內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 在使用萬能材料試驗機前，確保設備已放置于平穩(wěn)且無振動的工作臺面上。
2. 檢查電源線是否完好，接頭無松動，電壓穩(wěn)定，符合設備額定電壓。
3. 確認設備的各個部分（如夾具、傳感器、傳動機構）無明顯損壞或磨損。
二、試樣準備
1. 根據(jù)試驗標準選擇合適的試樣尺寸和形狀。
2. 試樣表面應清潔，無油脂和其他雜質影響測試結果。
3. 將試樣正確安裝在夾具上，保證對中且固定牢固。
三、操作流程
1. 啟動設備，預熱至正常工作溫度。
2. 設置試驗參數(shù)，包括加載速度、負荷限值等，確保與試驗標準一致。
3. 開始試驗，觀察顯示屏上的數(shù)據(jù)變化，及時記錄關鍵數(shù)據(jù)。
四、安全注意事項
1. 操作過程中，不得擅自離開崗位，避免發(fā)生意外。
2. 如遇設備異常聲音或過載情況，立即停止試驗，斷電檢查。
3. 實驗結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備的清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 對設備進行定期檢查，及時更換磨損部件，防止故障發(fā)生。
3. 儲存設備時，應防潮、防塵，避免陽光直射。
標準
1. 執(zhí)行gb/t 228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等相關國家標準。
2. 遵守iso 5893:1981《塑料-薄膜和薄片-拉伸性能的測定》等國際標準。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部操作手冊和設備制造商的操作指南。
考試題及答案
1. 何時應檢查萬能材料試驗機的電源線？（a） a. 在使用前 b. 在使用后 c. 只有當設備出現(xiàn)問題時 d. 不需要檢查
答案：a
2. 試樣安裝在夾具上時，應注意什么？（b） a. 快速固定，節(jié)省時間 b. 確保對中且固定牢固 c. 可以稍微偏離中心 d. 只需保證試樣安裝即可，無需特別注意
答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常聲音時，應如何處理？（c） a. 繼續(xù)試驗，觀察是否會自行恢復 b. 呼叫同事幫忙 c. 立即停止試驗，斷電檢查 d. 關閉顯示屏，不影響其他操作
答案：c
4. 萬能材料試驗機的維護保養(yǎng)周期應為多久一次？（d） a. 每次使用后 b. 每周 c. 每月 d. 定期，具體根據(jù)設備使用情況和制造商建議
答案：d
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程范文
第1篇 萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1準備
- 確定試驗項目,根據(jù)試驗項目要求,選擇適當?shù)膴A具以及配套聯(lián)接器。
- 檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無異常(如:破損、松脫等),特別注意檢查交流供電是否在220伏、正/負偏差在10%以內(nèi);氣壓供應是否正常。
- 檢查實驗室環(huán)境(如溫度、濕度等)是否符合應用試驗及試驗機的要求
2開機
- 接通計算機電源,觀察windows系統(tǒng)是否正常。
- 接通主機架電源,觀察自檢是否正常,8、7、6…4、3、紅點閃爍。
- 啟動 “bluehill lite”程序,觀察主機/計算機通訊過程是否正常
- 確認主機/計算機系統(tǒng)均正常后,調(diào)用具體應用試驗方法或編制新試驗方法(如拉伸、剝離撕裂)。
3試驗
- 正確安裝試驗所需的夾具和配套聯(lián)接器,緊固必要的鎖緊裝置。
- 正確安裝試樣。
- 根據(jù)具體試驗樣品要求檢查試驗方法的各項參數(shù),驅動橫梁運行,使上、下夾具保持在適當位置。
- 正確設置上、下機械位移限位裝置,特別是下限位裝置的正確位置,確保上、下夾具不發(fā)生碰撞。
- 載荷、位移均應平衡至零點,如使用長行程引伸計,還需應變1歸零。
- 啟動試驗并延續(xù)至試驗全部完成,點擊保存或完成來存儲數(shù)據(jù)。
4關機
- 全部試驗完成后,按照要求正確處理/輸出各種數(shù)據(jù)。
- 退出具體應用試驗方法
退出“bluehill”; 返回“windows”界面。
- 關閉主機架電源
按計算機退出程序關閉計算機系統(tǒng)、打印機電源。
- 整理、清潔工作環(huán)境。
4注意事項
- 定期檢查設備入線電源質量;
- 所有線纜嚴禁帶電插拔;
- 手動夾具需要定期涂潤滑脂保養(yǎng);
- 載荷傳感器可以每周做一次電標定;
- 電腦與試驗機控制器的通訊通過以太網(wǎng)連接,指定的ip地址不要修改。bluehill軟件管理器中設置的以太網(wǎng)mac地址不要修改。
- 計算機系統(tǒng)盡量避免安裝非相關軟件,保證bluehill工作正常。
第2篇 we—30型液壓式萬能材料試驗機實驗安全操作規(guī)程
1、合上電源開關,使試驗機通電。
2、根據(jù)實驗需要,選擇測量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應力應變曲線時才進行)。
5、按工作臺升降按鈕,使工作臺升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開動油泵,關閉回油閥,使工作臺上升10毫米,然后關閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對準標牌刻線(使用標準附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對正零位。
10、將工作臺降至適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應力應變曲線時才進行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實驗時放入安全擋板。
13、按試驗的要求加荷速度,緩緩開啟送油閥,進行加荷試驗。
14、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開啟回油閥,卸荷后將從動針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實驗時,可參照上述各項步驟進行。
操作時的注意事項:
(1)試驗機的每級測量范圍都不應超負荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應將所加負荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開動油泵進行試驗,不應在高壓下開動油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應馬上關閉總開關,切斷電源,使試驗機停止運轉,以免發(fā)生意外。
第3篇 p—5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1.試驗之前,應檢查試驗機的保險裝置,變速箱內(nèi)的油量和機件是否正常。
2.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質及斷面尺寸確定適當?shù)呢摵伞Ｕ{(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長短,安裝好刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點。
3.緊好繩索剎車裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷子固定住,以免絲杠轉動。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi),并與夾頭移動方向完全平行,如作標準試驗時須將上夾頭固定。
4.變速箱變換速度時,不應在運轉過程中進行,而應關閉電動機,輕輕推動杠桿,轉動手把,直到齒輪嚙合到位為止,然后再開動電動機進行試驗。在電動機工作時,應將手柄取下。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 p―5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1．試驗之前，應檢查試驗機的保險裝置，變速箱內(nèi)的油量和機件是否正常。
2．根據(jù)試樣的形狀選擇夾具，根據(jù)材料性質及斷面尺寸確定適當?shù)呢摵?。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長短，安裝好刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點。
3．緊好繩索剎車裝置，調(diào)節(jié)下夾頭至適當?shù)奈恢?，夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷子固定住，以免絲杠轉動。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi)，并與夾頭移動方向完全平行，如作標準試驗時須將上夾頭固定。
4．變速箱變換速度時，不應在運轉過程中進行，而應關閉電動機，輕輕推動杠桿，轉動手把，直到齒輪嚙合到位為止，然后再開動電動機進行試驗。在電動機工作時，應將手柄取下。
――摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第5篇 萬能材料試驗機安全操作規(guī)程5
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程(五)
一、試驗前做好一切準備工作和檢查機器是否正常.
二、根據(jù)試驗的試樣,先估計所用的負荷范圍,選擇適當?shù)捻来a和刻度盤.
三、根據(jù)試樣尺寸和試驗的性質,選擇并裝上適當?shù)膴A具或附件.
四、試驗前,首先將油缸升起20-30毫米在機器開動中,將指針對準零點,將平衡錘刻線對準機器上刻線.
五、做有危險的試驗時(如鋼絲繩,鏈條彈簧等)試驗樣品四周必須做好防護擋板.
六、做有氧化鐵皮的試驗時(如鋼板,竹節(jié)鋼等)下夾頭必須用遮板遮住.
七、做脈動試驗的試驗機進行試驗時,必須按說明書中規(guī)定進行.
八、試驗完畢后,必需將油缸中的油放回儲油箱并取下荷重.
第6篇 100t萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1、接通電源,打開機器試動轉,只能在機器各項性能正常的情況下,方可進行試驗。
2、停機,根據(jù)試驗種類和標號初估最大負荷,選擇適量段,保證試件破壞荷載不大于量程的75%。
3、按規(guī)范要求,試件夾在夾具上,并檢查是否緊固。
4、將度盤指針調(diào)向零位。
5、開動機器,打開送油閥,使工作臺緩緩地、均勻而連續(xù)上升或下降,與試件接近變形破壞時,應注意安全,防止意外的發(fā)生,記錄所需要的試驗數(shù)據(jù)。
6、關閉送油閥時,緩緩打開回油閥,使機器恢復初始狀態(tài)。
7、切斷電源,將破壞試件取出,并將機器擦拭干凈。
