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內(nèi)容
一、飲水安全概述 飲水安全關乎每個人的健康，確保水源的清潔無污染是每個組織和家庭的首要任務。本規(guī)程旨在提供一套科學、實用的飲水安全管理方案，以保障飲用水的質(zhì)量和安全。
二、水源管理
1. 水源選擇：優(yōu)先選用符合國家水質(zhì)標準的公共供水系統(tǒng)，如自來水；若使用井水或泉水，需定期進行水質(zhì)檢測。
2. 水處理：對于非公共供水，應安裝適當?shù)倪^濾和消毒設備，如活性炭過濾器和紫外線消毒器。
3. 定期檢查：每季度至少進行一次水質(zhì)檢測，包括但不限于ph值、微生物、重金屬等指標。
4. 設備維護：確保所有水處理設備正常運行，定期更換濾芯和消毒燈管。
三、儲存與分配
1. 儲存容器：使用食品級材料制成的儲水容器，保持清潔干燥。
2. 存儲環(huán)境：避免陽光直射，防止細菌滋生，溫度宜控制在5-25℃。
3. 分配系統(tǒng)：管道和龍頭應定期清潔，防止二次污染。
四、應急處理
1. 污染事件：一旦發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，立即停止使用，通知專業(yè)機構(gòu)檢測并采取相應措施。
2. 備用水源：設立備用飲水源，如瓶裝水，以應對突發(fā)情況。
五、員工培訓
1. 安全知識：定期對員工進行飲水安全知識培訓，提高風險意識。
2. 應急響應：制定應急預案，確保員工了解在水質(zhì)問題發(fā)生時的正確行動。
六、記錄與報告
1. 記錄保存：所有水質(zhì)檢測結(jié)果、設備維護記錄、員工培訓記錄應妥善保存。
2. 信息公開：定期向相關人員通報水質(zhì)狀況，確保透明度。
標準
參照《生活飲用水衛(wèi)生標準》（gb 5749-2006）及《飲用凈水水質(zhì)標準》（cj 94-2005），執(zhí)行以下標準：
1. 水源水質(zhì)應符合國家飲用水質(zhì)標準，不得含有對人體有害的物質(zhì)。
2. 水處理設備的運行參數(shù)應符合制造商的建議，確保處理效果。
3. 儲存與分配環(huán)節(jié)的衛(wèi)生標準需符合相關食品安全法規(guī)。
考試題及答案
1. 什么是飲水安全規(guī)程的主要目標？（a） a. 確保飲用水質(zhì)量與安全 b. 提高員工的工作效率 c. 節(jié)約水資源 d. 優(yōu)化水處理成本
2. 哪項不是定期進行的水質(zhì)檢測內(nèi)容？（d） a. ph值 b. 微生物 c. 重金屬 d. 水溫
3. 應當如何處理發(fā)現(xiàn)的水質(zhì)異常？（b） a. 繼續(xù)使用并觀察變化 b. 停止使用，通知專業(yè)機構(gòu)檢測 c. 自行處理，如加氯消毒 d. 改為瓶裝水，無需進一步行動
4. 員工培訓應包括哪些內(nèi)容？（a、c） a. 飲水安全知識 b. 設備維修技術 c. 應急響應程序 d. 水源開采技術
5. 飲水安全規(guī)程中，關于儲存環(huán)境描述正確的是？（c） a. 陽光直射，利于殺菌 b. 溫度越高，水質(zhì)越好 c. 避免陽光直射，防止細菌滋生 d. 可在潮濕環(huán)境下存儲水
以上答案僅供參考，具體實施應根據(jù)實際情況和相關規(guī)定進行調(diào)整。
飲水安全規(guī)程范文
第1篇 飲水安全工程土方開挖施工方法規(guī)程
飲水安全工程土方開挖施工方法
本土方開挖工程,其開挖內(nèi)容包括:準備工作、場地清理、開挖作業(yè)、排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護,以及將廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放地點并加以保護、處理等工作。以及土石回填的施工,包括填筑及人力夯實等,以及各項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。
(1)根據(jù)技術條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示,按土方開挖工程的設計開挖線進行施工,若在實施開挖過程中偏離指定開挖線,應重新修正到監(jiān)理人認可為止,
(2)為其施工需要注意保持永久開挖邊坡穩(wěn)定,
(3)在施工前,應詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時的采取預防和保護措施。在較陡近坡下施工,應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性,如遇有孤石、崩塌體等,應事先進行妥善的清理和支護。
(4)在已有建筑物附近進行開挖時,必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全,并盡可能做到不影響其正常使用。
應妥善制定施工安全措施,在危險地帶應設置明顯的標志。夜間施工時,應設置足夠的照明。
施工措施計劃
在本工程或每項單位工程開工前7天,按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定,提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃,保送監(jiān)理人審批:
(1)開挖施工平面布置圖(含施工交通線路布置);
(2)開挖方法和程序;
(3)施工設備的配置和勞動力安排;
(4)排水措施;
(5)開挖邊坡保護措施;
(6)棄渣措施;
(7)質(zhì)量與安全保證措施;
(8)施工進度計劃等。
開挖放樣資料
每項單位工程開工前7天,應將開挖前實測地形和開挖放樣剖面圖保送監(jiān)理人復核,經(jīng)監(jiān)理人批準后,方可進行開挖。監(jiān)理人對該資料的復核,
完工驗收資料
土方明挖工程完工后,應提交以下完工驗收資料:
(1)土方明挖工程完工平面和剖面圖;
(2)質(zhì)量檢查和驗收報告;
(3)監(jiān)理人要求提供的其他資料。
引用標準和規(guī)程規(guī)范
(1)《建筑工程質(zhì)量檢驗平定標準》gbj301-88;
(2)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》gbj201-83;
(3)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》gbj202-83。
場地清理
場地清理包括植被清理和表土清理。其范圍包括永久和臨時工程、堆渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。
植被清理
邊坡安全的應急措施
土方明挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應立即暫停施工,采取應急搶救措施,通知監(jiān)理人。應按監(jiān)理人的指示設置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。
臨時性排水措施
在每項開挖工程開始前,盡可能結(jié)合永久排水設施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施,并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內(nèi)容、提交相應的圖紙和資料。
提前做好排水設施
沿山坡開挖的工程,為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷,在邊坡開挖前,應按施工圖紙要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。對其上部未設置永久性山坡截水溝的邊坡面,應自行加設臨時性山坡截水溝,并經(jīng)監(jiān)理人批準后,在邊坡開挖前予以實施。
及時排除地面積水
在場地開挖過程中,應做好臨時性地面排水設施,監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排除雨水和地面積水等。
保護永久建筑物和永久邊坡免受沖刷
采取的臨時性排水措施,應注意保護已經(jīng)開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎免受沖刷和侵蝕破壞。
平凹地區(qū)開挖的排水
在平地或平凹地區(qū)進行開挖作業(yè)時,應在開挖區(qū)周圍設置擋水堤和開挖周邊排水溝采取積水坑抽水等措施,阻止場外水流進場地,并有效排除積水。
土方開挖過程中的質(zhì)量檢查
在土方開挖過程中,應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交監(jiān)理人。
土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收
土方明挖工程完成后,應會同監(jiān)理人進行以下各項質(zhì)量檢查和驗收:
主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收
(1)按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度;
(2)取樣檢測基礎土的物理學性質(zhì)指標。
第2篇 飲水安全工程混凝土施工方法規(guī)程
飲水安全工程混凝土施工方法
一、說明
本工程混凝土采用現(xiàn)場設置攪拌站供應混凝土,在基礎施工階段根據(jù)項目部的整體施工部署及施工現(xiàn)場場地實際情況,按開挖工作面依次進行砼澆筑。
引用標準和規(guī)范規(guī)程
(1)《水工混凝土施工規(guī)范》dl/t5144-2001
(2)《水工混凝土試驗規(guī)程》(sl352-2006)
(3)《熱軋鋼筋》gb1499-84
(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》gb50204-92
(5)《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107-87
(6)《混凝土拌和用水標準》jgj63-89
(7)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》jgj18-96
(8)《混凝土質(zhì)量控制標準》gb50164-92
(9)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》gb175-92
二、模板
(一)施工準備
模板由專業(yè)作業(yè)班子進行施工,施工前應熟悉施工圖紙,并了解構(gòu)件之間的相互關系,根據(jù)施工方法的施工順序進行模板設計。施工前應設計出模板配制圖,并標出模板位置、型號和數(shù)量。有特殊要求時,要放出全部或局部大樣,對較復雜的現(xiàn)澆構(gòu)件應做出樣板,滿足設計要求后方可進行施工。配板前應進行技術交底。
(1)施工前應認真熟悉設計圖紙、有關技術資料和構(gòu)造大樣圖;進行模板設計,作好技術交底,確保施工質(zhì)量。
(2)根據(jù)設計圖紙作好測量放線工作。準確地標定測量數(shù)據(jù),如標高、中心軸線、預埋件的位置。
(3)合理地選擇模板的安裝順序,保證模板的強度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下,模板應自下而上安裝。在安裝過程中,應設置臨時支撐使穰板完全就位。待校正后方進行固定。
(4)模板安裝應注意解決工序之間的矛盾,并應互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預埋管、線和預埋件,應先在模板的相應部位劃出位置線,作好標記,然后將預埋的管件按照設計位置進行裝配,并應加以固定。
(5)模板設計應便于安裝;應用和拆除,卡具要工具化。模板的強度是保證結(jié)構(gòu)安全的關鍵,
(6)模板在安裝全過程中應隨時進行檢查,嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。
(7)樓板的模板安裝完畢后,要測量標高。
(8)澆筑混凝土時,要注意觀察模板受荷后的情況,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象,應及時采取有效措施予以處理。
(9)應嚴格控制隔離劑的應用,特別應限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑,以防止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。
施工系統(tǒng)機構(gòu)表:
→《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)
→施工圖紙
→技術交底
→ 材料、支承件、卡具
→ 材料準備 → → 隔離劑
→ 模板設計數(shù)據(jù)(承載力、剛度和穩(wěn)定性)
→ 作業(yè)條件→ 基礎承載力滿足施工荷載要求
→ 排水措施
→ 冬期施工技術措施
→ 基礎
→支架安裝→ → 立柱
→模板安裝→模板安裝 → 支撐桿件
→預埋件
→預留孔 位置準確
→標高、中心線、垂直度
→壓縮變形或彈性撓度
→模板拆除(應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行)
→模板設計資料
→材料
→預埋件和預留孔洞
→模板安裝的幾何尺寸
→《建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(gb50300-2001)
(二)材料及主要機具:
1、材料應有足夠的強度,以保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力。
2、材料應有足夠的彈性模量,以保證模板結(jié)構(gòu)的剛度,使用時,變形在允許范圍內(nèi)。
3、模板接觸混凝土的表面,必須平整光滑。
4、盡量選用輕質(zhì)材料,并且能夠經(jīng)受多次周轉(zhuǎn)而不損壞
5、材料:模板:均采用定型鋼模。方木:采用規(guī)格為50_100mm方木。支撐系統(tǒng):采用φ48×3.5鋼管。脫模劑:水質(zhì)隔離劑。
6、工具:鋼卷尺、手提鋸、圓盤鋸等。
(三)作業(yè)準備
1、模板支撐施工前須應在底板混凝土達到一定強度后,方可進行支撐施工。
2、模板支撐施工前,各工區(qū)測量員應根據(jù)施工放線圖放出本施工區(qū)域需施工的施工段的軸線,
3、模板安裝前,應先在模板涂刷隔離劑,涂刷時必須均勻涂刷,防止結(jié)構(gòu)面過份光滑,
4、根據(jù)施工圖各種構(gòu)件的形狀進行分析下料,下料要求先長后短,先大后小,防止長料短用,減少廢棄邊角的損失。
5、根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸進行拼裝,接縫間和平整度經(jīng)檢查無誤后,分類整齊堆放,構(gòu)件的拼裝必須預留平面清掃口。
(四)、模型配制原則
1、保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。
2、要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的質(zhì)量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。
3、力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證混凝土澆注時不漏漿。
4、配制的模板應優(yōu)先選用通用、大塊模板,使其種類與塊數(shù)最少,木模鑲拼量最少。
5、模板長向拼接宜采用錯開布置,以增加模板的整體剛度。
6、摸板的支撐體系應根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置。支撐體系應經(jīng)過設計計算,保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。對于連續(xù)形式或排架形式的支柱,應適當配置水平撐與剪刀撐,以保證穩(wěn)定性。
7、模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作,對制作好的模板進行使用部位、型號尺寸和數(shù)量的標識,經(jīng)驗收合格后按指定的位置及規(guī)定順序堆碼。
三、鋼筋和錨固
(一)說明
1、鋼筋類型:本工程采用的鋼筋有hpb235級鋼筋、hrb335級鋼筋、hrb400級鋼筋、crb550級冷軋帶肋鋼筋。
2、焊條:e43用于hrb235級和q235級鋼筋焊接,e50用于hrb335級和hrb400級
鋼筋焊接。
3、鋼筋材質(zhì):(1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。(2)每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗單,按規(guī)范要求進行送檢。(3)水工結(jié)構(gòu)非預應力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。
4、鋼筋加工和安裝
(1)鋼筋的表面應潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
(2)鋼筋應平直,無局部彎折,鋼筋調(diào)直應遵守以下規(guī)定:○1采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;ⅱ、ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%;○2冷拔低碳鋼絲在調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。
(3)鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表3-2和表3-3規(guī)定的數(shù)值。
表3-2 圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度
箍筋直徑(mm)受力鋼筋直徑(mm)
<2528~40
5~107590
1290105
表3-3 加工后鋼筋的允許偏差
序號偏差名稱允許偏差(mm或度)
4受力鋼筋全長凈尺寸±10
2箍筋各部分長度±5
3鋼筋彎起點位置±20
±30
4鋼筋轉(zhuǎn)角3°
鋼筋彎鉤彎折加工應符合sdj202-82第3.2.2至第3.2.4條的規(guī)定。
(4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按gb50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行。
(5)鋼筋氣壓焊和安裝的規(guī)定:○1氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接,當兩鋼筋直徑不同時,其兩直徑之差不得大于7mm?！?氣壓焊施焊前,鋼筋端面應切平,鋼筋邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈,并經(jīng)打磨露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象?！?安裝焊接夾具和鋼筋時,使兩根鋼筋的軸線在同一直線上,兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm?！?氣壓焊時,應根據(jù)鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法,在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對鋼筋施加的軸向壓力,按鋼筋橫截面積計算應為30~40mpa。
5、錨筋的制作和安裝
(1)錨筋應采用螺紋鋼筋,水泥砂漿錨筋孔直徑應大于錨筋直徑至少20mm,錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應注滿水泥砂漿。
(2)錨筋孔注漿前應進行清洗,水泥砂漿注滿后予以搗實,應在水泥砂漿初凝前將錨筋加壓插入到要求的深度,并加以振搗或輕敲,確保砂漿密實。
(二)、質(zhì)量控制
1、每班工人作業(yè)中必須進行自檢、互檢和交接檢,確保鋼筋符合設計圖和施工規(guī)范的規(guī)定。
2、對在作業(yè)中和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改和糾正,并報有關人員復查。
3、砼澆筑過程中,派兩名以上工人跟班守護。
4、鋼筋成品保護應從以下方面著手:
(1)加工成型的鋼筋,應分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)范整齊堆放,保護鋼筋表面清潔。
(2)在運輸和安裝過程中,應輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防止鋼筋變形。
(3)鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后,不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板,特別要防止踩蹈壓坍雨蓬、挑檐、職驟等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋,以免影響結(jié)構(gòu)安全。
(4)特別應注意負彎矩鋼筋保護層的控制,嚴格按方案措施操作,在澆筑鹼時設專人負責整修。
(5)對焊接接頭應防止驟冷,以免發(fā)生脆裂。
第3篇 飲水安全工程土石方填筑施工方法規(guī)程
飲水安全工程土石方填筑施工方法
1.工程施工圖紙所示的土石回填工程的施工。其工作內(nèi)容包括:土石方料物平衡、運輸;各種填筑材料的填筑、碾壓和接縫處理;排水設施和護坡以及各項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。
2.用于土石方填筑工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)分別按技術條款有關規(guī)定施工。
○1應按施工圖紙和監(jiān)理人指示,完成以上的全部工作。
○2應結(jié)合本工程料場的統(tǒng)一規(guī)劃,保證填筑工程供料的連續(xù)和均衡。
3.土石方填筑施工措施計劃
在土石方填筑工程開工前7天,應按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示,提供一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃,報送監(jiān)理人審批。
(1)施工布置圖;
(2)土石方填筑程序和方法;
(3)施工進度計劃;
(4)質(zhì)量與安全保證措施。
4.土石方填筑工程完工后,進行完工驗收提交以下完工資料:
(1)土石方填筑工程完工平面和剖面圖;
(2)各土石方填筑體的材料填筑質(zhì)量施工質(zhì)量的檢驗成果;
(3)質(zhì)量事故處理記錄;
(4)隱蔽工程的檢查驗收記錄。
土料開采
(1)應按監(jiān)理人批準的料場開采范圍、開采方式和深度進行土料的開采。
(2)開采土料前的準備工作
①按選定的開采區(qū)劃定料場界線,并埋設明顯的界標;
②開挖好料場周圍的截、排水溝,設置必要的排水設施.
填筑料運輸
1、填筑料應采用自卸式汽車運輸,因施工需要而改用其他方式運輸時,應經(jīng)過論證,并提交措施計劃報送監(jiān)理人批準.
2、運輸土料的車輛應相對固定,并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔,防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的料源及填筑區(qū)。
3、土料運輸應與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行,以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量的過大變化。
不合格的土料,一律不得采用。
土方填筑前的準備
1、應按監(jiān)理人的指示,完成土石方填筑部位的基礎清理和排水工作。
2、填筑部位的全部基礎處理工作,應按施工圖紙要求施工完畢。
3、填筑部位的基礎,應由監(jiān)理人驗收合格后,才能開始填筑。
土石方填筑工程和質(zhì)量檢查和驗收
土石方填筑前,應會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收:
(1)填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查;
(2)填筑前按本章有關規(guī)定進行基礎面清理質(zhì)量的檢查和驗收。
施工期的質(zhì)量檢查和驗收
1、施工過程中會同監(jiān)理人定期進行各項土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗。
2、完工驗收,土石方填筑工程全部完工后,向監(jiān)理人申請完工驗收,并提交完工驗收資料。
第4篇 飲水安全工程砌體施工方法規(guī)程
飲水安全工程砌體施工方法
本工程的砌體構(gòu)筑物、砌筑砂漿按設計要求進行配制。
一、砌體工程工藝框圖
二、施工工藝
1、工藝流程:
準備施工→磚澆水→排磚撂底(拌制砂漿)→砌磚墻(勾縫)→驗評 。
2、磚澆水:磚必須在砌筑前一~二天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。
3、砂漿攪拌:
3.1、砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、拌合物控制在±5%以內(nèi)。
3.2、采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。
3.3、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別控制在拌合后3h、4h內(nèi)用完,嚴禁用過夜砂漿。
4、砌磚墻:
4.1、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
4.2、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置適當左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。
4.3、選磚:應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。
4.4、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
4.5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
4.6、砌磚:在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應用砂漿填塞密實),應在7天后方可用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌筑時磚要放平,一定要跟線,上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。
