內(nèi)容
一、安全意識與責任
1. 每位作業(yè)人員應接受中小型機具安全培訓，明確了解設備的操作規(guī)程和安全風險。
2. 確保每位員工理解并承擔其在作業(yè)中的安全職責，遵守安全規(guī)定，防止事故的發(fā)生。
二、機具檢查與維護
1. 在使用前，必須對機具進行全面檢查，確保無損壞、磨損或松動的部件。
2. 定期進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
三、操作規(guī)程
1. 操作員應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護鞋等。
2. 開機前，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
3. 操作過程中，避免過度負荷，遵循設備的最大允許載荷。
4. 停機時，應先關閉電源，再進行其他操作。
四、應急處理
1. 設置應急計劃，包括火災、機械故障、人身傷害等緊急情況的應對措施。
2. 提供急救設備和訓練，以便在事故發(fā)生時迅速采取行動。
五、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 明確標識危險區(qū)域，設置警戒線，限制無關人員進入。
六、監(jiān)督與評估
1. 定期進行安全審計，檢查安全措施的執(zhí)行情況。
2. 對違反安全規(guī)定的員工進行教育和處罰，強化安全意識。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全標準和法規(guī)，如《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011等。
2. 依據(jù)iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，建立并持續(xù)改進安全管理體系。
3. 制定并實施企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保與國際標準接軌。
考試題及答案
1. 問題：操作員在使用中小型機具前應做哪些準備工作？ 答案：進行全面檢查，確保設備無損壞、磨損或松動的部件；穿戴適當?shù)膫€人防護裝備。
2. 問題：發(fā)生緊急情況時，應如何應對？ 答案：設置應急計劃，提供急救設備和訓練，根據(jù)情況迅速采取相應措施。
3. 問題：如何維持作業(yè)現(xiàn)場的安全？ 答案：保持現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積；明確標識危險區(qū)域，限制無關人員進入。
4. 問題：違反安全規(guī)定的員工應如何處理？ 答案：進行教育和處罰，強化其安全意識，確保安全規(guī)定得到執(zhí)行。
5. 問題：中小型機具安全施工應遵循哪些法規(guī)標準？ 答案：應符合國家及行業(yè)相關安全標準和法規(guī)，如《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011，同時參照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。
中小型機具安全施工措施規(guī)程范文
第1篇 中小型機具安全施工措施規(guī)程
中小型機具安全施工措施
1、砂漿機
① 必須搭設防雨操作棚,機體架設安裝堅實平穩(wěn)。
② 各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。
③ 操作人員應持證上崗操作。
④ 必須有良好的單獨接地,接地電阻應符合規(guī)定。
⑤ 砂漿機筒體防護棚齊全,出料應配備圓盤式手轉盤。
2、木工平(壓)刨
① 外露傳動部位必須裝有防護裝置。
② 刨面必須有靠山。
③ 平刨刀刃處必須設護手防護裝置。
④ 壓刨設有刀口回彈裝置。
⑤ 必須單獨接地或接零保護,并安裝漏電保護器。
3、木工圓盤鋸
① 傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。
② 圓鋸要設松口刀(分料器)。
③ 操作必須使用單向電動開關。
④ 要有良好的接地保護,并安裝漏電保護器。
4、手持電動機具
① 必須單獨安裝漏電保護器。
② 防護罩殼齊全有效。
③ 外殼必須有效接地或接零。
④ 橡皮電線不得破損。
5、電焊機
① 有可靠的防雨措施。
② 一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線應使用線鼻子。
③ 有良好的接地或接零保護。
④ 配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。
6、氣瓶
① 各類氣瓶應有明顯色標和防震圈,并不得在露天曝曬。
② 乙炔氣瓶與氧握瓶距離應大于5m。
③ 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
④ 皮管應用夾頭緊固。
⑤ 操作人員應持有效證件上崗操作。
7、水泵
① 電源線不得破損。
② 有良好的接零保護裝置。
③ 應單獨安裝漏電保護器,靈敏可靠。
第2篇 中小型機具安全技術操作規(guī)程
1、所有中小型機具與開關箱之間距離不得大于3米;每臺機具應實行“一機一閘一箱”制。
2、操作工必須按“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)要求,定期對機具進行維護保養(yǎng)。
3、機具運轉時,操作工不得擅離崗位,并須隨時注意機具的運轉情況,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應馬上停機,不得擅自維修,應通知專業(yè)維修人員進行檢查維修。
4、攪拌機當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或經(jīng)過;當需要在料斗下檢修或清理斗下檢修或清理斗坑時,應將料斗提升后用雙保險鉤或保險插銷鎖住后方可進行。
5、混凝土攪拌機進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中嚴禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
6、砂漿攪拌機拌料時,嚴禁踩踏在砂漿機格柵上進行上料操作,在運轉中嚴禁用鐵鏟等工具伸入機內(nèi)扒料,以免發(fā)生事故。
7、攪拌機停止作業(yè)后,應清洗干凈,插好保險銷,掛好保險掛鉤。
8、寒冷季節(jié)攪拌機在作業(yè)結束后,必須將水泵、貯水缺罐內(nèi)的水放凈,避免凍壞設備。
9、手持電動工具使用前,應檢查外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
10、手持電動工具自備的橡套軟線不得接長,當電源與作業(yè)場所距離較遠時,應采用移動開關箱。
11、使用手持電動工具時,作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴防護用品。
12、振搗器電纜長度不應超過30米,不得在鋼筋上拖來拖去,以防破損漏電,操作人員應穿膠底鞋(靴)戴絕緣手套。
13、蛙式打夯機操作開關必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關,進線口應有護線膠圈。
14、每臺蛙式打夯機必須設兩名操作人員,一人操作夯機,一個隨機整理電纜線;操作人員應穿膠底鞋,戴絕緣手套。
15、使用切斷機切斷鋼筋時,手與刀口距離不得少于15厘米,如手握端小于40厘米,必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;活動刀片前進時禁止送料。
16、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,卷揚機不得使用倒順開關,剎車裝置必須完好;使用前必須檢查鋼絲繩,操作時要站在防護擋板后,冷拉區(qū)應設置防護欄桿和擋板,冷拉場地不準站人和通行。
17、操作調(diào)直機時嚴禁戴手套。鋼筋送入調(diào)直機后,手與輪應保持一定的距離。
18、鋼筋調(diào)直機調(diào)到末端時,人員必須躲開,以防甩動作人,在機器運轉過程中,不得調(diào)整滾筒。
19、潛水泵應作保護接零和裝設漏電保護裝置,水泵工作水域30m內(nèi)不得有人進入;提升或下降潛水泵必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁拉拽電纜或出水管。
20、嚴禁使用多功能(電鋸、電刨、電鉆合一的)木工機械。
21、翻斗車司機必須持證上崗,不得違章駕駛,料斗內(nèi)不得乘人。
第3篇 施工中小型機具使用安全規(guī)程
1、砂漿及混凝土攪拌機
1.1攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選,最大料徑不得超過允許值,以防卡料。
每次攪拌時加入攪拌筒的物料,不應超過規(guī)定的進料容量,以免動力過載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙應經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當間隙超過標準時,會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚,增加清洗時的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應及時調(diào)整,修補和更換。
1.3混凝土攪拌機起動后,應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料,上料后要及時加水,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。
不得中途停機或滿荷載時起動攪拌機。
1.4在混凝土攪拌機使用中,切勿使沙石落入機器運轉部分中,以免使運轉部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修。
1.6作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需要進入筒內(nèi)時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠,電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。
3.2操作人員應掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時,應立即關閉電動,搬動振搗器時,應切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。
3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。
3.6嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時,扶繩應干燥絕緣,移動或轉向時,電動機、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開關慶裝在手把上。
8、在一個構件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機械
4.1鋼筋切斷機
4.1.1使用前應該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動刀水平間隙以0.5-1mm為宜。
4.2.2必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時必須將鋼筋握馮。應在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。
4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先松開放油閥,空載運轉幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力,即可進行工作。
4.2鋼筋彎曲機
4.2.1使用前應對鋼筋彎曲機進行全面檢查,并進行空載試驗。
4.2.2機身應有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝開關。
4.2.3不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲,以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
4.2.7嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。
4.3鋼筋冷拉機
4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū),裝設防護欄及警告標志。
4.3.2作業(yè)前應檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時應注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設明顯的限位標志,并有專人負責指揮。
4.3.5電器設備必須安全可靠,導線絕緣必須良好,電動機和啟動機外殼必須接地。
4.3.6地錨的設置和抗拉強度的計算,應由施工技術人員確定。
5、卷揚機
5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構件等,都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
地基堅固:卷揚機應遠離危險作業(yè)區(qū)域,選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方,埋設地錨,用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢,前方應打樁,防止卷揚機移動和傾覆。
卷筒方向:卷筒與導向滑輪中心對正,從卷筒到第一個導向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設操作棚:為保護機械設備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應符合防護棚的要求。
5.2卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓上崗。作業(yè)時要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時,要及時消除,信號不清時,不得操作。
5.3作業(yè)前,應先空轉確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當被吊物沒有完全落在地面時,司機不得離開休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應切斷電源,關好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應少保留3-5圈。
5.6司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時,第一次提升時,應離地0.5m稍停,檢查沒有問題時再上升。
5.7禁止使用扳把型開關,防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強度。
6、其他:未涉及到的中小型電動機工具應按期使用說明安全使用。
第4篇 施工中小型機具的使用安全規(guī)程
1、砂漿及混凝土攪拌機
1.1攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大料徑不得超過允許值，以防卡料。
每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙應經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求，當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調(diào)整，修補和更換。
1.3混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。
不得中途停機或滿荷載時起動攪拌機。
1.4在混凝土攪拌機使用中，切勿使沙石落入機器運轉部分中，以免使運轉部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。
1.6作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠，電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。
3.2操作人員應掌握一定安全用電知識，操作振搗器時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時，應立即關閉電動，搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。
3.4電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。
3.6嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時，扶繩應干燥絕緣，移動或轉向時，電動機、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開關慶裝在手把上。
8、在一個構件上使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率應相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機械
4.1鋼筋切斷機
4.1.1使用前應該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動刀水平間隙以0.5－1mm為宜。
4.2.2必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時必須將鋼筋握馮。應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。
4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進行工作。
4.2鋼筋彎曲機
4.2.1使用前應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試驗。
4.2.2機身應有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關。
4.2.3不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
4.2.7嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。
4.3鋼筋冷拉機
4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄及警告標志。
4.3.2作業(yè)前應檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時應注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置，必須副業(yè)設明顯的限位標志，并有專人負責指揮。
4.3.5電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動機和啟動機外殼必須接地。
4.3.6地錨的設置和抗拉強度的計算，應由施工技術人員確定。
5、卷揚機
5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
地基堅固：卷揚機應遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋設地錨，用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防止卷揚機移動和傾覆。
卷筒方向：卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設操作棚：為保護機械設備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應符合防護棚的要求。
5.2卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時，要及時消除，信號不清時，不得操作。
5.3作業(yè)前，應先空轉確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離開休息或暫停作業(yè)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應少保留3-5圈。
5.6司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，應離地0.5m稍停，檢查沒有問題時再上升。
5.7禁止使用扳把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強度。
6、其他：未涉及到的中小型電動機工具應按期使用說明安全使用。
