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內容
一、安全意識與責任
1. 每位員工應充分理解綜采作業(yè)的安全重要性，時刻保持警惕，遵守各項安全規(guī)定。
2. 所有工作人員需接受定期的安全培訓，了解并掌握最新的安全知識和操作規(guī)程。
3. 崗位職責明確，每個人對自己的工作區(qū)域負責，確保安全操作無遺漏。
二、設備檢查與維護
1. 設備在每次使用前必須進行詳細檢查，確保無異常磨損或損壞。
2. 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，防止故障發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設備問題，立即停止作業(yè)，報告并等待專業(yè)人員處理。
三、作業(yè)環(huán)境管理
1. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 通風系統(tǒng)正常運行，確保空氣質量良好，預防瓦斯積聚。
3. 照明充足，標識清晰，確保人員能看清作業(yè)環(huán)境。
四、操作規(guī)程
1. 按照標準化流程操作設備，禁止擅自更改設定或程序。
2. 在進行危險操作時，佩戴必要的個人防護裝備。
3. 嚴禁超負荷工作，遵守設備的最大使用限制。
五、應急響應
1. 熟悉并定期演練應急預案，確保在緊急情況下能迅速、有序地撤離。
2. 設立安全警示標志，標明緊急出口和避難場所。
3. 發(fā)生事故時，優(yōu)先保證人員安全，然后報告并協(xié)助處理。
六、團隊協(xié)作與溝通
1. 建立有效的溝通機制，確保信息及時傳遞，避免誤解或誤操作。
2. 團隊成員間互相監(jiān)督，提醒安全事項，共同維護作業(yè)安全。
3. 鼓勵員工提出安全改進建議，持續(xù)優(yōu)化工作流程。
標準
1. 符合國家煤礦安全監(jiān)察局的相關法規(guī)和標準。
2. 依據(jù)煤炭工業(yè)協(xié)會的綜采安全操作規(guī)程執(zhí)行。
3. 實施企業(yè)內部的安全管理體系，定期評估并更新安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 問：在綜采作業(yè)中，安全意識的重要性體現(xiàn)在哪些方面？
答：安全意識關系到員工的生命安全，能預防事故的發(fā)生，保障生產順利進行。
2. 問：設備檢查的頻率應該是怎樣的？
答：設備應在每次使用前進行檢查，并定期進行維護保養(yǎng)。
3. 問：當發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？
答：應立即停止作業(yè)，報告問題并等待專業(yè)人員處理。
4. 問：在緊急情況下，首要任務是什么？
答：首要任務是確保人員安全，然后報告并協(xié)助處理事故。
5. 問：團隊協(xié)作在綜采安全規(guī)程中的作用是什么？
答：團隊協(xié)作能促進信息的準確傳遞，提高安全警惕，減少誤操作，共同維護作業(yè)安全。
綜采安全規(guī)程范文
第1篇 綜采工作面安全出口補充措施規(guī)程
e1146綜采工作面由于刮板輸送機下滑,導致下出口行人安全距離不夠,為保證行人安全,特制定本安全技術措施.
1、現(xiàn)場安全負責人:跟班區(qū)長。
2、行人路線:1#支架前部→轉載機機尾蓋板處→破碎機前部過橋→轉載機頭。
3、每班接班后,班工長必須由外向里先檢查刮板輸送機機頭處頂、幫支護情況,發(fā)現(xiàn)煤壁片幫或頂板破碎時要及時進行維護。敲幫問頂工作要貫穿于整個作業(yè)過程中,防止片幫、離層垮落的煤、矸塊傷人。
⑴敲幫問頂工作,必須由班長負責找頂,并指定一名有經(jīng)驗的老工人配合觀察頂板及周圍的情況,觀察頂板的人要站在找頂人的側面,兩人前后間距2m,并確保后退路線暢通。
⑵敲幫問頂工作必須從有支護的安全地點開始,按照由外向里,先頂后幫的順序進行,用敲幫問頂專用工具找頂,順裂隙慢慢找小,不得硬刨、硬撬,遇有煤巖層離層時,要立即找下。找頂要戴手套,防止煤矸順桿而下。
⑶班長和行人要經(jīng)常注意頂板及兩幫的情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,待處理好后方可允許行人通過。
5、下口超前支架必須接頂嚴實。
6、工作面生產過程中如有人需從機頭通過,由下端頭端頭工負責對下出口煤壁、扶梯及支架情況進行全面檢查,確認無誤后,閉鎖三機,然后安排行人通過。
7、行人通過時,必須服從下端頭端頭工的統(tǒng)一指揮,未經(jīng)允許不得擅自通過。
8、通過時,行人要快速通過,同時要注意腳下并扶好扶梯,防止滑倒,行人不得在機頭逗留。
9、采煤機距下端頭不足30m(22#支架處)、推移刮板機機頭、拉移端頭支架時,由下端頭端頭工安排人員在工作面5#支架和轉載機機頭處設置警戒,嚴禁人員從此處通過。
10、支架工在推移刮板機機頭或操作下端頭支架前,必須觀察刮板機機頭及轉載機機身段有無人員,并通知下端頭維護工在5#支架和轉載機機頭處將過往行人擋住,在確認安全后方可操作支架。行人通過時嚴禁任何人員操作下端頭支架。
11、推移刮板輸送機機頭時,留一端頭工在5#支架處觀察刮板機機頭的推移情況、下端頭工配合操作轉載機抬底裝置外,其他任何人員不得在刮板機機頭及轉載機機身段逗留。
12、機頭處理大塊煤時,嚴禁行人從刮板機頭處通過
13、行人從刮板機機頭電機蓋板上通過時,要注意頂板上外露的錨索頭,防止刮傷。
14、刮板輸送機交叉?zhèn)刃抖渭扒昂髤^(qū)域內雜物、積水必須清理干凈,刮板輸送機機頭蓋板上雜物必須及時回收,暫時無法回收的必須碼放整齊,嚴禁亂堆亂放,不得影響行人正常通過。
15、機頭蓋板上及下幫敷設的電纜必須理順,吊掛整齊,防止絆倒傷人。
16、交叉?zhèn)刃恫颗c機頭電機蓋板之間的縫隙必須用廢舊板皮或廢舊皮帶蓋嚴。
17、其它嚴格執(zhí)行《e1146綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關規(guī)定。
第2篇 綜采電氣安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓,未持資格證人員不得操作電器設備。
第2條 操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條 操作千伏級電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套和穿絕緣膠靴。
第4條 127伏手持式電氣設備的操作手把和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣防爆符合規(guī)定。
第5條 供電系統(tǒng)所有繼點保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時應立即停電處理,處理不好,不準送電。
第6條 所有電器設備的安裝地點均應有相應的防水、防潮、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第7條 停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第8條 停送電前應保證所需操作的開關是否與停送電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反,送電時只在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第9條 為最大限度延長總開關斷路器使用壽命,操作斷路器必須無負荷狀態(tài)下進行。
第10條 停電后應用與電源等級相適應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后再進行導體對地完成放電(在沼氣可能積聚之處,必須進行檢查,沼氣濃度在1%以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將相應的開關手柄打倒“接地”位置。
第11條 停電后必須執(zhí)行掛牌、加鎖或專人看守制度,非執(zhí)行該項工作人員,不得摘牌送電。
第12條 送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置,無誤后方可送電。
三、移動變電站的遷移
第13條 變電站遷移時,必須切斷電源,嚴禁帶電遷移。
第14條 檢查變電站前后端牽引錨固裝置、牽引裝置,必須安裝牢固,性能安全可靠。
第15條 檢查變電站串車間聯(lián)接裝置,要安全可靠;移動范圍內鐵路、枕木、夾板和巷道支護等,必須安裝牢固,完整無損,無前移障礙,并拆除接地系統(tǒng)。
第16條 檢查電纜、管路、保持吊掛整齊,隨車前移不受自重以外的張力,無擠傷危險。
第17條 遷移時要有專人指揮,前后牽引裝置派專人操作,中間分段派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調,無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應迅速停移,檢查處理無誤才能繼續(xù)前移。
第18條 當巷道坡度較大時,應根據(jù)現(xiàn)場情況,在設備列車遷移過程中,隨走隨掛3~5根地錨,每行進至最短地錨長度的3/4處時,停止遷移設備列車,重新拴掛地錨,再進行設備列車的遷移。
第19條 遷移到位,停止牽引,前后兩端牽引裝置均應張緊,并停止和閉鎖。
第20條 在新位置上進行設備、電纜、管路調整吊掛,接地裝置安裝敷設。
第21條 全面檢查系統(tǒng)車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊接地裝置等,達到一切正常,方可送電投入運行。
第22條 拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”字形保持足夠的彎曲半徑。拆接后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉方向。
四、電氣設備性能檢測
第23條 按下列規(guī)定定期檢測設備性能:
(1)檢漏器接地跳閘試驗,交接班進行;
(2)防爆性能檢查,每月一次;
(3)主電器絕緣性能檢測,每月一次;
(4)移動式橡膠電纜絕緣性能檢測,每月一次;
(5)固定式電纜絕緣性能檢測,每季一次;
(6)接地網(wǎng)電阻值測定,每季一次;
(7)高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;
(8)新安裝設備絕緣及接地電阻測定,安裝投產運行前進行。
第24條 除(1)項按有關規(guī)定程序進行試驗外,其余各項必須停電進行,不準帶電作業(yè)。
第25條 必須使用與電壓等級相適應的搖表進行絕緣性能測試。凡帶有電子保護裝置的部位采取有效的措施甩掉隔離電子元件,否則不準用搖表測試。
第26條 井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術措施,報礦總工程師批準。
第27條 對不同型號的設備故障檢查,性能測試,必須按設備使用維修說明書的規(guī)定程序進行操作,不準任意改變。
第28條 性能檢查結果應做準確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應及時采取措施處理,處理不好,不準投入運行。
五、繼電保護檢查整定
第29條 任何人不準擅自更改繼電保護整定值,更改整定值的批準權屬礦總工程師。
第30條 檢查整定必須在切斷電源條件下運行,不準帶電作業(yè)。
第31條 供電過負荷保護整定調整應在負荷變化時及時調整,正常情況下每季進行一次檢查校驗。
第32條 按設備規(guī)定的規(guī)格型號使用短路保險器,嚴禁用普通保險器和其它導體代用。
六、電器設備檢修維護
第33條 設備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電明火試驗。
第34條 妥善檢查保護設備防爆性能及其它工作性能,設備的各種儀表、操作手柄、按鈕、必須指示正常,靈活可靠。
第35條 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內容進行檢修維護設備。
第36條 設備發(fā)生漏電、過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復位送電運行。原因不明,故障未排除的情況下不準任意反復復位供電運行。
第37條 對各種不同機型設備應嚴格按設備出廠技術說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸,不準在井下拆檢元件。
第38條 電器接線應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,閉鎖的開關必須停電閉鎖,插座必須封堵,插銷必須妥善保護,插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
第39條 電纜敷設吊掛整齊,點距不超過3米,吊掛要順直,高度應保持大于0.5m,嚴禁用鐵絲直接吊掛。
第40條 電纜不應敷設在風水管路下方,嚴禁在電纜上懸掛其它物件。如和風水管在巷道同一側懸掛,應將電纜懸掛在風水管上方并保持0.3米的間距。高、低壓電纜同側敷設,其間距大于0.1米。
第41條 電纜中間接線盒和插銷式接線盒應保持水平吊掛,在有淋水處應有防水措施。
七、集中控制臺操作
一)、一般規(guī)定
第42條 未經(jīng)專門培訓,未持資格證人員不準操作控制臺及其它電氣設備。
第43條 凡工作面及移動變電站設備所設置的各種電氣保護裝置、閉鎖裝置、聯(lián)鎖裝置必須保持整定準確,靈敏可靠,不準甩掉,對違背此項規(guī)定的任何指令有權拒絕執(zhí)行。經(jīng)礦總工程師批準的有安全技術措施保證的指令不在此限。
第44條 正常生產中嚴禁在開關上直接操作設備。排除故障或檢修時需在開關上操作試驗應按檢修措施規(guī)定,必須得到檢修負責人親口批令,并向全面發(fā)出警告后方可操作。
二)、正常起動運行操作
第45條 得到運輸機、轉載機、破碎機開機呼叫后先通知皮帶開機。
第46條 觀察閉鎖顯示窗,及時通知工作面打開閉鎖,觀察各種故障顯示,確保一切正常。
第47條 按破碎機、轉載機、工作面運輸機的順序啟動三機。
第48條 運輸中注意觀察開關運行狀態(tài)顯示和停機閉鎖顯示,一旦發(fā)生停機應立即作出判斷,并及時同工作面聯(lián)系。
第49條 正常情況下,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第50條 特殊情況需要,得到工作面負責人或負責司機傳呼指令時,可以進行破碎機、轉載機、工作面運輸機的單機起動,但必須聽清傳呼指令,操作時準確無誤。
三)、倒車操作
第51條 特殊情況需要,得到工作面負責人或負責司機傳呼指令時,可以進行轉載機、工作面運輸機倒車操作,但機頭機尾必須有專人監(jiān)護。
第52條 對雙電動機拖動的設備必須同時操作兩臺電機開關換向,正常運轉應同時恢復兩臺開關到正車運行狀態(tài)。
第53條 嚴禁長時間倒車運轉,一般規(guī)定一次倒車運轉距離不應超過1米。
第3篇 綜采隊轉載機破碎機安全操作規(guī)程
1、準備
⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油,油量要適當。
⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
⑸工作面刮板輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適;
⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
⑺轉載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
⑻轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底托板的固定螺栓必須緊固;
⑼轉載機在無載情況下開機時,各部件的運轉應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
⑾轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
3、試運轉
⑴合上磁力起動器手把送電;
⑵手按按鈕點開二、三次;
⑶起動,空轉1—2周;
⑷轉載機、破碎機聯(lián)合運轉;
⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。
4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應立即停機處理。
8、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9、移轉載機
⑴清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸;
⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉載機;
⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。
⑸移完轉載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉達載機內的煤全部拉完。
11、將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第4篇 綜采隊電器維修工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不得操作電器設備。
操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手,穿絕緣和站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設備主回路時,必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。
127v手持式電器設備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。
供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
所有電器設備的安裝地點均應有相應的防水、防潮、防塵等有效防護措施。
二、停送電
停送高壓電必須堅持做到一人操作,一人監(jiān)護。
2、停送電前保證所需操作的開關是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關。相反,送電時在隔離開關合閘后,才能操作斷路器全閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
3、停電后應用與電源電壓等級相適應的檢電筆檢查,檢查無誤后進行導體對地放電,(在沼氣可能積聚之處,必須進行檢查,沼氣濃度在1%以下時才準入電)。裝有接地裝置的調和,停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須執(zhí)行掛牌,加鎖或專人看守制度,非執(zhí)行該項工作人員,不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導體放電接地位置,無誤后方可送電。
三、電氣設備性能檢測
1、按下列規(guī)定定期檢查設備性能:
⑴、檢漏器接地跳閘試驗,交接班運行;
⑵、防爆性能檢查,每月一次;
⑶、主電器絕緣性能檢測,每月一次;
⑷、移動式橡電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑸、固定式電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑹、接地網(wǎng)電陰值測定,每季一次;
⑺、高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;
⑻、新安裝設備絕緣及接地電阻測定,安裝投產運行前。
2、除此之外(1)項按有關規(guī)定程序進行試驗外,其余各項必須停電進行,不準帶電作業(yè)。
3、必須使用與電壓等級相適應的搖表進行絕緣性能測試,凡帶有電子保護裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體,否則不準用搖表測試。
4、井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術措施,報礦總工程師批準。
5、對不同型號的設備故障檢查,性能測試必須按設備取措施處理,使用維修說明的規(guī)定程序進行操作,不準任意改變。
6、性能檢查結果應做準確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應及時采取措施處理,處理不好,不準投入運行。
四、繼電保護檢查整定
1、任何人不準擅自更改繼電保護整定值,更改整定值的批準權屬礦總工程師。
2、檢查速寫必須在切斷電源條件下運行,不準帶電作業(yè)。
3、供電過負荷保護整定調整應在負荷變化時及時調整,正常情況下每季進行一次檢查校驗。
4、按設備規(guī)定的規(guī)格型號使用短路保險器,嚴禁用普通保險器和其它導體代用。
五、電器設備檢修維護
1、設備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電、明火試驗。
2、妥善檢查保護設備的防爆性能及其它工作性能,設備的各種儀表,操作手柄、按鈕,必須指示正當,靈活可靠。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內容進行檢修維護設備。
設備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復位送電運行。原因不明,故障未排除的情況下不準任意反復復位供電運行。
對各種不同機型設備應嚴格按設備出廠技術說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸,不準在井下拆檢元件。
電器接線應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時必須停電閉鎖,閉鎖的開關必須停電閉鎖,插座必須掛堵,插銷必須妥善保護,插座必須封堵,插銷必須妥善保護,插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
電纜敷設吊掛整齊,點距不超過3米,高度應保證礦車跑車掉道時不會受碰撞,電纜敷落時不至落到軌道上,嚴禁用鐵絲直接吊掛。
電纜不應敷設在風水管路下方,嚴禁在電纜上懸掛其它物件。如和風水管在巷道同一側懸掛,應將電纜懸掛在風沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側敷設,其間距大于0.1米。
電纜中間接線盒和插銷式接線盒應保持水平吊掛,在有淋水處應有防水措施。
第5篇 綜采工作面運輸機頭安全出口補充措施規(guī)程
機,從轉載機煤幫側進入工作面需跨越轉載機,因轉載機煤幫側安全距離小,又有電纜敷設,行人很不方便,且由過橋跨越轉載機時,因過橋距頂板距離矮,過人很困難并存在很大安全隱患。根據(jù)實際情況,從工作面三角區(qū)跨越前刮板輸送機進入工作面,為了行人安全,特制定本安全措施。
1、跨越前刮板輸送機需經(jīng)過工作面三角區(qū),為防止三角區(qū)片幫煤傷人,必須做好敲幫問頂工作。
2、每次采煤機割完機頭三角煤后,機頭處支架要接頂嚴實,并打開護幫板,必須由有經(jīng)驗的師傅處理三角區(qū)片幫煤,直至安全為止。
3、生產過程中嚴禁私自跨越前刮板輸送機進入工作面。
4、行人如需從機頭進入工作面時,必須服從機頭端頭工統(tǒng)一指揮,停止前刮板輸送機并閉鎖,然后安排行人通過,未經(jīng)允許不得通過。
5、行人在跨越前刮板輸送機通過時,首先觀察工作面三角區(qū)有無片幫現(xiàn)象,確認安全后方可通過。
6、行人跨越前刮板輸送機通過時,要快速通過,不得在機頭處停留。
7、行人通過時,嚴禁任何人在附近操作支架。
8、在拉架和推移前刮板輸送機時嚴禁行人通過。
9、行人跨越前刮板輸送機通過時,要注意腳下煤塊,電纜等,防止絆倒摔傷,并注意頭頂高度,防止碰傷頭部。
10、前刮板輸送機運行過程中嚴禁行人通過。
11、前刮板輸送機機頭處浮煤要及時清理干凈。
山煤集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司
2022年7月20日
第6篇 綜采鉗工三機安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎和液壓基礎知識,并按設計要求及檢修質量標準對設備進行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應配齊當日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設備停電閉鎖掛牌,通知相關人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內的幫頂,關閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設備各部件、連接螺絲、油質、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。
10. 檢修完畢恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 當檢修現(xiàn)場20米內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
第7篇 綜采維修電工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。
2、掌握維修電氣設備性能、結構和原理;及維修范圍內供電情況。
3、必須隨身攜帶合格的驗電筆和停電牌及便攜式瓦斯報警儀。
4、嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備,停電后加鎖掛牌。
5、作業(yè)前,用與供電電壓等級相符的驗電筆進行驗電。
6、檢修完成后,試車時,先點動,確認無誤后方可運行。
7、測試儀表使用與驗放電必須在瓦斯?jié)舛仍?%以下時進行。
8、巡檢中發(fā)現(xiàn)保護失靈、設備失爆、電纜損傷等問題時,必須立即處理。
9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,禁止強行送電。
10、對使用中的防爆電氣設備,每班進行一次防爆檢查。每班對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。
11、每次移動串車前,必須先停電后拔接地極。串車到位后,先打接地極后送電。
12、必須對電站及開關的整定值按設計調整,不得隨意變動整定值。
13、當運順機司機發(fā)出開機信號后,操縱集中控制臺逐臺啟動設備;皮帶停氣時,不得開氣生產。
14、坐臺電工開停泵必須執(zhí)行復述制度。
15、瓦斯斷電后,在給各設備送電前必須發(fā)出信號。
16、操作高壓電氣設備必須穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
17、停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則,不得預約停送電,更不能借機作業(yè)。
18、認真填寫各種電氣記錄,對本班供電與設備運行情況向下班交接清楚。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是觸電傷人、引起火災及設備直接啟動。
2、停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,不借光作業(yè)。
3、電氣設備、線路發(fā)生故障時,不能強行送電,嚴禁脫保運行。
4、測試儀表使用與驗放電必須在瓦斯?jié)舛仍?%以下時進行。
5、坐臺電工開停泵執(zhí)行復述制度,設備送電前必須發(fā)出信號。
第8篇 綜采工作面增裝液壓支架刮板機框架安全技術規(guī)程措施
110201綜采工作面支架卸車改用卸車斜臺。為了保證施工人員能夠正確使用卸車斜臺對支架進行卸車,確保安裝支架時施工人員的安全,特制定以下技術措施:
1.卸車斜臺前端距已安裝好支架的間距不少于7m。卸車斜臺的固定方式:卸車斜臺前端與切眼軌道端部用專用插銷插接,在卸車斜臺前后端兩側的柱窩內各打一棵dz-38的單體液壓支柱,支柱頂端戴規(guī)格為0.4×0.2×0.15m的木柱帽,支柱支設完畢后用8#鉛絲不少于兩股將支柱柱頭拴在切眼頂板的金屬網(wǎng)上。要求:單體液壓支柱必須支設牢固,拴單體柱鉛絲的端部應至少擰三圈不松動,并必須經(jīng)常檢查支柱完好情況,發(fā)現(xiàn)支柱失效必須及時更換,支柱松動必須及時補液。每次卸車前,當班工長必須對卸車斜臺與軌道的聯(lián)接及卸車斜臺與平板車的聯(lián)接詳細檢查,確保安全。
2.當支架車與卸車斜臺相接觸時,由信號工打信號通知主絞車司機停止下放,并將副絞車鋼絲繩張緊。
3.支架停穩(wěn)后,開始掛調向絞車鋼絲繩。將調向絞車鋼絲繩通過一10t定滑輪(用40型溜子鏈環(huán)捆在已安裝好的倒數(shù)第二架支架前梁前端)與捆在待裝支架前橋上的40型鏈環(huán)相連接,然后從下向上對支架松綁。松綁時先卸繩扣,后卸卡具。
4.參加卸車的人員必須在支護安全的地點對支架進行松綁。松綁支架時當班負責人必須站在支架車斜上方5米處的煤壁側(切眼北幫)觀察、指揮松綁。松綁過程中如發(fā)生支架滑動,必須立即將作業(yè)人員撤離到支架上方5m外的地方,只有待支架穩(wěn)定并經(jīng)當班負責人檢查無安全隱患后人員方可恢復作業(yè)。
5.卸車前,當班負責人必須首先檢查調向絞車鋼絲繩運行范圍內的支架前立柱是否保護好,鋼絲繩是否摩擦立柱,鋼絲繩與40型溜子鏈環(huán)連接是否可靠,調向絞車及主、副絞車的信號是否靈敏可靠,只有在確認上述檢查項目均符合要求時,方可指揮卸車。卸車時,調向絞車開始緊繩,副絞車相應松繩,先將支架從平板車上拉上卸車斜臺,再將支架拉下卸車斜臺。拉動支架時兩部絞車必須同時運行,緩緩將支架卸車。
6.為防止支架卸車時發(fā)生倒架,預先在支架車兩側各打兩棵3.8m防倒單體支柱。
7.支架卸車時,所有卸車人員必須進入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內。嚴禁站在繩道兩側。
8.在坡度變大段,用調向絞車牽拉支架時,副絞鋼絲繩一次松繩量不得過大、過快,調向絞車、副絞車的動作時應保持同步,防止支架下滑量過大而傾倒。
9.其它設備卸車時不得使用卸車斜臺卸車。
10.在支架松綁、卸車過程中,一旦出現(xiàn)支架歪斜,必須立即停止副絞車及調向絞車,然后用副絞車、調向絞車配合單體支柱將支架扶正,以防支架傾倒。
11.支架在松綁、卸車時只準現(xiàn)場負責人一人指揮,嚴禁其它人員亂喊。
12.當卸車斜臺與已安裝好支架的間距小于7m時,必須及時移設卸車斜臺。移設卸車斜臺前,必須先將切眼內與卸車斜臺相連的軌道、枕木拆除、運走。拆除軌道前必須先將卸車斜臺與軌道連接的插銷卸掉。移設卸車斜臺的方法:先將卸車斜臺上支設的4棵dz-38單體柱卸掉并運到卸車斜臺安裝點的上方,然后用一根40型溜子鏈環(huán)分別與卸車斜臺相連、調向絞車鉤頭相連,緩緩開動調向絞車將卸車斜臺運到安裝地點,將斜臺與軌道對齊后(使用2.5m單體柱)重新將卸車斜臺固定。在移設卸車斜臺時,現(xiàn)場負責人必須對鏈環(huán)與調向絞車及卸車斜臺的連接情況進行檢查,只有當連接情況符合規(guī)定時方可開動調向絞車。移設卸車斜臺時,現(xiàn)場負責人必須站在距離安裝卸車斜臺地點斜上方10m處的煤壁側(切眼北幫)進行觀察、指揮,其它人員必須必須進入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內。
13.其它仍按《110201綜采工作面安裝施工組織設計》執(zhí)行。
第9篇 綜采鉗工（支架）安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎知識,熟悉液壓支架結構、工作原理、完好標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運行情況。
4. 檢修支架頂部時,應搭好工作臺;必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。
6. 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
9. 各種配件必須為標準件,使用時規(guī)格、型號相匹配。
10. 處理單架故障時,要關閉本架截止閥。處理總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動作幾次確認無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
第10篇 綜采隊設備運輸安全技術操作規(guī)程
一、運輸前的準備工作
第22條根據(jù)設備的裝車情況,準備好一般和特殊的連車工具及其它有關用具,并要全面檢查其完好情況。
第23條檢查設備裝車和封車情況,有無滑動部件和沒有固定好的小件,無問題后方可運送。
第24條檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進出口是否封堵好(對儀表和易損壞部件要派專人運送,以免損壞丟失)。
第25條第面和井下大巷機車、運送較長設備和液壓支架時,使用特制連桿連車,車速不得超過2m/s,并且要運行平穩(wěn),無特殊情況不準急剎車,防止碰撞。
第26條 井筒、斜巷順槽中運輸前,必須檢查通訊、信號裝置,保證其完好、靈敏、可靠。
第27條運送設備前要對軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設施等進行全面檢查,無問題方可運送。
二、設備運輸
第28條在井筒和斜巷中使用絞車運送綜采設備時,必須配備技術熟練的專職絞車司機、把鉤工和信號工,絞車開動后,其他人員要躲到安全地點,避免斷繩傷人。
第29條在井筒和斜巷中一律慢速輸送,必須找好重心。
第30條使用的絞車應按規(guī)定進行可靠的固定。
第31條運送超高、超寬、超長設備要有專門措施。
第32條在運輸中,需要兩臺絞車接替運行,更換鉤頭時,應有可靠的擋車裝置,后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來提升絞車的鉤頭。
第33條絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊,無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象。繩【跑偏時要有安裝牢靠的抗繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松動時嚴禁有余繩,嚴禁處理工作中的鋼絲繩。
第34條運輸途中處理車輛掉道或物體歪斜等問題時,要制定針對性措施,絞車司機剎好閘把,在對車輛進行可靠的撐擋后,方可進行其他的處理工作。斜巷運輸發(fā)生以上問題時,還要在車輛下發(fā)打好趄柱,人員要站在上方處理,要有人統(tǒng)一指揮,司機不得離開崗位。
第35條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺絞車對拉時,信號必須明確,兩臺絞車松、拉速度必須密切配和,嚴防斷繩事故發(fā)生。
第36條人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:
1、一次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于30m。
2、推車時必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。
3、嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。
第37條斜巷運輸應嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。
第11篇 綜采質量驗收員安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件及安全規(guī)定
第1條 綜采質量驗收工必須熟悉綜采工作面生產工藝、崗位質量驗收標
準、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術素質，經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。
第2條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。
第3條 對工程質量和文明生產進行全過程監(jiān)督驗收。
第4條 嚴格按崗位質量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結果記錄詳細。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實、重點突出。
第6條 協(xié)助工（班）長及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重點問題必須要求工（班）長立即安排處理。
第7條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交代清楚工作情況和存在的問題等。
第8條 遵章作業(yè)，及時制止違章行為。
第9條 出現(xiàn)特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員詳細匯報，必要時應向調度室進行匯報，并將處理意見轉達給工（班）張，且監(jiān)督實施。
第10條 熟悉綜采工作面質量標準和支護質量驗收方法。
第11條 熟悉并正確使用使用儀器，儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內容
第12條 標準規(guī)定：
1、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關文件、法律法規(guī)等。
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質量驗收記錄、了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等，并進行必要的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點和驗收標準，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。
第14條 現(xiàn)場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督個各崗位人員嚴格按標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗收內容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板=設備、支護、壓力、顯現(xiàn)、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數(shù)量和存放地點等。
2、排查出需重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)堆值班人員詳細匯報本班工作情況和存在的問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現(xiàn)象能進行準確匯報，并對處理方法提出建議。
7、對現(xiàn)場存在的問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質量驗收標準對各崗位工作質量進行驗收，并如實詳細記錄。交班時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現(xiàn)場交班
1、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班，交班內容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
第17條 驗收工作的記錄和再匯報：
1、嚴格按要求詳實填寫質量驗收記錄。
2、驗收工作面工程或設備質量時，如需到刮板輸送機內，轉載及內或工作面煤壁側等地點量取數(shù)據(jù)時，必須將轉載機、刮板輸送機、刮板輸送及停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必須有可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況。然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其它相關規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 綜采工作面增裝液壓支架及刮板機框架安全技術規(guī)程措施
110201綜采工作面支架卸車改用卸車斜臺。為了保證施工人員能夠正確使用卸車斜臺對支架進行卸車,確保安裝支架時施工人員的安全,特制定以下技術措施:
1.卸車斜臺前端距已安裝好支架的間距不少于7m。卸車斜臺的固定方式:卸車斜臺前端與切眼軌道端部用專用插銷插接,在卸車斜臺前后端兩側的柱窩內各打一棵dz-38的單體液壓支柱,支柱頂端戴規(guī)格為0.4×0.2×0.15m的木柱帽,支柱支設完畢后用8#鉛絲不少于兩股將支柱柱頭拴在切眼頂板的金屬網(wǎng)上。要求:單體液壓支柱必須支設牢固,拴單體柱鉛絲的端部應至少擰三圈不松動,并必須經(jīng)常檢查支柱完好情況,發(fā)現(xiàn)支柱失效必須及時更換,支柱松動必須及時補液。每次卸車前,當班工長必須對卸車斜臺與軌道的聯(lián)接及卸車斜臺與平板車的聯(lián)接詳細檢查,確保安全。
2.當支架車與卸車斜臺相接觸時,由信號工打信號通知主絞車司機停止下放,并將副絞車鋼絲繩張緊。
3.支架停穩(wěn)后,開始掛調向絞車鋼絲繩。將調向絞車鋼絲繩通過一10t定滑輪(用40型溜子鏈環(huán)捆在已安裝好的倒數(shù)第二架支架前梁前端)與捆在待裝支架前橋上的40型鏈環(huán)相連接,然后從下向上對支架松綁。松綁時先卸繩扣,后卸卡具。
4.參加卸車的人員必須在支護安全的地點對支架進行松綁。松綁支架時當班負責人必須站在支架車斜上方5米處的煤壁側(切眼北幫)觀察、指揮松綁。松綁過程中如發(fā)生支架滑動,必須立即將作業(yè)人員撤離到支架上方5m外的地方,只有待支架穩(wěn)定并經(jīng)當班負責人檢查無安全隱患后人員方可恢復作業(yè)。
5.卸車前,當班負責人必須首先檢查調向絞車鋼絲繩運行范圍內的支架前立柱是否保護好,鋼絲繩是否摩擦立柱,鋼絲繩與40型溜子鏈環(huán)連接是否可靠,調向絞車及主、副絞車的信號是否靈敏可靠,只有在確認上述檢查項目均符合要求時,方可指揮卸車。卸車時,調向絞車開始緊繩,副絞車相應松繩,先將支架從平板車上拉上卸車斜臺,再將支架拉下卸車斜臺。拉動支架時兩部絞車必須同時運行,緩緩將支架卸車。
6.為防止支架卸車時發(fā)生倒架,預先在支架車兩側各打兩棵3.8m防倒單體支柱。
7.支架卸車時,所有卸車人員必須進入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內。嚴禁站在繩道兩側。
8.在坡度變大段,用調向絞車牽拉支架時,副絞鋼絲繩一次松繩量不得過大、過快,調向絞車、副絞車的動作時應保持同步,防止支架下滑量過大而傾倒。
9.其它設備卸車時不得使用卸車斜臺卸車。
10.在支架松綁、卸車過程中,一旦出現(xiàn)支架歪斜,必須立即停止副絞車及調向絞車,然后用副絞車、調向絞車配合單體支柱將支架扶正,以防支架傾倒。
11.支架在松綁、卸車時只準現(xiàn)場負責人一人指揮,嚴禁其它人員亂喊。
12.當卸車斜臺與已安裝好支架的間距小于7m時,必須及時移設卸車斜臺。移設卸車斜臺前,必須先將切眼內與卸車斜臺相連的軌道、枕木拆除、運走。拆除軌道前必須先將卸車斜臺與軌道連接的插銷卸掉。移設卸車斜臺的方法:先將卸車斜臺上支設的4棵dz-38單體柱卸掉并運到卸車斜臺安裝點的上方,然后用一根40型溜子鏈環(huán)分別與卸車斜臺相連、調向絞車鉤頭相連,緩緩開動調向絞車將卸車斜臺運到安裝地點,將斜臺與軌道對齊后(使用2.5m單體柱)重新將卸車斜臺固定。在移設卸車斜臺時,現(xiàn)場負責人必須對鏈環(huán)與調向絞車及卸車斜臺的連接情況進行檢查,只有當連接情況符合規(guī)定時方可開動調向絞車。移設卸車斜臺時,現(xiàn)場負責人必須站在距離安裝卸車斜臺地點斜上方10m處的煤壁側(切眼北幫)進行觀察、指揮,其它人員必須必須進入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內。
13.其它仍按《110201綜采工作面安裝施工組織設計》執(zhí)行。
第13篇 綜采鉗工支架安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎知識,熟悉液壓支架結構、工作原理、完好標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運行情況。
4. 檢修支架頂部時,應搭好工作臺;必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。
6. 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
9. 各種配件必須為標準件,使用時規(guī)格、型號相匹配。
10. 處理單架故障時,要關閉本架截止閥。處理總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動作幾次確認無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
第14篇 綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程
一、裝運卸過程中,應根據(jù)不同的材料采取有效的防護措施,不得損壞材料。
二、裝車前檢查車輛及連接裝置,車內雜物等要清理干凈,防止裝料時崩起傷人。
三、一車內盡量裝不同長度的物料,一車內裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層短料放在上部。
四、裝、卸、運金屬支柱時,不準亂扔亂放磨擦式金屬支柱,要將柱s插入柱內,打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒風的乳化液放凈,活塞收縮到位。裝拱形支架時,兩邊必須用木墩或木楔或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
五、兩人同時裝卸長重物料時,必須互叫呼應,動作協(xié)調,口號一致。
六、拆垛搬取物料時,人要站在牢靠地點,由上往下由外往里搬取物料,不準先抽取中、底層,懸空頂層禁止放垛取料,防止倒垛傷人。
七、用鐵锨裝碴石、沙子時,前后左右要互相照應好,避免工具傷人。
八、卸料時必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊,牢固可靠。
九、卸料時應站在車輛的兩端,材料垛距車幫必須持足夠的安全間隙,以防材料滾垛傷人。
十、裝卸料完成后,清理好現(xiàn)場,并及時將空車運到指定地點。
十一、裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設備、設施等進行保護,嚴禁損壞。
十二、下列地點禁止堆裝卸。板破碎,壓力大,狀況不好的地點。
道斷面小,影響通風行人處。
十三、裝卸料人員不準扒乘材料車。
十四、裝卸料需起吊時,必須執(zhí)行相應的“技術操作規(guī)程”,確保安全。
第15篇 綜采維修電工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設備維護檢修工作的維修電工。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規(guī)定。
第4條必須熟悉電氣設備的性能、結構和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、電氣設備分布及電纜與設備的運行狀況。
第5條必須清楚采區(qū)巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
第6條必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識。
三、安全規(guī)定
第7條嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。
第8條必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣合格：
第9條在檢修、運輸和移動電氣設備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設備安全，嚴禁空頂作業(yè)。
第10條排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。
第11條所有電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
第12條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可按停電順序停電，打開電氣設備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。
第13條電氣設備停電檢修檢查時，必須將開關閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源，防止反供電。
第14條當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時，應斷開上一級的開關，并對本臺電氣設備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。
第15條電氣設備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試，確認無電壓后進行放電，放電完畢后開始工作。
第16條在有瓦斯突出危險的巷道內打開設備蓋檢查時，
必須切斷設備前級電源后再進行檢查。
第17條采區(qū)工作面開關的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、
誰送電”的制度，不準他人送電。
第18條…臺總開關向多臺設備和多地點供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認所供范圍內無其他人員工作時，方準送電。
第19條檢修檢查高壓電氣設備時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：
1.檢查高壓設備時，必須執(zhí)行.工作票制度，切斷前一級電源開關。
2.停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3.確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：
(1)放電前要進行瓦斯檢查。
(2)放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。
(3)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電
(4)最片用接地棒或接地線放電。
4.放電后，將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線，方準開始工作。
第20條檢修中或檢修完成后需要試車時，應保證設備上無人工作，先進行點動試車，確認安全正常后方可進行試車或投人正常運行。
第21條在使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
1.測試儀表應每年校驗一次，使用時應在校驗有效期內。
2.測試儀表由專人攜帶和保管，測量時，一人操作，一人監(jiān)護。
3.測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4.測試儀表的擋位應與被測電器相適應。
5.測試電子元件設備的絕緣電阻時，應拔下電子插件。
6.測試設備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電。
四、操作準備
第22條準備檢修、維護用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第23條辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風部門聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第24條在工作地點交接班，了解前一班設備運行情況，設備故障的處理及遺留問題，設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修廠作計劃。
五、操作順序
第25條檢查工作地點的安全狀況。
第26條需檢修的電氣設備按停送電規(guī)定進行停電操作。
第27條需打開隔爆蓋檢修的電氣設備，先測瓦斯符合要求后再操作。
第28條按規(guī)定程序進行正常操作c
第29條工作完畢清理現(xiàn)場，做好收尾工作。
六、正常操作
第30條接班后對維護地區(qū)內電氣設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。
第31條巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、信號不響、電話不通、電纜損傷等問題時，要及時進行處理。對處理不了的問題，必須采取措施，并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換
第32條對使用中的防爆電氣設備的防爆性能，每月至少檢在一次，每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕
第33條維修電氣設備需要打開機蓋時，要有防護措施，防止煤仟掉入設各內部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。
第34條電氣設備拆開后，應記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第35條在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關時，必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第36條開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制設備倒轉。
第37條采煤工作面電纜、照明信號線應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對電氣設備和移動電纜的檢查與維護，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應及時處理，
第38條各種電氣保護裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定，不準擅自甩掉不用。
第39條電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定：
1.不準任意調整電氣保護裝置的整定值。
2.每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3.移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
第40條安裝與拆卸設備時應注意下列事項：
1.電氣設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
2.直接向采煤機供電的電纜，應使用電纜夾。
3.橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。
綜掘機、粑斗機、裝巖（煤）機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4.用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。
5.工作面與巷道拐角處的電纜要吊掛牢固，工作面的電纜及開關的更換必須滿足設計要求。
6.搬運電氣設備時，要綁扎牢固，禁止越寬超高，要聽從負責人指揮，防止傷人和損壞設備。
七、特殊操作
第41條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第42條發(fā)生電氣設備和電纜著火時，必須立即切斷就近電源，使用電氣火火器材火火，嚴禁用水滅火，并及時向調度室匯二報。
第43條發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸，同時向調度室匯報。在觸電者末完全恢復、醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
八、收尾工作
第44條清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
第45條現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關要重點交接，交接清楚后方可離崗。
