內容
篩分工安全規(guī)程制度旨在確保篩分工在操作過程中的人身安全，防止工作場所事故的發(fā)生。以下為具體規(guī)定：
1. 操作前準備：
- 檢查篩分設備：確保設備無損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確認電源：檢查電源線無破損，接地良好，電源開關功能正常。
- 清理工作區(qū)域：移除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
2. 操作過程：
- 啟動設備：遵守啟動程序，緩慢開啟，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
- 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免過載。
- 監(jiān)控運行：持續(xù)關注設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。
3. 安全操作：
- 佩戴防護用品：使用防塵口罩、安全眼鏡和防護手套。
- 禁止觸碰運動部件：在設備運行時，禁止接觸任何運轉部分。
- 應急措施：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，未解決故障不得重新啟動。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：按照制造商的建議進行定期維護和檢查。
- 清潔設備：工作結束后清理設備，防止物料殘留引發(fā)事故。
- 存儲安全：停機后，斷開電源，設備應存放在干燥、通風的地方。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全法規(guī)，如《安全生產法》和《礦山安全規(guī)程》。
2. 依據設備制造商的操作手冊，確保正確操作和維護。
3. 培訓員工掌握安全知識和應急處理技能，定期進行安全考核。
4. 實施定期的安全檢查，評估并改進安全規(guī)程的有效性。
5. 建立事故報告和調查機制，分析原因，采取預防措施。
考試題及答案
1. 篩分工在操作前需要檢查哪些設備部分？（多選） a. 設備損壞情況 b. 電源線和接地 c. 電源開關功能 d. 工作區(qū)域清潔 答案：a, b, c
2. 在設備運行時，篩分工應如何確保自身安全？ a. 佩戴防護用品 b. 不接觸運轉部件 c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 d. 快速添加物料 答案：a, b, c
3. 哪項不是篩分工日常維護的內容？ a. 清理設備 b. 定期更換磨損部件 c. 存儲在潮濕環(huán)境 d. 斷電后存儲 答案：c
4. 篩分工安全規(guī)程制度的制定應基于哪些法規(guī)？ a. 《安全生產法》 b. 《礦山安全規(guī)程》 c. 《環(huán)境保護法》 d. 《勞動法》 答案：a, b
5. 對于設備故障，篩分工應如何處理？ a. 自行修理 b. 報告并等待專業(yè)人員處理 c. 繼續(xù)操作 d. 轉移設備位置 答案：b
篩分工安全規(guī)程制度范文
第1篇 篩分工安全規(guī)程制度
1、本崗位屬聯(lián)鎖啟動,聽到起動信號時,操作人員不得靠近機房。
2、禁止在運轉中修理或清掃。
3、傳動角帶打滑松動時,嚴禁用棍捅或用其它工具壓迫皮帶,發(fā)現(xiàn)皮帶損壞應及時更換。
4、設備附近不得有雜物堆放,在正常運轉中,不準帶負荷停機。
5、在進行修補篩底或清理時,一定要將聯(lián)鎖開關打到零位。
6、清料時不準用鐵敲打篩底,應用木棍或者膠管敲打,以免損壞設備。
第2篇 中碎細碎篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接班,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善、檢查文明生產是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內油量是否充足,油質是否符合標準,冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè),轉動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認機械各部位已經充分潤滑,回
油管回油2分鐘,即可開車運行,然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。
五、運轉中油壓要保持在規(guī)定范圍內,油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設備是否正常并且要經常檢查。
六、保證產品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進入油盤造成事故。
七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度,傘板調整螺絲要緊固。
八、要經常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運轉中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時停機檢查并處理。
九、運行中突然停電,應立即切斷電源并排除破碎腔內礦石,不得帶負荷啟動。
十、停車應待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認破碎腔內無礦石后方可停破碎機,先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產,設備保養(yǎng),填寫運轉記錄,等待交接班。
第3篇 生球篩分工安全規(guī)程
1 非操作人員不得擅自操作設備
2 開皮帶機前注意轉動部位是否有人或障礙物,確認沒有時方可開機
3 設備運轉時嚴禁檢修、維護、加油等
4 檢修設備時必須可靠切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,確認后方可作業(yè)
5嚴禁距越皮帶(停機時也不能距越皮帶機),要走過橋,嚴禁在皮帶機上休息
6 進入崗位穿戴好勞保用品
第4篇 篩分工崗位安全操作規(guī)程
1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程，了解振篩機、振動機工作原理，必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
2.首先檢查啟動除塵設備，檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況，如需清理時，必須通知崗位另一人進行協(xié)作監(jiān)督。
3.篩分啟動前要詳細檢查各設備是否正常，確認振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。
4.振篩機要在無負荷狀態(tài)下啟動，運轉正常后方可啟動給料皮帶。
5.運轉中要注意信息聯(lián)絡，根據信息要求適當調整給礦量。
6.振動機在運行中需倒轉，必須停穩(wěn)后方可操作。
7.更換三角帶或需進入篩面及篩底部作業(yè)時，必須設監(jiān)護人，兩人協(xié)作處理。
8.電氣故障找電氣人員處理。
第5篇 篩分工安全技術操作規(guī)程
l、開車前應做好如下工作:
(1)檢查機電設備是否良好,篩網是否有損壞,固定部位是否緊固。
(2)檢查給礦口是否堵塞。
(3)振動篩防塵設施是否保持嚴密。
2、開車順序:
(1)得到開車信號后,首先開啟除塵器及噴水裝置。
(2)開動篩下運輸膠帶。
(3)開動振動篩,運轉正常后,通知上道工序給礦。
3、運轉中應檢查:
(1)運轉中經常檢查篩網有無松動,篩網是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。
(2)發(fā)現(xiàn)篩網結塊,要停止給礦,及時敲打篩底清除結塊。如發(fā)現(xiàn)篩網損壞要及時修補和更換。
(3)經常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,如發(fā)現(xiàn)問題應及時停車處理。
(4)檢查各部潤滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機、減速機的溫升情況。如果其中之一溫度超過60℃,應停車檢查,排除故障后開車生產。
4、停車順序:
(1)見到停車信號,及時逋知上道工序停車.待上道工序停產,運輸帶無礦停車后,篩面礦石全都進入下道工序,再停篩分機。下道運輸膠帶無礦后,停運輸膠帶。
(2)搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
(3)關停除塵器。
第6篇 中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接班，檢查機械、電氣設備是否正常，檢查安全設施是否完善、檢查文明生產是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查破碎腔內是否有礦石，檢查供電系統(tǒng)是否完好，檢查液壓站油箱內油量是否充足，油質是否符合標準，冬季油加溫裝置是否啟動，檢查振動篩篩網是否破損，檢查漏斗是否破損，雙方確認以后方可交接班，如有異議，協(xié)商解決。
二、開車前應佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設施是否完善，設備周圍是否有人作業(yè)，轉動部位是否有障礙物，油溫、油壓是否合適，電壓是否正常，除塵水是否含油，確認后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)，確認機械各部位已經充分潤滑，回
油管回油2分鐘，即可開車運行，然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常，如有異音異味立即停車。
五、運轉中油壓要保持在規(guī)定范圍內，油量充足，油盤不漏油，圓錐磨要鎖緊，電壓電流及各設備是否正常并且要經常檢查。
六、保證產品粒度，中碎排礦口不超過25mm，細碎排礦口不超過15mm，每班必須檢查排礦口，防止礦石進入油盤造成事故。
七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度，傘板調整螺絲要緊固。
八、要經常清理篩孔中礦物，保證篩分效率，運轉中發(fā)現(xiàn)漏大塊，要及時停機檢查并處理。
九、運行中突然停電，應立即切斷電源并排除破碎腔內礦石，不得帶負荷啟動。
十、停車應待前道工序完全停止后，停止振動篩，確認破碎腔內無礦石后方可停破碎機，先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機后打掃衛(wèi)生，搞好文明生產，設備保養(yǎng)，填寫運轉記錄，等待交接班。
第7篇 振動篩篩分工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
進入車間必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
開車前要對所有設備進行檢查，檢查合格后，再依照規(guī)定順序啟動所有設備。待設備運行正常后，再通知相關崗位人員。
振動篩嚴禁帶礦啟動，待篩子運行正常后方可給礦。篩子超負荷被壓住時，應停車處理，嚴禁壓三角帶。
除塵設備必須與篩分作業(yè)同時運行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚。
嚴禁跨越、觸摸運礦皮帶，必須走人行通道或馬鞍梯。
清理篩子上的積礦，必須在停車情況下進行，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
運行的篩子不能打開蓋子檢查，嚴禁進入。人員進入停止運轉的篩子內部，事前必須確保電源切斷，掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌，并設專人監(jiān)護。
設備停車后，要及時與電工聯(lián)系，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，通知電工切斷電源。
打掃設備衛(wèi)生時，必須待設備停穩(wěn)后方可進行。
兼管皮帶輸送機的，必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第8篇 篩分工安全規(guī)程
1、本崗位屬聯(lián)鎖啟動，聽到起動信號時，操作人員不得靠近機房。
2、禁止在運轉中修理或清掃。
3、傳動角帶打滑松動時，嚴禁用棍捅或用其它工具壓迫皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶損壞應及時更換。
4、設備附近不得有雜物堆放，在正常運轉中，不準帶負荷停機。
5、在進行修補篩底或清理時，一定要將聯(lián)鎖開關打到零位。
6、清料時不準用鐵敲打篩底，應用木棍或者膠管敲打，以免損壞設備。
第9篇 篩分工安全操作規(guī)程
1.詳閱交班記錄和上班運轉記錄；
2.檢查電機皮帶是否完好；
3.檢查潤滑點應有充足的潤滑；
4.檢查篩孔不要有漏處，否則要及時修好；
5.以上幾條檢查完畢，如無問題和上下工序取得聯(lián)系準備好。
6.啟動電磁鐵，觀察電流表的指示，有讀數(shù)證明接通；
7.啟動風機，開啟篩子，待運轉良好方可離開；
8.運轉中配合給礦工給好礦，并注意留神篩子的運轉情況；
9.按規(guī)定操作，不出人身、設備事故。
第10篇 固定篩篩分工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
操作人員必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
檢查下部的兩條皮帶的運行情況，待其都運行正常后，方可開始給礦。
除塵設備必須與給礦同時運行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚。
固定篩在給礦時，操作工不能站在篩框上。
清理篩子上的積礦時，必須在停止給礦的情況下進行，站立位置要可靠，所用工具必須合適。站立高度超過兩米的，必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
打掃設備衛(wèi)生時，必須待給礦停止后方可進行。
兼管皮帶輸送機的，必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
