儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗安全操作規(guī)程匯編（12篇范文）

內(nèi)容

一、儀器設(shè)備使用

1. 設(shè)備啟動：確認(rèn)電源穩(wěn)定，按照操作手冊步驟開啟設(shè)備，避免電流沖擊。

2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備功能鍵位，了解各部件作用，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

3. 操作過程：輕柔操作，避免劇烈震動，防止損壞精密部件。

4. 數(shù)據(jù)記錄：實時記錄實驗數(shù)據(jù)，確保準(zhǔn)確性，必要時進(jìn)行多次驗證。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔：每次使用后清理設(shè)備表面，防止灰塵積聚。

2. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，包括硬件、軟件和連接線。

3. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按照故障排除指南處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

4. 防護(hù)措施：存放于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射。

三、校驗流程

1. 校準(zhǔn)周期：依據(jù)設(shè)備類型和使用頻率，設(shè)定合理的校準(zhǔn)周期，一般為半年至一年。

2. 校準(zhǔn)工具：使用經(jīng)過認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行校準(zhǔn)。

3. 校準(zhǔn)步驟：嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行，確保每個參數(shù)都達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4. 記錄保存：校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，以便追蹤和分析。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保設(shè)備運行的可靠性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2. 遵守制造商提供的設(shè)備使用、維護(hù)和校準(zhǔn)指南。

3. 實施定期培訓(xùn)，提升員工對設(shè)備操作、保養(yǎng)和校驗的知識和技能。

4. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的使用、保養(yǎng)和校準(zhǔn)歷史，以便追溯和評估設(shè)備性能。

考試題及答案

1. 何時進(jìn)行設(shè)備的全面檢查？（a） a. 每月一次 b. 每次使用后 c. 每季度一次 d. 每年一次

2. 設(shè)備故障時應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)使用 b. 自行拆解修理 c. 立即停機(jī)，按照故障排除指南處理 d. 丟棄并購買新設(shè)備

3. 校準(zhǔn)周期通常多久設(shè)定一次？（b） a. 三個月 b. 半年至一年 c. 兩年 d. 五年

4. 校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)如何處理？（d） a. 忽略不計 b. 口頭告知同事 c. 隨意放置 d. 詳細(xì)記錄并保存

5. 設(shè)備的日常清潔應(yīng)在何時進(jìn)行？（d） a. 開始使用前 b. 使用中 c. 校準(zhǔn)后 d. 使用后

儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗安全操作規(guī)程范文

第1篇 儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確，特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標(biāo)的檢驗，余熱電站制水及水質(zhì)檢測，具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害；

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害；

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護(hù)用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴(yán)禁事項

6.1化驗室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定，各班組長負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外，由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

ｂ 如器皿上粘有贓物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

ｃ 如有輕微腐蝕，可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進(jìn)行融熔，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調(diào)整）。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查，不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm，又無法調(diào)整時，應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時，一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲，每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機(jī)

6.6.1 壓力試驗機(jī)每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1％，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)（或?qū)Ρ葐挝唬┻M(jìn)行一次破型對比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準(zhǔn)超過最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏，夾具壓板長62.5±0.1ｍｍ，寬度不小于40ｍｍ，加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位，保持干凈，套上罩子。

6.7 抗折試驗機(jī)

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機(jī)要保持水平安放，使用前要檢查試驗機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時，應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油，磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后，都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在±0.2～±0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超過±0.5％時應(yīng)清洗，清洗后再校驗修正；修正系數(shù)超出±0.80～±1.20％范圍時，應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害：按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊：按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電：按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙：按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第2篇 儀器設(shè)備使用維護(hù)校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標(biāo)的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護(hù)用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴(yán)禁事項

6.1化驗室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定,各班組長負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進(jìn)行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機(jī)

6.6.1 壓力試驗機(jī)每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進(jìn)行一次破型對比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準(zhǔn)超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機(jī)

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機(jī)要保持水平安放,使用前要檢查試驗機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害:按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第3篇 學(xué)院儀器設(shè)備驗收工作規(guī)程

學(xué)院儀器設(shè)備驗收工作規(guī)程

一、儀器設(shè)備驗收前準(zhǔn)備

1、 簽訂儀器設(shè)備購置合同后,使用單位應(yīng)預(yù)先安排或培訓(xùn)專職技術(shù)人員,熟悉廠商提供的技術(shù)資料。

2、 對貴重儀器設(shè)備,使用單位應(yīng)派專人按照所購儀器設(shè)備對環(huán)境條件的要求,做好裝機(jī)條件的準(zhǔn)備工作。

3、對貴重儀器設(shè)備,由資產(chǎn)管理辦公室牽頭組織驗收小組,制定驗收方案。如果安裝、驗收有困難,應(yīng)邀請有關(guān)專家、工程技術(shù)人員協(xié)助安裝、驗收。

二、驗收要求

1、 外觀檢查

(1)檢查儀器設(shè)備內(nèi)外包裝是否完好,有無破損、碰傷、浸濕、受潮、變形等情況。

(2)檢查儀器設(shè)備及附件外表有無殘損、銹蝕、碰傷等。

(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,并拍照留據(jù)。

2、 數(shù)量驗收

(1)以供貨合同和裝箱單為依據(jù),檢查主機(jī)、附件的規(guī)格、型號、配置及數(shù)量,并逐件清查核對。

(2)認(rèn)真檢查隨機(jī)資料是否齊全,如儀器說明書、操作規(guī)程、檢修手冊、產(chǎn)品檢驗合格證書等。

(3)做好數(shù)量驗收記錄,寫明驗收地點、時間、參加人員、箱號、品名、應(yīng)到和實到數(shù)量。

3、質(zhì)量驗收

(1)要嚴(yán)格按照合同條款、儀器使用說明書、操作手冊的規(guī)定和程序,進(jìn)行安裝、試機(jī)。

(2)對照儀器說明書,認(rèn)真進(jìn)行各種技術(shù)參數(shù)測試,檢查儀器的技術(shù)指標(biāo)和性能是否達(dá)到要求。

(3)質(zhì)量驗收時要認(rèn)真做好記錄。若儀器出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知供貨單位,視情況決定是否退貨、更換或要求廠商派員檢修。

(4)進(jìn)口儀器設(shè)備的驗收按商檢部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。合同規(guī)定由外商安裝調(diào)試的,必須由外商派員來現(xiàn)場共同開箱驗收、安裝、測試,安裝調(diào)試合格后方可簽署驗收文件。

三、驗收程序

1、儀器設(shè)備到校后,資產(chǎn)采購科根據(jù)合同、計劃,通知使用單位進(jìn)行驗收。

一般儀器設(shè)備由資產(chǎn)管理辦公室會同使用單位有關(guān)人員當(dāng)場開箱驗收。

貴重儀器設(shè)備的驗收,由資產(chǎn)管理辦公室組織有關(guān)專家與使用單位有關(guān)人員,在安裝現(xiàn)場共同開箱驗收,并詳細(xì)填寫《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》。

2、驗收期限一般為3~6天。一般儀器設(shè)備3天,機(jī)械設(shè)備6天,貴重儀器設(shè)備視情況確定。因延期驗收儀器設(shè)備而出現(xiàn)問題的,由使用單位負(fù)責(zé)退貨、索賠、承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

3、儀器設(shè)備驗收合格后,使用單位設(shè)備管理員須在規(guī)定驗收期限內(nèi),持《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》到資產(chǎn)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)登記入賬建卡手續(xù)。

4、經(jīng)驗收不合格的儀器設(shè)備,儀器設(shè)備管理員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)持《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》到資產(chǎn)管理辦公室辦理檢修、退貨手續(xù)。

5、進(jìn)口儀器設(shè)備的驗收,由進(jìn)口儀器經(jīng)辦部門組織有關(guān)人員(包括商檢人員)到安裝現(xiàn)場會同使用單位人員開箱驗收,并詳細(xì)填寫《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》。驗收工作必須在索賠期截止前二十天全部完成。驗收不合格的儀器設(shè)備,要詳細(xì)填寫報檢單,由資產(chǎn)管理辦公室向國家商檢部門報檢,辦理索賠業(yè)務(wù)。

四、凡符合儀器設(shè)備購置規(guī)定及程序,經(jīng)驗收合格,并經(jīng)資產(chǎn)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)登記手續(xù)并簽字后,財務(wù)部門方可辦理報銷手續(xù)。

五、本規(guī)程自公布之日起施行,由資產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)解釋。

第4篇 教學(xué)科研儀器設(shè)備采購供應(yīng)操作規(guī)程

教學(xué)科研儀器設(shè)備采購供應(yīng)操作規(guī)程

第一條 為加強(qiáng)我校教學(xué)科研儀器設(shè)備采購供應(yīng)工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，規(guī)范教學(xué)科研儀器設(shè)備采購活動，嚴(yán)格采購工作程序，完善監(jiān)督制約機(jī)制，提高采購效益，維護(hù)學(xué)校利益，依據(jù)《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》和省市有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我校實際制定本辦法。

第二條 全校教學(xué)科研儀器設(shè)備的添置（教學(xué)、科研基金來源），實驗室與設(shè)備管理部門是項目承辦單位。單臺（套）合同估算價在5萬元以上，批量在10萬元以上的采購項目由招投標(biāo)管理辦公室（以下簡稱招投標(biāo)辦）負(fù)責(zé)采購及招標(biāo)投標(biāo)工作的組織、協(xié)調(diào)和管理；單臺（套）合同估算價在5萬元以下，批量在10萬元以下的采購項目由實驗室與設(shè)備管理部門組織、協(xié)調(diào)和管理。各單位使用自有資金、自購急需專用教學(xué)科研儀器設(shè)備，須先報主管校長批準(zhǔn)，然后才能采購；須經(jīng)實驗室與設(shè)備管理部門驗收合格后，方可投入使用；否則不準(zhǔn)報銷、入賬。

第三條 嚴(yán)格采購工作紀(jì)律和工作程序。所有采購活動要自覺接受紀(jì)檢、審計、財務(wù)等部門的監(jiān)督；各級領(lǐng)導(dǎo)干部及主管設(shè)備、教學(xué)科研儀器設(shè)備采購的人員的配偶、子女和親屬應(yīng)回避參加競標(biāo)；與供貨商有利益關(guān)系的人員不得進(jìn)入采購工作小組；參與采購工作的人員必須堅持原則，秉公辦事；嚴(yán)禁明招暗定、泄露標(biāo)底、招標(biāo)走過場。對違反規(guī)定者，要追究直接責(zé)任人和有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，直至給予黨紀(jì)政紀(jì)處分，觸犯法律的移交司法機(jī)關(guān)處理。

第四條 采購工作必須按計劃執(zhí)行，嚴(yán)禁計劃外采購

1. 購置計劃一經(jīng)批準(zhǔn)并下達(dá)執(zhí)行，采購人員必須認(rèn)真研究計劃的落實措施，制定方案，定期向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2. 如因《教學(xué)科研儀器設(shè)備購置計劃申報、審定規(guī)程》中所列原因而確需改變計劃的，必須經(jīng)使用單位領(lǐng)導(dǎo)同意，按有關(guān)程序重新審批。

3. 實驗室與設(shè)備管理部門每年通報一次計劃執(zhí)行情況，寫出一份計劃執(zhí)行情況報告報學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)。

第五條 教學(xué)科研儀器設(shè)備的采購方式。根據(jù)批準(zhǔn)后的學(xué)校采購計劃，設(shè)備的類別、性質(zhì)、價格和需求情況，確定采購方式。屬于教學(xué)科研設(shè)備采購的范圍，原則上由實驗室與設(shè)備管理部門會同招投標(biāo)管理辦公室組織實施集中采購，集中采購以政府采購、公開招標(biāo)、競爭性談判為主，其他采購方式為輔。

1.政府采購 教學(xué)科研儀器設(shè)備采購招標(biāo)活動，由實驗室與設(shè)備管理部門會同招投標(biāo)管理辦公室組織實施，并負(fù)責(zé)起草和簽訂合同，監(jiān)督合同的履行工作。

2.競爭性談判 指采購機(jī)構(gòu)直接邀請三家或三家以上的供應(yīng)商就采購事宜進(jìn)行談判的采購方式。

3.市場詢價 對于價值較低的零星急用物品，可利用已經(jīng)建立的產(chǎn)品系統(tǒng)，多方查詢擇優(yōu)采購；采購時，根據(jù)市場行情盡量在煙臺及周邊地區(qū)就近組織貨源，零星教學(xué)科研儀器設(shè)備的采購必須有2人或2人以上參與，對于專用教學(xué)科研儀器設(shè)備的零星采購必須由專業(yè)人員參加、采用市場詢價的方式進(jìn)行。

4.單一來源采購 所購商品的來源渠道單一，或?qū)賹＠⑹状沃圃?、合同追加、原有采購項目的后續(xù)擴(kuò)充和發(fā)生了不可預(yù)見緊急情況不能從其他供應(yīng)商采購等情況，或者經(jīng)長期考察和競爭，在某一領(lǐng)域?qū)ξ倚＞哂忻黠@質(zhì)量、價格、服務(wù)等優(yōu)勢的廠商。(www.)或者項目經(jīng)采購后，短時間內(nèi)發(fā)生同樣項目采購，且市場行情變化不大的，可參照前次采購結(jié)果組織洽談、簽訂合同。

5.訂貨會采購 通過組織參加每年春秋兩季的全國高校教學(xué)儀器采購訂貨會以及全省高校訂貨會，了解行業(yè)信息和市場行情，一般不現(xiàn)場采購。

第六條 對大型、精密、貴重教學(xué)科研儀器設(shè)備及大宗設(shè)備（2萬元以上）的采購，應(yīng)成立談判領(lǐng)導(dǎo)小組。談判領(lǐng)導(dǎo)小組的組長一般由實驗室與設(shè)備管理處處長擔(dān)任，成員有使用單位的負(fù)責(zé)人，專家，設(shè)備、財務(wù)和紀(jì)委或?qū)徲嫷炔块T的有關(guān)人員聯(lián)合組成。招標(biāo)談判小組全體成員參加招標(biāo)（競爭性）談判，最后由集體以2/3以上成員同意的方式提出購置與否的意見，并報分管校領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后簽訂合同。

第七條 自制、包括請校外單位加工制造的設(shè)備，在對技術(shù)的科學(xué)性、可行性及經(jīng)濟(jì)的合理性進(jìn)行充分論證的基礎(chǔ)上，由實驗室與設(shè)備管理部門會同使用單位和財務(wù)、審計等有關(guān)部門做好定價工作，并按規(guī)定程序辦理審批、制作手續(xù)。

第八條 采購人員應(yīng)按時、保質(zhì)、按量完成采購任務(wù)，在采購過程中力爭做到三要、三不要、三清楚、三落實、三抓緊。

1.堅持質(zhì)量第一，做到三要、三不要。

（1） 質(zhì)量好，價格稍高一些也要；質(zhì)量差，價格再低也不要。

（2）一般情況下，要名牌，不要雜牌。

（3）要技術(shù)力量雄厚、售后服務(wù)好的廠家的產(chǎn)品，不要技術(shù)力量薄弱、售后服務(wù)差的廠家的產(chǎn)品。

2.對大型精密貴重教學(xué)科研儀器設(shè)備或批量大、價格高的一般設(shè)備要堅持充分調(diào)查研究，做到三清楚，使談判有據(jù)、掌握主動權(quán)

（1）對生產(chǎn)同種產(chǎn)品的主要廠家要清楚，掌握各廠家的產(chǎn)品情況和報價情況，以便貨比三家，好中選優(yōu)。

（2）了解同種產(chǎn)品的老用戶，對他們的成交價格要清楚。

（3）不同時期某種產(chǎn)品價格變動情況要清楚。

3.合同采購，要做到三落實、三抓緊

（1）一般情況下，盡量與廠家合同成交。合同一式數(shù)份，交實驗室與設(shè)備管理部門一份，檔案室一份，財務(wù)部門一份，供貨方1-2份。

（2）要落實付款方式，堅持貨到驗收合格付款（特殊情況例外）；要落實運輸方式，明確廠家不能隨便改變運輸方式和運費支付方式；要落實售后三包，明確退貨運費由廠家負(fù)責(zé)。

（3）抓緊對常用設(shè)備的生產(chǎn)廠家、價格、質(zhì)量情況的分類分錄。對于市場信息的變化，要抓緊進(jìn)行整理、分析。同時，抓緊應(yīng)用微機(jī)引進(jìn)、開發(fā)適用的信息管理系統(tǒng)，搞好采購的現(xiàn)代化管理。

第九條 對于臨時追加的教學(xué)科研儀器設(shè)備購置計劃，首先要落實資金來源，完善審批手續(xù)之后，采用與上述程序相同的步驟完成采購供應(yīng)工作。

第5篇 拉力試驗機(jī)等各種儀器設(shè)備操作規(guī)程

1. 使用儀器設(shè)備時，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。

2. 初次使用儀器設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨立操作。

3. 實驗時使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。

4. 電子儀器設(shè)備通電前，確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設(shè)備，必須插入帶有保護(hù)接地供電插座中，保證安全。

5. 使用儀器設(shè)備時，其輸入信號或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運行。

6. 光學(xué)化學(xué)儀器及其配件，使用時要輕拿輕放，防止震動。切勿用手觸摸光學(xué)玻璃表面。發(fā)現(xiàn)灰塵及臟物時，不得用手或抹布擦試，必須使用專用品或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?/p>

7. 有些儀器設(shè)備不宜在磁場或電場中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設(shè)備損壞或降低測量精度。

8. 機(jī)械類儀器設(shè)備，使用前必須進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)確保無故障后方可加載使用。用前潤滑，用后擦試干凈，注意日常維護(hù)、保養(yǎng)。

9. 儀器設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實施。

10. 經(jīng)常進(jìn)行儀器設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，并存放在干燥通風(fēng)之處，待用時間過長儀器設(shè)備，應(yīng)定期通電開機(jī)，防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。

11. 建立大型精度、貴重儀器設(shè)備技術(shù)指標(biāo)定期校驗和標(biāo)定制度，保持應(yīng)有的技術(shù)指標(biāo)。做好使用原始記錄。

第6篇 采制化設(shè)備、儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī)，并空轉(zhuǎn)半分鐘，仔細(xì)檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢，停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中，禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑，并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。

⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)及時匯報，請機(jī)修人員檢修。

⑸、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴(yán)禁雙人操作，以免造成事故。

二、對輥破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備

開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況，并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物，確認(rèn)無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī)。

⑵、給料時，應(yīng)先關(guān)閉給料閘板，待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢，停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項

⑴、運轉(zhuǎn)過程中，禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈，以免相互污染，且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié)，以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴(yán)禁雙人操作，避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙，保證機(jī)械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應(yīng)以手柄平壓，嚴(yán)禁握壓，避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護(hù)罩，以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后，關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后，打開防護(hù)罩，取下制樣缽，處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴(yán)禁雙人操作，以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴(yán)格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時，應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮，可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動，使電路暢通。

3、進(jìn)行試驗時要嚴(yán)格控制溫度，并嚴(yán)禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì)，也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上，應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

6、試驗完畢，首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后，應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān)，然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應(yīng)停止使用，及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應(yīng)使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復(fù)移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。

6、二分器須進(jìn)行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。

八、標(biāo)準(zhǔn)自動振篩機(jī)

1、開車前檢查設(shè)備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi)，蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機(jī)上，將上蓋擰緊，開動機(jī)器。

4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。

5、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機(jī)的原則，嚴(yán)禁其它人操作，以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準(zhǔn)備

使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時，應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關(guān)。

(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔，不用時必須關(guān)嚴(yán)門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準(zhǔn)備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準(zhǔn)確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈，關(guān)嚴(yán)側(cè)門。

十一、錘式破碎機(jī)

１、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認(rèn)無異物后，再將上蓋壓緊。

⑵、對準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴(yán)防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)１＿２分鐘，確認(rèn)無異常聲響后，方能開始工作。

２、操作

⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi)，加蓋密封后，用手按動電機(jī)按鈕，待電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

⑵、煤樣進(jìn)行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關(guān)閉加料斗閘門后，再停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。

３、注意事項

⑴、設(shè)備運行中，嚴(yán)禁打開上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合

第七節(jié) 煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護(hù)欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標(biāo)識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。

3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負(fù)責(zé)，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。

第7篇 采制化設(shè)備儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī),并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細(xì)檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中,禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。

⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)及時匯報,請機(jī)修人員檢修。

⑸、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

二、對輥破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備

開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認(rèn)無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī)。

⑵、給料時,應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項

⑴、運轉(zhuǎn)過程中,禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié),以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機(jī)械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應(yīng)以手柄平壓,嚴(yán)禁握壓,避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護(hù)罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后,打開防護(hù)罩,取下制樣缽,處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴(yán)格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮,可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動,使電路暢通。

3、進(jìn)行試驗時要嚴(yán)格控制溫度,并嚴(yán)禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

6、試驗完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應(yīng)使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復(fù)移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。

6、二分器須進(jìn)行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。

八、標(biāo)準(zhǔn)自動振篩機(jī)

1、開車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機(jī)上,將上蓋擰緊,開動機(jī)器。

4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。

5、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機(jī)的原則,嚴(yán)禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準(zhǔn)備

使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時,應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關(guān)。

(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔,不用時必須關(guān)嚴(yán)門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準(zhǔn)備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準(zhǔn)確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴(yán)側(cè)門。

十一、錘式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認(rèn)無異物后,再將上蓋壓緊。

⑵、對準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴(yán)防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認(rèn)無異常聲響后,方能開始工作。

2、操作

⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動電機(jī)按鈕,待電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

⑵、煤樣進(jìn)行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關(guān)閉加料斗閘門后,再停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。

3、注意事項

⑴、設(shè)備運行中,嚴(yán)禁打開上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè),以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合

第七節(jié)煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護(hù)欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標(biāo)識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。

3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負(fù)責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。

第8篇 化驗室設(shè)備儀器操作細(xì)則、規(guī)程

方法與原理：

生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)，特別是有機(jī)物所進(jìn)行化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為bod5值，以氧的mg/l表示，測試范圍2mg/l～6000mg/l

儀器

恒溫培養(yǎng)箱

20ml系口玻璃瓶

1000ml量筒

玻璃攪棒：棒的長度長于普通玻璃棒，在棒的底端固定一個直徑比量筒底小，并帶有幾個小孔的硬橡膠板。

溶解氧瓶：250ml，帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。

移液管：供分取水樣和添加稀釋水用。

試劑

磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g磷酸二氫鉀，21.75g磷酸氫二鉀，33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中，稀釋至1000ml，此溶液的ph值應(yīng)為7.2

硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至1000ml。

氯化鈣溶液：將27.5無水氯化鈣溶于水，稀釋1000ml

氯化鐵溶液：將0.25g 六水合氯化鐵（fecl3·6h2o）溶于水中稀釋至1000ml

鹽酸溶液：將40ml（=1.18mg/l）鹽酸溶于水，稀釋至1000ml

氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，稀釋至1000ml。

亞硫酸鈉溶液：將1.575g亞硫酸溶于水中，稀釋至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各稱取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶內(nèi)稀釋至標(biāo)線，混合均勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。

稀釋水：在5-20 l玻璃瓶內(nèi)裝入一定量水?？刂扑疁卦?0℃左右，然后用無油空氣壓縮機(jī)，將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后，導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達(dá)到8mg/l左右，臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml，并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.

接種液：城市污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。

接種稀釋水：分取適量接種液，加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為：生活污水1～10ml.接種液配置后立即使用。

步驟

水樣的預(yù)處理

調(diào)節(jié)ph值

保持20℃的水樣溫度。

水樣測定：按照選定的稀釋比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml，攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗，測定5d前后的溶解氧。

計算

不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣：

bod5（mg/l）＝

式中：—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度（mg/l）;

—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度（mg/l）。

經(jīng)過稀釋后的水樣計算：

bod5＝

式中：b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧；

b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧；

f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例；

f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。

第9篇 機(jī)電設(shè)備儀器安全操作規(guī)程

1、使用高溫設(shè)備時,必須使用規(guī)定的工具和防熱保護(hù)用品,以防發(fā)生燙傷事故。

2、一切電器設(shè)備必須有可靠的接地,工作結(jié)束和下班時,必須切斷電源。

3、電器設(shè)備發(fā)生事故時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)找電工處理,不得擅自亂動,修理時必須切斷電源,除電工外任何人不準(zhǔn)隨意送電。

4、室內(nèi)一切線路禁止用裸導(dǎo)線 。

5、拉合刀閘、開關(guān)等,必須將手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,從電爐上拿取金屬器皿時,必須停電,以免觸電。

6、沒有絕緣體不能用手摸或用濕布去擦電器設(shè)備,不能用金屬物或其他導(dǎo)體、半導(dǎo)體隨意接觸帶電物體。

7、安裝、使用電器設(shè)備、儀器,必須先了解其性能和安全知識,掌握操作技術(shù),方可操作。

8、酒精燈加酒精時,必須熄火,熄火時不得用嘴吹。

第10篇 化驗室儀器設(shè)備使用操作規(guī)程

1、各設(shè)備,儀器操作人員嚴(yán)格按相應(yīng)的安全操作規(guī)程作業(yè)。

2、如有異常現(xiàn)象應(yīng)立刻停機(jī),查明原因,如原因不明的不要隨意拆卸設(shè)備儀器。

3、所出現(xiàn)的故障,不得隱瞞不報,對出現(xiàn)異常要及時報告,不能私自處理。

4、不得改動儀器設(shè)備的原有的設(shè)置參數(shù)。

5、使用完備后,打掃清理設(shè)備,要保證儀器的穩(wěn)定性,安全性,切忌馬虎大意!

6、不熟悉的設(shè)備儀器,無專業(yè)人員指導(dǎo),不要擅自操作。

7、對有危險隱患的工作,不要一人作業(yè),謹(jǐn)防意外。

第11篇 儀器設(shè)備維修保養(yǎng)制度規(guī)程

儀器設(shè)備維修保養(yǎng)制度

添加日期:2006-11-16 作者或來源:

一、儀器設(shè)備管理人員必須熟悉所管儀器設(shè)備的性能及使用操作規(guī)程,健全大型設(shè)備技術(shù)檔案,妥善保管一般設(shè)備的技術(shù)資料及使用說明書。

二、保證儀器設(shè)備及附件配套的完整,認(rèn)真做好儀器的過往記錄,做到帳、卡、物相符。

三、電子儀器使用前必須熟讀使用說明書,按要求檢查自身保護(hù)裝置,控制環(huán)境溫度、濕度、連續(xù)工作時間、電源電壓等,注意防潮、防塵、防腐。

四、定期對電子儀器進(jìn)行通電檢查,發(fā)現(xiàn)有跳火、冒煙、炸響、異味等現(xiàn)象時,要立即關(guān)機(jī),報主管人員,防止因短路損壞儀器,延長儀器的使用壽命。

五、定期維護(hù)保養(yǎng)儀器,及時排除儀器故障,做好維修記錄,大型設(shè)備每學(xué)期清潔、保養(yǎng)2-4次。

六、損壞的儀器設(shè)備應(yīng)由設(shè)備中心專業(yè)人員檢修,若需外修應(yīng)向設(shè)備處提出申請。

七、設(shè)備管理人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù),提高管理、維修、保養(yǎng)水平。

第12篇 化驗室設(shè)備儀器操作細(xì)則規(guī)程

方法與原理:

生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì),特別是有機(jī)物所進(jìn)行化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧,二者之差即為bod5值,以氧的mg/l表示,測試范圍2mg/l~6000mg/l

儀器

恒溫培養(yǎng)箱

20ml系口玻璃瓶

1000ml量筒

玻璃攪棒:棒的長度長于普通玻璃棒,在棒的底端固定一個直徑比量筒底小,并帶有幾個小孔的硬橡膠板。

溶解氧瓶:250ml,帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。

移液管:供分取水樣和添加稀釋水用。

試劑

磷酸鹽緩沖溶液:將8.5g磷酸二氫鉀,21.75g磷酸氫二鉀,33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中,稀釋至1000ml,此溶液的ph值應(yīng)為7.2

硫酸鎂溶液:將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中,稀釋至1000ml。

氯化鈣溶液:將27.5無水氯化鈣溶于水,稀釋1000ml

氯化鐵溶液:將0.25g 六水合氯化鐵(fecl3·6h2o)溶于水中稀釋至1000ml

鹽酸溶液:將40ml(=1.18mg/l)鹽酸溶于水,稀釋至1000ml

氫氧化鈉溶液:將20g氫氧化鈉溶于水中,稀釋至1000ml。

亞硫酸鈉溶液:將1.575g亞硫酸溶于水中,稀釋至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液:將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各稱取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶內(nèi)稀釋至標(biāo)線,混合均勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。

稀釋水:在5-20 l玻璃瓶內(nèi)裝入一定量水?？刂扑疁卦?0℃左右,然后用無油空氣壓縮機(jī),將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后,導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達(dá)到8mg/l左右,臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml,并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.

接種液:城市污水,在室溫下放置一晝夜,取上清液使用。

接種稀釋水:分取適量接種液,加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為:生活污水1~10ml.接種液配置后立即使用。

步驟

水樣的預(yù)處理

調(diào)節(jié)ph值

保持20℃的水樣溫度。

水樣測定:按照選定的稀釋比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml,攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗,測定5d前后的溶解氧。

計算

不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣:

bod5(mg/l)=

式中:—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度(mg/l);

—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后,剩余溶解氧濃度(mg/l)。

經(jīng)過稀釋后的水樣計算:

bod5=

式中:b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧;

b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧;

f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例;

f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。