內(nèi)容
1. 潛水泵操作前準(zhǔn)備
- 檢查潛水泵及其附件，確保無損壞、磨損或松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源電壓與潛水泵標(biāo)定電壓一致，防止過壓或欠壓運(yùn)行。
- 測(cè)量水池深度，確保潛水泵完全浸沒在水中，避免空載運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 將潛水泵放入水中，連接電源，但不要直接啟動(dòng)，先檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 啟動(dòng)潛水泵，觀察電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動(dòng)。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查泵體溫度，不應(yīng)超過制造商規(guī)定的最高溫度。
3. 操作中注意事項(xiàng)
- 避免在無人監(jiān)控的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行潛水泵。
- 若發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大或流量明顯減少，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得在干地或含有有害物質(zhì)的液體中使用潛水泵。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停止運(yùn)行后，切斷電源，將潛水泵從水中取出，放置于通風(fēng)干燥處。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
- 每次使用后檢查密封件，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生漏電情況，立即切斷電源，不得接觸設(shè)備。
- 如遇水泵被卡住，不可強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)排除障礙后再啟動(dòng)。
標(biāo)準(zhǔn)
- 符合國(guó)家《潛水泵安全使用規(guī)定》和制造商的操作手冊(cè)要求。 - 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解潛水泵的基本原理、操作方法和安全規(guī)定。 - 潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。 - 設(shè)立安全警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。
考試題及答案
1. 潛水泵在什么情況下可以啟動(dòng)？
答：當(dāng)潛水泵完全浸沒在水中，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，且電源電壓與泵標(biāo)定電壓一致時(shí)可以啟動(dòng)。
2. 如果潛水泵運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)該怎么做？
答：應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出異響來源，排除問題后再啟動(dòng)。
3. 潛水泵的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？
答：包括清理泵體內(nèi)外雜物，檢查密封件，確保設(shè)備放置在通風(fēng)干燥處。
4. 發(fā)生漏電時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即切斷電源，不得接觸設(shè)備，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。
5. 潛水泵為何不能在含有有害物質(zhì)的液體中使用？
答：這樣做可能導(dǎo)致泵體腐蝕，影響設(shè)備壽命，同時(shí)也可能引發(fā)安全事故。
潛水泵安全操作規(guī)程范例范文
第1篇 潛水泵安全操作規(guī)程范例
潛水泵安全操作規(guī)程
1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
4 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
(3)葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;
(4)電纜絕緣良好。
5 接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。
6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
7 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
8 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)02mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
9 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第2篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3．泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4．啟動(dòng)前應(yīng)檢查：
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊；
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；
4)電纜絕緣良好。
5．接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過5min。
6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
8．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第3篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。
2.水泵運(yùn)行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。
3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉(cāng)周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時(shí),用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
三.開泵前的準(zhǔn)備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺(tái)水泵的啟動(dòng)開關(guān)是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運(yùn)行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水泵。
2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場(chǎng):
1.交接班時(shí)排水方面存在的問題和水泵運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴(yán)禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會(huì)引起漏電。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會(huì)堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進(jìn)行水泵檢修工作。
2.檢修時(shí)必須將該臺(tái)水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機(jī)械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動(dòng)水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測(cè)水泵的絕緣。
4.隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位,水泵不能在無水的情況下運(yùn)行。
5.運(yùn)行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。
第4篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)時(shí)電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動(dòng)電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時(shí)，應(yīng)即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動(dòng)或發(fā)生片異常噪聲時(shí)，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動(dòng)運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時(shí)停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第5篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作，保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤(rùn)滑油、油浸潤(rùn)滑離心泵加36#機(jī)械油，油面應(yīng)保持在油窗2/3位置，3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤(rùn)滑離心泵加鈣基潤(rùn)滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時(shí)換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個(gè)月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤(rùn)滑脂 。 工作100小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑油，軸承200小時(shí)加注一次，填料套每天加注一次，每500小時(shí)清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿，冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。
4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機(jī)繞組允許溫度為65℃，電機(jī)軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動(dòng)范圍±5%。潛水泵電壓允許波動(dòng)范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65a；7.5千瓦離心泵不得超過15a；18.5千瓦離心泵不得超過37a；11千瓦離心泵不得超過22a；成品酸泵不超過22a；污水泵不超過11a。
6、水泵啟動(dòng)前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥，使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動(dòng)，啟動(dòng)后緩慢天啟，調(diào)整至所需位置，停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運(yùn)行，不得在閘門關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點(diǎn)，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障，應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理，禁止故障運(yùn)行。
第6篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位：
| 工程名稱 | 編號(hào) | ||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場(chǎng)施工中，為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況，特對(duì)潛水泵的操作規(guī)程進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格，持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 3.2啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a 水管結(jié)扎牢固； b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； c 葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物； d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m 以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。 4.4 接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。 4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 4.7 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。 5、其他注意事項(xiàng) 5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h 后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2mpa 的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25ml 時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。 | |||
編制：審核：安全員：
第7篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤(rùn)滑油、油浸潤(rùn)滑離心泵加36#機(jī)械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤(rùn)滑離心泵加鈣基潤(rùn)滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時(shí)換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個(gè)月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤(rùn)滑脂 。 工作100小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑油,軸承200小時(shí)加注一次,填料套每天加注一次,每500小時(shí)清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。
4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機(jī)繞組允許溫度為65℃,電機(jī)軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動(dòng)范圍±5%。潛水泵電壓允許波動(dòng)范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動(dòng)前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動(dòng),啟動(dòng)后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運(yùn)行,不得在閘門關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點(diǎn),不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理,禁止故障運(yùn)行。
第8篇 潛水泵安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場(chǎng)站內(nèi) 潛水泵的 操作 與維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
安全帽、鞋工作服防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī) 前
5.1.1 水管應(yīng)結(jié)扎牢固。
5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應(yīng)旋緊。
5.1.3 葉輪絕緣應(yīng)良好。
5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。
5.1.5 吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引,壓力表緩沖器上端應(yīng)油。
5.1.6 電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應(yīng)直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。
5.1.7 接好電源后,先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查旋方向是否正確。泵在水外的時(shí)間不得超過 5秒,以防過熱。
5.1.8 潛水泵電源箱應(yīng)配置防漏保護(hù)裝。
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5.2 運(yùn)行中
5.2.1 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng), 停機(jī)后再間隔 1秒以上才能開機(jī) ;每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次, ;每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次, 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
5.2.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動(dòng)作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動(dòng)作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動(dòng)作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動(dòng)作業(yè)。如移動(dòng)潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁 直接 提拉電纜。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 維修時(shí)應(yīng)切斷電源。
5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤(rùn)滑加入上、下殼體內(nèi)。
5.3.3 定期測(cè)一次電動(dòng)機(jī)子繞組對(duì)地的絕緣阻有無下降。
6 應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第9篇 潛水泵操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號(hào)
施工部位
交底時(shí)間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)潛水泵的操作規(guī)程進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。
2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
a 水管結(jié)扎牢固;
b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c 葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;
d 電纜絕緣良好。
4、安全操作規(guī)程
4.1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。
4.2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
4.4 接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。
4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
4.7 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml 時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa 的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml 時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
編制: 審核:安全員:
第10篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：
1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；
3）葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第12篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)模式設(shè)置
1、自動(dòng)模式：將控制面板水泵設(shè)置為自動(dòng)模式，就地控制器鑰匙擰到“遠(yuǎn)程”，水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動(dòng)水位自動(dòng)啟動(dòng)。
2、手動(dòng)模式：將控制面板水泵設(shè)置為手動(dòng)模式，就地控制器鑰匙擰到“就地”，操作人員可在就地控制器手動(dòng)啟動(dòng)。
3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通（開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時(shí)，應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉；開啟出水污水廠閥門時(shí)，應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉）。
二、手動(dòng)啟動(dòng)操作
1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟（正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài)，由于檢修、維護(hù)等工作需要關(guān)閉時(shí)，在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時(shí)開啟閥門）。
2、檢查潛水泵的淹沒深度，保證水位淹沒潛水泵的電機(jī)部分。
3、鑰匙擰到就地，就地開關(guān)擰到“開”，啟動(dòng)水泵。
三、啟動(dòng)后檢查
1、檢查水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響、振動(dòng)，檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動(dòng)是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動(dòng)。
3、如果水泵受堵，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉兩個(gè)出水閥門，開啟反沖洗閥門進(jìn)行沖洗。
四、手動(dòng)停機(jī)操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項(xiàng)
1、應(yīng)檢測(cè)提升泵池有毒有害氣體含量，采取必要的通風(fēng)、個(gè)體防護(hù)措施。
2、斷電停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示標(biāo)識(shí)。
3、檢修水泵時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離池邊，防止人員墜落。
第13篇 露天礦潛水泵使用:安全技術(shù)規(guī)程
⑴、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
⑷、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
①、水管結(jié)扎牢固;
②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;
④、電纜絕緣良好。
⑸、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。
⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
⑻、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
⑽、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第14篇 潛水泵安全操作規(guī)程8
潛水泵安全操作規(guī)程(八)
一、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置(漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15ma,額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒)。工作時(shí)周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
四、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。
五、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,不得超過5分鐘。
六、經(jīng)常注意水位變化,動(dòng)水 位(葉輪中心至水面距離)應(yīng)在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。
七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時(shí)后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上清潔的10號(hào)機(jī)油或說明書中規(guī)定的潤(rùn)滑油。
八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗(yàn)檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機(jī)油加入上、下殼體內(nèi)。
第15篇 潛水泵安全操作規(guī)程2
5、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過5min。
6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
