工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程匯編（11篇范文）

內(nèi)容

一、點檢員職責

1. 設(shè)備點檢員負責日常生產(chǎn)設(shè)備的檢查與維護，確保設(shè)備正常運行。

2. 對設(shè)備進行定期點檢，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障發(fā)生。

3. 記錄并報告設(shè)備運行狀況，協(xié)助維修人員進行故障排除。

4. 協(xié)助進行設(shè)備保養(yǎng)工作，提高設(shè)備使用壽命。

二、點檢程序

1. 每日開機前，檢查設(shè)備各部件是否完整，無松動、損壞現(xiàn)象。

2. 運行中觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、溫度、振動等是否正常。

3. 定期對設(shè)備進行深度清潔，防止積塵和油污影響設(shè)備性能。

4. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，無泄漏。

5. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告并記錄問題，配合維修人員處理。

三、安全操作要點

1. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。

2. 操作前確認設(shè)備電源已斷開，避免觸電風險。

3. 不得在設(shè)備運行過程中進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。

4. 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況能迅速響應(yīng)。

5. 遵守設(shè)備操作手冊，不超負荷使用設(shè)備。

四、設(shè)備點檢記錄

1. 記錄每次點檢的時間、內(nèi)容和結(jié)果，詳細描述設(shè)備狀況。

2. 保存設(shè)備維修歷史，為設(shè)備管理提供參考。

3. 定期更新設(shè)備點檢報告，以便管理層評估設(shè)備運行狀態(tài)。

標準

1. 設(shè)備點檢應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作手冊和點檢清單進行，確保全面覆蓋所有檢查點。

2. 點檢員需接受專業(yè)培訓，掌握設(shè)備知識和安全操作規(guī)程，合格后方可上崗。

3. 點檢記錄應(yīng)真實、準確，不得遺漏或篡改，每月進行一次全面審核。

4. 對于連續(xù)兩次點檢發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)備，應(yīng)提升為高級別故障處理，及時維修。

5. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新，確保符合最新安全標準和規(guī)定。

考試題及答案

1. 設(shè)備點檢員的主要職責是什么？ 答案：負責日常生產(chǎn)設(shè)備的檢查與維護，預(yù)防設(shè)備故障，記錄并報告設(shè)備運行狀況。

2. 點檢程序中，每日開機前需要檢查哪些方面？ 答案：檢查設(shè)備各部件的完整性和無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 在安全操作中，點檢員應(yīng)如何穿戴個人防護裝備？ 答案：應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服等個人防護裝備。

4. 如何處理設(shè)備運行過程中的異常情況？ 答案：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，報告并記錄問題，配合維修人員處理。

5. 設(shè)備點檢記錄的重要性體現(xiàn)在哪些方面？ 答案：為設(shè)備管理和評估設(shè)備運行狀態(tài)提供依據(jù)，保存設(shè)備維修歷史，有助于預(yù)防設(shè)備故障。

工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程

（一）點檢前的安全要求

1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。

3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。

（二）點檢過程中要求

1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機械的施壓部件時，要采取安全防護措施。

4、點檢起重機等運動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使 用防爆型的點檢設(shè)備。

11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行。

12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。

14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護措 施。

17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防 止機械傷害。

21、跨域較大，比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責并佩戴明顯標志，必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò)；

22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。

（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責，必須保證各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)制冷設(shè)備安全操作規(guī)程

一、制冷設(shè)備開機前要認真仔細查看上班記錄，檢查并確認各設(shè)備正常后方可啟動運轉(zhuǎn)。

二、制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)時，值班操作人員要隨時觀察各機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)（吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等）是否在正常標準范圍內(nèi)，并做到每2小時記錄一次。

三、值班操作人員堅守崗位精心操作，對各設(shè)備要隨時查看，堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉(zhuǎn)〉，即勤聽機器的運轉(zhuǎn)聲音，勤看設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)況，勤摸設(shè)備運轉(zhuǎn)時的溫度，勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運轉(zhuǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。

四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系，要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況，以便根據(jù)熱負荷的大小調(diào)整制冷機的臺數(shù)和有關(guān)設(shè)備的開停及融霜等。

五、制冷機開機前要檢查電源；檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關(guān)閥門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風機，再啟動制冷機運轉(zhuǎn)，要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。

六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位，保證水泵和風機能正常運轉(zhuǎn)，高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷機電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內(nèi)；低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置（設(shè)備1/3一2/5處）；中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設(shè)備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。

八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時，要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回，調(diào)整好融霜閥門后，以0.6mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進行融霜，并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調(diào)整好有關(guān)閥門。

九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設(shè)備進行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣（不凝結(jié)氣體）排出，具體的操作方法是在制冷機停止運轉(zhuǎn)后，蒸發(fā)冷的水泵和風機再繼續(xù)運行30分鐘后， 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕，以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟地運行。

十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位，不允許缺油，所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號，不要隨便將用過的舊油摻入新油使用，以防對機 器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況，向領(lǐng)導(dǎo)建議融霜，由領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定融霜時間，冷藏庫一般半年或一年融霜一次，速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1.操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試 不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設(shè)備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。

6.工作前要進行設(shè)備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運轉(zhuǎn)是否正常，確信無疑才能正常工作。

7.對設(shè)備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。

8.檢查設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設(shè)備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換氧、乙 炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機，應(yīng)遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設(shè)備的檢查電焊機應(yīng)放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，漏電保 護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動通風排毒設(shè)備。通風裝置失效時，應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件，清理污物應(yīng)用專用工具，機床導(dǎo)軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙 物。

20.調(diào)整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。

21.要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即 停機檢查，自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設(shè)備電源，再進行其它操作，來 電后再按順序開啟。

24.機床操作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。

25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。

2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前,一律視為有電。

2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān),一閘一用,禁止一閘多用,并應(yīng) 設(shè)開關(guān)箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。

2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓波動應(yīng)在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。

2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應(yīng)按 預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。

2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。

2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應(yīng)及時排除。

2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng) 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。

2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關(guān)規(guī)定。

2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。

2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電 纜時,應(yīng)穿鋼管保護,或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。

2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關(guān),必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。

2.14電氣設(shè)備啟動后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。

2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善 的防雨、防潮設(shè)施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設(shè)備上,以 免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。

2.16工作中如遇停電,應(yīng)立即拉開電源開關(guān),并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。

2.17工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。

2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應(yīng)使用12伏行燈,行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型,外 殼及二次付極都應(yīng)接地。

2.19如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。

2.20發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)整燙設(shè)備安全操作規(guī)程

1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。

2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。

4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。

9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。

10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。

11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)鈑金設(shè)備安全操作規(guī)程

1.沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關(guān)、按鈕等部位是否靈活有效。

2.沖切是用右腳踩一下開關(guān),平時腳一定要離開腳踏開關(guān)。

3.送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間。

4.調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設(shè)備保養(yǎng)時必須停機。

5.操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等。

6.嚴禁兩人同時操作一臺設(shè)備。

7.沖床設(shè)備為特級安全設(shè)備,在生產(chǎn)過程中請注意。

7.1.在沖床設(shè)備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等)。

7.2.沖床設(shè)備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設(shè)備的模腔之間取拿工件或其它。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)井點設(shè)備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)走了井點設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司井點設(shè)備操作。

2.主要內(nèi)容

2.1操作前應(yīng)先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象,潤滑池是否充足,并盤動 連軸器或皮帶輪,如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象,應(yīng)立即修復(fù)。

2.2電源線路應(yīng)架空,空氣設(shè)備必須加輔助接地,并應(yīng)檢查保險絲是否符合 規(guī)定。

2.3冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足,嚴禁使用污水。

2.4開動機器時應(yīng)先開真空泵,待儀表指示達到要求真空度時,再開水泵抽 水,停機時先停真空泵,后停水泵。

2.5經(jīng)常檢查真空泵儀表位置是否正常,真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6, 離心泵出水應(yīng)調(diào)節(jié)正常。

2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應(yīng)及時停機檢查。

2.7連桶水氣分離器兩桶之間的間門應(yīng)關(guān)閉,玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應(yīng)停止, 將水放盡。

2.8時刻注意電流表是否正常,如發(fā)現(xiàn)電流突然升高,應(yīng)立刻停機修理,檢查原因。

2.9多級水泵應(yīng)由專人使用,專供沖井管時用水,并不得當抽水機使用,壓力表不得超過0.54mpa,進水口嚴禁吸入污水及雜草。

2.10要嚴格執(zhí)行交接班制度,作好當班記錄。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)cng加氣站設(shè)備維修搶險安全操作規(guī)程

1． 維修人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓，熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。

2． 進行維護檢修時，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。

3． 對帶壓設(shè)備或管道進行維修時，必須先卸壓，關(guān)閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。

4． 維修電氣設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，并在電閘處設(shè)立警示標志避免誤合閘。

5． 進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應(yīng)嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。

6． 需要動火作業(yè)時，應(yīng)到公司有關(guān)部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。

7． 搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應(yīng)急搶險預(yù)案》。

8． 搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設(shè)立警示標志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關(guān)人員進入。

9． 警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。

10． 管道和設(shè)備維修后，應(yīng)做全面檢查，消除隱患。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)低壓配電房設(shè)備安全操作規(guī)程

1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉本系統(tǒng)的 各種設(shè)備性能和操作方法。

2、值班電工要有高度的工作責任心,每天巡視設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常及時檢修,確保設(shè)備的運行正常。

3、配電房嚴禁外來人員入內(nèi),發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源進行急救。

4、定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。

5、設(shè)備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個明 顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。

6、特殊情況必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有可靠的防護措施,并按照安全操作規(guī)程 進行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護,以防觸電事故。

7、停(送)電操作程序:

(1)停電程序:斷開低壓側(cè)各分路負荷開關(guān)和閘刀——斷開低壓側(cè)總空氣 開關(guān)——斷開低壓側(cè)總刀開關(guān)。

(2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側(cè)總刀開關(guān)——合上低壓側(cè)總 空氣開關(guān)——合上各分路刀開關(guān)及負荷開關(guān)。

8、市電一發(fā)電轉(zhuǎn)換操作程序:市電停電時,手動啟動發(fā)電機,待電壓穩(wěn) 定后,逐級依次進行轉(zhuǎn)換。市電恢復(fù)后,則依照與之相反的順序進行轉(zhuǎn)換電操 作。轉(zhuǎn)換操作應(yīng)參照“停送電操作順序”進行。

9、裝、拆地線必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,并接觸牢固,拆時順序相反。

10、配電板的刀閘開關(guān),禁止帶負荷拉開。

11、配電房突然跳閘停電,沒有查明故障原因之前,不準合閘送電。故障 排除后方能恢復(fù)供電,嚴禁強行送電。