樁基工安全交底3篇

第1篇 樁基工程施工 安全交底

(一)樁基工程安全總交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認真查清情況,并研究采取適當?shù)母粽?、減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預(yù)制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處,起吊時應(yīng)平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應(yīng)設(shè)于吊點處,各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當加寬,堆放高度不應(yīng)超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準備工作完成后,當班人員重新檢查確認無誤,方可進行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構(gòu),起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠,下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)隨時將樁架調(diào)直,把路軌墊平或調(diào)平。

7.在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8.打樁時,嚴禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞樁機設(shè)備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險訊號均應(yīng)聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11:鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件

安全系數(shù)k

滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風(fēng)繩

3.5

人力

4.5

≥16d

機械驅(qū)動

工作條件輕便

5

≥20d

工作條件中等

5.5

≥25d

工作條件繁重

6

≥30d

起重吊索

6~10

載人起重機

14

≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

1.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩,綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75‘時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放,嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸的行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近l0crn內(nèi)不得站人。

(7)橫移直式樁機時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于lm。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

2.打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2.5m,吊樁時要慢起,樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉人到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時,孔口應(yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進水、回水的溫度。回水溫度不應(yīng)過高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的dk~切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢升降速度和補給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應(yīng)切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應(yīng)暫停施工,以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵送水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機30min以上,應(yīng)先拆卸管路,排除灰漿,然后進行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

第2篇 樁基工程施工安全交底

(一)樁基工程安全總交底

1．對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物，以及地下管線等都要認真查清情況，并研究采取適當?shù)母粽稹p震措施，以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除，以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。

2．清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3．預(yù)制樁堆放的注意事項：

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，起吊時應(yīng)平穩(wěn)，避免搖晃和震動。

(2)堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上，支點應(yīng)設(shè)于吊點處，各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上，最下層墊木應(yīng)適當加寬，堆放高度不應(yīng)超過四層。

4．開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作，樁架起落準備工作完成后，當班人員重新檢查確認無誤，方可進行操作。

5．工作時司機不得擅離崗位，精神要集中，開機時先起動操縱機構(gòu)，起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠，下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。

6．打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨時將樁架調(diào)直，把路軌墊平或調(diào)平。

7．在打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8．打樁時，嚴禁用手去拔正樁頭墊料，同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車，以避免損壞樁機設(shè)備。

9．工作中，使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號，全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明，應(yīng)立即反映，以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險訊號均應(yīng)聽從。

10．在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11：鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

鋼絲繩的安全系數(shù)

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

1．樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75‘時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放，嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時，電纜應(yīng)有專人移動，彎曲半徑不得過小，不得強力拖拉，防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時，對走方木的樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空，步履式樁機橫移液壓缸的行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時，禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固，纜風(fēng)繩附近l0crn內(nèi)不得站人。

(7)橫移直式樁機時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個卷簡要同時繞，度盤距扎溝滑輪不得小于lm。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。

2．打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時，樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m，偏吊距離不應(yīng)大于2．5m，吊樁時要慢起，樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(4)樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時，用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫人度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3．沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。

(3)耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時，孔口應(yīng)加蓋板封閉，防止事故發(fā)生。

4．沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時，嚴禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時，應(yīng)安放平穩(wěn)，防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中，冷卻循環(huán)水不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的dk~切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度和補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，應(yīng)切斷電源，并將攪拌機強制提起，然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時，應(yīng)暫停施工，以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，以免吸人泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機30min以上，應(yīng)先拆卸管路，排除灰漿，然后進行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

第3篇 樁基工程施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄 編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:樁基工程施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:樁基工程施工安全交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認真查清情況,并研究采取適當?shù)母粽?減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物,地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預(yù)制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處,起吊時應(yīng)平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應(yīng)設(shè)于吊點處,各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當加寬,堆放高度不應(yīng)超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準備工作完成后,當班人員重新檢查確認檢查無誤,方可進行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構(gòu),起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠,下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

7.在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8.打樁時,嚴禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞打樁機設(shè)備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險讀號均應(yīng)聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11.鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

交底內(nèi)容:

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件 安全系數(shù) 滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風(fēng)繩

人力 ≥16d

機械驅(qū)動工作條件輕便 ≥20d

工作條件中等 ≥25d

工作條件繁重≥30d

起重吊索6~10

載人起重機 ≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

l.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要直轄市,到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩,綁牢底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75。時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放,嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近lom內(nèi)不得站

(7)橫移直式樁機時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機底盤平行。 移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

2.打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2 5m,吊樁時要慢起,樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好.注意防火;容器不準用鑄焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,髓時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)進樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)

耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時。孔口應(yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進人落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5.深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的人土切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢升降速度和補給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應(yīng)切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應(yīng)暫停施工,以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵進水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機30min以上,應(yīng)先拆卸管路.排除灰漿,然后進行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

審核人___交底人___接受交底人___