內(nèi)容
1. 樁基定義與分類 樁基是一種將建筑物荷載傳遞至深層穩(wěn)定土層或巖層的結(jié)構(gòu)，分為預(yù)制樁、灌注樁、打入樁等類型，選擇類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程需求及施工條件綜合考慮。
2. 施工前準(zhǔn)備
- 地質(zhì)勘查：詳細調(diào)查現(xiàn)場地質(zhì)狀況，確定樁基深度和類型。
- 設(shè)計審查：確保設(shè)計符合規(guī)范，包含樁型、樁徑、樁長等參數(shù)。
- 施工方案：制定詳細的施工流程和技術(shù)措施，包括打樁順序、樁機選擇等。
3. 樁基施工
- 定位放線：精確測量樁位，誤差控制在允許范圍內(nèi)。
- 打樁作業(yè)：保證垂直度，防止偏斜，過程中監(jiān)測樁身應(yīng)力和沉降。
- 灌注混凝土：確保混凝土質(zhì)量，避免空洞和離析。
4. 質(zhì)量控制
- 檢測：進行靜載試驗、動測法等，確認樁承載力和完整性。
- 記錄：詳細記錄施工過程，包括地質(zhì)變化、施工參數(shù)等。
5. 安全管理
- 防護措施：設(shè)立安全警戒區(qū)，操作人員佩戴安全帽、防護服等。
- 設(shè)備檢查：定期維護樁機，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急處理方案，應(yīng)對突發(fā)情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（gb 50007）和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（jgj 94）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 施工單位應(yīng)持有有效的資質(zhì)證書，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。
3. 樁基工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（gb 50300）的要求。
4. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保施工安全。
考試題及答案
1. 什么是樁基？其主要功能是什么？
答：樁基是建筑物荷載傳遞至深層土層或巖層的結(jié)構(gòu)，主要功能是提供穩(wěn)定的地基支撐。
2. 施工前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：需要進行地質(zhì)勘查、設(shè)計審查和施工方案制定。
3. 如何保證樁基施工的安全？
答：設(shè)立安全警戒區(qū)，操作人員需佩戴防護用品，設(shè)備定期檢查，制定應(yīng)急預(yù)案。
4. 樁基施工后應(yīng)進行哪些質(zhì)量檢測？
答：應(yīng)進行靜載試驗和動測法，以確認樁的承載力和完整性。
5. 樁基施工中應(yīng)遵循哪些國家規(guī)范？
答：應(yīng)遵循《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)。
樁基安全規(guī)程范文
第1篇 建筑工樁基施工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1.1 樁基工程施工現(xiàn)場及各類機電設(shè)備的使用、施工臨時用電線路及生產(chǎn)、生活用電應(yīng)遵守本規(guī)程的其他有關(guān)規(guī)定。
1.2 進場施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進行現(xiàn)場踏勘;在山谷、河岸或水上施工,應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料,并制定專項安全施工組織設(shè)計。
1.3 自制或改裝的機械設(shè)備,必須有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保證使用安全的防護裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對機械設(shè)備進行鑒定和驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全操作技術(shù)規(guī)程,并必須經(jīng)公司總工程師審核批準(zhǔn)。
1.4 樁基工程施工現(xiàn)場臨時用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè),臨時用電線路的敷設(shè),應(yīng)符合專項安全用電施工組織設(shè)計的要求及本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定,對經(jīng)常需要移動的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方,且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。電纜通過臨時道路時,應(yīng)用鋼管做護套,挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
1.5 每臺機械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護等電器裝置。機械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護接零或接地、開關(guān)柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜(箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.6 夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明,手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時撒離作業(yè)點時,必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.7 使用自備發(fā)電機組,應(yīng)有專人管理,并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.8 各型鉆機應(yīng)由熟練鉆工操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋。
1.9 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動、傳動部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。
1.10 升降鉆具(或沖抓作業(yè))時,孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
1.11 升降鉆具前,必須檢查升降機制動裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常,檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
1.12 升降作業(yè)時,不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查和更換鉆頭翼片。
1.13 用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時,墊叉應(yīng)有安全鉤,禁止使用快速檔。
遇扭卸不動情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動,禁止使用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。
1.14 放倒卸下鉆具時,禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過,同時不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時,只能用手托住鉆桿向外拉,禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
1.15 塔上作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺上禁止放置材料和工具。
1.16 處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況,包括下入孔內(nèi)鉆桿,工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時,必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進行檢查。
2 嚴(yán)禁超負荷強力起拔事故鉆具。
3 反鉆具時,應(yīng)使用鋼絲繩反管器,使用鏈鉗反管時應(yīng)有反管安全措施,在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
4 頂、反鉆具時,除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
5 嚴(yán)禁操作人員進入孔內(nèi)。
1.17 作業(yè)現(xiàn)場進行電、氣焊作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.18 作業(yè)中,當(dāng)停機時問較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
1.19 需要爆破作業(yè)配合時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。
1.20 工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護,并設(shè)置警告標(biāo)志牌,夜問應(yīng)設(shè)紅燈示警。
1.21 鉆機施工必備的泥漿池(水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè),應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
1.22 遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m 及以上時,應(yīng)提前放倒。
1.23 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
2 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
2.1 各種機械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項安裝、拆除方案進行。
2.2 機械設(shè)備在遷移前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時,應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。
2.3 機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必須先夯實,并加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的鉆機,鉆機底盤與臺架必須可靠連接。
2.4 機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)鉆機鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁孔位置,偏差不得大于設(shè)計允許值(10~15mm)。
2.5 必須在機械設(shè)備的傳動部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩,加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。
2.6 鋪設(shè)在臺架(平臺)上的木板厚度不得小于50mm;當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時,鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
2.7 塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠,防護欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?；喤c天車輪必須使用鑄鋼件,天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
2.8 塔架不得安裝在架空輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時,其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離,并符合本規(guī)程第2.0.16 條和第4.0.17 條的規(guī)定。
2.9 安裝、拆卸和遷移塔架時,必須服從機(班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴(yán)禁塔上塔下同時作業(yè),.嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時,施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
2.10 設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時,作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必須設(shè)專人照看電纜,防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
2.11 采用軌道、滾筒方式移動平臺時,作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動時應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。
2.12 車裝鉆機移位時,要放倒桅桿,拆除電纜、膠管,鉆車到位后,立即用三角木楔緊車輪,并保證支腿坐落在基臺木上。
2.13 用汽車裝運機械設(shè)備時,要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度,并設(shè)有防滑隔擋,架放坡度不得大于20o ,落地一端要有防滑動措施。
2.14 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于750,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
3 樁位放樣
3.1 測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時回填的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走。
3.2 在架空輸電線路附近測量時,標(biāo)尺定點立尺、收尺時應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第
2.0.16 條的規(guī)定。
3.3 測量釘樁時不得對面使錘,并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
3.4 遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留。
4 埋設(shè)護筒
4.1 開挖護筒,除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守本規(guī)程第13.2的有關(guān)規(guī)定。
4.2 裸孔開挖時,挖掘深度一般不超過2m,否則必須采取護筒跟進或澆注混凝土護壁圍壁等措施。
4.3 挖掘深度超過2m 時,應(yīng)在孔邊設(shè)置防護欄桿,防護欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)第三章的有關(guān)要求。
4.4 孔內(nèi)有人挖掘作業(yè),孔口必須有人監(jiān)護。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時將作業(yè)人員提升到地面,并立即報告施工負責(zé)人處理。排除險情后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.5 在腐植土較厚地層挖孔時,應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施,并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味,應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面,并報告施工負責(zé)人,查明原因,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
4.6 孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運清出時,在裝好石塊后,孔內(nèi)人員必須上到地面后,才能吊運石塊。
4.7 孔內(nèi)需要抽水,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進行,水泵必須加裝漏電保護裝置。
4.8 在易塌的砂層宜采用雙層護筒方法施工,在外層護筒內(nèi)挖砂土,使護筒跟進,挖到預(yù)定深度,再安設(shè)正式護筒。
4.9 停止作業(yè)時,孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5 打混凝土預(yù)制樁
5.1 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
5.2 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
5.3 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
5.4 吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
5.5 插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
5.6 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
5.7 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
5.8 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
5.9 熬制膠泥要穿好防護用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
5.10 套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
5.11 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
5.12 送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
6 鉆進成孔
6.1 操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接,做到不漏不堵。
2 開動鉆機前,應(yīng)先啟動砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔,待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速,調(diào)整鉆壓。
3 鉆機主操作手應(yīng)精力集中,隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示,感知孔內(nèi)反映信息,及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
4 加接鉆桿時,應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm 左右,讓沖洗液循環(huán)l~2min,然后停泵加接鉆桿,并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。
5 鉆進成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況,應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量,在保持沖洗液循環(huán)的同時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
6 起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內(nèi)補入適量沖洗液。
6.2 操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠,并根據(jù)鉆進地層性質(zhì)調(diào)配比重粘度適宜的沖洗液(泥漿),其它檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.1 條第一款的規(guī)定。
2 應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進啟動程序,即:①下鉆具入孔內(nèi),使鉆頭距孔底渣面50~80mm;②開動泥漿泵,讓沖洗液循環(huán)2-3min;③啟動鉆機,并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn),逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
3 正常鉆進時,應(yīng)隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿和水龍頭晃動。
4 鉆進過程中若遇易塌地層,應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的比重和粘度。
6.3 潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 潛水電鉆的啟動、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第18.6.2 條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán),栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過載保護裝置,其跳閘電流為80~100a。
2 升降電鉆或鉆進過程中要有專人負責(zé)收放電纜和進漿膠管,鉆進中送放要及時,應(yīng)勤放少放;提升鉆具時,卷揚機操作手與收放線人員要配合好,防止提快收慢。
6.4 沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起,檢查錐的中心位置是否與護筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活可靠。
2 對卷揚機的操作要平穩(wěn),要控制好放繩量,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動厲害時,要停止作業(yè)查明原因。
3 應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程(0.5~1.0m):沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1-2m);當(dāng)砂卵石較密實時可加大沖程(2~3m)。
6.5 沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.4 條第一款的規(guī)定。
2 沖擊鉆進時應(yīng)控制好鋼絲繩放松量,即要防止放得過多,也要防止放得過少,放繩要適量。若用卷揚機施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時收繩提起鉆頭。
3 在基巖中沖擊鉆進時,宜采用高沖程(2.5-3.5m)。其它巖性層中的沖程量參見本節(jié)第18.6.4 條第三款。
4 每次撈渣后,應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿或粘土,保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5-2m。
5 作業(yè)時,孔口附近禁止站人。
6.6 螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機,安裝導(dǎo)向套。
2 開孔時,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),保持鉆桿垂直。
3 鉆進時,應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn),隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時,不得強行鉆進或提升,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),上下活動。
6.7 沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計樁位相符合,鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
2 給鋼管施加的錘擊(或振動)力應(yīng)均勻,讓施加力落于鋼管中心,嚴(yán)禁打偏錘。
3 成孔過程要隨時注意樁管沉入情況,控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時,要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時,不得強行蠻拉。
4 采用二次“復(fù)打”方式時,應(yīng)清除鋼管外的泥沙,前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
5 用振動沉管法成孔時,開機前操作人員必須發(fā)出信號,振動錘下禁止站人,用收緊鋼絲繩加壓時,應(yīng)隨樁管沉入隨時調(diào)整鋼絲繩,防止抬起機架。
6 在打沉管樁時,孔口和樁架附近不得有人站立可停留。
7 停止作業(yè)時,應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上,不得懸吊在樁架上。
8 在樁管打到預(yù)定深度后,應(yīng)將樁錘提升到4m 以上鎖住后,才可檢查樁管、澆注混凝土。
7 人工挖孔
7.1 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。
7.2 人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
7.3 夜問禁止人工挖孔作業(yè)。
7.4 多孔施工應(yīng)間隔開挖,相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業(yè)。
7.5 孔口操作平臺應(yīng)自成體系,防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。
7.6 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時問不得超過2h。
7.7 班前和施工過程中,要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。
7.8 必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護壁?？變?nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
7.9 樁孔擴底(適宜于粘土層,硬實砂土層)應(yīng)采用間隔削土法,留一部分土做支撐,待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴底。
7.10 正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min,經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過lom時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s,孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
7.11 孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時,應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報告施工負責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
7.12 開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖0.5~1.0m 應(yīng)用手鉆或不小于φ16 鋼筋對孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
7.13 作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面,作為救急之備用。
7.14 樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。
7.15 當(dāng)樁孔挖至5m 以下時,應(yīng)在孔底面3m 左右的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運挖出土方的提桶上下時,孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時,孔內(nèi)不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必須先上到地面上后才可提升。
7.16 孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
7.17 排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作為排水動力,排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進入孔內(nèi)。
7.18 挖出的土方應(yīng)及時運走,樁孔周邊2m 范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
7.19 機動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行,必須制定安全防護措施,對其行駛路線進行專項規(guī)劃。機動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時,其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
7.20 孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
7.21 孔內(nèi)停止作業(yè)時,必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m 的防護欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
7.22 挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗收并立即下置護筒或灌注混凝土,以防塌孔。
8 混凝土灌注
8.1 運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠落杠抬運動作協(xié)調(diào),使用的繩、杠要安全可靠。
8.2 吊裝鋼筋籠時,吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全可靠。
8.3 起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件,起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
8.4 向孔內(nèi)下置鋼筋籠時,必須吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè),下籠動作要緩慢平穩(wěn)。下籠遇阻時,應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因,禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。
8.5 采用人力搬運灌漿管時,應(yīng)該用木質(zhì)杠子(長度1.2m 以上)插入2/3 用手托著抬運。禁止使用金屬桿(管)插入管內(nèi)作業(yè)抬運工具,禁止放在肩上抬運。
8.6 下置灌漿管前,應(yīng)先將孔口周圍的防護地板鈾好,仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔上油。
8.7 起吊灌漿管時,禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送,升降機操作要平穩(wěn),防止管子甩蕩傷人。
8.8 下置導(dǎo)管途中遇阻時,要判明受阻原因,要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時,禁止反向轉(zhuǎn)動。
8.9 向儲料斗內(nèi)倒入的混凝士重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索u 型環(huán)、設(shè)備等允許的負荷量。
8.10 儲料斗被吊起運行時,其下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗,只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
8.11 灌漿過程中,升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合,應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進行操作,操作動作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
8.12 升降和上下抖動導(dǎo)管時,任何人員不得站在漏斗下方,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。
8.13 在測定沉渣厚度和灌注高度時,孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。
8.14 灌注完畢后,應(yīng)認真做好以下工作:
1 對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口,要及時采取措施進行回填,不能及時回填的,應(yīng)加蓋并設(shè)防護欄桿和警告標(biāo)志;
2 料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的,掛料斗的升降機一定要剎緊,并用繩子捆牢。
第2篇 鉆孔灌柱樁基礎(chǔ)施工安全操作規(guī)程
1、鉆機就位后，對鉆機及其配套設(shè)備，應(yīng)進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、浮吊車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常；鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機平臺和作業(yè)平臺，特別是水上鉆機平臺應(yīng)搭設(shè)堅固牢靠，并滿鋪腳手板，設(shè)防護欄、走道。雜物及障礙物應(yīng)及時清除。
2、采用液壓電動反循環(huán)機鉆孔前，應(yīng)隨時檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料后，旋塞要擰緊，關(guān)嚴(yán)；鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。
3、各類鉆機在作業(yè)中，應(yīng)由本機或機管負責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得登機。操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗。
4、每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，保證連接牢靠。為嚴(yán)防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi)，應(yīng)在孔口加設(shè)防護罩。
5、采用沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩的損傷情況；當(dāng)斷絲已超過5%時，必須立即更換；鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。
6、卷揚機套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。卷揚機在卷揚鋼絲繩操作時，嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越；卷揚機卷筒上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留3圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞；鉆機鉆進時，卷揚機變速器的換擋，應(yīng)事先停車，掛上擋后，方可開車操作。
7、使用正、反循環(huán)及潛水鉆機鉆孔時，對電纜線要嚴(yán)格檢查；當(dāng)滑移鉆臺時，應(yīng)防止擠壓電纜線及同水管路。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理；使用潛水鉆機鉆孔，一般在完成一根鉆孔樁時，要檢查一次電機的封閉情況。鉆進速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化，加以控制。
8、鉆孔過程中，必須設(shè)有專人，按規(guī)定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度，以防坍孔。
9、鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。
10、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。
11、采用沖抓或沖擊鉆孔，應(yīng)防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段（按進尺深度）嚴(yán)格控制。
12、鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。
13、對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
14、泥漿池應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護圍欄，樁基施工完成后，及時清理泥漿防止污染環(huán)境，并回填泥漿池。
15、在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠應(yīng)采取相關(guān)安全措施，鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落，控制穩(wěn)定。雷雨時作業(yè)人員不得在鉆機下停留，防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。
瀏醴高速第六合同段項目經(jīng)理部
第3篇 通信鐵塔樁基（鉆孔灌注樁）開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1鉆機操作員負責(zé)對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1準(zhǔn)備好施工必須的資料,如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責(zé)任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風(fēng)機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直,應(yīng)墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板,當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右(超過人高)時推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔,每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意,并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應(yīng)及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負責(zé)隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明。現(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應(yīng)用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè),起爆方式宜使用電雷管引爆,采用淺眼爆破,按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒,鉆架發(fā)生傾斜。
第4篇 樁基工程的安全操作規(guī)程
1.打樁前對臨近施工范圍的危險房屋，必須會同有關(guān)單位經(jīng)過檢查采取有效的加固措施，保證危房的使用和安全。
2.打樁機械進場要確定進出線路，注意危橋陡坡陷坑，防止碰撞電桿、房屋，以免造成事故，設(shè)專人指揮。
3.安設(shè)機架應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，架設(shè)穩(wěn)定牢固。
4.機械司機，在施工操作時要思想集中嚴(yán)禁離開崗位，并經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正處理。
5.操作時必須服從指揮信號，不許蠻干。
6.打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正，不要在樁錘未打到樁頂即起錘或過早剎車，以免落土和發(fā)生事故。
7.鉆孔灌注樁在已鉆成的孔尚未澆混凝土以前，對孔口必須蓋板封嚴(yán)，以免落土和發(fā)生事故。
8.沖抓錘或沖孔錘操作時不準(zhǔn)任何人進入落錘區(qū)安全范圍以內(nèi)，以防砸傷。
9.成孔鉆機操作時，注意鉆機安全平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。，
10.爆擴樁包扎藥包時不要用牙去咬雷管和電線：遇雷、雨時不要包藥。檢查雷管和已經(jīng)包扎的藥包線路時，應(yīng)做好安全防護；引爆時要擬訂（一般不小于20m）安全區(qū)，并有專人警戒；當(dāng)日使用的炸藥雷管當(dāng)日領(lǐng)用，并有專人保管，使用剩余的炸藥雷管應(yīng)當(dāng)日退還入庫。
第5篇 樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)打(沉)樁作業(yè)
①打樁前,應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固措施或隔振措施,施工時加強監(jiān)測,以確保施工安全。
②打樁機行走道路必須平整、堅實,必要時鋪設(shè)道渣,經(jīng)壓路機碾壓密實。
③打(沉)樁前應(yīng)先全面檢查機械各個部件及潤滑情況,鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病工作。
④打(沉)樁機架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時,樁必須達到100%強度,起吊點必須符合設(shè)計要求。
⑤打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機設(shè)備。
⑥在夜間施工時,必須有足夠的照明設(shè)施。
(2)灌注樁作業(yè)
①施工前,應(yīng)認真查清鄰近建筑物情況,采取有效的防振措施。
②灌注樁成孔機械操作時應(yīng)保持平穩(wěn)垂直,防止成孔時突然傾倒或沖(樁)錘突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
③沖擊錘(落錘)操作時,距錘6m范圍內(nèi)不得有人行走或進行其他作業(yè),非工作人員不得進入施工區(qū)域內(nèi)。
④灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前,應(yīng)用蓋板封嚴(yán)或設(shè)置護欄,以防掉土或人員入孔內(nèi),造成重大人身安全事故。
⑤進行高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,混凝土灌注時,裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽。
(3)人工挖孔樁作業(yè)
①井口應(yīng)有專人操作垂直運輸設(shè)備,井內(nèi)照明、通風(fēng)、通信設(shè)施應(yīng)安全。
②要隨時與井底人員聯(lián)系,不得任意離開崗位。
③挖孔施工人員下入樁孔內(nèi)需戴安全帽,連續(xù)工作不宜超過4h。
4)挖出的棄土應(yīng)及時運至堆土場堆放。
第6篇 樁基施工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.? 一般規(guī)定
第一條：進場施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進行現(xiàn)場踏勘；在山谷、河岸或水上施工，應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料，并制定專項安全施工組織設(shè)計。
第二條：自制或改裝的機械設(shè)備，必須有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保證使用安全的防護裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對機械設(shè)備進行鑒定和驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全技術(shù)操作規(guī)程，并必須經(jīng)項目部總工程師審核批準(zhǔn)。各種自制或改裝的機械設(shè)備，在投人使用前，必須經(jīng)公司設(shè)計、制作、安裝、設(shè)備管理、技術(shù)及安全管理、施工現(xiàn)場等各方有關(guān)人員按設(shè)計要求進行鑒定驗收合格后，方可投入使用。
第三條：樁基工程施工現(xiàn)場臨時用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè)，臨時用電線路的敷設(shè)應(yīng)符合專項安全用電施工組織設(shè)計的要求及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，對經(jīng)常需要移動的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。電纜通過臨時道路時，應(yīng)用鋼管做護套，挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
第四條：每臺機械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱，柜 (箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護等電器裝置。機械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護接零或接地、開關(guān)柜 (箱)的防雨、防潮措施及柜 (箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜 (箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46) 的有關(guān)規(guī)定。
第五條：夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明，手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時撤離作業(yè)點時，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46)及本規(guī)程五章的有關(guān)規(guī)定。
第六條：使用自備發(fā)電機組，應(yīng)有專人管理，并應(yīng)符合 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46)及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
第七條：各型鉆機應(yīng)由熟練鉆工操作，主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。
第八條：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動、傳動部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。
第九條：升降鉆具 (或沖抓作業(yè))時，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
第十條：升降鉆具前，必須檢查升降機制動裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常，檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
第十一條：升降作業(yè)時，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換砧頭翼片。
第十二條：用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時，墊叉應(yīng)有安全鉤，禁止使用快速檔。遇扭卸不動情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動，禁止使用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。
第十三條：放倒、卸下鉆具時，禁止人員在鈾具倒下范圍內(nèi)埔立或通過，同時不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
第十四條：塔上作業(yè)人員必須系好安全帶，鉆架平臺上禁止放置材料和工具。
第十五條：處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況，包括下人孔內(nèi)鉆桿，工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時，必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進行檢查。
（2）嚴(yán)禁超負荷強力起撥事故鉆具。
（3）反鉆具時，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
（4）頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
（5）嚴(yán)禁操作人貿(mào)然入孔內(nèi)。
第十六條：作業(yè)現(xiàn)場進行電、氣焊作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
第十七條：作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
第十八條：需要爆破作業(yè)配合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722)。
第十九條：工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護，并設(shè)置警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
第二十條：鉆機施工必備的泥漿池 (水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè)，應(yīng)遵守“安全、需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
第二十一條：遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
第二十二條：作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
2.?? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
第一條：各種機械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項安裝、拆除方案進行。
第二條：機械設(shè)備在遷移前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載能力不夠的橋梁，必須事先制定加固措施。
第三條：機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，遇松軟的場地必須先夯實，并加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的鉆機，鉆機底盤與臺架必須可靠連接。
第四條：機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)中心、沖擊 (沖抓)鉆機鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁位置，偏差不得大于設(shè)計允許值 (10～15mm)。
第五條：必須在機械設(shè)備的傳動部分 (明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。
第六條：鋪設(shè)在臺架 (平臺)上的木板厚度不得小于50mm；當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時，鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
第七條：塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠，防護欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?；喤c天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
第八條：塔架不得安裝在架空輸電線路的下方，塔架豎起(安裝)或放倒 (拆卸)時，其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離。
第九條：安裝、拆卸和遷移塔架時，必須服從機 (班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件，嚴(yán)禁塔上塔下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時，施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
第十條：設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，必須設(shè)專人照看電纜，防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
第十一條：采用軌道、滾筒方式移動平臺時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移動時應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速，防止傾倒。
第十二條：車裝鋪機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜、膠管，鉆車到位后，立即用三角木楔緊車輪，并保證支腿坐落在基臺木上。
第十三條：用汽車裝運機械設(shè)備時，要將物件放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度，并設(shè)有防滑隔擋，架放坡度不得大于20°，落地一端要有防滑動措施。
第十四條： 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75°，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不小于5，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
3.?? 樁位放樣
第一條：測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時回填的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走。
第二條：在架空輸電線路附近測量時，標(biāo)尺定點立尺、收尺時應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離。
第三條：測量釘樁時不得對面使錘，并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。
第四條：遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留。
4.?? 埋設(shè)護筒
第一條：裸孔開挖時，挖掘深度一般不超過2m；否則，必須采取護筒跟進或澆筑混凝土護壁圍壁等措施。
第二條：挖掘深度超過2m時，應(yīng)在孔邊設(shè)置防護欄桿，防護欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80)第三章的有關(guān)要求。
第三條：孔內(nèi)有人挖掘作業(yè)，孔口必須有人監(jiān)護。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時將作業(yè)人員提升到地面，并立即報告施工負責(zé)人處理。排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。
第四條： 在腐植土較厚地層挖孔時，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味，應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面，并報告施工負責(zé)人，查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
第五條：孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運清出時，在裝好石塊后，孔內(nèi)人員必須上到地面后，才能吊運石塊。
第六條：孔內(nèi)需要抽水，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進行，水泵必須加裝漏電保護裝置。
第七條：在易塌的砂層宜采用雙層護筒方法施工，在外層護筒內(nèi)挖砂土，便護筒跟進，挖到預(yù)定深度，再安設(shè)正式護筒。
第八條：停止作業(yè)時，孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5.?? 打混凝土預(yù)制樁
第一條：吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
第二條：起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
第三條：樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
第四條：吊惦巧運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
第五條：插樁時，手、腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
第六條：用撬棍或板燦等工具校正樁時，用力不宜過猛。
第七條：打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
第八條：錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第九條：熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
第十條：套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第十一條：拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第十二條：送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
6.?? 鉆進成孔
第一條：操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置，緊固所有螺栓，將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接，做到不漏、不堵。
（2）開動鉆機前，應(yīng)先啟動砂石泵，等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔，待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。
（3）鉆機主操作手應(yīng)精力集中，隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示，感知孔內(nèi)反映信息，及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
（4）加接鉆桿時，應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm左右，讓沖洗液循環(huán)1～2min，然后停泵加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉人孔內(nèi)。
（5）鉆進成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況，應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量，在保持沖洗液循環(huán)的同時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
（6）起鉆操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液。
第二條：操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠，并根據(jù)鉆進地層性質(zhì)調(diào)配重度、黏度適宜的沖洗液 (泥漿)。
（2）應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進啟動程序，即：①下鉆具入孔內(nèi)，使鉆頭距孔底渣面50～80mm；②開動泥漿泵，讓沖洗液循環(huán)2～3min；③啟動鉆機，并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn)，逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
（3）正常鉆進時，應(yīng)隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿和水龍頭晃動。
（4）鉆進過程中若遇易塌地層，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的重度和黏度。
第三條：潛水電站成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán)，栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過載保護裝置，其跳閘電流為80～100a。
（2）升降電鉆或鉆進過程中要有專人負責(zé)收放電纜和進漿膠管，鉆進中送放要及時，應(yīng)勤放少放；提升鉆具時，卷揚機操作手與收放線人員要配合好，防止提快收慢。
第四條：沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起，檢查錐的中心位置是否與護筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活、可靠。
（2）對卷揚機的操作要平穩(wěn)，要控制好放繩量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動厲害時，要停止作業(yè)查明原因。
（3）應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程 (0.5～1.0m)；沖抓砂卵石層宜選中等沖程 (1～2m)；當(dāng)砂卵石較密實時可加大沖程（2～3m）。
第五條：沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第四條第一款的規(guī)定。
（2）沖擊鉆進時應(yīng)控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過多，也要防止放得過少，放繩要適量。若用卷揚機施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時收繩提起鉆頭。
（3）在基巖中沖擊鉆進時，宜采用高沖程 (2.5～3.5m)。其他巖性層中的沖程量參見本節(jié)第四條第三款。
（4）每次撈渣后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿或黏土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2m。
（5）作業(yè)時，孔口附近禁止站人。
第六條：螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機，安裝導(dǎo)向套。
（2）開孔時，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，保持鉆桿垂直。
（3）鉆進時，應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn)，隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆進或提升，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，上下活動。
第七條：沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計樁位相符合，鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
（2）給鋼管施加的錘擊 (或振動)力應(yīng)均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴(yán)禁打偏錘。
（3）成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時，要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時，不得強行蠻拉。
（4）采用二次“復(fù)打”方式時，應(yīng)清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
（5）用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發(fā)出信號，振動錘下禁止站人，用收緊鋼絲繩加壓時，應(yīng)隨樁管沉入隨時調(diào)整鋼絲繩，防止抬起機架。
（6）在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立或停留。
（7）停止作業(yè)時，應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上。
（8）在樁管打到預(yù)定深度后，應(yīng)將樁錘提升到4m以上鎖住后，才可檢查樁管、澆筑混凝土。
7.? 人工挖孔
第一條：施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工具、工件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。
第二條：人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
第三條：夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
第四條：多孔施工應(yīng)間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業(yè)。
第五條：孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。
第六條：孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。
第七條：班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修埋或更換。
第八條：必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
第九條：樁孔擴底 (適宜于黏土層，硬實砂土層)應(yīng)采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層 (含流沙層)不宜人工擴底。
第十條：正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過l0m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s，孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
第十一條：孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撒至地面，并報告施工負貢人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
第十二條：開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5～1.0m應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十三條：作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠對其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為救急之備用。
第十四條：樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提升。
第十五條：當(dāng)樁孔探至5m以下時，應(yīng)在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼 (木)板做成，當(dāng)裝運挖出土方的提桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。
第十六條：孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
第十七條：排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作為排水動力，排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進人孔內(nèi)。
第十八條：挖出的土方應(yīng)及時運走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
第十九條：機動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行，必須制定安全防護措施，對其行駛路線進行專項規(guī)劃。機動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時，其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
第二十條：孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
第二十一條：孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于 1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
第二十二條：挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗收并立即下置護筒或灌筑混凝土，以防塌孔。
第二十三條：混凝土護壁要高出地面20-30cm，防止土、石等雜物滾入孔內(nèi)傷人。
8.?? 混凝土灌筑
第一條：運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協(xié)凋，使用的繩、杠要安全、可靠。
第二條：吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。
第三條：起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
第四條：向孔內(nèi)下置鋼筋籠時，必須吊百扶工，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時，應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、墩。
第五條：采用人力搬運灌漿管時，應(yīng)該用木質(zhì)杠子 (長度1.2m以上)插入2/3用手托著抬運。禁止使用金屬桿 (管)插人管內(nèi)作業(yè)抬運工具，禁止放在肩上抬運。
第六條：下置灌漿管前，應(yīng)先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。
第七條：起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。
第八條：下置導(dǎo)管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時，禁止反向轉(zhuǎn)動。
第九條：向儲料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索u形環(huán)、設(shè)備等允許的負荷量。
第十條：儲料斗被吊起運行時，其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
第十一條：灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進行操作，操作動作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
第十二條：升降和上下抖動導(dǎo)管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察泥凝土下泄情況。
第十三條：在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。
第十四條：灌筑完畢后，應(yīng)認真做好以下工作：
（1）對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護欄桿和警告標(biāo)志；
（2）料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。
（八）? 張拉施工
第一條：預(yù)應(yīng)力張拉法施工，預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；.
（2）檢查張拉設(shè)備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；
（3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；
（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；
（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。
第二條：在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
第三條：張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)，應(yīng)立即停機進行檢查。
第四條：張拉鋼束完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
第五條：張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。，
第六條：先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。
第七條：精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行檢查、試驗。
第八條：預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人?/p>
第九條：鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套簡螺絲必須有足夠的長度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
第十條：管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。
第7篇 樁基工程安全操作規(guī)程
1.打樁前對臨近施工范圍的危險房屋，必須會同有關(guān)單位經(jīng)過檢查采取有效的加固措施，保證危房的使用和安全。
2.打樁機械進場要確定進出線路，注意危橋陡坡陷坑，防止碰撞電桿、房屋，以免造成事故，設(shè)專人指揮。
3.安設(shè)機架應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，架設(shè)穩(wěn)定牢固。
4.機械司機，在施工操作時要思想集中嚴(yán)禁離開崗位，并經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正處理。
5.操作時必須服從指揮信號，不許蠻干。
6.打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正，不要在樁錘未打到樁頂即起錘或過早剎車，以免落土和發(fā)生事故。
7.鉆孔灌注樁在已鉆成的孔尚未澆混凝土以前，對孔口必須蓋板封嚴(yán)，以免落土和發(fā)生事故。
8.沖抓錘或沖孔錘操作時不準(zhǔn)任何人進入落錘區(qū)安全范圍以內(nèi)，以防砸傷。
9.成孔鉆機操作時，注意鉆機安全平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。，
10.爆擴樁包扎藥包時不要用牙去咬雷管和電線：遇雷、雨時不要包藥。檢查雷管和已經(jīng)包扎的藥包線路時，應(yīng)做好安全防護；引爆時要擬訂（一般不小于20m）安全區(qū)，并有專人警戒；當(dāng)日使用的炸藥雷管當(dāng)日領(lǐng)用，并有專人保管，使用剩余的炸藥雷管應(yīng)當(dāng)日退還入庫。
第8篇 灌注樁基施工安全技術(shù)規(guī)程
吊裝鉆機施工的安全技術(shù)要求
（1）吊裝鉆機的吊車，應(yīng)選用大于鉆機自重1.5倍以上的型號，嚴(yán)禁超負荷吊裝。
（2）起重用的鋼絲繩應(yīng)滿足起重要求規(guī)定的直徑。
（3）吊裝時先進行試吊，高度宜為10～20cm，檢查確定牢固平穩(wěn)后方可正式吊裝。
（4）鉆機就位后，應(yīng)用水平尺找平。
2? 開鉆前的準(zhǔn)備工作
（1）塔架式鉆機，各部位的連接應(yīng)牢固、可靠。
（2）有液壓支腿的鉆機，其支腿應(yīng)用方木墊平、墊穩(wěn)。
（3）鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置，并應(yīng)齊全、適用、可靠。
2? 鉆進中的安全技術(shù)要求
（1）鉆孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進行操作。
（2）對于有離合器的鉆機，開機前拉開所有離合器，不應(yīng)帶負荷啟動。
（3）開始鉆進時，鉆進速度不宜過快。
（4）在正常鉆進過程中，應(yīng)使鉆機不產(chǎn)生跳動，振動過大時應(yīng)控制鉆進速度。
（5）用人工起下鉆桿的鉆機，應(yīng)先用吊環(huán)吊穩(wěn)鉆桿，墊好墊叉后，方可正常起下鉆桿。
（6）鉆進過程中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常，應(yīng)停止鉆進，分析原因，或起出鉆具、處理后再行鉆進。
（7）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)分析原因，采取有效措施后，才可進行處理，不應(yīng)隨意行事。
（8）突然停電或其他原因停機、且短時間內(nèi)不能送電時，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上。
（9）遇到暴風(fēng)、雷電時，應(yīng)暫停施工。
2? 鋼筋籠搬運和下設(shè)的安全技術(shù)要求
（1）搬運和吊裝鋼筋籠應(yīng)防止其發(fā)生變形。
（2）吊裝鋼筋籠的機械應(yīng)滿足起吊的高度和重量要求。
（3）下設(shè)鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。
（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口的牢固處。
第9篇 樁基施工安全操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
1.1 樁基工程施工現(xiàn)場及各類機電設(shè)備的使用、施工臨時用電線路及生產(chǎn)、生活用電除應(yīng)遵守本章的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守本規(guī)程第二章、第四章、第十五章及第五十章的有關(guān)規(guī)定。
1.2 進場施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進行現(xiàn)場踏勘；在山谷、河岸或水上施工，應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料，并制定專項安全施工組織設(shè)計。
1.3 自制或改裝的機械設(shè)備，必須有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保證使用安全的防護裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前讀機械設(shè)備進行鑒定和驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全操作技術(shù)規(guī)程，并必須經(jīng)企業(yè)總工程師審核批準(zhǔn)。各種自制或改裝的機械設(shè)備，在投入使用前，必須經(jīng)企業(yè)設(shè)計、制作、安裝、設(shè)備管理、技術(shù)及安全管理、施工現(xiàn)場等各方有關(guān)人員按設(shè)計要求進行鑒定驗收合格后，方可投入使用。
2.4 樁基工程施工現(xiàn)場臨時用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè)，臨時用電線路的敷設(shè)應(yīng)符合專項安全用電施工組織設(shè)計的要求及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，對經(jīng)常需要移動的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩、及管材、工作碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。電纜通過臨時道路時，應(yīng)用鋼管做護套，挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
1.5 每臺機械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱，柜（箱）內(nèi)必須安裝過流、過載、短路、及漏電保護等電器裝置。機械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護接零或接地、開關(guān)柜（箱）的防雨、防潮措施及柜（箱）內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜（箱）的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46）及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
1.6 夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明，手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時撤離作業(yè)點時，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46）及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
1.7 使用自備發(fā)電機組，應(yīng)有專人管理，并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46）及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
1.8 各型鉆機應(yīng)由熟練鉆工操作，主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。
1.9 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動、傳動部分和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。
1.10 升降鉆具（或沖抓作業(yè)）時，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
1.11 升降鉆具前，必須檢查升降機制動裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常，檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
1.12 升降作業(yè)時，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換鉆頭翼片。
1.13 用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時，墊叉應(yīng)有安全鉤，禁止使用快速檔。遇扭卸不動情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動，禁止使用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。
1.14 放倒、卸下鉆具時，禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過，同時不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
1.15 塔上作業(yè)人員必須系好安全帶，鉆架平臺上禁止放置材料和工具。
1.16 處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況，包括下入孔內(nèi)鉆桿，工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時，必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進行檢查。
2 嚴(yán)禁超負荷強力起拔事故鉆具。
3 反鉆具時，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
4 頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
5 嚴(yán)禁操作人員進入孔內(nèi)。
1.17 作業(yè)現(xiàn)場進行電、氣焊作業(yè)，應(yīng)遵守本規(guī)程第四、十一章的有關(guān)規(guī)定。
1.18 作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
1.19 需要爆破作業(yè)配合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》（gb6722）。
1.20 工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護，并設(shè)置警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
1.21 鉆機施工必備的泥漿池（水池）、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè)，應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
1.22 遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m以上時，應(yīng)提前放倒。
1.23 作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
第二節(jié) 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
2.1 各種機械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項方案安裝、拆除方案進行。
2.2 機械設(shè)備在遷移前，應(yīng)查明行使路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時，應(yīng)采用低速擋慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載能力不夠的橋梁，必須事先制定加固措施。
2.3 機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，遇松軟的場地必須先夯實，并加墊基臺木和木版。在臺架上作業(yè)的鉆機，鉆機底盤與臺架必須可靠連接。
2.4 機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)中心、沖擊（沖抓）鉆機鉆架天車滑輪槽緣的沿垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁孔位置，偏差不得大于設(shè)計允許值（10~15mm）。
2.5 必須在機械設(shè)備的傳動部分（明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪）的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。
2.6 鋪設(shè)在臺架（平臺）上的木板厚度不得小于50mm；當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時，鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
2.7 塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠，防護欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?；喤c天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
2.8 塔架不得安裝在架空輸電線路的下方，塔架豎起（安裝）或放倒（拆卸），其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離，并符合本規(guī)程第2.0.16條和第4.0.17條的規(guī)定。
2.9 安裝、拆卸和遷移塔架時，必須服從機（班）長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件，嚴(yán)禁塔上塔下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高處作業(yè)位置存放拆裝工具和物件就。在整體豎起或放倒塔架時，施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
2.10 設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，必須設(shè)專人照看電纜，防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
2.11 采用軌道、滾筒方式移動平臺時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移動時應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速，防止傾倒。
2.12 車裝鉆機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜、膠管，鉆車到位后，立即用三角木楔車輪，并保證支腿坐落在基臺木上。
2.13 用汽車裝運機械設(shè)備時，要將物件放穩(wěn)綁牢，裝卸由有經(jīng)驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度，并設(shè)有防滑擋，架放坡度不得大于20°，落地一端要有防滑措施。
2.14 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75°，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不小于5，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
第三節(jié) 樁位放樣
3.1 測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時回填的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走。
3.2 在架空輸電線路附近測量時，標(biāo)尺定點立尺、收尺時應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第2.0.16條的規(guī)定。
3.3 測量釘樁時不得對面使錘，并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。
3.4 與雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留。
第四節(jié) 埋設(shè)護筒
4.1 開挖護筒，除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守本規(guī)程第十四章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
4.2 裸孔開挖時，挖掘深度一般不超過2m；否則，必須采取護筒跟進或澆注混凝土護壁圍壁等措施。
4.3 挖掘深度超過2m時，應(yīng)在孔邊設(shè)置防護欄桿，防護欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj80）第三章的有關(guān)要求。
4.4 孔內(nèi)有人挖掘作業(yè)，孔口必須有人監(jiān)護。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。
4.5 在腐植土較厚地層挖孔時，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味，應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面，并報告施工負責(zé)人，查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
4.6 孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運清出時，在裝好石塊后，孔內(nèi)人員必須上到地面后，才能吊運石塊。
4.7 孔內(nèi)需要抽水，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在進行，水泵必須加裝漏電保護裝置。
4.8 在易塌的砂層宜采用雙層護筒方法施工，在外層護筒內(nèi)挖砂土，使護筒跟進，挖到預(yù)定深度，在安設(shè)正式護筒。
4.9 停止作業(yè)時，孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
第五節(jié) 鉆進成孔
5.1 操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置，緊固所有螺栓，將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接，做到不漏、不堵。
2 開動鉆機前，應(yīng)先啟動砂石泵，等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔，待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。
3 鉆機主操作手應(yīng)精力集中，隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示，感知孔內(nèi)反映信息，及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
4 加接鉆桿時，應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底1m左右，讓沖洗液循環(huán)1~2min，然后停泵加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。
5 鉆進成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況，應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量，在保持沖洗液循環(huán)的同時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
6 起鉆操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液。
5.2 操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠，并根據(jù)鉆進地層性質(zhì)調(diào)配重度、年黏度適宜的沖洗液（泥漿）其他檢查應(yīng)遵守本節(jié)第5.1條第一款的規(guī)定。
2 應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進啟動程序，即：①下鉆具入孔內(nèi)，使鉆頭距孔底渣面50~80mm；②開動泥漿泵，讓沖洗液循環(huán)2~3min；③啟動鉆機，并循環(huán)先輕后壓慢轉(zhuǎn)，逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
3 正常鉆進時，應(yīng)隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿和水龍頭的晃動。鉆進過程中若遇易塌地層，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的重度和黏度。
5.3 潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 潛水電鉆的啟動、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第6.2條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán)，栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過載保護裝置，其跳閘電流為80~100a。
2 升降電鉆或鉆進過程中要有專人負責(zé)收放電纜和進漿膠管，鉆進中送放要及時，應(yīng)勤放少放；提升鉆具時，卷揚機操作手與收放線人員要配合好，防止提快收慢。
5.4 沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起，檢查錐的中心位置是否與護筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活、可靠。
2 卷揚機的操作要平穩(wěn)，要控制好放繩量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動厲害時，要停止作業(yè)查明原因。
3 應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程：沖抓松散層宜選小沖程（0.5~1.0m）；沖抓砂卵石層宜選中等沖程（1~2m）；當(dāng)砂卵石較密實時可加大沖程（2~3m）。
5.5 沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第5.4第一款的規(guī)定。
2 沖擊鉆進時應(yīng)控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過多，也要防止放得過少，放繩要適量。若用卷揚機施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時收繩提起鉆頭。
3 在基巖中沖擊鉆進時，宜采用高沖程（2.5~3.5m）。其他巖性層中的沖層量參見本節(jié)第5.4條第三款。
4 每次撈渣后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿或黏土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5~2m。
5 作業(yè)時，孔口附近禁止站人。
5.6 螺栓鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機，安裝導(dǎo)向套。
2 開孔時，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，保持轉(zhuǎn)桿垂直。
3 鉆進時，應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn)，隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆進或提升，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，上下活動。
5.7 沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計樁位相符合，鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
2 給鋼管施加的錘擊（或振動）力應(yīng)均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴(yán)禁打偏錘。
3 成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時，要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時，不得強行蠻拉。
4 采用二次“復(fù)打”方式時，應(yīng)清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
5 用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發(fā)出信號，振動錘下禁止站人，用收緊鋼絲繩加壓時，應(yīng)隨樁管沉入隨時調(diào)整鋼絲繩，防止抬起機架。
6 在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立或停留。
7 停止作業(yè)時，應(yīng)將樁管底部放在地面墊木上，不得懸吊在樁架上。
8 在樁管打到預(yù)定深度后，應(yīng)將樁錘提升到4m以上鎖住后，才可檢查樁管、澆注混凝土。
第六節(jié) 人工挖孔
6.1 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。作業(yè)時除應(yīng)遵守本節(jié)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守本規(guī)程第十四章的有關(guān)規(guī)定。
6.2 人工挖空作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章地一節(jié)的有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
6.3 夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
6.4 多孔施工應(yīng)間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業(yè)。
6.5 孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。
6.6 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。
6.7 班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。
6.8 必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后在挖下一節(jié)。
6.9 樁孔擴底（適宜于黏土層，硬實砂土層）應(yīng)采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層（含流沙層）不宜人工擴底。
6.10 正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s，孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
6.11 孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面，并報告施工負責(zé)人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
6.12 開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5~1.0m應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
6.13 作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運裝作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，做為救急備用。
6.14 在樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提升。
6.15 當(dāng)樁孔探至5m以下時，應(yīng)在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板做成，當(dāng)裝運挖出土方的提桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護罩下。由孔內(nèi)往上提升大石塊時，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。
6.16 孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
6.17 排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作為排水動力，排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入孔內(nèi)。
6.18 挖出的土方應(yīng)及時運走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
6.19 機動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行，必須制定安全防護措施，對其行使路線進行專項規(guī)劃。機動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行使時，其行使路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
6.20 孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
6.21 孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
6.22 挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗收并立即下置護筒或灌注混凝土，以防塌孔。
第七節(jié) 混凝土灌注
7.1 運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協(xié)調(diào)，使用的繩、杠要安全、可靠。
7.2 吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。
7.3 起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
7.4 向孔內(nèi)下置鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時，應(yīng)查清鋼筋籠受阻的原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。
7.5 采用人力搬運灌漿管時，應(yīng)該用木質(zhì)杠子（長度1.2m以上）插入2/3用手托著抬運。禁止使用金屬桿（管）插入管內(nèi)作業(yè)抬運工具，禁止放在肩上抬運。
7.6 下置灌漿管前，應(yīng)先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。
7.7 起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。
7.8 下置導(dǎo)管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠的箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時，禁止反向轉(zhuǎn)動。
7.9 向儲料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩u形環(huán)、設(shè)備等允許的負荷量。
7.10 儲料斗被吊起運行時，其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能有拉繩穩(wěn)定料斗。
7.11 灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進行操作，操作動作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
7.12 升降和上下料抖動導(dǎo)管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。
7.13 在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。
7.14 灌筑完畢后，應(yīng)認真做好以下工作：
1 對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護欄桿和警告標(biāo)志；
2 料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛斗車的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。
第10篇 樁基施工安全規(guī)程
1、 預(yù)制樁打樁施工,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)打樁前,應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的已有建筑物、地下管線等進行認真檢查,針對具體情況采取有效措施進行加固或隔震;對危險而又無法加固的建筑,應(yīng)在征得有關(guān)方面同意后予以拆除。
2)打樁施工場地必須平整并夯實。場地四周應(yīng)設(shè)排水溝。
3)打樁過程中,遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)隨時調(diào)平打樁機。
2、 鉆孔灌注樁施工時,應(yīng)將鉆機固定平穩(wěn),防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落。已鉆成的孔在尚未澆筑混凝土前必須用蓋板封嚴(yán)。
3、 各種大直徑樁的成孔,應(yīng)首先采用機械成孔。確需采用人工成孔時,必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施,確保作業(yè)人員安全。
4、 澆筑樁身混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)同一根樁的混凝土必須連續(xù)澆筑完畢。
2)嚴(yán)禁操作人員下到孔內(nèi)振搗。
3)正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi),其他樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
第11篇 通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1鉆機操作員負責(zé)對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1準(zhǔn)備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責(zé)任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風(fēng)機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直，應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板，當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右（超過人高）時推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm（厚度與護壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h，應(yīng)及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負責(zé)隨作業(yè)而加長，井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時，下井之前，應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應(yīng)用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)（必要時送氧氣），然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè)，起爆方式宜使用電雷管引爆，采用淺眼爆破，按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。
第12篇 樁基工程:安全操作規(guī)程
樁基工程安全操作規(guī)程
1.打樁前對臨近施工范圍的危險房屋,必須會同有關(guān)單位經(jīng)過檢查采取有效的加固措施,保證危房的使用和安全。
2.打樁機械進場要確定進出線路,注意危橋陡坡陷坑,防止碰撞電桿、房屋,以免造成事故,設(shè)專人指揮。
3.安設(shè)機架應(yīng)鋪墊平穩(wěn),架設(shè)穩(wěn)定牢固。
4.機械司機,在施工操作時要思想集中嚴(yán)禁離開崗位,并經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正處理。
5.操作時必須服從指揮信號,不許蠻干。
6.打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正,不要在樁錘未打到樁頂即起錘或過早剎車,以免落土和發(fā)生事故。
7.鉆孔灌注樁在已鉆成的孔尚未澆混凝土以前,對孔口必須蓋板封嚴(yán),以免落土和發(fā)生事故。
8.沖抓錘或沖孔錘操作時不準(zhǔn)任何人進入落錘區(qū)安全范圍以內(nèi),以防砸傷。
9.成孔鉆機操作時,注意鉆機安全平穩(wěn),以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。,
10.爆擴樁包扎藥包時不要用牙去咬雷管和電線:遇雷、雨時不要包藥。檢查雷管和已經(jīng)包扎的藥包線路時,應(yīng)做好安全防護;引爆時要擬訂(一般不小于20m)安全區(qū),并有專人警戒;當(dāng)日使用的炸藥雷管當(dāng)日領(lǐng)用,并有專人保管,使用剩余的炸藥雷管應(yīng)當(dāng)日退還入庫。
