內(nèi)容
一、潛水泵安全操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保潛水泵外觀無損傷，電源線完整無破損，連接件牢固無松動。
2. 環(huán)境評估：確認安裝位置穩(wěn)固，無潛在危險如銳利邊緣、高溫熱源或易燃物。
3. 水源檢查：潛水泵應(yīng)完全浸入水中，水位需高于泵體底部，避免空運轉(zhuǎn)。
二、潛水泵操作流程
1. 連接電源：使用專用防水插座，電源線不應(yīng)過度拉伸或扭曲。
2. 啟動前測試：輕輕提起泵體，確認電機無阻滯后緩慢放入水中。
3. 啟動設(shè)備：按下電源開關(guān)，觀察泵運行是否正常，水流穩(wěn)定無異常聲音。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查：運行期間，密切關(guān)注泵的工作狀態(tài)，防止過熱或異常噪音。
2. 水位維護：保持水位穩(wěn)定，避免泵暴露在空氣中。
3. 停止操作：如遇故障或異常，立即斷電并檢查原因。
四、潛水泵維護保養(yǎng)
1. 清潔泵體：每次使用后，清理泵體內(nèi)外雜物，避免堵塞。
2. 存儲：存放于干燥通風處，避免長期浸泡。
3. 定期檢查：每年至少進行一次專業(yè)維護，更換磨損部件。
標準
1. 符合gb/t 28181-2011《潛水泵》國家標準，確保設(shè)備性能符合安全要求。
2. 遵守當?shù)仉姎獍踩?guī)定，確保電源連接和操作符合電氣安全標準。
3. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，定期評估潛水泵操作流程的安全性和效率。
考試題及答案
1. 潛水泵啟動前應(yīng)如何檢查設(shè)備？（a） a. 檢查設(shè)備外觀、電源線和連接件 b. 直接插入電源啟動 c. 不做任何檢查 d. 檢查水源
2. 潛水泵運行中，應(yīng)如何處理異常情況？（b） a. 繼續(xù)運行，查看是否會自行恢復(fù) b. 立即斷電并檢查原因 c. 關(guān)閉電源后重新啟動 d. 聯(lián)系專業(yè)人員，但不關(guān)閉電源
3. 潛水泵維護保養(yǎng)時，多久進行一次專業(yè)維護？（c） a. 每次使用后 b. 每月一次 c. 每年至少一次 d. 不需要專業(yè)維護
4. 潛水泵工作時，水位應(yīng)如何保持？（d） a. 低于泵體底部 b. 高于泵體頂部 c. 只要泵體部分浸入水中即可 d. 保持泵體完全浸入水中，水位高于底部
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
潛水泵安全使用規(guī)程范文
第1篇 潛水泵安全使用規(guī)程
(1)潛水泵的安裝:
①安裝前仔細查。潛水泵安裝前,首先應(yīng)檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活,若發(fā)現(xiàn)泵軸轉(zhuǎn)動不靈活,有撞擊聲,泵軸徑向晃動,應(yīng)排除故障后再安裝。其次檢查進水膠管有無破損,如有開裂要及時粘修。第三檢查各緊固螺栓有無松動,要擰緊松動的螺栓。最后檢查潛水泵的電機繞組、電纜線絕緣電阻,只有不低于0.5 兆歐才允許安裝使用。
②正確配電。電源線應(yīng)按規(guī)定選用,電纜線要架空,電源線不要太長,若電源與水泵使用地距離較遠,接線電纜的導(dǎo)線截面積應(yīng)適當加大,接頭應(yīng)盡量少,以減少線路壓降。10kw 以下的潛水泵可直接啟動,控制設(shè)備最好采用自動空氣斷路器,若無此種電器,也可用閘刀開關(guān),但須根據(jù)潛水泵的工作電流安裝合適的熔絲。10kw 以上的潛水泵應(yīng)配備降壓啟動柜, 來保護潛水泵的安全運行。電纜線需放入輸水管法蘭盤的凹槽內(nèi),并用耐水綁繩將電纜固定在輸出管上。潛水泵下水或出水時切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂,同時,還要防止電纜下井過程中擦傷。
③要有兩級漏電保護措施。為保安全,可在電源或水泵附近的潮濕地中埋入一根長度1m 以上的金屬棒作為潛水泵的接地體。同時還要安裝安裝漏電保護器。因為潛水泵在水下工作,容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護器,只要潛水泵漏電值超過漏電保護器的動作電流30 毫安,漏電保護器就會切斷潛水泵的電源,避免漏電。
④入水前檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。因為現(xiàn)在有許多類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時皆可出水,但反轉(zhuǎn)時出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時間長了會損壞電機繞組。因此,潛水電泵入水前,先接電源檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若三相潛水泵葉輪倒轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車,調(diào)換電纜中三相芯線中任意兩相的接觸即可。
⑤潛水泵的安裝位置要正確。 充油式潛水泵潛入深度應(yīng)在0.35~3m,最深不得超過10m;干式、半干式、充水式潛水泵,潛入深度為1m,過深將影響機械密封作用。潛水泵在潛入水中時,應(yīng)垂直吊起,不能橫臥著,更不能陷人泥中,否則會導(dǎo)致電機散熱不良而燒壞電機繞組。潛水泵在下井過程中若遇到卡住現(xiàn)象時,應(yīng)吊起少許,輕輕轉(zhuǎn)動卡板再試著下落,如果各種措施都不見效時,只好將潛水泵提出井外查明原因后再下井。對清水型潛水泵,在進水濾網(wǎng)外面最好套上竹籃或鐵絲網(wǎng),否則,雜草污物進入泵內(nèi),會堵塞葉輪或進水口。
⑥小型潛水泵安裝有特殊要求。對小型潛水泵,由于多為臨時安裝,將輸水膠管連接到潛水電泵的出水接頭上時,一定要用管卡或8號鐵絲扎牢緊固,防止松脫或漏水。安裝好后應(yīng)將吊裝的纜索及膠管固定,不能讓膠管承受拉力,否則,造成膠管的破口或接頭松脫。放入或吊出水面,需用直徑6mm 的鋼絲繩, 慢慢將潛水電泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵體電纜線操作。
⑦安裝完畢測試絕緣電阻。電泵安裝結(jié)束,用500v 兆歐表測量繞組之間和繞組與地之間的絕緣電阻,不應(yīng)低于0.5mω。
⑧設(shè)置安全警示標志為防止意外事故的發(fā)生,應(yīng)在潛水泵附近設(shè)置明顯的警示標志。為保安全,嚴禁人員、牲畜在潛水泵出口附近接觸水源。
(2)潛水泵的使用:
①使用前必須由電工檢查后方可使用。
②電工檢查主要是泵體絕緣及電纜線是否破損、老化,以防止使用中漏電傷人。
③潛水泵必須裝漏電保護器,禁止使用鐵絲等金屬物品做潛水泵提手。
④潛水泵電纜線與動力線接頭時,接點應(yīng)用防水膠布包扎。
⑤電壓異常不開機。電壓過高和過低都會使?jié)撍脺厣^高,縮短使用壽命甚至燒毀潛水泵。有時低壓供電線路比較長,線路的末端電壓過低,線路的始端電壓過高是常有的事。因此,在使用潛水泵過程中,操作者必須隨時觀察電源電壓值,若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以,或電流大于潛水泵額定電流的20%時,應(yīng)立即停機檢修。
⑥不宜頻繁起動。潛水泵不宜過于頻繁起動,這是因為潛水泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流,若立即開機,會使電機負載啟動,導(dǎo)致啟動電流過大而燒壞繞組,必須等管內(nèi)的存水回流完畢后,才能起動,一般需要間隔5 分鐘左右。
⑦注意水位變化。潛水泵在抽水過程中,要注意水位降,特別抽井水時, 必須注意不得讓潛水泵露出水面進行工作,更不允許長時間脫水運行,否則,電機發(fā)熱,燒壞定子繞組。
⑧發(fā)現(xiàn)異常立即停機。潛水泵抽水時,應(yīng)有專人值班,發(fā)現(xiàn)工作電流忽然高出潛水泵額定電流;出水量不正常,間隙性出水;出水含沙量加大;明顯的噪音震動加劇;輸水管路損壞;保險絲燒壞一相;電網(wǎng)電壓過低;通電后潛水泵不轉(zhuǎn);起動后不能出水等情況之一時,要立即停機進行檢查。
⑨停用的潛水泵要定期開機防銹蝕。潛水泵如果下井后不連續(xù)使用, 時間長了,會銹蝕,導(dǎo)致不能啟動。因此,應(yīng)每周開機一次,并運行5~10 分鐘,以防銹蝕。
(3)潛水泵的維修:
①每次使用前檢查電源引線。每次使用前都要檢查水泵電源導(dǎo)線,看絕緣部分是否有老化,破皮,電源線銅芯有無外漏。如果發(fā)現(xiàn)電源引線損壞,若是在水面上邊,可以用絕緣膠布包裹;若是在水里,最好是更換電源引線。
②維修防觸電。在搬運、拆裝或檢修潛水泵時,應(yīng)先切斷電源,以防觸電。潛水泵放入水中或提出水面時,必須拉住“耳攀”上的繩子,絕對不可拉動電纜線。
③常見故障及原因
不出水或出水不足。原因有電機反轉(zhuǎn);濾水網(wǎng)被雜物堵塞;輸水管破裂;輸水管接縫漏水;葉輪被雜物堵塞;葉輪脫落等。
電機不轉(zhuǎn)或電流過大。原因有電壓過低;輸電線過細或電源線過長,導(dǎo)致線路電壓降過大;電機定子與轉(zhuǎn)子相擦;止推軸承磨損主軸下降,使葉輪與泵殼磨擦;電纜接頭進水而短路;電機進水而短路;保險絲燒斷等。
運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。原因有水泵零件發(fā)生嚴重摩損;外來雜物卡住葉輪;軸有彎曲,單邊磨損;止推軸承損壞;導(dǎo)軸承損壞等。
漏電。原因有電纜接頭被破壞;繞組絕緣被破壞;電纜破損;泵體內(nèi)進水等。
接上電源時能聽到嗡嗡的聲音,但潛水泵電機不轉(zhuǎn),若輕輕撥動葉輪,潛水泵能立即轉(zhuǎn)動。原因是啟動電容失效。
密封不良漏油滲水。原因是因為添加機械油不及時,使密封件磨損或自然老化。
④定期檢查絕緣。 潛水泵長期侵在水中,工作環(huán)境惡劣,因此,對運行中的潛水泵,應(yīng)定期檢查電機熱態(tài)對地絕緣電阻,一般工作4 小時后檢查。如電阻值低于0.5 兆歐時,應(yīng)立即停機檢修。這種絕緣檢查應(yīng)每周進行一次,以保安全。
⑤定期檢查潛水泵的密封。 一般工作30o 小時后,將放水土封口螺塞旋松進行檢查。若放出來的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超過25ml,應(yīng)檢查整體式密封盒中磨塊的磨損情況。若磨塊損壞,應(yīng)到有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備的廠家去修復(fù)修理。不可自行修理,以免造成更大損壞。若磨損嚴重,應(yīng)更換。平時也要勤檢查細觀察,如發(fā)現(xiàn)潛水泵下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應(yīng)及時更換或修復(fù),以防水滲入機器。
⑥定期檢查油室內(nèi)潤滑油的質(zhì)量與數(shù)量。油室內(nèi)應(yīng)灌規(guī)定牌號的機油(起潤滑和冷卻磨塊的作用)。若磨塊磨損,水進入油室將會使機油變質(zhì)。在放水檢查的同時,擰開放油封口螺塞,檢查油質(zhì)和油量。不足時應(yīng)添加,如果已變質(zhì)應(yīng)更換。同時還要檢查封口螺塞下面的襯墊是否完好,若損壞應(yīng)更換。
⑦潛水泵使用結(jié)束后,不宜長時間浸泡水中, 應(yīng)放在清水中通電運行幾分鐘, 清洗泵內(nèi)外泥漿,然后擦干,涂上防銹油放置于通風干燥,無腐蝕氣體處備用。使用一年后,應(yīng)進行一次大檢查,拆開所有部件進行檢修、擦洗、除銹去垢,對易損件進行更換,再重新裝配好,最后進行涂漆防銹。
第2篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。
2.水泵運行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴禁檢修設(shè)備。
4.嚴格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴格遵守勞動紀律,不準脫崗。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當班人員與上一班人員手拉手進行交接班,詢問上一班存在的問題和當班需解決的問題。
3.進入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
三.開泵前的準備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標準。
2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺水泵的啟動開關(guān)是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動按鈕,啟動水泵。
2.水泵運轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運轉(zhuǎn)。
2.停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場:
1.交接班時排水方面存在的問題和水泵運行情況必須向下個班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標準及可能存在的危害:
1.嚴禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會引起漏電。
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護相關(guān)規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進行水泵檢修工作。
2.檢修時必須將該臺水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測水泵的絕緣。
4.隨時觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運行。
5.運行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。
第3篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3．泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4．啟動前應(yīng)檢查：
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊；
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；
4)電纜絕緣良好。
5．接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。
6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第4篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第5篇 潛水泵安全操作規(guī)程范例
潛水泵安全操作規(guī)程
1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
4 啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
(3)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(4)電纜絕緣良好。
5 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
7 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml時,應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)02mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
9 當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第6篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作，保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油，油面應(yīng)保持在油窗2/3位置，3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油，軸承200小時加注一次，填料套每天加注一次，每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿，冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機繞組允許溫度為65℃，電機軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65a；7.5千瓦離心泵不得超過15a；18.5千瓦離心泵不得超過37a；11千瓦離心泵不得超過22a；成品酸泵不超過22a；污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥，使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動，啟動后緩慢天啟，調(diào)整至所需位置，停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行，不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障，應(yīng)按所屬范圍及時處理，禁止故障運行。
第7篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責 1.1負責日常保養(yǎng)，對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格，持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求： a 水管結(jié)扎牢固； b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； c 葉輪和進水節(jié)無雜物； d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。 4.4 接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。 4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。 5、其他注意事項 5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h 后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml 時，應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當泄漏量不超過25ml 時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。 | |||
編制：審核：安全員：
第8篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。
第9篇 潛水泵安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場站內(nèi) 潛水泵的 操作 與維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 水管應(yīng)結(jié)扎牢固。
5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應(yīng)旋緊。
5.1.3 葉輪絕緣應(yīng)良好。
5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。
5.1.5 吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引,壓力表緩沖器上端應(yīng)油。
5.1.6 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應(yīng)直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。
5.1.7 接好電源后,先試運轉(zhuǎn)檢查旋方向是否正確。泵在水外的時間不得超過 5秒,以防過熱。
5.1.8 潛水泵電源箱應(yīng)配置防漏保護裝。
44 / 186
5.2 運行中
5.2.1 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動, 停機后再間隔 1秒以上才能開機 ;每小時啟動不得超過十次, ;每小時啟動不得超過十次, 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。
5.2.2 設(shè)備運行時嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。
5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如移動潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴禁 直接 提拉電纜。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 維修時應(yīng)切斷電源。
5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤滑加入上、下殼體內(nèi)。
5.3.3 定期測一次電動機子繞組對地的絕緣阻有無下降。
6 應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第10篇 潛水泵操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。
2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a 水管結(jié)扎牢固;
b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c 葉輪和進水節(jié)無雜物;
d 電纜絕緣良好。
4、安全操作規(guī)程
4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。
4.2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
4.4 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
4.6 當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
5、其他注意事項
5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml 時,應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml 時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
編制: 審核:安全員:
第11篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第12篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應(yīng)檢查：
1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；
3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第13篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式：將控制面板水泵設(shè)置為自動模式，就地控制器鑰匙擰到“遠程”，水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式：將控制面板水泵設(shè)置為手動模式，就地控制器鑰匙擰到“就地”，操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應(yīng)確認出水閥門開啟、出水管路暢通（開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時，應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉；開啟出水污水廠閥門時，應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉）。
二、手動啟動操作
1、首先確認出水閥門完全開啟（正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài)，由于檢修、維護等工作需要關(guān)閉時，在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門）。
2、檢查潛水泵的淹沒深度，保證水位淹沒潛水泵的電機部分。
3、鑰匙擰到就地，就地開關(guān)擰到“開”，啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)時有無異響、振動，檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵，應(yīng)立即停機，關(guān)閉兩個出水閥門，開啟反沖洗閥門進行沖洗。
四、手動停機操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”，停止水泵運轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項
1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量，采取必要的通風、個體防護措施。
2、斷電停機檢修時，應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示標識。
3、檢修水泵時應(yīng)遠離池邊，防止人員墜落。
第14篇 露天礦潛水泵使用:安全技術(shù)規(guī)程
⑴、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
⑶、潛水泵應(yīng)裝保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
⑷、啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
①、水管結(jié)扎牢固;
②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
③、葉輪和進水節(jié)無雜物;
④、電纜絕緣良好。
⑸、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml時,應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
⑻、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
⑼、當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
⑽、每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第15篇 潛水泵安全操作規(guī)程8
潛水泵安全操作規(guī)程(八)
一、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置(漏電保護器額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma,額定動作時間應(yīng)不大于0.1秒)。工作時周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
四、啟動前,應(yīng)檢查:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。
五、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5分鐘。
六、經(jīng)常注意水位變化,動水 位(葉輪中心至水面距離)應(yīng)在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。
七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應(yīng)進行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上清潔的10號機油或說明書中規(guī)定的潤滑油。
八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機油加入上、下殼體內(nèi)。
