儀器安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 本規(guī)程旨在確保所有使用儀器的人員能安全、高效地操作設(shè)備，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障實驗室環(huán)境的安全。以下內(nèi)容詳細列出了操作儀器的基本步驟、安全準則和維護措施。

二、操作程序

1. 儀器準備

- 檢查儀器電源、線路是否正常，確認無破損或老化現(xiàn)象。

- 確保儀器周圍無易燃、易爆物品，并保持工作臺面清潔干燥。

2. 開啟與設(shè)置

- 根據(jù)儀器手冊，正確接通電源，開啟設(shè)備。

- 設(shè)置參數(shù)前，了解并遵循設(shè)備操作指南。

3. 操作過程

- 按照預(yù)定程序進行操作，避免過度施壓或超負荷使用。

- 實時監(jiān)控儀器運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報告。

4. 結(jié)束操作

- 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作區(qū)域。

- 記錄使用情況，包括時間、參數(shù)和異常狀況。

三、安全準則

1. 個人防護

- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如實驗服、安全眼鏡和手套。

- 遵守?zé)o塵室規(guī)定，必要時佩戴口罩。

2. 應(yīng)急處理

- 熟悉緊急停機程序和疏散路線。

- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并通知相關(guān)人員。

3. 維護保養(yǎng)

- 定期進行儀器清潔和校準，確保其性能穩(wěn)定。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或故障，及時報修，不得自行拆解。

四、使用環(huán)境

- 保持室內(nèi)溫度、濕度適宜，避免極端條件影響儀器性能。

- 保證通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

標準

1. 符合相關(guān)行業(yè)標準和法規(guī)，如iso 9001質(zhì)量管理體系要求。

2. 符合設(shè)備制造商的操作和安全指南。

3. 遵循實驗室內(nèi)部的安全政策和操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)檢查儀器電源和線路？

答：在使用儀器前應(yīng)檢查電源和線路。

2. 在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？

答：立即停止操作，記錄異常情況，并報告給相關(guān)人員。

3. 個人防護裝備包括哪些？

答：包括實驗服、安全眼鏡、手套，必要時還需佩戴口罩。

4. 儀器故障時，應(yīng)如何處理？

答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不得自行拆解，應(yīng)立即報修。

5. 儀器使用后應(yīng)記錄哪些信息？

答：應(yīng)記錄使用時間、參數(shù)設(shè)置及任何異常狀況。

儀器安全操作規(guī)程范文

第1篇 玻璃儀器安全操作規(guī)程

1、 不能使用破裂的玻璃器皿加熱溶液,加熱溶液時,玻璃器皿必須放在石棉網(wǎng)上進行。

2、 燒熱的玻璃器皿不能直接放在水泥臺、玻璃板或桌子上,必須放在石棉板或膠木板上。

3、 除燒杯、燒瓶及硬質(zhì)試管外,其它非加熱的玻璃儀器一律禁止加熱使用。

4、 氫氟酸以及對玻璃有腐蝕的化學(xué)藥品,禁止放在玻璃容器內(nèi),應(yīng)放在涂有石蠟的器皿或其它防腐器皿內(nèi)。

5、 禁止使用移液管、容量瓶量出溫度較高的溶液。

6、 進行加熱的玻璃器皿,受熱面必須均勻,以防局部過熱損壞器皿。

7、 帶有利口的玻璃器皿,必須將利口燒園或磨園。

8、 洗刷儀器應(yīng)注意,對各種廢濃酸、濃堿一律單獨處理,廢布、廢紙禁止扔入池、盒內(nèi)。

第2篇 儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準確，特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負責(zé)進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗，余熱電站制水及水質(zhì)檢測，具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害；

4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害；

4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴禁事項

6.1化驗室主任負責(zé)組織維護、聯(lián)系外部檢定，各班組長負責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外，由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準接觸藍色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。

6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳希脦в秀K尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

ｂ 如器皿上粘有贓物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

ｃ 如有輕微腐蝕，可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調(diào)整）。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm，又無法調(diào)整時，應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲，每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1％，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)（或?qū)Ρ葐挝唬┻M行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏，夾具壓板長62.5±0.1ｍｍ，寬度不小于40ｍｍ，加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上罩子。

6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時，應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準抹油，磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標準篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在±0.2～±0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超過±0.5％時應(yīng)清洗，清洗后再校驗修正；修正系數(shù)超出±0.80～±1.20％范圍時，應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機械傷害：按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊：按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電：按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙：按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第3篇 發(fā)放工技術(shù)儀器檢修安全操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉各種儀器的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 檢修前準備好所需工具、材料、配件等。

第4條 檢查光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀外觀是否完好。

第5條 清潔光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀內(nèi)外部衛(wèi)生,達到無塵、無雜物。

第6條 調(diào)試光學(xué)瓦斯檢定器光譜至清晰、測數(shù)準確。

第7條 調(diào)試便攜式瓦斯檢測報警儀至靈敏可靠,保證供電時間達到8小時以上,測數(shù)在允許誤差以內(nèi)。

第8條 及時做好檢修和校驗記錄。

第9條 光學(xué)瓦斯檢定器每月標校一次,便攜式瓦斯檢測報警儀每周標校一次。

本工種存在危險因素及防范措施

第10條 本工種存在危險因素是:檢修工具使用方法不正確劃傷

第11條 正確使用檢修工具,檢修過程中輕拿輕放。

第4篇 儀器安全操作規(guī)程

1. 檢查室內(nèi)環(huán)境是否滿足儀器的使用要求；

2. 打開載氣或分析氣；

3. 開啟儀器電源和微機，按實驗要求設(shè)定條件；

4. 預(yù)熱儀器到要求的時間；

5. 測試樣品后，按要求對儀器進行保養(yǎng)，如清洗電極等；

關(guān)閉儀器；

關(guān)掉載氣、分析氣；

做好儀器使用記錄；

整理. 清潔測試現(xiàn)場，物歸原位，保持儀器室干凈整潔；

10. 測試開始到結(jié)束每一階段，發(fā)現(xiàn)問題立即回報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，也不得隱瞞違反操作程序而出現(xiàn)的事故；

11. 若儀器長時間未使用，設(shè)備管理員應(yīng)經(jīng)常啟動儀器，進行保養(yǎng)；

注：若該儀器無分析氣或載氣，2和6步驟省略；

12. 做好儀器的使用記錄。

第5篇 玻璃儀器的安全操作規(guī)程

1、不能使用破裂的玻璃器皿加熱溶液，加熱溶液時，玻璃器皿必須放在石棉網(wǎng)上進行。

2、燒熱的玻璃器皿不能直接放在水泥臺上、玻璃板或桌子上，必須放在石棉板或膠木板上。

3、除燒杯、燒瓶及硬質(zhì)試管外，其他非加熱用的玻璃儀器一律禁止加熱使用。

4、氫氟酸以及對玻璃有腐蝕的化學(xué)藥品，禁止放在玻璃容器內(nèi)，應(yīng)放在涂有石蠟的器皿或其他防腐器皿內(nèi)。

6、進行加熱的玻璃器皿，受熱面必須均勻，以防局部過熱損壞器皿。

7、帶有利口的玻璃器皿，必須將利口燒圓或磨圓。

8、洗刷儀器應(yīng)注意，對各種廢濃酸、濃堿一律單獨處理，廢布、廢紙禁止扔入池、盒內(nèi)。

第6篇 機電設(shè)備儀器安全操作規(guī)程

1、使用高溫設(shè)備時,必須使用規(guī)定的工具和防熱保護用品,以防發(fā)生燙傷事故。

2、一切電器設(shè)備必須有可靠的接地,工作結(jié)束和下班時,必須切斷電源。

3、電器設(shè)備發(fā)生事故時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)找電工處理,不得擅自亂動,修理時必須切斷電源,除電工外任何人不準隨意送電。

4、室內(nèi)一切線路禁止用裸導(dǎo)線 。

5、拉合刀閘、開關(guān)等,必須將手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,從電爐上拿取金屬器皿時,必須停電,以免觸電。

6、沒有絕緣體不能用手摸或用濕布去擦電器設(shè)備,不能用金屬物或其他導(dǎo)體、半導(dǎo)體隨意接觸帶電物體。

7、安裝、使用電器設(shè)備、儀器,必須先了解其性能和安全知識,掌握操作技術(shù),方可操作。

8、酒精燈加酒精時,必須熄火,熄火時不得用嘴吹。

第7篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程

1. 檢修前,應(yīng)對設(shè)備進行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進行檢修。

2. 對_光設(shè)備進行修理時,先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守,打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時,應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運行,以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第8篇 某礦通風(fēng)安全儀器儀表校正作業(yè)規(guī)程

一、通風(fēng)安全儀器儀表調(diào)校人員，按時上、下班，不曠工不早退，堅守工作崗位。開展調(diào)校工作必須集中精力，不可粗心大意。

二、調(diào)校前，檢查工作環(huán)境，開啟排風(fēng)扇。檢查取電電源及其線路安全情況。

三、準備使用中的各類調(diào)校工、器具，將調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書及記錄、臺賬、產(chǎn)品說明書準備齊全。

四、檢查標準氣樣及氣路裝置、減壓閥等，使之符合要求。

五、目測檢查待調(diào)校的儀器。先除塵,除去氣室粉塵及雜物；檢查外觀，各項功能齊全、外觀無損、無缺陷的儀器方可進行調(diào)校，否則按待修處理，分揀存放并標記；檢查各連接件、緊固件，螺母、螺栓是否齊全、規(guī)格是否一致。

六、打開后蓋，清除腔內(nèi)積塵，檢查電池是否變形、漏液、電路是否銹蝕嚴重。合蓋，上緊螺絲。

七、打開儀器，待儀器工作穩(wěn)定后，按產(chǎn)品使用說明書要求的流量送標準空氣樣（或空氣），調(diào)整零點值，填入校準記錄。

八、按產(chǎn)品使用說明書要求的流量送標準甲烷氣樣，待穩(wěn)定后，讀取其示值數(shù)據(jù)，再調(diào)整其示值誤差，填入校準記錄。

九、調(diào)整其報警點，使之符合要求。填寫記錄，做好標記（標簽）。

十、調(diào)校工作結(jié)束后，保持臺面整潔，各類儀器、儀表及調(diào)校工、器具擺放整齊。

第9篇 分析儀器安全操作規(guī)程

一、低速大容量離心機（dl-5型）

操作注意事項

1.除工作溫度、運轉(zhuǎn)速度和運轉(zhuǎn)時間外，請不要隨意更改及其的工作參數(shù)，以免影響其性能。

2.使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否有劃痕、腐蝕等現(xiàn)象；同時應(yīng)對離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，并與廠方聯(lián)系。開機運轉(zhuǎn)前，請務(wù)必擰緊轉(zhuǎn)頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭飛出造成事故。

3.轉(zhuǎn)速不得超過最高轉(zhuǎn)速（5000rpm），以確保機器安全運轉(zhuǎn)。

4.使用中如出現(xiàn)0.00或其他數(shù)字，應(yīng)關(guān)機停電，10秒鐘后重新開機，待所設(shè)轉(zhuǎn)速顯示后，在按運轉(zhuǎn)鍵將機器照常運行。

5.如需分離的樣品比重超過1.2g/cm3,最高轉(zhuǎn)速n必須按下式修正n=nma_×(1.2÷樣品比重)1/2nma_——轉(zhuǎn)子極限轉(zhuǎn)速。

6.不得在機器運轉(zhuǎn)過程中或轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門，以免發(fā)生事故。

7.離心杯必須等量灌注樣品，切不要使轉(zhuǎn)頭在不平衡的情況下運行。

8.離心機一次運行最好不要超過60分鐘。

9.離心機必須可靠接地；機器不使用，請拔掉電源插頭。

車間機械設(shè)備卡片

裝置

二、高速臺式離心機（tgl-16c）

操作方法

1、儀器控制面板從左到右分別為選擇開關(guān)、電源開關(guān)、電源指示燈、轉(zhuǎn)速顯示、調(diào)速旋鈕、定時旋鈕。

2、使用前必須檢查面板上的各旋鈕是否在規(guī)定的位置上（即電源在關(guān)的位置上，電位器及定時器在零的位置上）。

3、每支試管中放置等量樣品，然后對稱放入轉(zhuǎn)頭內(nèi)，以免由于重量不均，而使機器在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動。

4、試管放入后擰緊螺帽，蓋好有機玻璃蓋，接通電源，打開電源開關(guān)指示燈亮。

5、使用12×1.5ml轉(zhuǎn)頭時，將選擇開關(guān)打向“左”邊位置；使用8×7ml轉(zhuǎn)頭時，將選擇開關(guān)打向“右”邊位置。

6、用定時旋鈕選擇所需的時間，然后將調(diào)速旋鈕調(diào)至所需的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速表將顯示轉(zhuǎn)子的實際轉(zhuǎn)速。

7、時間到后，必須先將調(diào)速旋鈕旋至零位，待停機后方可取出試管進行分析。

二、注意事項分析儀器安全操作規(guī)程

使用前請詳細閱讀此說明書，以免誤操作。

將儀器安放在堅固的臺面上，以免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不必要的麻煩。

有機玻璃蓋上不準堆物，以免壓壞或出現(xiàn)高低不平，影響儀器的使用效果。

儀器在高速旋轉(zhuǎn)時，切不可打開有機玻璃蓋。

電源線的插頭一端插入儀器背面的插座內(nèi)，另一端與外電網(wǎng)插座相連（儀器不用時，清將與外電網(wǎng)相連的一端拔下）。

儀器在操作時，必須遵守操作程序第五條的規(guī)定，否則會使電機燒壞，無法使用。

使用前必須經(jīng)常檢查離心管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換。

使用完畢，將轉(zhuǎn)頭和儀器擦干凈，以防沾污而產(chǎn)生腐蝕。

當電機碳刷長度小于6mm時，必須及時更換。

如樣品比重超過1.2g/cm3最高轉(zhuǎn)速n必須按下式計算：

n=nma_×1.2÷樣品比重。

nma_------極限轉(zhuǎn)速

三、電熱鼓風(fēng)干燥箱(101-2型)使用注意事項

1.不得將易燃、易爆、腐蝕性物品或在加熱后釋放易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)進行加熱。

2.被加熱物品的相對濕度不得大于85%。

3.所需干燥物品不得大于擱板面積70%，易于物品通風(fēng)干燥。

四、電熱蒸餾水器

注：

1.切勿斷水工作！

2.初水位應(yīng)在視窗范圍內(nèi)。

3.接好漏電保護器。

4.安全接地。

五、石英亞沸高純水蒸餾器

注：

１、切勿斷水工作！

２、另外該儀器還可以提純硝酸、鹽酸、硫酸、高氯酸、氨水等各種試劑。

３、水位不要超過上面溢流口，不要低于視窗，及時補加蒸餾水。

六、水浴鍋

注：

1.切勿斷水工作。

2.切勿將易揮發(fā)性物品放在水浴鍋里加熱。

七、凱氏定氮裝置

注：

1．切勿斷水工作。

2．電熱套應(yīng)逐漸升溫。

八、超聲波清洗器（as5150a）

操作：

１．將電源開關(guān)至“ｏｎ”位，電源指示燈亮。

第10篇 儀器分析室安全操作規(guī)程

1、 分析人員在操作儀器前要認真閱讀儀器使用說明書,特別要讀懂注意事項和安全警告,做到“四懂三會”。

2、 非本崗位人員未經(jīng)允許不得擅自操作儀器。

3、 儀器使用前,必須檢查線路、開關(guān)、供電、地線等是否安全可靠,符合要求,停止工作室必須切斷電源、氣源。

4、 色譜分析中嚴防氫氣泄露到柱箱中而引起爆炸,喲啊定期檢漏、消漏。

5、 天平放置地點要求水平,無振動,溫度恒定,防止陽光直射和氣體對流,并不得有腐蝕性氣體。

6、 對有高頻電磁輻射的儀器要單獨放置和使用,以免影響周圍其他儀器設(shè)備的正常使用。

7、 儀器要經(jīng)常保持清潔,打掃衛(wèi)生室防止觸動開關(guān)、旋鈕、按鍵和檔位。

8、 儀器參數(shù)未經(jīng)允許不得隨意修改或刪除,若確需修改或刪除,必須做好記錄并告知有關(guān)同事。

9、 分析工有權(quán)操作使用儀器、更換藥品試劑、查漏堵漏,但未經(jīng)許可不得打開儀器修理電氣線路。

10、 進行儀器檢查修理時,防止觸電,防止短路,防止事故擴大。

11、 儀器分析室嚴禁使用高溫設(shè)備蒸煮物品。

12、 電加熱器必須固定地點使用,油浴不得過量。

第11篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程

1. 檢修前，應(yīng)對設(shè)備進行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進行檢修。

2. 對_光設(shè)備進行修理時，先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守，打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時，應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后，清理現(xiàn)場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備，應(yīng)走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第12篇 使用玻璃儀器安全規(guī)程

1.玻璃器具在使用前要仔細檢查,避免使用有裂痕的儀器。特別用于減壓、加壓或加熱操作的場合,更要認真進行檢查。

2.用于加熱的玻璃儀器如燒杯、燒瓶及試管等,加熱時必須小心操作,要做到加熱緩慢、均勻,避免急劇加熱。加熱燒杯和燒瓶時,下面應(yīng)墊上石棉網(wǎng),在溶液內(nèi)應(yīng)加入3~5粒玻璃珠,以防止溶液爆沸。

3.各類蒸餾裝置,使用前應(yīng)將連接件安裝好,調(diào)節(jié)好冷卻水,蒸餾時應(yīng)放在通風(fēng)柜內(nèi)進行。

4.玻璃儀器加熱結(jié)束后,應(yīng)用試管夾或者戴上隔熱手套從加熱源上移去,嚴禁用手直接抓取加熱的玻璃儀器。放置熱的玻璃儀器時,應(yīng)在下面墊上隔熱層。

5.配制標準溶液時,如果溶液需要混勻,不能用雙手抱著下口瓶晃動,以防下口瓶劇因烈晃動發(fā)生破裂造成人員傷害;應(yīng)用攪拌器攪拌使溶液混合均勻。

6.把玻璃管或溫度計插入橡皮塞或軟木塞時,應(yīng)在玻璃管上沾些水或涂上堿液、甘油等作潤滑劑,左手拿著塞子,右手拿著玻璃管,邊旋轉(zhuǎn)邊慢慢地把玻璃管插入塞子中。此時,右手拇指與左手拇指之間的距離不要超過5厘米。并且,最好用毛巾保護著手較為安全。

7.橡皮塞等鉆孔時,打出的孔要比管徑略小,然后用圓銼把孔銼一下,適當擴大孔徑即行。

8.加工玻璃時,必須將容器中的可燃性氣體清除干凈。經(jīng)過加熱的玻璃,不能直接用手抓取,應(yīng)等其降溫后,或者戴上隔熱手套,以防被燒傷。

9.打開封閉管或緊密塞著的容器時,因其有內(nèi)壓,應(yīng)先用涼水沖洗降溫,防止噴液或爆炸事故。

10.存裝堿性溶液的試劑瓶,應(yīng)在瓶塞上墊一層濾紙,防止瓶塞和試劑瓶粘結(jié)在一起。

11.滴定管使用后要及時清洗干凈,短期不用時,應(yīng)用濾紙包住管口,防止灰塵落入滴定管內(nèi);堿性滴定管應(yīng)將旋塞取出或者在旋塞上墊上濾紙,以防旋塞與滴定管粘結(jié)在一起。

第13篇 儀器發(fā)放調(diào)校工安全操作規(guī)程

一、主要危險源

1.誤操作。

2.發(fā)放儀器不完好。

3.儀器回收不及時。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于通風(fēng)儀器儀表的發(fā)放及調(diào)校。

第2條儀器發(fā)放調(diào)校工完成以下工作:

1.負責(zé)管轄范圍內(nèi)的便攜式報警儀的充電、發(fā)放、調(diào)試、校正工作。

2. 每次發(fā)放前負責(zé)檢查儀器的零點和電壓值,不符合要求的不得發(fā)放使用。

3. 每班負責(zé)清理便攜儀防爆罩上的煤塵,

4.負責(zé)在籍儀器逐臺建賬,并認真填寫儀表臺賬、使用管理卡片、故障登記表、報警儀調(diào)校記錄、便攜式報警儀發(fā)放記錄。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條儀器發(fā)放調(diào)校工需要掌握以下知識:

1.掌握各種便攜式報警儀工作原理及主要參數(shù)。

2.掌握《煤礦安全規(guī)程》對各種便攜式報警儀配備標準及使用的有關(guān)規(guī)定。

3.掌握各種便攜式報警儀的計量標準。

四、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條新儀器投入使用前,要先充、放電3次以上再使用。

第7條標準氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。

第8條按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對必需佩戴便攜式報警儀的人員發(fā)放儀器,不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器、進行登記,發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。

第9條嚴禁在井下拆機修理。

第10條 必須嚴格執(zhí)行交接班制度。

五、操作準備

第11條保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥,準備好常用工具、儀表、材料及工作臺。

第12條對便攜式報警儀表面進行清潔、除去粘在上面的煤塵等。

六、正常操作

(一)便攜式報警儀的充電、發(fā)放

第13條便攜式報警儀充電時要關(guān)機,接好充電器電源,將儀器插入充電器槽內(nèi),觸頭良好,充電指示燈亮。充滿電之后充電器自動停止充電,并予以顯示,充電時間一般不小于8h,并做好充電記錄。

第14條便攜式報警儀開機時,儀器顯示值不應(yīng)超過產(chǎn)品說明書要求(在正常空氣中),此時儀器進入工作狀態(tài)。

第15條按下便攜式報警儀自檢按鈕,儀器顯示值大于設(shè)定值時能發(fā)出聲光訊號,說明儀器正常。

第16條發(fā)放前,先打開開關(guān)預(yù)熱15min后,顯示器顯示為零,若有偏差,必須進行零點校正。

第17條發(fā)放前必須進行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足,要重新充電。電池電壓不足時,不準投入使用。

第18條交回便攜式報警儀時,發(fā)放人員應(yīng)將其領(lǐng)取儀器牌交還使用人。

第19條收回的便攜式報警儀,應(yīng)檢查、維護,使其符合使用要求。儀器干凈,外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕能正常調(diào)節(jié),電源開關(guān)應(yīng)靈活,顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示,動作部件應(yīng)能正常工作。交回的便攜式報警儀,要及時充電。

第21條當班交回的便攜式報警儀,因故未檢查完的,在交班時要交代清楚下一班檢查。

第22條對當班使用、交回的便攜式報警儀進行登記。

第23條對當班未交回的便攜式報警儀應(yīng)做好相關(guān)記錄。

(二)便攜式報警儀的調(diào)試

第24條零點調(diào)節(jié):在新鮮空氣中開機預(yù)熱20min,觀察指示值是否符合規(guī)定,若不符合,必須進行調(diào)零。

第25條精度校正:零點調(diào)好后,儀器上端校驗通氣孔裝上校驗氣嘴,通入標準氣樣,待讀數(shù)穩(wěn)定后,進行精確度校正。

第26條儀器每7天調(diào)校1次。

七、收尾工作

第27條回收的儀器進行檢查并及時充電、清掃,整理工作室。

第28條做好發(fā)放記錄,做好交接班工作。

第14篇 碳硫分析儀器安全操作規(guī)程

1、? 電弧爐每天必須清理灰塵，清理部位為爐體內(nèi)和除塵器內(nèi)，發(fā)現(xiàn)除塵紙破損應(yīng)立即更換，不可用餐巾紙或者其它紙代替。

2、? 無論何時分析箱上的量氣筒和滴定管上的2根電極不能碰在一起，否則儀器程序不能正常運行

3、? 無論何時滴定管上面的橡膠塞一定要開一個槽口，否則滴定液加不上去。

4、? 傳感器要加硅油保護傳感器，否則容易腐蝕

5、? 避免強震動或者潮濕，下班時一點要關(guān)閉氧氣總閥和儀器電源

6、? 當碳硫含量所測結(jié)果偏底時，應(yīng)檢查電弧爐是否漏氣

7、? 清理電弧爐灰塵。

8、? 當碳測出來偏低，硫含量正常時?？筛鼡Q碳的吸收液。

第15篇 儀器設(shè)備使用維護校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負責(zé)進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴禁事項

6.1化驗室主任負責(zé)組織維護、聯(lián)系外部檢定,各班組長負責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標準篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機械傷害:按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。