樁基礎安全措施13篇

第1篇 沉入樁基礎的安全措施

1鋼筋混凝土樁、預應力混凝土樁采用錘擊沉樁或震動沉樁時，施工場地應保持平整清潔。打樁機的移動軌道，鋪設要平順、軌距要準確、鋼軌要釘牢，軌道端部應設止輪器。

2 打樁架移動時，應在現場施工負責人指揮下進行。樁架移動應平穩(wěn)，樁錘必須放在最低位置，柴油打樁機后部的配重鐵必須齊全。采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時，作業(yè)人員不得在打樁架內操作。

3 水上打樁平臺，必須搭設牢固，打樁機底座與平臺應連接牢靠。

4 浮式沉樁設備沉樁時，樁架與船體必須連接緊固。船體定位后，應以錨纜封固，并應防止施工中浮船晃動。

5 起吊沉樁或樁錘時，嚴禁作業(yè)人員在吊鉤下或在樁架龍門口處停留或作業(yè)。

6 打樁架及起重工具，應經常檢查維修，樁錘檢查維修，必須將樁錘放落在地面或平臺上，嚴禁在懸掛狀態(tài)下維修樁錘。

7 采用高壓水泵等助沉措施，其高壓水泵的壓力表、安全閥、水泵、輸水管道及水壓等應符合安全要求。高壓射水輔助沉樁，應根據地質情況采用相應的壓力，并要防止因急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁，應在樁身入土達到穩(wěn)定時再射水。

8 震動打樁機開動后，作業(yè)人員應暫離基樁。震打中如發(fā)現樁回跳、打樁機有異聲及其它不正常情況時，應立即停震，并經檢查處理后再繼續(xù)作業(yè)。所有開、停震必須聽從指揮。

9 震動打樁機在停止作業(yè)后，應立即切斷動力源。

第2篇 沉入樁基礎安全措施

1鋼筋混凝土樁、預應力混凝土樁采用錘擊沉樁或震動沉樁時,施工場地應保持平整清潔。打樁機的移動軌道,鋪設要平順、軌距要準確、鋼軌要釘牢,軌道端部應設止輪器。

2 打樁架移動時,應在現場施工負責人指揮下進行。樁架移動應平穩(wěn),樁錘必須放在最低位置,柴油打樁機后部的配重鐵必須齊全。采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時,作業(yè)人員不得在打樁架內操作。

3 水上打樁平臺,必須搭設牢固,打樁機底座與平臺應連接牢靠。

4 浮式沉樁設備沉樁時,樁架與船體必須連接緊固。船體定位后,應以錨纜封固,并應防止施工中浮船晃動。

5 起吊沉樁或樁錘時,嚴禁作業(yè)人員在吊鉤下或在樁架龍門口處停留或作業(yè)。

6 打樁架及起重工具,應經常檢查維修,樁錘檢查維修,必須將樁錘放落在地面或平臺上,嚴禁在懸掛狀態(tài)下維修樁錘。

7 采用高壓水泵等助沉措施,其高壓水泵的壓力表、安全閥、水泵、輸水管道及水壓等應符合安全要求。高壓射水輔助沉樁,應根據地質情況采用相應的壓力,并要防止因急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁,應在樁身入土達到穩(wěn)定時再射水。

8 震動打樁機開動后,作業(yè)人員應暫離基樁。震打中如發(fā)現樁回跳、打樁機有異聲及其它不正常情況時,應立即停震,并經檢查處理后再繼續(xù)作業(yè)。所有開、停震必須聽從指揮。

9 震動打樁機在停止作業(yè)后,應立即切斷動力源。

第3篇 某樁基礎施工安全措施

樁基礎施工安全措施

1、吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應設纜風繩。樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。

2、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現損壞應及時修整或更換。錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

3、套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

第4篇 樁基礎擋墻基礎深水基礎圍堰工程專項施工安全措施

一.建立健全各項安全制度

根據工程特點,制定具有針對性的各項安全管理制度:各類機械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現場保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標志的設置及維護措施等。

二.安全生產教育與培訓

項目經理部經常開展安全生產宣傳教育活動,使廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,自覺地遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。

開工前,對所有參建員工進行上崗前的安全教育,教育內容包括:安全技術知識,各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點及該工程的危險源等。經考核合格后,方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經過專業(yè)培訓,獲得《安全操作合格證》后,方準持證上崗。

三.安全生產檢查

開工前的安全檢查驗收。工程開工前,進行全面的安全檢查驗收,檢查驗收的主要內容包括:施工組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否配齊安全防護裝置,安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經過安全教育和培訓,施工安全責任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。

定期安全生產檢查。

每月組織安全生產檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。

經常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:爆破施工、炸藥庫設置及危爆物品管理、施工用電、機械設備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查

針對施工現場的重大危險源,對施工現場的特種作業(yè)安全、施工技術安全進行檢查。設備管理人員負責對現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。

孔下作業(yè)生產安全專項檢查;

高空作業(yè)生產安全專項檢查;

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產專項檢查

夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況;

冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況;

春秋季檢查防風、防火措施落實情況;

節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產檢查。

四、危險性較大工程的安全技術方案的編制

開工前制訂好安全生產保證計劃,編制安全技術措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點防范工程結合現場和實際情況,單獨編制安全技術方案。

1. 爆破安全作業(yè)技術措施

1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應制定詳細的爆破方案,經有關安全管理部門同意后方可進行爆破作業(yè)。

1.2爆破人員應經過培訓并持證上崗,無證人員不得從事爆破作業(yè)。

1.3對爆破作業(yè)人員定期進行考察,發(fā)現不合格者,應停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。

1.4使用爆炸物品時,由使用單位提出申請計劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經現場施工負責人或公安人員簽字后,由指定領料員領取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領取人簽字。

1.5性質相抵觸的爆破品不得同時領取。

1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應發(fā)預警信號,待危險區(qū)內人員撤離后再發(fā)爆破信號。爆破作業(yè)中出現啞炮時,按規(guī)定方案進行處置,不準私自草率處理。爆破作業(yè)結束并確定安全后,方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品應當日用、當日清,及時由爆破工退庫登記造冊。

1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴肅處理,直至刑事處理。

2. 各類機械的操作、運行規(guī)則及安全作業(yè)措施

2.1非司機不得開動機械。機械開動之前,必須檢查潤滑是否良好,制動是否可靠。各種機械嚴禁帶病或超負荷運轉。

2.2 機械運輸時,應遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機械搬運時,必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動。

2.3 機械上下坡應用低速檔。機械下坡時嚴禁脫檔滑行。

2.4 輪式裝載機裝運時,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運轉速度不能過快。輪式裝載機卸料要注意適當高度,不得過高。

2.5 嚴禁在挖掘機頭、臂運轉半徑內觀察或行走。行駛時,除駕駛室外,任何地方嚴禁乘坐人員。

2.6 砼攪拌站(機)必須由專職司機操作,攪拌機料斗升起時,嚴禁人員在料斗下工作、行走。不準用工具伸到轉動中的攪拌筒內扒槳和出料,不準滿負荷起動攪拌機。停工后,應用水倒入攪拌筒內扒槳和出料,檢修機械或工作人員進入攪拌筒內時,必須切斷電源,鎖好開箱。

2.7 任何電器,在沒有驗明無明電時以前,不能盲目觸電。拉接臨時電力線時,應從機具接向電源,斷電時應先解除并及時拆除。

2.8 重要設備裝設的電機,應采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機應采用減壓起動方法,并加過載保護裝置。合閘后如電動機不能正常運轉,應立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動。

3. 施工用電安全措施

3.1現場臨時變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪砼,四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

3.2現場電箱

電箱應有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號;電源線進箱口有滴水彎,進線必須先進入熔斷器后再進開關,箱內要配齊接地零線,金屬電箱外殼應設接地板保護;電箱內分路凡采用開關、漏電開關,其上方都要有單獨熔斷保護;凡手提分路流動電箱,外殼要有可靠的保護接地。

3.3用電線路

現場電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設堅韌橡皮線或塑料護套軟線;手持移動電具的橡皮電纜,引線長度不超過5m,不得有松動;現場使用的移動電具和照明燈具,一律用軟質橡皮線;現場電線架設,凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設、開關設置管理。

3.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴禁在地下使用鋁導線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

3.5高壓線防護

在架空輸電線路附近施工,須搭設毛竹防護架;在高壓線附近搭設的井架;腳手架外側在高壓線水平上方全部設安全網。

3.6室外電機要有防塵防雨罩,基礎高于地面,電源線要架空,不準在地面拖拉。

3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護裝置。

3.8電焊機

電焊機必須一機一閘,并裝有隨機開關;一、二次電源接頭處有防護裝置。

4. 腳手架工程安全技術措施

4.1腳手架在使用前應進行認真的檢查驗收。

4.2對腳手架進行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現象。

4.3各種腳手板必須鋪平、嚴禁有探頭板。

4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運輸設備。

4.5現場照明設備及動力線路不得直接接觸腳手架。

4.6各腳手架均應在醒目處設置最大允許承載量掛牌,嚴禁超載使用。

4.7腳手架應自上而下逐步拆除,嚴禁推倒或拉倒。

4.8拆下的腳手架材料嚴禁隨意拋擲,拆除腳手架時,嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

5. 模板工程安全技術措施

5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得進行下道工序作業(yè)。

5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時,應符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯結穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,施工人員方可靠近操作

吊裝模板時應設專人進行指揮,一塊或幾塊模板要設置臨時支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時聯結固定。

5.7拆除模板及聯結件、支撐件應逐層轉下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時,應用吊車拉緊,緩慢送下。

拆除模板時,應按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

6. 高空作業(yè)安全技術措施

6.1高空作業(yè)應編制安全技術措施。

6.2高空作業(yè)時應佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網等用具。

6.3高空作業(yè)應精力集中,不得嬉鬧。

6.4酒后禁止高空作業(yè)。

6.5嚴禁人員跟隨起重物上下。

6.6高空作業(yè)所用料具應放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

6.7高空作業(yè)應有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨等與地面聯系。

6.8高空作業(yè)時應與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應停止作業(yè)。

6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

6.10夜間不宜進行高空作業(yè),必要時必須訂有夜間施工安全措施。

7. 挖孔作業(yè)安全技術措施

7.1挖孔

7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設計要求進行施工。

7.1.2 土層開挖應隨時護壁、支撐,渣土指定地點堆放,并應保持碴堆的穩(wěn)定。

7.1.3 巖石層小型松動爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時,不得用手導引回轉的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。

7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內補打眼孔。

7.2爆破

7.2.1 爆破人員必須經專業(yè)培訓,考試合格后持證上崗。

7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領取、運輸、使用手續(xù),

在裝運過程中嚴禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點押運,未使用完的爆破物品,必須及時辦理退庫手續(xù),嚴禁私自存放,不能丟失。

7.2.3 進入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動石塊應清除干凈或支護,作業(yè)區(qū)應照明良好,專用器具齊備完好。

7.2.4 裝炮使用的上下腳手架,需搭設牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。

7.2.5 使用毫秒電雷管。

7.2.6 孔內爆破作業(yè)時,爆破工應隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時嚴禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。

7.2.7 爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進入爆破場面,檢查處理人員必須認真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無巖石層變化,護壁有無損壞變形。瞎炮處理應嚴格遵守安全操作規(guī)定。

7.2.8 孔內爆破作業(yè)時,必須由專職安全員和現場值班員參與落實安全警戒,否則不能進行爆破作業(yè)。

7.3裝碴與運輸

7.3.1 裝碴前及裝碴過程中,應檢查孔內巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現松動巖石或塌方征兆時,應先處理后裝碴。

7.3.2 卷揚機在操作中,應嚴格遵守安全操作規(guī)程。

7.3.3 裝碴時若發(fā)現碴堆中有殘留的炸藥雷管,應立即處理。

7.4護壁

7.4.1 根據土層情況選擇適當的護壁方法,并按規(guī)定盡早防護以利安全。

7.4.2 施工期間,應對護壁的穩(wěn)定狀態(tài)進行定期和不定期的檢查。在不良地質地段派專人檢查,對已成型的護壁結構定期檢查,發(fā)現護壁變異或損壞時立即修整加固。

7.4.3 構件支撐不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱土層地段,其底面應加墊板或墊梁。

7.4.4 暫停施工時,應將支撐護壁直抵開挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時應做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無松動并嚴防砼散落,以免危險孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)應設置在作業(yè)棚內,安裝應穩(wěn)定、牢固。泵車安設未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應檢查輸送泵、電氣設備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前,應檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應符合下列要求:

管路布設要平順。在高處、轉角處應架設牢固,防止串動、移動;

管路應設專人經常檢查,遇有變形、破裂時,應及時更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運轉時發(fā)現故障,應立即停機檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,應熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前,應把管內剩余壓力排除干凈,防止管內存有壓力而引起事故。

3.6在五級以上大風時,泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結束采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1. 鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2. 鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現場。

3. 鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方可進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。

4. 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6. 在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設備時,必須先切斷電源。

7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8. 更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣。

9. 在高空焊接時,必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。

10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項目經理部設門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務室的醫(yī)務人員數額視工地實際情況而定,能進行現場急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進行體檢。

與當地防疫站定時檢查傳染病疫情狀況,及時采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無工地醫(yī)務室的工點,醫(yī)務人員到工地巡診及消毒并設置醫(yī)藥急救箱。

根據生活區(qū)內人員情況,設置廁所及沐浴室。生活區(qū)內水溝應派專人定時清理,確保暢通。廁所設有化糞池和沖洗設備,每天有人值班清掃。

現場及生活區(qū)嚴禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現場開水供應外,還應因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護措施

1.1對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人,應提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等;

1.2對在有噪聲、強光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人,應分別提供護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對經常站在有水或液體地面上操作的工人,應提供防水靴或防水鞋等;

1.4對參加雙液注漿等接觸危險化學物品的作業(yè)人員配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品;

1.5對電氣操作工人,應提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對經常在露天工作的工人,應提供防曬、防雨的用具;

1.7產生大量一氧化碳等有害氣體的場所,應備有防毒救護用具。

2. 工作場所防護措施

2.1針對有害氣體和粉塵濃度,配備相應的檢測儀器,采取合理通風方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過國家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強孔下通風措施,降低孔內二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過最高分貝數;

2.4加工車間設置飲水和洗手設備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所應設置相應的防護設施、報警裝置、通訊裝置、安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設備;易燃易爆物質倉庫必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場所設立明顯的警示標志,禁止違規(guī)作業(yè);實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測,及時發(fā)現施工生產中存在的影響施工人員健康的問題,提出改進意見,并督促盡快落實,以改善勞動條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

第5篇 挖孔樁基礎施工安全措施

一、挖孔樁基礎施工應符合:

1、挖孔樁較深時,孔壁應支護,滲水時應采用排水措施。

2、樁孔周圍應有防、排水設施。

3、孔口周圍應高出地面0.3m以上,并設防護欄?？卓诎踩輵獟炖喂獭?/p>

4、夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時,孔口應設蓋防護。

5、孔內作業(yè)時應有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中,當一孔爆破或澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止工作,并撤出井孔。

6、人工挖孔,當孔內二氧化碳含量超過0.5%,或作業(yè)人員感不適時,應采取通風措施。

7、工人挖孔深度超過10m時,應采用機械強制通風。挖孔深度大于15 m時不宜采用人工挖孔。

8、樁孔內巖石需要爆破時,應符合下列規(guī)定,并嚴格控制炸藥量,不得使用火雷管。

8、1爆破作業(yè)必須按現行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設計方案,制定相應的技術措施。

8、2爆破作業(yè)應根據地形、地質和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應的防護措施。

8、3爆破器材應由裝炮負責人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應經專人檢查核對后及時交還入庫。

8、4裝藥應符合:

8、4、1裝藥前,非裝藥人員應撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內禁止煙火;裝藥完畢,應檢查并記錄裝炮個數、地點;

8、4、2不得使用金屬器皿裝藥;

8、4、3起爆藥包應在現場裝藥時制作。

8、5大霧天、黃昏和夜間不應進行爆破。確需在夜間爆破時,應采取有效的安全措施。遇雷雨時應停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

8、6起爆前應作好下列防護工作:

8、6、1起爆應由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;

8、6、2警戒區(qū)周圍必須設警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應距離放炮地點200米以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應經過計算確定;

8、6、3警戒區(qū)內的人、畜應撤離,施工機具不能撤離的應有可靠的防護;

8、6、4在有車通過的施工地段,確定爆破時間,應事先與有關運輸部門取得聯系。

8、7起爆應符合:

8、7、1導火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應比最短的點炮引線短0.8米,其總長不得小于1米。

8、7、2火花起爆必須用導火索或專用點火器材,嚴禁用火柴、煙頭和打火機。爆破中應記錄起爆個數,最后一炮響后20min,方準進入爆破區(qū)檢查。

8、7、3當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆。

8、7、4同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未完成之前,嚴禁任何一處起爆。

8、8起爆器的手柄應始終由爆破組長一人保管。

8、9處理瞎炮應符合:

8、9、1應由原裝藥人當場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經施工負責人準許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應設明顯標志,其周圍5米內禁止人員通行。

8、9、2炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。

8、9、3應在取出堵塞物后重裝起爆藥包。

8、9、4不得在殘眼中繼續(xù)打眼。

8、9、5可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。

8、9、6硝銨類炸藥可用水沖淡。

第6篇 樁基礎、擋墻基礎、深水基礎、圍堰工程專項施工安全措施

一.建立健全各項安全制度

根據工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：各類機械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現場保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標志的設置及維護措施等。

二.安全生產教育與培訓

項目經理部經常開展安全生產宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。

開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育，教育內容包括：安全技術知識，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點及該工程的危險源等。經考核合格后，方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經過專業(yè)培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。

三.安全生產檢查

開工前的安全檢查驗收。工程開工前，進行全面的安全檢查驗收，檢查驗收的主要內容包括：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。

定期安全生產檢查。

每月組織安全生產檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。

經常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：爆破施工、炸藥庫設置及危爆物品管理、施工用電、機械設備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查

針對施工現場的重大危險源，對施工現場的特種作業(yè)安全、施工技術安全進行檢查。設備管理人員負責對現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。

孔下作業(yè)生產安全專項檢查；

高空作業(yè)生產安全專項檢查；

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產專項檢查

夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況；

冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況；

春秋季檢查防風、防火措施落實情況；

節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產檢查。

四、危險性較大工程的安全技術方案的編制

開工前制訂好安全生產保證計劃，編制安全技術措施，確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點防范工程結合現場和實際情況，單獨編制安全技術方案。

1. 爆破安全作業(yè)技術措施

1.1橋梁基坑光面爆破施工前，應制定詳細的爆破方案，經有關安全管理部門同意后方可進行爆破作業(yè)。

1.2爆破人員應經過培訓并持證上崗，無證人員不得從事爆破作業(yè)。

1.3對爆破作業(yè)人員定期進行考察，發(fā)現不合格者，應停止其作業(yè)，收回爆破作業(yè)證。

1.4使用爆炸物品時，由使用單位提出申請計劃，物資部門審核后，開具發(fā)料單，經現場施工負責人或公安人員簽字后，由指定領料員領取，填寫“爆炸物品每日消耗登記表”，并由領取人簽字。

1.5性質相抵觸的爆破品不得同時領取。

1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，爆破前應發(fā)預警信號，待危險區(qū)內人員撤離后再發(fā)爆破信號。爆破作業(yè)中出現啞炮時，按規(guī)定方案進行處置，不準私自草率處理。爆破作業(yè)結束并確定安全后，方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品應當日用、當日清，及時由爆破工退庫登記造冊。

1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴肅處理，直至刑事處理。

2. 各類機械的操作、運行規(guī)則及安全作業(yè)措施

2.1非司機不得開動機械。機械開動之前，必須檢查潤滑是否良好，制動是否可靠。各種機械嚴禁帶病或超負荷運轉。

2.2 機械運輸時，應遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機械搬運時，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動。

2.3 機械上下坡應用低速檔。機械下坡時嚴禁脫檔滑行。

2.4 輪式裝載機裝運時，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運轉速度不能過快。輪式裝載機卸料要注意適當高度，不得過高。

2.5 嚴禁在挖掘機頭、臂運轉半徑內觀察或行走。行駛時，除駕駛室外，任何地方嚴禁乘坐人員。

2.6 砼攪拌站（機）必須由專職司機操作，攪拌機料斗升起時，嚴禁人員在料斗下工作、行走。不準用工具伸到轉動中的攪拌筒內扒槳和出料，不準滿負荷起動攪拌機。停工后，應用水倒入攪拌筒內扒槳和出料，檢修機械或工作人員進入攪拌筒內時，必須切斷電源，鎖好開箱。

2.7 任何電器，在沒有驗明無明電時以前，不能盲目觸電。拉接臨時電力線時，應從機具接向電源，斷電時應先解除并及時拆除。

2.8 重要設備裝設的電機，應采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機應采用減壓起動方法，并加過載保護裝置。合閘后如電動機不能正常運轉，應立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動。

3. 施工用電安全措施

3.1現場臨時變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪砼，四周做80cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

3.2現場電箱

電箱應有雙戶開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號；電源線進箱口有滴水彎，進線必須先進入熔斷器后再進開關，箱內要配齊接地零線，金屬電箱外殼應設接地板保護；電箱內分路凡采用開關、漏電開關，其上方都要有單獨熔斷保護；凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地。

3.3用電線路

現場電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設堅韌橡皮線或塑料護套軟線；手持移動電具的橡皮電纜，引線長度不超過5m，不得有松動；現場使用的移動電具和照明燈具，一律用軟質橡皮線；現場電線架設，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設、開關設置管理。

3.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴禁在地下使用鋁導線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

3.5高壓線防護

在架空輸電線路附近施工，須搭設毛竹防護架；在高壓線附近搭設的井架；腳手架外側在高壓線水平上方全部設安全網。

3.6室外電機要有防塵防雨罩，基礎高于地面，電源線要架空，不準在地面拖拉。

3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護裝置。

3.8電焊機

電焊機必須一機一閘，并裝有隨機開關；一、二次電源接頭處有防護裝置。

4. 腳手架工程安全技術措施

4.1腳手架在使用前應進行認真的檢查驗收。

4.2對腳手架進行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現象。

4.3各種腳手板必須鋪平、嚴禁有探頭板。

4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運輸設備。

4.5現場照明設備及動力線路不得直接接觸腳手架。

4.6各腳手架均應在醒目處設置最大允許承載量掛牌，嚴禁超載使用。

4.7腳手架應自上而下逐步拆除，嚴禁推倒或拉倒。

4.8拆下的腳手架材料嚴禁隨意拋擲,拆除腳手架時，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

5. 模板工程安全技術措施

5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

5.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得進行下道工序作業(yè)。

5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

5.5安裝或拆除模板，高度大于2米時，應符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯結穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，施工人員方可靠近操作

吊裝模板時應設專人進行指揮，一塊或幾塊模板要設置臨時支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應及時聯結固定。

5.7拆除模板及聯結件、支撐件應逐層轉下或吊下，不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時，應用吊車拉緊，緩慢送下。

拆除模板時，應按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

6. 高空作業(yè)安全技術措施

6.1高空作業(yè)應編制安全技術措施。

6.2高空作業(yè)時應佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網等用具。

6.3高空作業(yè)應精力集中，不得嬉鬧。

6.4酒后禁止高空作業(yè)。

6.5嚴禁人員跟隨起重物上下。

6.6高空作業(yè)所用料具應放置穩(wěn)妥，禁止拋擲。

6.7高空作業(yè)應有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨等與地面聯系。

6.8高空作業(yè)時應與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣應停止作業(yè)。

6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

6.10夜間不宜進行高空作業(yè)，必要時必須訂有夜間施工安全措施。

7. 挖孔作業(yè)安全技術措施

7.1挖孔

7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設計要求進行施工。

7.1.2 土層開挖應隨時護壁、支撐，渣土指定地點堆放，并應保持碴堆的穩(wěn)定。

7.1.3 巖石層小型松動爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時，不得用手導引回轉的釬子，用電鉆處理被夾住的釬子。

7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。

7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內補打眼孔。

7.2爆破

7.2.1 爆破人員必須經專業(yè)培訓，考試合格后持證上崗。

7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領取、運輸、使用手續(xù)，

在裝運過程中嚴禁起爆器材與炸藥混裝，必須有專人清點押運，未使用完的爆破物品，必須及時辦理退庫手續(xù)，嚴禁私自存放,不能丟失。

7.2.3 進入裝炮位置，首先檢查孔壁情況，松動石塊應清除干凈或支護，作業(yè)區(qū)應照明良好，專用器具齊備完好。

7.2.4 裝炮使用的上下腳手架，需搭設牢固，板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。

7.2.5 使用毫秒電雷管。

7.2.6 孔內爆破作業(yè)時，爆破工應隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時嚴禁火種，鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。

7.2.7 爆破20分鐘后，檢查處理人員方可進入爆破場面，檢查處理人員必須認真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管，有無巖石層變化，護壁有無損壞變形。瞎炮處理應嚴格遵守安全操作規(guī)定。

7.2.8 孔內爆破作業(yè)時，必須由專職安全員和現場值班員參與落實安全警戒，否則不能進行爆破作業(yè)。

7.3裝碴與運輸

7.3.1 裝碴前及裝碴過程中，應檢查孔內巖石層的穩(wěn)定情況，發(fā)現松動巖石或塌方征兆時，應先處理后裝碴。

7.3.2 卷揚機在操作中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程。

7.3.3 裝碴時若發(fā)現碴堆中有殘留的炸藥雷管，應立即處理。

7.4護壁

7.4.1 根據土層情況選擇適當的護壁方法，并按規(guī)定盡早防護以利安全。

7.4.2 施工期間，應對護壁的穩(wěn)定狀態(tài)進行定期和不定期的檢查。在不良地質地段派專人檢查，對已成型的護壁結構定期檢查，發(fā)現護壁變異或損壞時立即修整加固。

7.4.3 構件支撐不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱土層地段，其底面應加墊板或墊梁。

7.4.4 暫停施工時，應將支撐護壁直抵開挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時應做好安全防范措施，檢查電線是否漏電，檢查串筒的連接是否牢固，孔口砼灌注處檢查有無松動并嚴防砼散落，以免危險孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險繩、作業(yè)服；在振搗完畢后應升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵（泵車）應設置在作業(yè)棚內，安裝應穩(wěn)定、牢固。泵車安設未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應檢查輸送泵、電氣設備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前，應檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié)，并應符合下列要求：

管路布設要平順。在高處、轉角處應架設牢固，防止串動、移動；

管路應設專人經常檢查，遇有變形、破裂時，應及時更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運轉時發(fā)現故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員，應熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前，應把管內剩余壓力排除干凈，防止管內存有壓力而引起事故。

3.6在五級以上大風時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結束采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1. 鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2. 鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現場。

3. 鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方可進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。

4. 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。

6. 在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設備時，必須先切斷電源。

7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替接地線。

8. 更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現場，清除焊渣。

9. 在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。

10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項目經理部設門診部并配備專職醫(yī)生，工地醫(yī)務室的醫(yī)務人員數額視工地實際情況而定，能進行現場急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進行體檢。

與當地防疫站定時檢查傳染病疫情狀況，及時采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無工地醫(yī)務室的工點，醫(yī)務人員到工地巡診及消毒并設置醫(yī)藥急救箱。

根據生活區(qū)內人員情況，設置廁所及沐浴室。生活區(qū)內水溝應派專人定時清理，確保暢通。廁所設有化糞池和沖洗設備，每天有人值班清掃。

現場及生活區(qū)嚴禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現場開水供應外，還應因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項目，采取降溫或保暖措施；按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，保護員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護措施

1.1對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人，應提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等；

1.2對在有噪聲、強光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應分別提供護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等；

1.3對經常站在有水或液體地面上操作的工人，應提供防水靴或防水鞋等；

1.4對參加雙液注漿等接觸危險化學物品的作業(yè)人員配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品；

1.5對電氣操作工人，應提供絕緣靴、絕緣手套等；

1.6對經常在露天工作的工人，應提供防曬、防雨的用具；

1.7產生大量一氧化碳等有害氣體的場所，應備有防毒救護用具。

2. 工作場所防護措施

2.1針對有害氣體和粉塵濃度，配備相應的檢測儀器，采取合理通風方案，控制有害氣體和粉塵濃度不超過國家規(guī)定的最高容許濃度；

2.2加強孔下通風措施，降低孔內二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量；

2.3噪聲不得超過最高分貝數；

2.4加工車間設置飲水和洗手設備；

2.5易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所應設置相應的防護設施、報警裝置、通訊裝置、安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設備；易燃易爆物質倉庫必須符合防爆要求；

2.6有害作業(yè)場所設立明顯的警示標志，禁止違規(guī)作業(yè)；實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測，及時發(fā)現施工生產中存在的影響施工人員健康的問題，提出改進意見，并督促盡快落實，以改善勞動條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。

第7篇 樁基礎 施工安全措施

1.施工準備

1施工前應對當地地形、地物、地貌、工程地質、水文地質、氣象、水電供應、交通運輸、施工環(huán)境及地下隱蔽物等做好調查。根據調查情況應對運輸道路、材料堆放、生產生活設施及環(huán)境保護作全面安排,并繪制場地平面布置圖。

2臨時工程及附屬生產設施應避開不良地質處所,并應符合防洪、防火、防雷以及安全衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求。

3現場道路應保持暢通。主要干道不應低于四級公路的標準。險峻地段應設安全標志,必要時設置欄桿及路緣石礅。便橋應按設計允許荷載掛牌提示,嚴禁超載。

4臨時道路養(yǎng)護維修,應在施工地段兩端設立警示標志,場地狹小、行人和運輸繁忙地段要設專人防護。

5施工現場應有安全標志。在懸崖、陡坎、溝、槽、坑 井等危險部位必須設有防護設施和安全標志。

裝卸作業(yè):

1 裝卸、搬運作業(yè)場地應平坦寬敞,跳板應堅固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不應大于1:3;

2 作業(yè)前應有專人負責說明物料種類、性質、質量、裝運地點等有關注意事項和不安全因素;

3 大型設備的裝卸運輸應制定安全技術措施,并應由專人指揮;

4 裝卸管材、鋼筋、型鋼、及細長構件時,應動作一致;超出車身部分應加托架,捆綁牢固;

5 使用滑車倒鏈裝卸重物時,不得超載;

2施工機械

施工機械使用:

機械設備使用前應經過調試、檢測,確認技術性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準使用;

施工機械操作人員應符合下列要求:

1操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。進入施工現場按規(guī)定使用勞動保護用品。

2操作人員必須接受專業(yè)的培訓和考核,取得縣、市級以上質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證后,方可從事相應的工作。

3操作人員應熟悉設備的性能和操作方法,按操作規(guī)程使用、保養(yǎng)、維修設備。并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力;

4操作人員應按機械設備的使用規(guī)定,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負荷運轉;

5駕駛室或操作室內不得超乘、存放或運送易燃、易爆物品;

6操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲勞作業(yè),嚴禁機械帶故障作業(yè);

7機械設備在施工現場停放時,應選擇安全地點,并將帶負荷的部件放松,并設有制動、防滑、防凍措施。

施工機械在特殊環(huán)境中作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1危險地段作業(yè)時,應設立安全警示標志,并設專人指揮。

2在高壓電線下附近作業(yè)或通過時,施工機械與輸電線之間的安全距離不得小于表1的規(guī)定。

表1施工機械與輸電線之間的安全距離(m)

機械類別

電壓 kv

位置

起重機械

其他施工機械

<1

1~15

20~40

60~100

200

<1

1~25

(不含)

25~110

(不含)

110~200

(不含)

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

1.0

2.0

2.5

3.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

1.0

2.0

4.0

6.0

3在電桿附近挖土時,其周圍應加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身,應留出土臺。土臺半徑:電桿為1~1.5m,拉線為1.5~2.5m ,并視土質情況決定坡度,土臺周圍應插標桿警示。

4在埋有電纜、管道的地點作業(yè)時,施工前應在地面設立安全警示標志,并制定相應的施工安全措施。未探明地下設施位置走向前,應有專人現場監(jiān)護作業(yè)。嚴禁使用挖掘機、裝載機、推土機等大型機械盲目作業(yè)。

3施工用電

1施工用電應進行施工用電設計,并符合當地供電部門的規(guī)定,并采用三級配電二級保護方式。

2施工現場用電應采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復接地,其電阻值不應大于10ω。

3用電設備應實行一機一閘一漏(漏電保護器)一箱(配電箱);漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。

4配電室及其設備應滿足下列要求:

1 配電室應設在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質及無震動的地方,并應采取防止雨雪和動物侵入的措施;

2 配電室內應配置砂箱和絕緣滅火器;

3室內的配電屏(盤)和控制臺兩端應與重復接地及保護接零做電器連接;

4配電屏(盤)應裝設短路及過負荷保護裝置、漏電保護器;

5配電屏(盤)上的各配電線路應編號,并標明用途;

6 配電室應設專人值班,停送電應專人負責。

7變壓器應設接地裝置,變壓器容量100kva以下,工作接地電阻值不得大于10ω;變壓器容量100kva以上,工作接地電阻值不得大于4ω。變壓器應設防護欄,警示標志。

5配電箱及開關箱應滿足下列要求:

1 固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m;

2 配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質中;

3 配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排;

4 配電箱應采取防曬、防塵措施,并配鎖。

6施工照明和行燈的安全電壓應符合下列規(guī)定:

1 在金屬容器內作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應使用12v安全電壓;

2 在隧道開挖工作面,橋梁基礎的井下作業(yè)和夜間滑爬模提升,組合鋼模板作業(yè),給排水的大口徑井下作業(yè),房屋的狹小空間和溝、槽、池內施工以及各種機床和其他易發(fā)生電擊危險場所應使用36v安全電壓。

7生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。

8漏電保護器必須符合現行國家標準《剩余電流動作保護器的一般要求》(gb6829-95),并應定期檢查。

4鋼筋加工

1鋼筋加工應符合下列規(guī)定:

1 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊,機械除銹應在調直后進行;

2 鋼筋調直機應固定,手與飛輪應保持安全距離;調至鋼筋末端時,應防止甩動和彈起傷人;

3 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應戴工作帽。

4 鋼筋切斷機操作時,不得將兩手在刀片兩側俯身送料;不得切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋;

5 鋼筋彎曲機彎制鋼筋時,工作臺應安裝牢固;被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規(guī)定的允許值;

6 彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定鎖子的一側,嚴禁站人。

2鋼筋焊接應符合下列規(guī)定:

1 鋼筋焊接(弧焊、對焊、點焊等)場地應干燥、平整、無雜物;焊接作業(yè)現場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。

2 進行閃光對焊時,對焊機上應安裝防護罩和圍屏,焊接長鋼筋應設托架;

3 施焊作業(yè)不得在雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè);豎向電碴壓力焊機應設專設地線;

4 焊機操作人員站立的地面,宜鋪設絕緣面層。

3張拉預應力混凝土時,預應力張拉區(qū)應有明顯標志,非操作人員不得入內,構件兩端不得站人。

4手持式電動工具應按國標《手動電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》(gb3883-91)的規(guī)定使用。

5防火、防爆、防毒、防風

1施工防火必須符合鐵道部現行《鐵路工程設計防火規(guī)范》(tb10063-2007)和國家現行有關消防安全規(guī)定。易燃和可燃材料的存放場所與作業(yè)場地,應保持足夠防火間距并留出消防通道,配設消防器材。

2現場動火的作業(yè)點,應采取相應的防火措施。當需立體交叉動火作業(yè)時,應用非燃燒材料進行隔離。

3現場的生產、生活區(qū)應配置消防設施。消防器材應有專人管理,定期檢驗。房屋、庫棚、料場等的消防安全距離,應符合國家現行有關的消防規(guī)定。室內設置火爐取暖時,應有預防煤氣中毒的措施。

4各種氣瓶的運輸、存放和使用,必須符合現行國家標準《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號)的有關規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設備,距明火距離不得小于10m。

5凡有毒、有粉塵侵害的作業(yè),必須符合國家或地方環(huán)保部門的有關規(guī)定,并制定相應的防護措施。

6高處作業(yè)

1高處作業(yè)人員應參加體檢,合格后方可參加作業(yè)。高處作業(yè)必須佩帶安全保護用品。安全帶應掛在牢固的物件上,嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網;懸空作業(yè)應有可靠的安全防護設施。

2高處作業(yè)中所用的物料,應堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。

3高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設施,使用前應檢查。

4設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應小于1.1kn。

5移動式梯子在使用中應符合下列規(guī)定:

1 梯腳底應堅實,梯子上端應有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固;

2 在同一梯子上不得2人同時作業(yè)。

6高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或用其他隔離設施。

7冬季施工

冬期施工應符合下列規(guī)定:

1 進入冬期前,施工現場應提前做好防寒保暖工作,人行道路、跳板和作業(yè)場所等應采取防滑措施;采用煤爐和暖棚施工時,應有防火、防煤氣中毒的措施,配水設備及土建工程均應按照有關冬期施工的規(guī)定辦理。

2 嚴寒和寒冷地區(qū)操作機械時,應有防凍措施,駕駛車輛不得在有積雪和冰層的道路上快速行駛;上下坡和急轉彎時,應避免緊急制動。

8施工便線和臨時道路

1工地鐵路便線和臨時道路穿過架空索道,應有防護措施;穿過外電架空線路時,應確保車輛與架空線路的安全距離滿足下列要求:

1 外電架空線與工地臨時道路交叉時,其最低點與路面的垂直距離不應小于表2的規(guī)定。

表2 工地臨時道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離

外電線路電壓

1kv以下

1~10kv

35kv

最小垂直距離(m)

6

7

7

2 外電架空線路與鐵路便線交叉時,其最低點與軌面的垂直距離不應小于7.5m。

2工地便線應符合以下規(guī)定:

1 工地便線運輸施工設備或預制構件等大型物件時,必須派人隨車監(jiān)護,發(fā)現問題及時檢查處理。

2 車輛通過的臨時橋梁兩端應設專人防護。

3工地臨時道路應符合以下規(guī)定:

主要干道應根據運量和工期決定主要技術條件,一般不應低于四級公路的標準。單車道臨時道路應根據行車需要和地形條件,設置會車道。會車道路面寬度不應小于5.5m,長度不小于10m,兩端變寬的緩和長度:干線不小于10m,引入線不得小于5m。

4工地臨時道路的施工應符合以下規(guī)定:

1)臨時道路的土石方棄碴應妥善處理,不得侵占正式工程建筑物位置、擠占河道、污染水源、引起泥石流破壞、毀壞農田、危及行車安全等。

2)所有施工機械在停機時,應恢復到啟動前的安全位置。推土機的刀片、鏟運機的鏟斗、挖掘機的挖斗等,在工作完畢后應落到地面。非值班司機,不得啟動機械。

3)任何人員不得爬乘施工機械。施工機械的指揮及操作人員應加強瞭望,保證安全。

4)夜間施工應有照明設施。照明設施發(fā)生故障時,正在作業(yè)的機械應停止作業(yè)。

5)在臨街、交通干道附近和居民密集地段施工時,必須設安全圍擋和警示牌,實行封閉管理。嚴禁非施工人員進入施工現場。

6) 工地臨時道路通過險峻地段應設安全標志,必要時設置欄桿及路緣石墩。便橋應按設計允許荷載掛牌提示,嚴禁超載。

7) 臨時道路養(yǎng)護維修,應在施工地段兩端設立警示標志,必要時設專人防護;夜間施工應設燈光警告標志。

9鉆孔樁基礎

1一般規(guī)定

1鉆孔前,必須對施工現場及附近的地下管線(管道、電纜、光纜等)、地下構筑物、危險建筑物、精密儀器車間等進行調查,并進行遷移或采取加固措施。

2鉆孔場地在深水中或淤泥較厚時,搭設的工作平臺應堅固穩(wěn)定,能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載,同時應考慮施工設備能安全進、退場。

3各類鉆機作業(yè)中,應指定專人專機操作,其他人不得登機。操作人員在當班中,不得擅自離崗。

4鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩,均應符合設計要求,使用時應有專人檢查維修。

5泥漿池、樁孔等作業(yè)區(qū)必須有明顯標志及護欄,夜間施工應有足夠的照明。

6因故停鉆時,有鉆桿的鉆機應將鉆頭提離孔底5m以上,其他鉆機應將鉆頭提出孔外,孔口應加蓋防護。

7雷雨時作業(yè)人員不得在鉆機下停留,防止電擊、碰撞等意外事故發(fā)生。

8為保護環(huán)境, 鉆孔樁施工中產生的廢棄泥漿, 應運往指定的堆放場地, 并做妥善處理。

2鉆機及其它設備的安裝、移動

1鉆機應按設計圖安裝,要求平穩(wěn)、牢固;安裝就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查。

2沖擊鉆機安裝時,機架應墊平,保持穩(wěn)定,不得產生位移或沉陷,并應設地錨、纜風繩進行加固。

3旋挖鉆機安裝時必須使轉盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒三者中心應在一條豎直線上。

4當鉆機移動時,應防止擠壓電纜及風水管路。

3鉆孔

1沖擊鉆機造孔應符合下列規(guī)定:

1)為防止由于沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土質量,應待鄰孔混凝土抗壓強度達到2.5mpa后方可開鉆。

2)沖擊鉆孔時,繩卡應與鋼絲繩直徑相匹配,吊鉆頭鋼絲繩的松弛度應掌握適當。

3)鉆孔時,起、落鉆頭速度宜均勻,不得過猛或驟然變速?？變瘸鐾敛坏枚逊e在孔口周圍。

4)卷揚機在收放鋼絲繩時,嚴禁工作人員在其上跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得放完,應至少保留3圈,嚴禁人拉鋼絲繩卷繞。

5)電動機未停止前或遇有惡劣氣候,不得在桅桿上工作;當桅桿上有人工作時,桅桿下嚴禁停留其他人員。

2 旋轉鉆機造孔應符合下列規(guī)定:

1) 鉆進時,高壓膠管下不得站人。

2) 水龍頭與膠管連接處應用雙夾卡住。

3) 鉆機旋轉時不得提升鉆桿。加接鉆桿時,聯結螺栓嚴禁用普通螺栓代替。

3潛水鉆機鉆孔時,一般在完成一根鉆孔樁后要檢查一次電機的密封狀況。鉆進速度應根據地質變化加以控制,以保證安全運轉。

4套管鉆機造孔應符合下列規(guī)定:

1)在鉆孔作業(yè)中高壓軟管不得與機架接觸。導管加接時,機體應支墊平穩(wěn),不得下沉歪斜。

2)開挖時,當沖抓鉆頭脫離皇冠后,上導向環(huán)應快速放繩,防止鋼絲繩被折斷,制動裝置應安全可靠。

3)清孔使用的高壓水或高壓風的管路接頭,應連接牢固,并能承受水、風壓力。

5 旋挖鉆機造孔應符合下列規(guī)定:

1)由于旋挖鉆機的自重大,開工前應平整場地,清除雜物,換除軟土或鋪墊鋼板,鉆機履帶不宜直接置于不堅實填土上,以防不均勻沉降。

2)鉆機啟動后應仔細檢查液壓系統(tǒng)、油管接頭是否漏油,有無異常,當確認無誤后方可正式作業(yè)。

3)鉆孔前,應檢查在回轉半徑內是否有障礙物影響回轉。

4)如遇大雨、雪、霧和六級及以上大風等惡劣氣候,應停止作業(yè)。風力超過七級或有強臺風警報時,必須將鉆機順風向停置,并將立柱下降至地面,動力頭降至最底點。

6安裝鋼筋籠

1在鋼筋籠上端應均勻設置吊環(huán)或固定桿,吊點應設置在加強鋼筋位置。對直徑大或較長鋼筋籠應分段吊裝,并對起吊點進行加強。

2吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位,保持垂直,輕放、慢放入孔。

3鋼筋籠的吊裝作業(yè)應遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定,下方不得有人員和車輛停放。吊臂擺動范圍內不得有任何障礙物,距離高壓電線要在安全距離以外。

7混凝土灌注

1水下混凝土灌注時,應搭設灌注工作平臺,并設適當的井口防護,確保施工操作人員安全。

2導管吊裝設備的能力應與全部導管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應,并應有一定的安全儲備。

3導管接頭法蘭盤宜加錐形活套,底節(jié)導管下端不得設法蘭盤;若采用螺旋絲扣型接頭,應有防松裝置。

4在拆卸導管時,應等待卸導管完全松開,方可起吊移開;采用人工抬運導管時,坡道應穩(wěn)固、防滑。

5在澆筑過程中,應經常轉動和逐漸提升套管,導管埋深不小于1m,也不宜大于6m,混凝土澆筑完畢應將導管立即拔出。

8巖溶等特殊地質條件下鉆孔施工

1應對巖溶等特殊地質區(qū)域進行地質鉆探,探明其具體位置、深度以及填充物等情況,并制定安全可靠的處理措施,一般采取:加長護筒埋深、壓注水泥漿、灌砂石料后壓注水泥或護筒跟進等方法。

2采取處理措施后,應通過物檢、取芯或連通試驗來檢測處理效果,達到規(guī)定要求后方可開鉆。

3鉆孔前,應將鉆孔泥漿及填充材料準備充足,以備樁孔惡意漏漿時,有足夠補漿能力。

4在溶洞上下壁附近、洞身侵入樁孔內部、未明地質條件下鉆孔時,應采用小沖程作業(yè)。

5首盤混凝土灌注時,應加大導管底節(jié)埋入混凝土深度。防止由于沖開溶洞裂隙混凝土面突然下沉。

6施工時,禁止抽取巖溶等特殊地質條件地區(qū)的地下水。

9施工用電應注意:

1施工用電要編制臨時用電施工組織設計,制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

2變壓器和線路的容量要滿足工程施工的需要。

3配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。

4設備的安裝連接以及與架空線路之間的距離符合要求。

5用電設備要一機一閘一漏一箱施工現場的每臺用電設備都應有專用的開關箱,不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備。

6現場應有專職電工進行管理,執(zhí)行巡檢制度。

4處罰

有下列情況之一的人員,安全(管理)人員有權給予0.05-0.5萬元的經濟處罰。

1、領導人違章指揮。

2、施工作業(yè)人員違反操作規(guī)程,違章作業(yè)的。

3、特殊工種作業(yè)人員無證操作。

4、新工人不按規(guī)定進行“三級”教育,換崗工人未按規(guī)定進行崗前培訓。

5、工程項目、工種、工序未按規(guī)定進行安全技術交底。

6、規(guī)章制度不健全,責任不明確,無章可循的。

7、不按規(guī)定發(fā)放和使用防護用具、勞動保護用品的。

8、安全裝置、安全設施不使用或私自拆掉的。

9、不按規(guī)定及時上報安全統(tǒng)計報表和其他要求資料的。

10、阻礙事故調查處理的。

11、其他違反安全法律、法規(guī)和規(guī)章制度等規(guī)定的。

第8篇 樁基礎施工安全措施

1.樁基礎施工注意事項

(1)打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應及時將打樁機架調直,把路軌墊平或調平。

(2)操作時,司機應思想集中,服從指揮,不得隨便離開工作崗位。在打樁過程中,應經常注意打樁機的運轉情況,發(fā)現異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

(3)打樁時,嚴禁用手撥正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車,以避免損害打樁設備。

(4)預知混凝土樁,在送樁入土后,樁孔應及時用砂子或其他材料填灌。鉆孔灌注樁已鉆孔未澆混凝土前,必須用蓋板封嚴。鋼管樁打完后,應及時加蓋臨時樁帽,以避免發(fā)生傷亡事故。

(5)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內,以防砸傷。

(6)各類成孔鉆機操作時,應安放平穩(wěn),以便防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落后發(fā)生傷亡事故。

(7)對爆擴樁,在遇雷,遇雨時,不要包扎藥包,已包扎好的應打開。在檢查雷管和已經包扎藥包的線路時,應做好安全防護。

(8)爆擴樁引爆時,要劃定安全區(qū)(一般不小于20m),并派專人警戒。

2.大直徑挖孔樁施工注意事項

(1)參加挖孔的人員,事前必須檢查身體,凡患有精神病,高血壓,心臟病,癲癇病和聾啞者不得參加土方開挖。

(2)非機電人員,不得操作機電設備。如翻斗車,攪拌車,電焊機和電葫蘆等應由專人負責操作。

(3)每天上班及施工過程中,應及時檢查支腿,掛鉤,保險裝置和吊桶等設備的完好程度,發(fā)現有破損的跡象時,應及時修復或更換。

(4)現場施工人員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內不得有任何雜物,堆土應離孔口邊1.5m以上。

(5)井孔上下應設可靠的通話聯絡,如對講機等。

(6)挖孔作業(yè)進行中,當人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設800mm高以上的護身欄。

(7)正在開挖的井孔,每天上班工作前,應對井壁,混凝土支護,以及井中孔氣等進行檢查,發(fā)現異常情況,應采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。

(8)井底須抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。

(9)夜間一般禁止挖空作業(yè), 如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經現場負責人同意,并必須要有領導和安全人員在現場指揮和進行安全監(jiān)督與檢查。

(10) 井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜超過4小時。

(11) 照明通風:在挖井過程中,應向孔底通風,并且設照明設施并安裝漏電裝置。

(12) 井孔保護:雨季施工,應設磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應出400mm寬的沿,厚度同護壁,以便保護井口。

第9篇 鋼管樁基礎施工安全措施

貝雷梁采用門式桁架,支架部分采用直徑800mm鋼管樁,兩側各雙排共20根,不設中支墩支架。26#、27#墩承臺施工時根據鋼管樁間距,預埋鋼板焊接鋼管樁支墩,承臺以外部分鋼管樁基礎樁徑1.25m。由于26號墩前支墩距離金泉采石場專用線既有線過近,在施工前必須對挖孔樁外側進行防護,防護采用【14槽鋼立柱,鋼絲網防護措施。施工完畢后按營運部門的要求組織驗收。

⑴ 施工區(qū)域范圍外設安全圍蔽后,并設專人防護方可組織挖孔作業(yè),挖孔樁一律采用人工手執(zhí)風鎬破碎基礎巖面,不允許采用爆破。

⑵ 挖孔時人必須配有安全帽、安全繩。

⑶ 出碴的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具,必須經常檢查。井口周圍用型鋼制成框架予以圍護,井口圍護應高出地面50cm,以防止土、石、雜物滾入孔內傷人。

(3) 挖孔時要經常檢查孔內的二氧化碳含量,如超過0.3%,或孔深超過l0m時,采用機械通風。

(4) 挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋。井孔應安設牢固可靠的安全梯,以便于施工人員上下。

(5) 護壁施工中嚴格按施工配合比施工,鋼筋按技術交底安設,并由質檢人員、監(jiān)理檢查后方準澆筑護壁砼。澆筑護壁砼后,嚴禁馬上開挖,必須在砼強度達到2.5mpa以上時方可繼續(xù)開挖。

(6) 施工中嚴格控制開挖進尺,每次進尺不超過1.0m,軟弱土段不超過0.5m。

(7) 孔內照明使用防水帶罩24v低壓工作燈。

(8) 人員上下設置繩梯,嚴禁使用挖孔機械提升。

(9) 加強對孔壁的觀察檢查,發(fā)現異常情況及時采用果斷措施,確保人身安全。無關人員不得隨便進入施工現場。

第10篇 鉆孔樁基礎施工 安全措施

1鉆機就位后,要對鉆機進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設備是否完好正常,鉆機皮帶傳動部分不得外露,所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜等。鉆機安設必須平穩(wěn)牢固,鉆架應加設斜撐或攬風繩。

2鉆機作業(yè)中應由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得登機。操作人員在當班中,不得擅自離崗。

3每次更換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,保證連接牢靠?？卓谝釉O防護,避免人員和工器具掉入孔內。

4沖擊鉆鉆孔時,必須經常檢查鉆錐,卷揚機和鋼絲繩的損傷情況,當鋼絲繩斷絲超過5%時,必須立即更換;鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數,應按等強度安裝。

5卷揚機套筒上的鋼絲繩應排列整齊,在進行操作時,嚴禁作業(yè)人員在其上面跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩,不得完全放完,最少保留3圈。嚴禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機鉆進時,卷揚機變速器的換檔,應事先停車,掛上擋后,方可開車操作。

6 鉆孔過程中,必須設有專人,按規(guī)定指標,保持孔內水位的高度及泥漿的稠度,以防坍孔。

7鉆孔使用的泥漿,應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),防止對環(huán)境的污染。

8鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴禁將鉆頭停留孔內過久。

9沖擊鉆鉆孔時,注意防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時,應緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應分階段(按進尺深度)嚴格控制。

10鉆孔中,發(fā)生故障需排除時,嚴禁作業(yè)人員下孔內處理故障。

11對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的,應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。

12泥漿池要設有明顯的警示標志和防護圍欄。,樁基施工完成后,及時清理泥漿防止污染環(huán)境,并回填泥漿池。

13在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠時,要采取安全措施。鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內不準有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落,控制穩(wěn)定。雷雨作業(yè)時,作業(yè)人員不得在鉆機下停留,防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。

第11篇 人工挖孔樁基礎 施工安全措施

1對施工作業(yè)范圍進行圍擋,禁止行人和無關人員進入施工場地造成意外事故。

2孔內作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護。施工作業(yè)人員不得疲勞作業(yè);

且孔內作業(yè)人員必須頭戴安全帽,以防落物傷人。

3施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況。發(fā)現問題后,即時更換,防止吊繩因長時間使用疲勞斷裂而砸傷井內作業(yè)人員。

4施工中應隨時檢查孔壁情況,發(fā)現有裂紋和坍塌現象,即時通知井下作業(yè)人員,并加強支護,防止孔壁坍塌。

4每次下孔前,必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測,發(fā)現有害氣體含量超過允許值時,設置專門設備向孔內通風換氣(通風量不少于25l/s),以防止急性中毒事故和窒息的發(fā)生。

5施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作挖孔樁的護壁最小厚度應不小于100mm。挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當樁長小于等于8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m至15m時,樁身直徑不應小于1m;當樁長為15-50m時,樁身不應小于1.2m;當樁身超過20m時,樁身直徑應適當加大。當樁間凈距(含排樁)小于4.5m時,必須采用間隔開挖(有擴底的人工挖孔樁,則以擴底部分計)。

6人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和砼強度等,必須符合設計要求。

7人工挖進深度過程中,對可能出現流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況,須要有針對性的安全防護措施。對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查,確保完好和安全使用。

8當樁孔開挖深度超過5m時,應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網。防護網隨著挖孔深度適當向下設置的增加,在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護網下面,停止挖土,注意安全,每天開工前,在鳥籠內放置小鳥,吊放到樁孔底,放置時間不得少于10分鐘,經檢查小鳥生態(tài)正常,方可下井作業(yè),孔深超過10m時,地面應配備向孔內送風裝置,風量不應少于25l/s。孔地鑿巖時尚應加大送風量。

9樁孔內必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長至工作面,以作安全使用。嚴禁酒后操作,不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

10已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口,應設置井蓋和圍欄圍蔽。

11凡在孔內抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作,孔口配合孔內作業(yè)人員要密切注視孔內的情況,不得擅離崗位。

12施工場內的一切電源電線的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用,嚴格執(zhí)行“施工現場臨時用電安全技術規(guī)范”jgj46-88。

第12篇 人工挖孔樁基礎施工安全措施

1對施工作業(yè)范圍進行圍擋，禁止行人和無關人員進入施工場地造成意外事故。

2孔內作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。施工作業(yè)人員不得疲勞作業(yè)；

且孔內作業(yè)人員必須頭戴安全帽，以防落物傷人。

3施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況。發(fā)現問題后，即時更換，防止吊繩因長時間使用疲勞斷裂而砸傷井內作業(yè)人員。

4施工中應隨時檢查孔壁情況，發(fā)現有裂紋和坍塌現象，即時通知井下作業(yè)人員，并加強支護，防止孔壁坍塌。

4每次下孔前，必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測，發(fā)現有害氣體含量超過允許值時，設置專門設備向孔內通風換氣（通風量不少于25l/s），以防止急性中毒事故和窒息的發(fā)生。

5施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作挖孔樁的護壁最小厚度應不小于100mm。挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當樁長小于等于8m時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應小于0.8m；當樁長為8m至15m時，樁身直徑不應小于1m；當樁長為15-50m時，樁身不應小于1.2m；當樁身超過20m時，樁身直徑應適當加大。當樁間凈距（含排樁）小于4.5m時，必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。

6人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和砼強度等，必須符合設計要求。

7人工挖進深度過程中，對可能出現流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施。對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。

8當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網。防護網隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不應少于25l/s?？椎罔弾r時尚應加大送風量。

9樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

10已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。

11凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內作業(yè)人員要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位。

12施工場內的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行“施工現場臨時用電安全技術規(guī)范”jgj46-88。

第13篇 鉆孔樁基礎施工安全措施

1鉆機就位后，要對鉆機進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設備是否完好正常，鉆機皮帶傳動部分不得外露，所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜等。鉆機安設必須平穩(wěn)牢固，鉆架應加設斜撐或攬風繩。

2鉆機作業(yè)中應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得登機。操作人員在當班中，不得擅自離崗。

3每次更換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，保證連接牢靠?？卓谝釉O防護，避免人員和工器具掉入孔內。

4沖擊鉆鉆孔時，必須經常檢查鉆錐，卷揚機和鋼絲繩的損傷情況，當鋼絲繩斷絲超過5%時，必須立即更換；鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應按等強度安裝。

5卷揚機套筒上的鋼絲繩應排列整齊，在進行操作時，嚴禁作業(yè)人員在其上面跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩，不得完全放完，最少保留3圈。嚴禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機鉆進時，卷揚機變速器的換檔，應事先停車，掛上擋后，方可開車操作。

6 鉆孔過程中，必須設有專人，按規(guī)定指標，保持孔內水位的高度及泥漿的稠度，以防坍孔。

7鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。

8鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴禁將鉆頭停留孔內過久。

9沖擊鉆鉆孔時，注意防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時，應緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應分階段（按進尺深度）嚴格控制。

10鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴禁作業(yè)人員下孔內處理故障。

11對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。

12泥漿池要設有明顯的警示標志和防護圍欄。，樁基施工完成后，及時清理泥漿防止污染環(huán)境，并回填泥漿池。

13在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠時，要采取安全措施。鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內不準有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落，控制穩(wěn)定。雷雨作業(yè)時，作業(yè)人員不得在鉆機下停留，防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。