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第1篇 人工開(kāi)挖樁基工程-安全技術(shù)交底書(shū)
單位工程名稱(chēng)
華瑞紫荊西園一期i標(biāo)段
1#、2#、3#、9#樓及地下車(chē)庫(kù)
交底日期
年月日
分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)
人工開(kāi)挖樁基工程
生產(chǎn)班組名稱(chēng)
土方組
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。
2、多孔同時(shí)開(kāi)挖施工時(shí),應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。
3、挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,以免誤差積累不可收拾。樁孔挖土,必須挖一節(jié)土,做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。
4、樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土,留一部分土作支撐,待澆灌混凝土前再挖,此時(shí)宜加鋼支架支護(hù),澆灌混凝土?xí)r再拆除。
5、挖孔樁孔口,應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板。當(dāng)?shù)跬镣疤嵘诫x地面高1.8m左右(超過(guò)人高)推活動(dòng)板,關(guān)閉孔口,手推車(chē)推至蓋板上,卸土后再開(kāi)蓋板,下吊桶吊土,以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。
6、孔內(nèi)一般嚴(yán)禁放炮破石,若遇特殊情況,非在孔內(nèi)放炮不可時(shí),需報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)特別審批,并制訂專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施,報(bào)上級(jí)審批后實(shí)施。
7、挖孔、成樁必須嚴(yán)格按圖施工,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要變更,應(yīng)與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人辦洽商變更手續(xù),方可變更。護(hù)壁混凝土拆模,要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8、挖孔、擴(kuò)孔完成后,一律應(yīng)在當(dāng)天驗(yàn)收并接著澆灌混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過(guò)夜再澆灌混凝土,以免塌孔。
9、正在開(kāi)挖的井孔,每天上班前應(yīng)對(duì)井壁、凝凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取全措施后方可施工。
10、上班前以及施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆軸、支腿、吊繩、掛鉤(保險(xiǎn)鉤)、提桶等工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修理或更換。
11、非機(jī)電人員,不允許操作機(jī)電設(shè)備。翻斗車(chē)、攪拌車(chē)、電焊機(jī)、電動(dòng)葫蘆等,一律由機(jī)電人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作
安全技術(shù)交底
單位工程名稱(chēng)
華瑞紫荊西園一期i標(biāo)段
1#、2#、3#、9#樓及地下車(chē)庫(kù)
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年月日
分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)
人工開(kāi)挖樁基工程
生產(chǎn)班組名稱(chēng)
土方組
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
12、挖孔人員上下孔井,必須用安全爬梯,井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話(huà)聯(lián)絡(luò),如對(duì)講機(jī)等。井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間,不宜超過(guò)4小時(shí),應(yīng)及時(shí)輪換。
13、挖孔作業(yè)人員下班休息時(shí),必須蓋好孔口,或設(shè)高于80cm的護(hù)身欄封閉圍住。
14、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,而且必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮,并進(jìn)行安全監(jiān)督檢查??椎兹缧璩樗畷r(shí),必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。
15、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽,井下有人操作時(shí),井上配合人員必須堅(jiān)守崗位,不能擅離職守,要緊密配合。
16、孔井口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m以外。
17、井孔內(nèi)一律采用12伏100w防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場(chǎng)可用24伏安全電壓照明。
18、挖井至4m以下時(shí),需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是滯有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有,要妥善處理后方能作業(yè)。
19、下井之前,應(yīng)對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過(guò)允許值,應(yīng)進(jìn)行除毒后再下井作業(yè)。
20、上班前,先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng),必要時(shí)送氧氣,然后下井作業(yè)。對(duì)在醫(yī)院或其它有毒物質(zhì)存放區(qū)施工,應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對(duì)人體的傷害程度,再確定是否采用人工挖孔方法。
21、雨季施工,應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈,高15cm以防地面水流入井孔內(nèi)。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處,混凝土出沿40cm寬(厚度與護(hù)壁相同)以保護(hù)井口。
交底人簽名
安全員簽名
接受交底人簽名
第2篇 樁基作業(yè)安全技術(shù)交底
主要內(nèi)容:
樁基施工必須把安全生產(chǎn)放在第一位,要加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育,提高工人的安全意識(shí)。在施工中要做到人人懂安全,人人講安全,認(rèn)真實(shí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保龍湖大橋樁基施工無(wú)安全事故發(fā)生。
一 安全制度
1 項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的安全規(guī)章制度,各施工班組嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行作業(yè)施工。
2 安全員要經(jīng)常組織各班組學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》和各種的安全操作規(guī)章
3 安全員要不定期對(duì)工地進(jìn)行安全檢查,施工班組每天都必須進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)妥善處理。
4 安全員及施工技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督工人的違規(guī)行為,并予以糾正。
5 項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)部門(mén)定期對(duì)工地進(jìn)行安全大檢查。對(duì)工地的安全情況進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查。
6 業(yè)主或監(jiān)理對(duì)安全提出的意見(jiàn)或建議,應(yīng)及時(shí)整改
7 如有安全事故發(fā)生,應(yīng)及時(shí)向安全員或工程負(fù)責(zé)人匯報(bào),以便采取妥善、有效的處理方法。
二 安全注意事項(xiàng):
1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽。
2 高空作業(yè)必須配戴安全帶,如有需要,應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。
3 在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)應(yīng)配置防護(hù)設(shè)施。
4 不得穿拖鞋、易滑的鞋進(jìn)行施工作業(yè)
5 特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行操作。
6 電工要對(duì)施工用電經(jīng)常檢查,確保無(wú)漏電、無(wú)觸電事故發(fā)生。嚴(yán)禁工人私自接電或隨意使用電動(dòng)機(jī)械。
7 機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)隨時(shí)注意周?chē)闆r,防止安全事故發(fā)生。
8 氧氣、乙炔及易燃、易爆及危險(xiǎn)品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置。
9 要對(duì)施工機(jī)械經(jīng)常檢查,保證機(jī)械的使用性能良好。
10 在道路交叉、基坑或危險(xiǎn)區(qū)域 應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全設(shè)施。
11 要注意防火、防洪及其他自然災(zāi)害。
第3篇 樁基施工-安全技術(shù)交底
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.在施工全過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專(zhuān)人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),打樁前應(yīng)先檢查打樁機(jī)械的各種零件是否緊固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卷?yè)P(yáng)機(jī)與滑輪組是否有損壞。并且應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。
6.護(hù)筒周?chē)灰苏救?防止不慎跌入孔中。
7.吊車(chē)作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí),或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí),要注意機(jī)械的震動(dòng)和顛覆,必要時(shí)停機(jī)查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
12.打樁機(jī)的安裝與操作必須由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行,操作工必須持證。
13.作業(yè)中應(yīng)集中精神,特別注意連動(dòng)鋼絲繩的磨損程度。不能出現(xiàn)毛刺連續(xù)1m或斷膠現(xiàn)象等,出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè),對(duì)鋼絲繩進(jìn)行更換。
14. 在作業(yè)中應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),由專(zhuān)業(yè)警戒避免閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),以免發(fā)生事故。
15.電源應(yīng)根據(jù)設(shè)備的功率進(jìn)行正確搭接,應(yīng)使用專(zhuān)用單機(jī)箱對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)線(xiàn)采用架空拉設(shè)。嚴(yán)禁電線(xiàn)隨意在地上拖拽,以免觸電。
16.嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和打樁的專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違章操作,反對(duì)違章指揮。
17.機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī),切斷電源進(jìn)行檢查,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查、擦洗和修理。
18.樁機(jī)作業(yè)或移位時(shí),必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
19.在樁頂架進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。樁機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),高空作業(yè)人員操作完成,下來(lái)以后,方可開(kāi)機(jī)。
灌注樁施工崗位危險(xiǎn)告知書(shū)
你將從事的鉆孔灌注作業(yè),存在著 窒息、 有毒氣體傷害、 物體打擊 和 高空墜落 、 觸電等崗位危險(xiǎn),予以告知。你在作業(yè)時(shí)務(wù)必遵守相關(guān)的規(guī)章制度、專(zhuān)項(xiàng)工程安全施工方案、安全技術(shù)措施,并熟記作業(yè)要點(diǎn)及其特性,掌握好相應(yīng)的安全防范技能;進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所后,要進(jìn)行重新檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素必須及時(shí)采取有效措施排除;要正確使用和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,在做好自我防范的同時(shí),還要認(rèn)真貫徹聯(lián)?;ケ?。同時(shí)對(duì)以下針對(duì)性措施必須經(jīng)常對(duì)照?qǐng)?zhí)行:
1、機(jī)機(jī)械就位后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
2、機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,沖擊鉆孔選用的鉆錐、卷?xiàng)顧C(jī)和鋼絲繩等,應(yīng)配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí),繩卡數(shù)量、型號(hào)應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配,沖擊過(guò)程中鋼絲繩的松馳度應(yīng)掌握適宜。
3、鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。
4、對(duì)已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成孔的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
5、鉆孔使用的泥漿池,宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),保持場(chǎng)地整潔,泥漿池四周設(shè)置警界防護(hù)措施。
6、夜間施工,必須有符合操作要求的照明設(shè)備。
7、沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。
8、在施工過(guò)程中必須佩戴好安全帽、安全帶、安全繩等防護(hù)用品。
9、作業(yè)班長(zhǎng)和施工人員密切注意天氣、河道水情變化,及時(shí)與水庫(kù)庫(kù)管理人員聯(lián)系。
第4篇 樁基安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底記錄
編號(hào)
工程名稱(chēng)
廣西三江至柳州高速公路二期工程
施工單位
中交三公局房建分部
交底部位
樁基
工種
打樁工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
安全交底內(nèi)容:
一般要求:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、泥漿池周?chē)仨氃O(shè)有防護(hù)設(shè)施,高度≥1.2m。成孔后,暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施,并有人看守。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4、嚴(yán)禁在高低壓架空電線(xiàn)下方?jīng)_、鉆孔,移動(dòng)樁機(jī)時(shí)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線(xiàn)的安全距離。
5、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線(xiàn)接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線(xiàn)路必須設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)。
6、在施工全過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專(zhuān)人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。
7、挖掘機(jī)及吊車(chē)工作時(shí),必須有專(zhuān)人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。
8、材料運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出場(chǎng)必須打開(kāi)轉(zhuǎn)向燈,入場(chǎng)后倒車(chē)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。
9、吊車(chē)及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。
10、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。
11、現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
12、樁基施工階段,應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌,標(biāo)明樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容,尺寸40 cm×60cm,白底宋體黑字。
13、導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(tái)(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。
14、遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆孔作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí),應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
15、操作人員要遵守樁機(jī)沖、鉆孔的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
16、注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿池(地溝)應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿池(地溝)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
施工過(guò)程要求:
一、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施
1、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時(shí),對(duì)陡坡等道路進(jìn)行觀(guān)察,必要時(shí)制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車(chē)等事故發(fā)生。
2、鉆機(jī)就位后,應(yīng)有專(zhuān)人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時(shí)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后,對(duì)鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。
3、沖、鉆孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認(rèn)各部件性能良好后,才開(kāi)始作業(yè)。
4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過(guò)10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動(dòng)。
5、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開(kāi)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得晃動(dòng)鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時(shí),要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來(lái)。
6、鉆孔施工過(guò)程中,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近,防止機(jī)械傷人。
7、操作期間,操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或做其他的事。鉆孔過(guò)程中,如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,查明原因并處理后,方可繼續(xù)施鉆。
8、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況,觀(guān)察孔內(nèi)有無(wú)異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。
9、樁機(jī)移位時(shí),要先切斷電源后才能移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)期間要有專(zhuān)人指揮和專(zhuān)人看管電纜線(xiàn)以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。
10、鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
11、擴(kuò)孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí),應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。
12、成孔后,必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi),孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。
二、鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施
1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場(chǎng),禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí),施工人員穿戴好防護(hù)用品。
2、鋼筋籠加工過(guò)程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
3、起吊鋼筋骨架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。
4、鋼筋籠安裝過(guò)程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
7.吊車(chē)作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。
三、混凝土灌注安全防護(hù)措施
1、灌注砼樁時(shí),施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。
2、灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí),管道支撐確保牢固并搭設(shè)專(zhuān)用支架,嚴(yán)禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。
3、護(hù)筒周?chē)灰苏救?,防止不慎跌入孔中?/p>
4、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。
5、砼澆注過(guò)程中,砼攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車(chē)過(guò)程中,車(chē)后不得有人。
6、吊車(chē)提升拆除導(dǎo)管過(guò)程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
7、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。
10、場(chǎng)內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時(shí)用車(chē)運(yùn)走。澆鑄砼期間,泥漿要用車(chē)運(yùn)走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。
四、施工用電安全措施
1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。
2、施工主線(xiàn)應(yīng)采用“三相五線(xiàn)制”,并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”,所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。
3、現(xiàn)場(chǎng)線(xiàn)路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時(shí)樹(shù)立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤(pán)上所有電線(xiàn)嚴(yán)禁有接頭。
4、配電箱須安漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準(zhǔn)堆場(chǎng),應(yīng)有防雨措施,并裝門(mén)加鎖。
5、移動(dòng)機(jī)架?chē)?yán)禁碰觸高低壓電線(xiàn),不得在高低壓電線(xiàn)下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線(xiàn)路、電箱接線(xiàn)正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線(xiàn)截面符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電規(guī)范的要求。
6、機(jī)架上電箱電器完好,電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處,接保護(hù)零線(xiàn)牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。
7、在高壓線(xiàn)下嚴(yán)禁施工,樁架邊緣與高壓線(xiàn)的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
8、電工接線(xiàn)時(shí)不能帶電操作,拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專(zhuān)人看管。
交底人簽名
職務(wù)
交底時(shí)間
接受交底人簽名
注:1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表,
2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后。
第5篇 人工開(kāi)挖樁基工程安全技術(shù)交底書(shū)
單位工程名稱(chēng)
華瑞紫荊西園一期i標(biāo)段
1#、2#、3#、9#樓及地下車(chē)庫(kù)
交底日期
年月日
分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)
人工開(kāi)挖樁基工程
生產(chǎn)班組名稱(chēng)
土方組
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。
2、多孔同時(shí)開(kāi)挖施工時(shí),應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。
3、挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,以免誤差積累不可收拾。樁孔挖土,必須挖一節(jié)土,做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。
4、樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土,留一部分土作支撐,待澆灌混凝土前再挖,此時(shí)宜加鋼支架支護(hù),澆灌混凝土?xí)r再拆除。
5、挖孔樁孔口,應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板。當(dāng)?shù)跬镣疤嵘诫x地面高1.8m左右(超過(guò)人高)推活動(dòng)板,關(guān)閉孔口,手推車(chē)推至蓋板上,卸土后再開(kāi)蓋板,下吊桶吊土,以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。
6、孔內(nèi)一般嚴(yán)禁放炮破石,若遇特殊情況,非在孔內(nèi)放炮不可時(shí),需報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)特別審批,并制訂專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施,報(bào)上級(jí)審批后實(shí)施。
7、挖孔、成樁必須嚴(yán)格按圖施工,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要變更,應(yīng)與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人辦洽商變更手續(xù),方可變更。護(hù)壁混凝土拆模,要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8、挖孔、擴(kuò)孔完成后,一律應(yīng)在當(dāng)天驗(yàn)收并接著澆灌混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過(guò)夜再澆灌混凝土,以免塌孔。
9、正在開(kāi)挖的井孔,每天上班前應(yīng)對(duì)井壁、凝凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取全措施后方可施工。
10、上班前以及施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆軸、支腿、吊繩、掛鉤(保險(xiǎn)鉤)、提桶等工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修理或更換。
11、非機(jī)電人員,不允許操作機(jī)電設(shè)備。翻斗車(chē)、攪拌車(chē)、電焊機(jī)、電動(dòng)葫蘆等,一律由機(jī)電人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作安全技術(shù)交底
單位工程名稱(chēng) | 華瑞紫荊西園一期i標(biāo)段 1#、2#、3#、9#樓及地下車(chē)庫(kù) | 交底日期 | 年月日 | |||||
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安全技術(shù)交底內(nèi)容: 12、挖孔人員上下孔井,必須用安全爬梯,井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話(huà)聯(lián)絡(luò),如對(duì)講機(jī)等。井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間,不宜超過(guò)4小時(shí),應(yīng)及時(shí)輪換。 13、挖孔作業(yè)人員下班休息時(shí),必須蓋好孔口,或設(shè)高于80cm的護(hù)身欄封閉圍住。 14、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,而且必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮,并進(jìn)行安全監(jiān)督檢查??椎兹缧璩樗畷r(shí),必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。 15、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽,井下有人操作時(shí),井上配合人員必須堅(jiān)守崗位,不能擅離職守,要緊密配合。 16、孔井口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m以外。 17、井孔內(nèi)一律采用12伏100w防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場(chǎng)可用24伏安全電壓照明。 18、挖井至4m以下時(shí),需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是滯有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有,要妥善處理后方能作業(yè)。 19、下井之前,應(yīng)對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過(guò)允許值,應(yīng)進(jìn)行除毒后再下井作業(yè)。 20、上班前,先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng),必要時(shí)送氧氣,然后下井作業(yè)。對(duì)在醫(yī)院或其它有毒物質(zhì)存放區(qū)施工,應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對(duì)人體的傷害程度,再確定是否采用人工挖孔方法。 21、雨季施工,應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈,高15cm以防地面水流入井孔內(nèi)。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處,混凝土出沿40cm寬(厚度與護(hù)壁相同)以保護(hù)井口。 | ||||||||
交底人簽名 | 安全員簽名 | 接受交底人簽名 |
第6篇 區(qū)間圍護(hù)樁基(鉆孔樁深層攪拌站)安全技術(shù)交底
施工單位:中國(guó)中鐵深圳地鐵5號(hào)線(xiàn)5304標(biāo)第二項(xiàng)目部
工程名稱(chēng)
深圳地鐵5號(hào)線(xiàn)長(zhǎng)深區(qū)間
分部分項(xiàng)工程
區(qū)間圍護(hù)樁基(鉆孔樁、深層攪拌樁)
工種
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容
1.對(duì)鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線(xiàn)等都要認(rèn)真查清情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物,地下管線(xiàn)等而發(fā)生事故。對(duì)危險(xiǎn)而又無(wú)法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。
2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場(chǎng)地和壓實(shí)打樁機(jī)行駛的道路。
3.沉管灌注樁施工安全要求
(1)樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。
(2)耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。
(3)耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時(shí)。孔口應(yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。
4、深層攪拌樁使用安全要求。
(1)在整個(gè)施工過(guò)程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度。回水溫度不應(yīng)過(guò)高。
(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的人土切削和提升攪拌負(fù)荷及電動(dòng)機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)切斷電源,并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起,然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(3) 當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時(shí),應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。
5、灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。
(1)泵進(jìn)水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。
(2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩。
(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過(guò)程中,如果發(fā)生事故而停機(jī)30min以上,應(yīng)先拆卸管路.排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。
(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。
交底人簽名
職務(wù)
交底時(shí)間
年月日
接
受
交
底
人
簽
名
班組長(zhǎng):工人:
第7篇 樁基混凝土工安全技術(shù)交底
1. 在澆筑水下混凝土過(guò)程中,必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦發(fā)生上述情況,應(yīng)判明原因,改進(jìn)操作,并及時(shí)處理。坍孔嚴(yán)重必須立即停止?jié)仓炷粒岢鰧?dǎo)管和鋼筋骨架,并按技術(shù)要求回填;出現(xiàn)斷樁應(yīng)與設(shè)計(jì)、建設(shè)(監(jiān)理)研究處理方案。
2. 提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲(chǔ)備;導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
3. 吊裝導(dǎo)管、混凝土應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。
(2) 吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載。
(3) 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿(mǎn)足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。
(4) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。
(5) 現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和所吊運(yùn)的材料離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
(6) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(7) 吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
(8) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線(xiàn)路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線(xiàn)、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
(9) 現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線(xiàn)路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),認(rèn)機(jī)械與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合要求。
(10) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè);正式起吊前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊。
4. 澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮;澆筑前作業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)合格后,方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。
5. 架設(shè)漏斗的平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、臺(tái)高和風(fēng)力經(jīng)施工設(shè)計(jì)確定,搭設(shè)完成,經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后,方可使用。
6. 水下混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷;水下混凝土澆筑過(guò)程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn),不得隨意漫流;澆筑水下混凝土結(jié)束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí),應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
7. 澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定;澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝,就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。
8. 樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。
9. 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行水下混凝土施工。
第8篇 灌注樁基礎(chǔ):安全技術(shù)交底
1. 施工場(chǎng)地應(yīng)能滿(mǎn)足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工;深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。
2. 同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時(shí),待一樁所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后,方可進(jìn)行另樁鉆孔施工。
3. 泥漿護(hù)壁成孔時(shí),孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒;埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前,應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
4. 護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。
5. 旱地和淺水域,護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?0cm~80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土;深水域的長(zhǎng)護(hù)筒,粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線(xiàn)以下1.5m;細(xì)砂或軟土應(yīng)沉入沖刷線(xiàn)以下至少4m。
6. 護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無(wú)凸起;護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上,旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm;護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。
7. 鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。
(2) 鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
(3) 使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí),配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時(shí),應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。
(4) 鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周?chē)皾{等故障時(shí),必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5) 成孔后或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6) 沖抓鉆機(jī)鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí),應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
(7) 鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。
(8) 鉆孔過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。
(9) 正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔。
(10) 施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線(xiàn)路時(shí),施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合表2-12的要求。
(11) 螺旋鉆機(jī)宜用于無(wú)地下水的細(xì)粒土層中施工。
第9篇 灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔施工安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底記錄
編號(hào)
工程名稱(chēng)
北大港東側(cè)道路、殷家路、大兢路、南部片區(qū)駁岸二期工程
施工單位
吳江市雙龍市政建設(shè)有限公司
交底提要
灌注樁基礎(chǔ)安全技術(shù)交底
交底日期
交底內(nèi)容:
灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底
1、從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
2、人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm,樁深不超過(guò)25m的樁。
3、人工挖孔樁施工前,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
4、人工挖孔樁施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊界必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。
5、施工前,總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專(zhuān)業(yè)分包合同,合同中必須定雙方的安全責(zé)任。
6、人工挖孔樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,掌握地下管線(xiàn)位置、埋深和現(xiàn)況;地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢?、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)ǎ?gòu))筑物、交通、地表排水、振動(dòng)源等情況;高壓電氣影響范圍。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁擅自處理、冒險(xiǎn)作業(yè)。
8、人工挖孔樁施工前,工程項(xiàng)目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專(zhuān)業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。
9、施工中孔口需用墊板時(shí),墊板兩端搭放長(zhǎng)度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險(xiǎn)鉤,安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。
10、施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況,確認(rèn)符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
11、人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁,混凝土等級(jí)不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時(shí)可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋;首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm,并形成沿口護(hù)圈,護(hù)圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5mpa后方可開(kāi)挖層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深,挖一層土方施做一層護(hù)壁,嚴(yán)禁超規(guī)定開(kāi)挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
12、挖孔施工中遇巖石需爆破時(shí),孔口應(yīng)覆蓋防護(hù)。
13、人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過(guò)2h,孔口作業(yè)人
審核人
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
安全技術(shù)交底記錄 | 編號(hào) | |||||||||
工程名稱(chēng) | 北大港東側(cè)道路、殷家路、大兢路、南部片區(qū)駁岸二期工程 | |||||||||
施工單位 | 吳江市雙龍市政建設(shè)有限公司 | |||||||||
交底提要 | 灌注樁基礎(chǔ)安全技術(shù)交底 | 交底日期 | ||||||||
交底內(nèi)容: 員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。 (2)土方應(yīng)隨挖隨運(yùn),暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外,高度不得超過(guò)1m;孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。 (3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。 (4)嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開(kāi)崗位,每次裝卸土、料時(shí)間不得超過(guò)1min。 (5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴(yán)禁投扔。 (6)樁孔周?chē)?m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車(chē)。 (7)料斗裝土、料不得過(guò)滿(mǎn),第斗重量不得大于50kg。 (8)必須自上而下逐層開(kāi)挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。 (9)暫停作業(yè)時(shí),孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢,陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。 14、兩樁凈距小于5m時(shí),不得同時(shí)施工,且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)5mpa后,另一孔方可開(kāi)挖。 15、料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認(rèn)安全。 16、人工挖孔過(guò)程中,必須設(shè)安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。 17、人工挖孔作業(yè)中,應(yīng)檢測(cè)孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定;開(kāi)孔后,每班作業(yè)前必須打開(kāi)孔蓋通風(fēng),經(jīng)檢測(cè)氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測(cè)合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)合格并記錄;現(xiàn)場(chǎng)必須配備專(zhuān)用氣體檢測(cè)儀器;孔深超過(guò)2m后,作業(yè)中應(yīng)每2h對(duì)孔內(nèi)氣體至少檢測(cè)一次,確認(rèn)符合規(guī)定并記錄;孔深超過(guò)5m后,作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。 18、當(dāng)土層中有水時(shí),必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗(yàn)收合格應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí),應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。 19、孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓;夜間不得進(jìn)行人工挖孔施工。 | ||||||||||
審核人 | 交底人 | 接受交底人 |
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第10篇 樁基式、隔膜式灰漿機(jī)-安全操作技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅(jiān)固可靠。
2.灰漿機(jī)外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。
3.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無(wú)干硬灰漿等物,各連接件堅(jiān)固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除。
6.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
7.泵送時(shí),應(yīng)先開(kāi)機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
8.泵送過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過(guò)預(yù)調(diào)的1.5mpa 時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無(wú)效時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
9.泵送過(guò)程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可打開(kāi)回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時(shí)間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
10.故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
第11篇 樁基施工安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng)
樁基施工
施工處
工程
負(fù)責(zé)
施工負(fù)責(zé)人
施工班組
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底日期
工程
情況
交 底
內(nèi) 容
1.施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,做好安全技術(shù)交底,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開(kāi)挖。
2. 孔樁開(kāi)挖過(guò)程中,必須有專(zhuān)人巡視各開(kāi)挖樁孔的施工情況,嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。
3. 孔樁開(kāi)挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。
4.挖孔人員應(yīng)是18~40歲的男性青年,并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡(jiǎn)單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)遵章守紀(jì),嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。
5.挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置(含防毒面具)、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等,必須經(jīng)常檢查,做好管、用、養(yǎng)、修、換,確保完好率和使用安全度。
6.每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi),作業(yè)過(guò)程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實(shí)際,為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn),挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。
7.孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時(shí),用手鉆或不小于ф16鋼釬對(duì)孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時(shí),應(yīng)每挖深50厘米左右就對(duì)孔下作一次勘扦,確定無(wú)異常時(shí),才繼續(xù)下挖,發(fā)現(xiàn)異常,即時(shí)報(bào)告。
8. 為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒,必須對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有毒含量超過(guò)容許值時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行除毒。
9.樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次,嚴(yán)禁只下挖不及時(shí)護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口25厘米作孔口周?chē)踩吣_攔板,護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。
10.樁孔護(hù)壁后,在無(wú)可靠的安全技術(shù)措施條件下,嚴(yán)禁破砼壁修孔。人巖部分需爆破時(shí),必須制定方案報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)審批,孔內(nèi)爆破時(shí),現(xiàn)場(chǎng)其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離,在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。
11.孔深挖至超過(guò)操作人高度時(shí),應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板(網(wǎng))。吊渣桶上下時(shí),孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板(網(wǎng))下、護(hù)板(網(wǎng))位置應(yīng)隨孔深增加,往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲和下掉,必須嚴(yán)格用吊索系牢。
12. 成孔或作業(yè)下班后,必須在孔的周?chē)O(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。
13.下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長(zhǎng)。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。
14. 孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效的聯(lián)系,應(yīng)采用有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī),步話(huà)機(jī)等良好的通訊設(shè)備,或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。
15.電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用,各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€(xiàn),電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線(xiàn)必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施??變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。
16.工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān),上班前、下班后均應(yīng)專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油,保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無(wú)斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定,使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面,作求急之備用。
17.樁孔開(kāi)挖后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀(guān)察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。
18.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行時(shí),應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。
19.每天開(kāi)挖,應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人??咨畛^(guò)10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s??椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
20. 挖孔抽水時(shí),須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽水后檢查斷開(kāi)電源才準(zhǔn)下孔。
21. 做好單孔開(kāi)挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層(土質(zhì))、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。
22.挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過(guò)程中如遇意外,急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí)。必須嚴(yán)密急救組織工作,要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴(kuò)大和惡化。
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交底人
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第12篇 樁基鋼筋施工-安全技術(shù)交底
安全交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2.施工區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志及圍護(hù)設(shè)施。施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地平整壓實(shí),在場(chǎng)地周?chē)诮?、排水溝?/p>
3.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,電焊工必須持證上崗,工作時(shí)必須佩戴護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁穿拖鞋、高根鞋、酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)參與施工生產(chǎn)。
4.焊接時(shí)使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)良好接地,并且?guī)Ш媒^緣手套,以防止觸電事故發(fā)生。
5.鋼筋焊接要按規(guī)定接電線(xiàn),嚴(yán)禁亂拉亂接。
6.施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈。
7.現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
8.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開(kāi)關(guān)或配電箱不得少于800mm。
9.鋼筋加工車(chē)間及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開(kāi)關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料。
10.隨機(jī)電源開(kāi)關(guān)靈敏,漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。各部位螺栓緊固。
11.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線(xiàn)2m內(nèi)區(qū)域禁止行人。人工紋磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開(kāi)。
12.展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。
13.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜腳,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
14.鋼筋加工車(chē)間及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用封閉保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開(kāi)關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面,應(yīng)鋪設(shè)膠板或其它絕緣材料。
15.各部位螺栓必須緊固,不得松動(dòng),作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。
16.工具夾具不得有開(kāi)裂和裂紋。
17、盤(pán)條鋼筋應(yīng)放在盤(pán)條架上進(jìn)行,盤(pán)條架應(yīng)安放穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
18.加工、搬運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng),造成碰傷、燙傷和觸電事故。
19.嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開(kāi)關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除,集中堆放;清掃工作場(chǎng)地時(shí),電氣設(shè)備不得受潮。
20.操作人員應(yīng)對(duì)配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽(tīng)從操作人員的指揮。
21.各種鋼筋機(jī)械在操作前,班組長(zhǎng)要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。
22.吊裝作業(yè)過(guò)程中,設(shè)置一名專(zhuān)職安全員全程監(jiān)督,確保規(guī)范作業(yè)。
23.用于鋼筋焊接、吊裝作業(yè)的機(jī)械必須具備檢驗(yàn)合格證,焊工、吊機(jī)操作手等特種作業(yè)人員均需持證上崗。
24.鋼筋籠吊裝設(shè)置指揮1人,協(xié)助配合人員2~4人,由指揮統(tǒng)一指揮鋼筋籠的吊裝,其他人員必須服從指揮長(zhǎng)的命令。
25.鋼筋加工及吊裝作業(yè)前,對(duì)參與吊裝作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使每個(gè)人員都重視吊裝過(guò)程中的安全,并采取措施消除安全隱患。
26.吊裝前,將作業(yè)區(qū)無(wú)關(guān)人員疏散,包括所有的樁機(jī)作業(yè)人員,并采用警示帶將吊裝區(qū)域圍閉,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管,防止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。
27.吊裝前,將鋼筋籠附近的配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)拉下,切斷電源,以防止發(fā)生意外。
28.吊裝前,應(yīng)全面檢查鋼筋籠的吊環(huán)設(shè)置是否合理,吊環(huán)的焊接質(zhì)量是否符合要求,鎖扣與吊環(huán)是否鎖牢。清理干凈鋼筋籠內(nèi)散鋼筋、積水、雜物,以免掉落傷人。
29.臺(tái)吊機(jī)將鋼筋籠平吊離地后,應(yīng)穩(wěn)住再次檢查吊環(huán)及鋼筋籠是否產(chǎn)生過(guò)大變形。
30.鋼筋籠起吊前,應(yīng)在鋼筋籠兩側(cè)設(shè)置風(fēng)繩,防止鋼筋籠豎立后周?chē)蝿?dòng)。
31.鋼筋籠入孔時(shí),要派專(zhuān)人扶住鋼筋籠對(duì)孔位位置后下放,吊機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按指揮長(zhǎng)的手勢(shì)進(jìn)行操作。
32.鋼筋籠在吊裝過(guò)程中穿槽鋼時(shí),一定要擱置在穩(wěn)固面上。
33.鋼筋籠在吊裝過(guò)程中的卸下鋼絲繩時(shí),只允許操作人員在鋼筋籠附近,其他人員應(yīng)疏散,防止鋼絲繩傷人。
34.起重作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,不得在起重物的周?chē)鷣y堆材料,必須保證安全施工。
35.各種起重設(shè)備,使用前必須進(jìn)行檢測(cè),要求符合各項(xiàng)安全規(guī)范,并進(jìn)行試吊,按規(guī)定作技術(shù)數(shù)據(jù)和安全參數(shù)記錄,確認(rèn)安全可靠,符合要求后方準(zhǔn)使用。
36.起吊重物時(shí),應(yīng)將重物提升到所跨越物體高度0.5m以上,重物起吊后,作業(yè)人員不得站在吊起物下和吊臂擺動(dòng)范圍內(nèi)。
37.根據(jù)《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》中的要求,起重機(jī)司機(jī)及起重操作者要做好 “十不吊”。
“十不吊”:指揮信號(hào)不明不吊、工作筋骨不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、工件埋在地下不吊、光線(xiàn)陰暗不清不吊、超負(fù)荷不吊、砼吊斗過(guò)滿(mǎn)不吊、棱、刃物體沒(méi)有襯墊措施不吊、斜拉工件不吊
38.吊裝作業(yè)時(shí),遇有設(shè)備出現(xiàn)故障或其他特殊情況,使吊鉤上的重物無(wú)法放下時(shí),操作人員應(yīng)用緊急信號(hào)通知下邊人員立即讓開(kāi),并劃定危險(xiǎn)區(qū),派專(zhuān)人把守,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入,直到排除故障及險(xiǎn)情。吊運(yùn)中發(fā)生緊急情況,任何人都可以發(fā)出停止作業(yè)信號(hào),操作人員應(yīng)緊急停止作業(yè),并做好一切安全防護(hù)措施。
39.夜間施工有充足的照明,遇到暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)停止吊運(yùn)
第13篇 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程:安全技術(shù)交底
單位名稱(chēng):寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編號(hào):交底日期:
工程名稱(chēng):江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程a標(biāo)分部(分項(xiàng))工程:鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程班組:樁基施工班組
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
本分部(項(xiàng))工程特點(diǎn):本標(biāo)段兩座橋鉆孔樁共有4排40根,樁徑有1m,采用循環(huán)鉆機(jī)施工。
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.施工場(chǎng)地應(yīng)能滿(mǎn)足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基平整、堅(jiān)實(shí);淺水區(qū)域應(yīng)采用筑搗方法施工;深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷 載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。
2.同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時(shí),待一樁所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后,方可進(jìn)行另樁鉆孔施工。
3.泥漿護(hù)壁成孔時(shí),孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒;埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前,應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
4.護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。
5.旱地和淺水域,護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?0cm~80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土;深水域的長(zhǎng)護(hù)筒,粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線(xiàn)以下1.5m;細(xì)砂或軟土應(yīng)沉入沖刷線(xiàn)以下至少4m。
6.護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無(wú)凸起;護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上,旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm;護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。
7.鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。
(2)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
(3)使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí),配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時(shí),應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。
(4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周?chē)皾{等故障時(shí),必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)成孔后或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6)沖抓鉆機(jī)鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí),應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
(7)鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。
(8)鉆孔過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。
(9)正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔。
(10)施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線(xiàn)路時(shí),施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機(jī)與電力架空線(xiàn)路的最小距離
電力架空線(xiàn)路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~110
220
距離
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
(11)螺旋鉆機(jī)宜用于無(wú)地下水的細(xì)粒土層中施工。
交底人:專(zhuān)職安全員:班組長(zhǎng):
注:交底人應(yīng)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。
第14篇 樁基工-安全技術(shù)交底
一、基本要求
1、嚴(yán)格遵守各級(jí)制定的安全管理制度;
2、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定;
3、施工作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品;
4、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律
5、要服從各級(jí)安全管理人員的監(jiān)督檢查;
6、臨時(shí)用電架設(shè)安裝要規(guī)范。
二、針對(duì)性的防范措施:
防觸電:施工臨時(shí)用電要規(guī)范架設(shè)和安裝,采用tn-s系統(tǒng),做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,固定配電箱距地面1.5m,移動(dòng)配電箱距地面60cm,臨時(shí)用電架設(shè)和安裝要由專(zhuān)職電工操作,電焊機(jī)做好接地接零保護(hù),振搗工要佩戴絕緣手套穿絕緣鞋。對(duì)鉆機(jī)使用的電纜應(yīng)定期檢查,確保接頭牢固、不漏電。挪移鉆機(jī)時(shí),不擠壓電纜線(xiàn)及風(fēng)水管路
防鉆機(jī)傾覆:鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移及行進(jìn)時(shí),制定加固措施,行進(jìn)的道路要平整堅(jiān)實(shí),行進(jìn)過(guò)程中要防止鉆機(jī)碰撞建(構(gòu))筑物、翻車(chē)等事故的發(fā)生。鉆機(jī)就位后,對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面的檢查,鉆架加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩,確保鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、牢固。鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)密檢視鉆進(jìn)情況,觀(guān)察孔內(nèi)有無(wú)異常情況,鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有坍孔征兆等,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理。鉆機(jī)停鉆時(shí),將鉆頭提出孔外置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。
淹溺:泥漿池應(yīng)加防護(hù)欄桿,用密目網(wǎng)封閉,掛設(shè)安全警示牌。對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)
筒尚未拔出的,加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。
三、作業(yè)人員應(yīng)遵守的操作規(guī)程
(一)崗位安全職責(zé)
1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)大型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
2、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
(二)崗位任職條件
1、接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)
2、經(jīng)考核合格。
(三)上崗作業(yè)準(zhǔn)備
1、接受安全技術(shù)交底,清除其內(nèi)容。
2、檢查巖面上異物是否清理干凈,各連接部位是否松動(dòng),在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂等。
(四)安全操作規(guī)程
1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,鉆臺(tái)平車(chē)位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開(kāi)鉆。
2、開(kāi)孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。
3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過(guò)全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。
4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和鉆速,減慢給進(jìn)速度。在水下砼層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20~50厘米時(shí),由于巖面上常??赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低轉(zhuǎn)速,滿(mǎn)給進(jìn),并加強(qiáng)觀(guān)察,隨時(shí)采取停機(jī)措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。
5、開(kāi)鉆石,先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后進(jìn)給。鉆頭略微提起,稍離孔底,,以免卡鉆現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)盤(pán)工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短,其工作溫度不得超過(guò)60℃,當(dāng)超過(guò)60℃,須停車(chē)降溫后,方可使用。
7、潤(rùn)滑油在持續(xù)使用2000小時(shí)后必須更換,在轉(zhuǎn)盤(pán)工作溫度經(jīng)常接近60℃時(shí),可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油,以便保證正常工作。
8、鉆進(jìn)時(shí),要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn),發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?,F(xiàn)象要停鉆。
9、停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。
10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略微提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20分鐘,將孔底清洗干凈。
11、在鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車(chē)、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí),應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,再進(jìn)行處理。
12、在鉆進(jìn)過(guò)程中,封口平車(chē)要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔,應(yīng)把鉆頭從孔中提出來(lái),由潛水員下潛打撈。
13、開(kāi)孔之前和鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況,以判別有無(wú)偏斜,特別在開(kāi)孔階段,測(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況,可采用掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測(cè)量鉆桿傾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn),至傾斜明顯減少為止。
第15篇 灌注樁基礎(chǔ)水下混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.在澆筑水下混凝土過(guò)程中,必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦發(fā)生上述情況,應(yīng)判明原因,改進(jìn)操作,并及時(shí)處理。坍孔嚴(yán)重必須立即停止?jié)仓炷?,提出?dǎo)管和鋼筋骨架,并按技術(shù)要求回填;出現(xiàn)斷樁應(yīng)與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理研究處理方案。
2.提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋人部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲(chǔ)備;導(dǎo)管埋人混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
3.吊裝導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求。?
(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。
(2)吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載。?
(3)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿(mǎn)足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。
(4)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。
(5)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)位于安全地方,待吊鉤和所吊運(yùn)的材料離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
(6)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(7)吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi)。
(8)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、臨時(shí)電力和通訊等架空線(xiàn)路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線(xiàn)、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
(9)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線(xiàn)路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合相關(guān)規(guī)定要求。
(10)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè);正式起吊前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊。
4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮,澆筑前作業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)合格后,方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。
5.架設(shè)漏斗的平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、臺(tái)高和風(fēng)力經(jīng)施工設(shè)計(jì)確定,搭設(shè)完成,經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后,方可使用。
6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷;水下混凝土澆筑過(guò)程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn),不得隨意漫流;澆筑水下混凝土結(jié)束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí),應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
7.澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定;澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝,就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。
8.樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。
9.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行水下混凝土施工。