- 目錄
內(nèi)容
一、篩分前的準備
1. 檢查篩分設備：確保篩網(wǎng)無破損，固定裝置牢固，電機運轉(zhuǎn)正常，潤滑系統(tǒng)完好。
2. 清理工作區(qū)域：移除雜物，保持作業(yè)場地整潔，避免異物進入篩分系統(tǒng)。
3. 安全裝備：操作人員應佩戴防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，必要時穿防滑鞋和安全帽。
二、篩分操作
1. 啟動設備：按照操作手冊，逐步啟動篩分機，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 均勻投料：投放物料時，應均勻分散，避免過量導致篩網(wǎng)堵塞。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察篩分效果，如發(fā)現(xiàn)物料堆積或篩分不均，應及時調(diào)整。
三、篩分過程中的安全措施
1. 避免接觸運動部件：禁止在設備運行時接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
2. 應急處理：如發(fā)生物料堵塞，應立即停機，使用專用工具清理，不得用手直接清理。
3. 保持警覺：避免長時間疲勞作業(yè)，保持注意力集中，防止意外發(fā)生。
四、篩分后的工作
1. 關機程序：按照規(guī)定順序關閉設備，等待完全停止后再進行后續(xù)操作。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時更換；對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，確保下次運行順利。
標準
1. 符合企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程和設備制造商的操作指南。
2. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《礦山安全規(guī)程》。
3. 確保員工接受過篩分操作和安全培訓，了解并能執(zhí)行上述規(guī)程。
4. 設備維護保養(yǎng)記錄完整，定期進行安全檢查，及時消除隱患。
考試題及答案
1. 在篩分前需要檢查哪些設備部分？（答案：篩網(wǎng)、固定裝置、電機、潤滑系統(tǒng)）
2. 操作人員在篩分過程中應佩戴哪些個人防護裝備？（答案：防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防滑鞋、安全帽）
3. 發(fā)現(xiàn)物料堵塞時，應如何處理？（答案：立即停機，使用專用工具清理，不得用手直接清理）
4. 篩分后的工作包括哪些步驟？（答案：關機、清理篩網(wǎng)、設備保養(yǎng)）
5. 篩分操作中，為什么需要避免接觸運動部件？（答案：防止受傷，保障人身安全）
篩分安全規(guī)程范文
第1篇 篩分作業(yè)安全技術規(guī)程
2? 篩分作業(yè)人員安全技術要求
（1）篩分機械運行人員，應經(jīng)過專業(yè)培訓，并應經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
（2）作業(yè)人員進行設備巡視、操作或值班處所噪聲超過國家衛(wèi)生標準值時，應佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生產(chǎn)工藝場所作業(yè)時，還應佩戴防塵口罩或防塵面罩。
（3）作業(yè)人員巡視通道寬度應不小于1.2m。
（4）設備運轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員不應在輸料皮帶下方和轉(zhuǎn)料斗、振動篩周圍停留。
（5）作業(yè)人員應按規(guī)定做好設備運行和交接班記錄，以及設備維護保養(yǎng)工作，保持設備、環(huán)境清潔衛(wèi)生。清掃工具不應觸及設備傳動或轉(zhuǎn)動部位，不應對運轉(zhuǎn)中的設備進行清掃作業(yè)。
（6）工作中應定期檢查維護作業(yè)范圍內(nèi)的安全防護設施、防塵設施、警示標志。
2? 篩分設備運行的安全技術要求
篩分機械的類型很多，常見的篩分設備有振動篩和共振篩。
ü? 振動篩運行
振動篩運行應符合下列安全技術要求：
（1）起動前應全面檢查設備，手轉(zhuǎn)動振動篩偏心軸3轉(zhuǎn)，偏心軸、篩子彈簧應靈敏可靠。
（2）檢查兩側(cè)油面高度保持在規(guī)定間隙內(nèi)。
（3）檢查三角膠帶的張緊力和工作裝置。
（4）啟動后，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、振動頻率下降、振幅減小等異?，F(xiàn)象應停機處理。
（5）篩子應在無負荷下啟動，待篩子運行平穩(wěn)后，方可開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
ü? 共振篩運行
共振篩運行應符合下列安全技術要求：
（1）開機前應做好檢查保養(yǎng)工作，確認各部件完好后方可開機。
（2）起動后應觀測上下篩箱振動是否平穩(wěn)，各點振幅相差不應超過2mm，發(fā)現(xiàn)異常應停機處理。
（3）共振篩運行正常后方可給料，給料應均勻，不應偏載或沖擊給料。
（4）電動機不應超載運行，發(fā)現(xiàn)超過額定電流值時，應停機對振動系統(tǒng)進行檢查及調(diào)整。不應重載啟動和重載停機。
（5）運行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動、螺旋彈簧和板彈簧斷裂以及橡膠彈簧和緩沖器老化、發(fā)熱、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現(xiàn)象時，應停機處理。
（6）停機后應清除篩網(wǎng)上的余料，清理設備及周圍雜物。
第2篇 中碎細碎篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接班,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標準,冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè),轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認機械各部位已經(jīng)充分潤滑,回
油管回油2分鐘,即可開車運行,然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。
五、運轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設備是否正常并且要經(jīng)常檢查。
六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進入油盤造成事故。
七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。
八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時停機檢查并處理。
九、運行中突然停電,應立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負荷啟動。
十、停車應待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機,先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。
第3篇 篩分崗位安全規(guī)程
1、進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，工作服要“三緊”，防止被設備絞住。
2、所有設備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
3、啟動設備前必須確認設備完好，無危害安全之物接觸或靠近設備，無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
4、啟動電器開關時，手要保持干燥，不要帶導電物體。
5、非當班人員不得擅自操作設備和打信號鈴。
6、行走時應走安全通道，上、下樓梯應抓牢扶手，以防滑倒。
7、維護清掃設備時，要注意身體與傳動部位保持一定距離。
8、停機處理故障，必須先將事故開關打“零”位，選擇開關打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，待篩子停穩(wěn)后方可進行，上下篩子檢查時要注意安全。
9、篩子停止工作時，關閉除塵管道插板，保證除塵效率。
10、進入篩子內(nèi)部檢查時，必須先將事故開關打“零”位，選擇開關打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，并有專人監(jiān)護。
11、工作場地照明良好，安全罩、安全欄桿等安全設施完好。
12、處理大塊雜物或其他故障時，必須選擇安全地點，站穩(wěn)，側(cè)身處理，并有專人監(jiān)護，必要時可停機。
13、托輥檢查時相互配合、站穩(wěn)扶好，與運轉(zhuǎn)中皮帶保持好安全距離，巡檢按巡檢路線行走。
14、上下篩體檢查時，勞保用品齊全，作業(yè)時站穩(wěn)扶好。
15、使用搗料器具時，站穩(wěn)拿好，注意觀察。
16、進入現(xiàn)場巡檢時，途經(jīng)煤氣區(qū)域前，注意觀察煤氣報警器是否報警，如報警器報警，應及時撤離現(xiàn)場，逐級匯報；如不報警，方可通過。
第4篇 篩分機司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握篩分機的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術參數(shù)。
（三）掌握設備的開、停車順序及本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（四）嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開車前的準備
（一）檢查篩板、入料、排料溜槽及篩下溜槽是否通暢或損壞變形。
（二）確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。
（三）檢查設備是否送電；根據(jù)調(diào)度員安排選擇就地或集控開車方式。
三、運行中的操作
（一）就地開車時，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進行集中控制開車。
（二）運行中，注意觀察篩分機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
（三）運行中應均勻給料。
（四）檢查篩分機是否有異聲、溫度是否正常。
（五）檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。
（六）檢查篩板粘堵是否嚴重或是否有塊煤限下率超限等情況。
四、特殊情況的處理
（一）發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或粒度超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進行處理。
（二）發(fā)現(xiàn)篩分機篩板粘堵嚴重或塊煤限下率超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進行處理。
五、停車操作
（一）就地開車時，接到停車信號后，待設備上物料拉凈后停車。
（二）集控開車時，由調(diào)度進行集中控制停車。
（三）停車后，應進行整機巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理和匯報。
（四）利用停車時間按“四無、“五不漏要求，對設備進行維護保養(yǎng)，并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
（五）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。
六、安全注意事項
（一）開車時嚴禁靠近、接觸、清理或維修。
（二）清理篩面、處理故障或檢修時，嚴格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。
（三）篩分機應空載啟動，不得超負荷運轉(zhuǎn)。
（四）發(fā)現(xiàn)有危及人身和設備安全時，應立即停車并匯報調(diào)度。
（五）操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設備。
第5篇 篩分機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。
4、熟悉所屬機電設備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術參數(shù)。
5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。
2、檢查篩板是否牢固,有無變形。
3、檢查進出料溜槽及篩下溜槽或管道是否暢通。
4、確認一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制開車。
2、設備運轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。
停車
1、待設備上無物料時,方可停車。
2、認真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1、運行中,注意觀察篩分機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
2、檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。
3、篩分機運行中應均勻給料。
4、檢查篩分機是否有異響、溫度是否正常。
5、注意觀察脫水篩篩面是否跑水,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報調(diào)度并進行處理。
6、注意觀察脫介篩的脫介情況及噴水情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。
四、特殊情況的處理
發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或篩下粒度超限等情況時.及時匯報調(diào)度并進行處理。
五、安全注意事項
1、篩分機運行中嚴禁靠近、接觸、清理或維修。
2、篩分機應空載啟動,不得超負荷運轉(zhuǎn)。
3、清理篩面、處理事故或檢修時,嚴格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。
4、操作箱上掛有停機牌時,禁止啟動設備。
5、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設備安全時,應立即停車并匯報調(diào)度。
第6篇 固定篩篩分工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
操作人員必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
檢查下部的兩條皮帶的運行情況，待其都運行正常后，方可開始給礦。
除塵設備必須與給礦同時運行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚。
固定篩在給礦時，操作工不能站在篩框上。
清理篩子上的積礦時，必須在停止給礦的情況下進行，站立位置要可靠，所用工具必須合適。站立高度超過兩米的，必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
打掃設備衛(wèi)生時，必須待給礦停止后方可進行。
兼管皮帶輸送機的，必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第7篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴格遵守廠規(guī)廠紀、工藝紀律、操作紀律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品，嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關的一切活動。
2. 認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。做到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。
4. 高空作業(yè)人員嚴禁酒后上班 。
5. 篩分崗位為高空作業(yè)，要嚴格按照安全操作要求進行操作，要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑，上班時不得竄崗、溜崗、打瞌睡，要加強崗位責任心。
第8篇 滾筒篩分機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前認真檢查配電箱及各種安全防護裝置是否完好。
第三條作業(yè)中:
1、按順序開啟滾筒篩分設備。
2、隨時觀察機械運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)故障時,要立即停機檢修,檢修前必須切斷電源并設專人監(jiān)護。
3、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁清除機械設備上的雜物。
4、監(jiān)護機械作業(yè)時,篩分人員應站在安全位置,防止煤塊墜落傷人。
5、用叉車或裝載機移動下料斗和滾筒篩分機時,要設專人指揮,確保安全移動。
6、小范圍人力移動皮帶輸送機時,人員要躲閃小皮帶輸送機后輪,防止移動時傷人。
第四條作業(yè)后:
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。
2、用專用工具清除機械設備上的煤炭和雜物。
第9篇 篩分工崗位安全操作規(guī)程
1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程，了解振篩機、振動機工作原理，必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
2.首先檢查啟動除塵設備，檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況，如需清理時，必須通知崗位另一人進行協(xié)作監(jiān)督。
3.篩分啟動前要詳細檢查各設備是否正常，確認振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。
4.振篩機要在無負荷狀態(tài)下啟動，運轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。
5.運轉(zhuǎn)中要注意信息聯(lián)絡，根據(jù)信息要求適當調(diào)整給礦量。
6.振動機在運行中需倒轉(zhuǎn)，必須停穩(wěn)后方可操作。
7.更換三角帶或需進入篩面及篩底部作業(yè)時，必須設監(jiān)護人，兩人協(xié)作處理。
8.電氣故障找電氣人員處理。
第10篇 焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 作業(yè)前：
1、認真檢查皮帶輸送機、破碎機、篩分機的安全防護裝置是否完好有效。
2、檢查機械設備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機、破碎機、篩分機上、下的雜物。
第三條 作業(yè)中：
1、按順序開啟皮帶輸送機。
2、加強檢查、巡視，隨時掌握機械運轉(zhuǎn)狀況。
3、入料口堵塞時，必須停機清理。?
4、發(fā)現(xiàn)機械故障時要立即停機檢修，檢修前必須切斷電源。?
5、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁清除機械設備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應站在安全位置。?
7、裝載機入料時，料斗周圍不許站人。?
8、用裝載機或叉車移動皮帶機、篩分機、破碎機時，要切斷總電源，要設專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機時，人員要躲閃小皮帶輸送機后輪，防止移動時壓腳。
第四條 作業(yè)后：?
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。?
2、清除機械設備上的焦炭和雜物。
第11篇 生球篩分工安全規(guī)程
1 非操作人員不得擅自操作設備
2 開皮帶機前注意轉(zhuǎn)動部位是否有人或障礙物,確認沒有時方可開機
3 設備運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、維護、加油等
4 檢修設備時必須可靠切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,確認后方可作業(yè)
5嚴禁距越皮帶(停機時也不能距越皮帶機),要走過橋,嚴禁在皮帶機上休息
6 進入崗位穿戴好勞保用品
第12篇 焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認真檢查皮帶輸送機、破碎機、篩分機的安全防護裝置是否完好有效。
2、檢查機械設備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機、破碎機、篩分機上、下的雜物。
第三條作業(yè)中:
1、按順序開啟皮帶輸送機。
2、加強檢查、巡視,隨時掌握機械運轉(zhuǎn)狀況。
3、入料口堵塞時,必須停機清理。
4、發(fā)現(xiàn)機械故障時要立即停機檢修,檢修前必須切斷電源。
5、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁清除機械設備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應站在安全位置。
7、裝載機入料時,料斗周圍不許站人。
8、用裝載機或叉車移動皮帶機、篩分機、破碎機時,要切斷總電源,要設專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機時,人員要躲閃小皮帶輸送機后輪,防止移動時壓腳。
第四條作業(yè)后:
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。
2、清除機械設備上的焦炭和雜物。
第13篇 焦炭篩分組成機械篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查各運動件是否正常,各機械篩導料是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、合上電源,啟動篩分機械篩,達到正常振幅時,兩人拾取試樣箱,將試樣慢慢倒入進料口,入料不得堆積,如有堆積要及時攤開,篩面物料保持在15公斤左右,大于150㎜的焦塊不得倒入。
三、每層出料口所篩出的物料,必須準確收集。
四、試樣全部篩完后,停機,切斷總電源,清潔各篩面及導料槽。
五、對篩孔卡住的焦塊,可從篩體側(cè)面用鉤清除,也可以上層揀出。
第14篇 篩分工安全操作規(guī)程
1.詳閱交班記錄和上班運轉(zhuǎn)記錄；
2.檢查電機皮帶是否完好；
3.檢查潤滑點應有充足的潤滑；
4.檢查篩孔不要有漏處，否則要及時修好；
5.以上幾條檢查完畢，如無問題和上下工序取得聯(lián)系準備好。
6.啟動電磁鐵，觀察電流表的指示，有讀數(shù)證明接通；
7.啟動風機，開啟篩子，待運轉(zhuǎn)良好方可離開；
8.運轉(zhuǎn)中配合給礦工給好礦，并注意留神篩子的運轉(zhuǎn)情況；
9.按規(guī)定操作，不出人身、設備事故。
第15篇 篩分工安全技術操作規(guī)程
l、開車前應做好如下工作:
(1)檢查機電設備是否良好,篩網(wǎng)是否有損壞,固定部位是否緊固。
(2)檢查給礦口是否堵塞。
(3)振動篩防塵設施是否保持嚴密。
2、開車順序:
(1)得到開車信號后,首先開啟除塵器及噴水裝置。
(2)開動篩下運輸膠帶。
(3)開動振動篩,運轉(zhuǎn)正常后,通知上道工序給礦。
3、運轉(zhuǎn)中應檢查:
(1)運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無松動,篩網(wǎng)是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。
(2)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)結(jié)塊,要停止給礦,及時敲打篩底清除結(jié)塊。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞要及時修補和更換。
(3)經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,如發(fā)現(xiàn)問題應及時停車處理。
(4)檢查各部潤滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機、減速機的溫升情況。如果其中之一溫度超過60℃,應停車檢查,排除故障后開車生產(chǎn)。
4、停車順序:
(1)見到停車信號,及時逋知上道工序停車.待上道工序停產(chǎn),運輸帶無礦停車后,篩面礦石全都進入下道工序,再停篩分機。下道運輸膠帶無礦后,停運輸膠帶。
(2)搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
(3)關停除塵器。
