理。
考試題及答案
1. 操作小型機(jī)具前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？（多選） a. 了解設(shè)備性能 b. 佩戴防護(hù)裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 修改設(shè)備設(shè)置 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修理 d. 呼叫同事幫忙 答案：b
3. 在高處作業(yè)時，應(yīng)采取什么措施保障安全？ a. 不用戴安全帽 b. 使用安全帶 c. 快速操作 d. 不需要特別注意 答案：b
4. 下列哪種行為違反了小型機(jī)具安全操作規(guī)程？ a. 操作前檢查設(shè)備 b. 將手伸入運轉(zhuǎn)部件 c. 定期清潔設(shè)備 d. 按照手冊操作 答案：b
以上內(nèi)容旨在規(guī)范小型機(jī)具的安全操作，確保工作環(huán)境的安全，提高工作效率，避免事故的發(fā)生。
小型機(jī)具安全操作規(guī)程范文
第1篇 中小型機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有中小型機(jī)具與開關(guān)箱之間距離不得大于3米;每臺機(jī)具應(yīng)實行“一機(jī)一閘一箱”制。
2、操作工必須按“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)要求,定期對機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3、機(jī)具運轉(zhuǎn)時,操作工不得擅離崗位,并須隨時注意機(jī)具的運轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī),不得擅自維修,應(yīng)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。
4、攪拌機(jī)當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或經(jīng)過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理斗下檢修或清理斗坑時,應(yīng)將料斗提升后用雙保險鉤或保險插銷鎖住后方可進(jìn)行。
5、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
6、砂漿攪拌機(jī)拌料時,嚴(yán)禁踩踏在砂漿機(jī)格柵上進(jìn)行上料操作,在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鏟等工具伸入機(jī)內(nèi)扒料,以免發(fā)生事故。
7、攪拌機(jī)停止作業(yè)后,應(yīng)清洗干凈,插好保險銷,掛好保險掛鉤。
8、寒冷季節(jié)攪拌機(jī)在作業(yè)結(jié)束后,必須將水泵、貯水缺罐內(nèi)的水放凈,避免凍壞設(shè)備。
9、手持電動工具使用前,應(yīng)檢查外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠。
10、手持電動工具自備的橡套軟線不得接長,當(dāng)電源與作業(yè)場所距離較遠(yuǎn)時,應(yīng)采用移動開關(guān)箱。
11、使用手持電動工具時,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
12、振搗器電纜長度不應(yīng)超過30米,不得在鋼筋上拖來拖去,以防破損漏電,操作人員應(yīng)穿膠底鞋(靴)戴絕緣手套。
13、蛙式打夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)線膠圈。
14、每臺蛙式打夯機(jī)必須設(shè)兩名操作人員,一人操作夯機(jī),一個隨機(jī)整理電纜線;操作人員應(yīng)穿膠底鞋,戴絕緣手套。
15、使用切斷機(jī)切斷鋼筋時,手與刀口距離不得少于15厘米,如手握端小于40厘米,必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;活動刀片前進(jìn)時禁止送料。
16、冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,卷揚機(jī)不得使用倒順開關(guān),剎車裝置必須完好;使用前必須檢查鋼絲繩,操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋板,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
17、操作調(diào)直機(jī)時嚴(yán)禁戴手套。鋼筋送入調(diào)直機(jī)后,手與輪應(yīng)保持一定的距離。
18、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)到末端時,人員必須躲開,以防甩動作人,在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)整滾筒。
19、潛水泵應(yīng)作保護(hù)接零和裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,水泵工作水域30m內(nèi)不得有人進(jìn)入;提升或下降潛水泵必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
20、嚴(yán)禁使用多功能(電鋸、電刨、電鉆合一的)木工機(jī)械。
21、翻斗車司機(jī)必須持證上崗,不得違章駕駛,料斗內(nèi)不得乘人。
第2篇 中小型機(jī)具安全施工措施規(guī)程
中小型機(jī)具安全施工措施
1、砂漿機(jī)
① 必須搭設(shè)防雨操作棚,機(jī)體架設(shè)安裝堅實平穩(wěn)。
② 各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效。
③ 操作人員應(yīng)持證上崗操作。
④ 必須有良好的單獨接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。
⑤ 砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全,出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。
2、木工平(壓)刨
① 外露傳動部位必須裝有防護(hù)裝置。
② 刨面必須有靠山。
③ 平刨刀刃處必須設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置。
④ 壓刨設(shè)有刀口回彈裝置。
⑤ 必須單獨接地或接零保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。
3、木工圓盤鋸
① 傳動部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩。
② 圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)。
③ 操作必須使用單向電動開關(guān)。
④ 要有良好的接地保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。
4、手持電動機(jī)具
① 必須單獨安裝漏電保護(hù)器。
② 防護(hù)罩殼齊全有效。
③ 外殼必須有效接地或接零。
④ 橡皮電線不得破損。
5、電焊機(jī)
① 有可靠的防雨措施。
② 一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。
③ 有良好的接地或接零保護(hù)。
④ 配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。
6、氣瓶
① 各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬。
② 乙炔氣瓶與氧握瓶距離應(yīng)大于5m。
③ 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
④ 皮管應(yīng)用夾頭緊固。
⑤ 操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。
7、水泵
① 電源線不得破損。
② 有良好的接零保護(hù)裝置。
③ 應(yīng)單獨安裝漏電保護(hù)器,靈敏可靠。
第3篇 施工中小型機(jī)具的使用安全規(guī)程
1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)
1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大料徑不得超過允許值，以防卡料。
每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動力過載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)整，修補(bǔ)和更換。
1.3混凝土攪拌機(jī)起動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。
不得中途停機(jī)或滿荷載時起動攪拌機(jī)。
1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使沙石落入機(jī)器運轉(zhuǎn)部分中，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
1.6作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進(jìn)入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識，操作振搗器時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動，搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī)。
3.4電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。
3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當(dāng)大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時，扶繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，電動機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機(jī)械
4.1鋼筋切斷機(jī)
4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動刀水平間隙以0.5－1mm為宜。
4.2.2必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。
4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
4.2鋼筋彎曲機(jī)
4.2.1使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試驗。
4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)。
4.2.3不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
4.3鋼筋冷拉機(jī)
4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。
4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時應(yīng)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機(jī)鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置，必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)指揮。
4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機(jī)和啟動機(jī)外殼必須接地。
4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計算，應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。
5、卷揚機(jī)
5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
地基堅固：卷揚機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋設(shè)地錨，用鋼絲繩與卷揚機(jī)座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷揚機(jī)移動和傾覆。
卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設(shè)操作棚：為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。
5.2卷揚機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時，要及時消除，信號不清時，不得操作。
5.3作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時，司機(jī)不得離開休息或暫停作業(yè)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。
5.6司機(jī)應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時，第一次提升時，應(yīng)離地0.5m稍停，檢查沒有問題時再上升。
5.7禁止使用扳把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。
6、其他：未涉及到的中小型電動機(jī)工具應(yīng)按期使用說明安全使用。
第4篇 施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程
1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)
1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過允許值,以防卡料。
每次攪拌時加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動力過載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時調(diào)整,修補(bǔ)和更換。
1.3混凝土攪拌機(jī)起動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。
不得中途停機(jī)或滿荷載時起動攪拌機(jī)。
1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運轉(zhuǎn)部分中,以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
1.6作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動,搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī)。
3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。
3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時,扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機(jī)械
4.1鋼筋切斷機(jī)
4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動刀水平間隙以0.5-1mm為宜。
4.2.2必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。
4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時,要先松開放油閥,空載運轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。
4.2鋼筋彎曲機(jī)
4.2.1使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗。
4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)。
4.2.3不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
4.3鋼筋冷拉機(jī)
4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。
4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時應(yīng)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚機(jī)鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)指揮。
4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動機(jī)和啟動機(jī)外殼必須接地。
4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。
5、卷揚機(jī)
5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
地基堅固:卷揚機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域,選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷揚機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷揚機(jī)移動和傾覆。
卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正,從卷筒到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。
5.2卷揚機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時,要及時消除,信號不清時,不得操作。
5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時,司機(jī)不得離開休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。
5.6司機(jī)應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時,第一次提升時,應(yīng)離地0.5m稍停,檢查沒有問題時再上升。
5.7禁止使用扳把型開關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。
6、其他:未涉及到的中小型電動機(jī)工具應(yīng)按期使用說明安全使用。
