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內(nèi)容
一、包裝查貨位打號崗位職責
1. 負責準確無誤地核對包裝貨物的位置，確保貨位信息與實物一致。
2. 根據(jù)貨品信息，進行打號作業(yè)，保證每個包裝上標識清晰，便于追蹤和管理。
3. 檢查包裝質(zhì)量，防止破損或不合格品流入下一道工序。
4. 及時更新庫存記錄，確保信息的實時性和準確性。
5. 遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
二、包裝查貨位打號操作流程
1. 接收貨物信息：從系統(tǒng)中獲取待包裝貨物的詳細信息。
2. 確認貨位：依據(jù)貨位編碼，實地核查貨物是否在正確位置。
3. 打號操作：使用專用設(shè)備，按照規(guī)定格式為每個包裝打上唯一的編號。
4. 質(zhì)量檢查：檢查包裝的完整性，確認無破損、污染等問題。
5. 記錄更新：將完成的打號信息輸入系統(tǒng)，更新庫存狀態(tài)。
三、安全操作要點
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、工作服、防護眼鏡等，確保個人安全。
2. 正確使用工具：熟悉設(shè)備操作，遵守使用說明，避免誤操作。
3. 注意周圍環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免物品滑落、絆倒等風險。
4. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時報告并采取相應(yīng)措施。
5. 定期維護設(shè)備：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
標準
1. 打號準確率：打號錯誤率應(yīng)低于0.1%，確保貨品追蹤的準確性。
2. 包裝質(zhì)量：包裝破損率不超過0.5%，保證貨物在運輸過程中的安全。
3. 工作效率：在保證質(zhì)量的前提下，每小時完成的打號數(shù)量應(yīng)達到設(shè)定標準。
4. 安全記錄：連續(xù)工作時間內(nèi)無安全事故，體現(xiàn)良好的安全操作習慣。
考試題及答案
1. 問：包裝查貨位打號崗位的主要職責是什么？
答：主要職責包括核對包裝貨物位置，進行打號作業(yè)，檢查包裝質(zhì)量，更新庫存記錄，以及遵守安全操作規(guī)程。
2. 問：在打號操作流程中，第一步應(yīng)該做什么？
答：第一步應(yīng)該是接收貨物信息，從系統(tǒng)中獲取待包裝貨物的詳細信息。
3. 問：安全操作要點中提到的防護裝備有哪些？
答：防護裝備包括安全帽、工作服和防護眼鏡。
4. 問：如何處理打號過程中發(fā)現(xiàn)的包裝質(zhì)量問題？
答：應(yīng)立即停止打號，標記問題包裝，將其隔離，并上報給上級處理。
5. 問：包裝查貨位打號崗位的安全目標是什么？
答：安全目標是保持工作區(qū)域無安全事故，確保設(shè)備良好運行，以及個人防護裝備的正確使用。
工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認電路開關(guān)位置是否正確。
9、檢查各處溜子是否完好。
10、核對包裝袋與所包品種無誤。
11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
12、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。
7、檢查水泥袋在各部位運行情況情況,保證暢通安全。
8、檢查水泥袋重是否合格。
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導
報告。
10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
13、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
14、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系,確認水泥袋輸送干凈、方可停機。
2、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護人。
7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒^
四、開機前準備
1、與包裝機和站臺崗位確認所包品種。
2、確認包裝袋、編號與所包品種相符。
3、檢查打印裝置是否正常,更換打印日期。
4、檢查包裝袋清灰裝置是否正常。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
6、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)。
7、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
8、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查水泥袋在各部位運行情況情況,保證暢通安全。
3、檢查水泥袋重是否合格。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導報告。
5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
7、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
9、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
10、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系,確認水泥袋輸送干凈、記數(shù)準確方可停機。
2、停機后對所轄設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、停機后與站臺人員核對包裝數(shù)量、品種、貨位。
7、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護人。
8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
