內(nèi)容
一、中碎作業(yè)安全規(guī)程
1. 檢查設備：開機前，確保破碎機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)雜物，防止異物進入破碎機。
3. 啟動與運行：按操作規(guī)程啟動破碎機，穩(wěn)定運行后方可投入物料。
4. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免過載或空載運行。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
二、細碎作業(yè)安全規(guī)程
1. 設備準備：確認細碎機內(nèi)部清潔，無殘留物料。
2. 細調(diào)參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整細碎機的轉(zhuǎn)速和間隙。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
4. 運行監(jiān)控：密切關注細碎過程，避免物料堵塞。
5. 停機保養(yǎng)：停機后及時清理設備，保持良好潤滑。
三、篩分工安全規(guī)程
1. 篩網(wǎng)檢查：確保篩網(wǎng)無破損，固定牢固。
2. 調(diào)整篩面：根據(jù)物料粒度要求，調(diào)整篩面角度和振動頻率。
3. 開機順序：先啟動篩分機，待運行穩(wěn)定后再進料。
4. 均勻給料：控制好給料速度，避免篩面堵塞。
5. 清理維護：定期清理篩網(wǎng)，防止物料堆積影響篩分效果。
標準
1. 執(zhí)行國家相關安全法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 嚴格遵守企業(yè)內(nèi)部操作手冊，確保作業(yè)流程標準化。
3. 培訓合格的員工上崗，定期進行安全知識復訓。
4. 設備定期檢修，確保性能穩(wěn)定，降低故障率。
5. 建立事故應急預案，提高應急處理能力。
考試題及答案
1. 破碎機啟動前應檢查哪些方面？（a） a. 設備部件完好性 b. 工作區(qū)雜物情況 c. 設備運行穩(wěn)定性 d. 物料添加量
2. 細碎作業(yè)時，如何預防物料堵塞？（d） a. 調(diào)整設備轉(zhuǎn)速 b. 佩戴防護眼鏡 c. 清理設備 d. 監(jiān)控細碎過程
3. 篩分工在啟動篩分機后多久可以進料？（b） a. 立即 b. 運行穩(wěn)定后 c. 給料準備好后 d. 無需等待
4. 篩網(wǎng)清理的目的是什么？（c） a. 提高篩分效率 b. 防止設備損壞 c. 防止物料堆積 d. 減少噪音
5. 哪項不是細碎作業(yè)的安全防護措施？（b） a. 佩戴防護眼鏡 b. 調(diào)整篩面角度 c. 注意飛濺物 d. 保持設備清潔
答案：
1.a 2.d 3.b 4.c 5.b
中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程范文
第1篇 中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接班，檢查機械、電氣設備是否正常，檢查安全設施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，檢查供電系統(tǒng)是否完好，檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足，油質(zhì)是否符合標準，冬季油加溫裝置是否啟動，檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損，檢查漏斗是否破損，雙方確認以后方可交接班，如有異議，協(xié)商解決。
二、開車前應佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設施是否完善，設備周圍是否有人作業(yè)，轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物，油溫、油壓是否合適，電壓是否正常，除塵水是否含油，確認后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)，確認機械各部位已經(jīng)充分潤滑，回
油管回油2分鐘，即可開車運行，然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常，如有異音異味立即停車。
五、運轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油量充足，油盤不漏油，圓錐磨要鎖緊，電壓電流及各設備是否正常并且要經(jīng)常檢查。
六、保證產(chǎn)品粒度，中碎排礦口不超過25mm，細碎排礦口不超過15mm，每班必須檢查排礦口，防止礦石進入油盤造成事故。
七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度，傘板調(diào)整螺絲要緊固。
八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物，保證篩分效率，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊，要及時停機檢查并處理。
九、運行中突然停電，應立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石，不得帶負荷啟動。
十、停車應待前道工序完全停止后，停止振動篩，確認破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機，先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機后打掃衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)，設備保養(yǎng)，填寫運轉(zhuǎn)記錄，等待交接班。
第2篇 中碎手選皮帶崗位安全技術規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前詳細檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、檢修處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關,方可工作。
3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
4、調(diào)整皮帶跑偏時,人應站在撬棍和皮帶運行同一方向的后側。
5、打大塊時,錘頭應牢固,戴好防護面罩,防止傷人。
6、皮帶停、轉(zhuǎn)車時,禁止坐臥、跨越,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨。
7、在開動生產(chǎn)設備同時,必須開動防塵設備。
8、揀鐵或處理大塊時,橫上事故開關,做好監(jiān)護,防止砸傷。
第3篇 中碎細碎篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接班,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標準,冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè),轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認機械各部位已經(jīng)充分潤滑,回
油管回油2分鐘,即可開車運行,然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。
五、運轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設備是否正常并且要經(jīng)常檢查。
六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進入油盤造成事故。
七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。
八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時停機檢查并處理。
九、運行中突然停電,應立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負荷啟動。
十、停車應待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機,先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。
第4篇 中碎膠帶運輸機崗位安全技術規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準隨意從皮帶通廊往外扔東西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準強行轉(zhuǎn)車。
6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細檢查驗收。
7、按壓扣要用絕緣棒,不準塞壓扣。
8、皮帶運轉(zhuǎn)時,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。
9、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
第5篇 中碎注油崗位安全技術規(guī)程
1、注油前應先佩戴好勞動保護，一切齊全方可工作。
2、注油點必須保證足夠的照明，如確實因其它原因照明不足可用手電代替。
3、注油前應首先檢查梯子、板臺是否牢固可靠，注油時腳要站穩(wěn)，手要把牢，以免滑倒摔傷，和崗位聯(lián)系好，方可工作。
4、注意各種油類的存放，要注意油類的衛(wèi)生，不準將油抹在梯子和板臺上，保持板臺、梯子、圍欄的清潔，以免滑倒傷人。
5、注油時嚴禁用手摸傳動部位，防止絞傷。
6、不準橫跨皮帶，在皮帶旁注油時要防止大塊落地砸傷。
第6篇 中碎貯礦槽跑車崗位安全技術規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時防止掉入大坑里,不準進入圍欄里清掃。
4、不準接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時,應迅速停皮帶機,不準用木頭等物去墊車輪,嚴防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時由廠批準,戴好安全帶和安全帽。
7、檢修處理事故時,必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時,要詳細檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、操作跑車防止頭部碰傷。
第7篇 鄂式細碎、中碎破碎機安全操作規(guī)程
1.上崗前，本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.接通電閘前必須先用手轉(zhuǎn)動連軸器，使細碎機主軸運轉(zhuǎn)一周，查看有無卡阻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)卡阻必須找出原因，給予排除。
3.啟動前必須查看各運轉(zhuǎn)部位是否注入潤滑油，減速機潤滑油面高度是否符合規(guī)定，如有缺油現(xiàn)象及時補加潤滑油。
4.檢察各部緊固螺絲有無拔鏹，并加強緊固。
5.啟動后，進行空車運轉(zhuǎn)，檢查各部位運轉(zhuǎn)情況，達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不允許有沖擊和異常聲音。
6.查看電動機運轉(zhuǎn)方向是否正確，一般情況下不允許倒轉(zhuǎn)。
7.破碎過程中，應嚴格控制最大進料粒度, φ350ypt型細碎機不大于60mm，最大給料速度不超過1.5t/m。 φ600ypt型中碎機不大于250mm，最大給料速度不超過2.5t/m。
8.運轉(zhuǎn)時嚴禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作
9.破碎機在使用時，如發(fā)現(xiàn)彈簧力不夠和排料口間隙大小不合適，應進行調(diào)整，調(diào)整時應停止設備運轉(zhuǎn)并切斷電源，防止傷害事故發(fā)生。
10.不準用鐵器或其它的工具通物料，以防鐵器或其它工具傷人。機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或物件著火，立即停車處理。
第8篇 中碎破碎工安全操作規(guī)程
1、中碎破碎工的職責是負責中碎機的安全運轉(zhuǎn)和給礦，排礦漏斗的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開車前檢查：
(1)檢查機腔內(nèi)有無殘存礦石和雜物如木頭、鐵器等，如有上述情況時必須立即清除。
(2)檢查分料盤，調(diào)節(jié)部分的螺栓、彈簧、拉緊螺栓和襯板等的固定情況，防塵氈圈是否完好。
(3)開動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤／平方厘米。正常油溫24—60oc。
3、開停車順序：
(1)聯(lián)鎖控制時，應根據(jù)班組長指令，檢查設備、確定設備正?？梢赃\轉(zhuǎn)后，回復信號，以示可以起動。
(2)單機開車順序：啟動油泵2分鐘后，開動破碎機，再給礦。
(3)停車時，按班組長指令停車，單機停車時，應先停給礦，待破碎機腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、每小時檢查—次電機，升溫不得超過60℃，檢查油箱內(nèi)的潤滑機械油量在上下標線之間，油溫不得超過60℃。
5、設備運轉(zhuǎn)中，應每小時一次檢查電機軸瓦的潤滑情況。
6、每兩小時—次檢查襯板、雙輪、床筋擴甲、水封裝置給料口，彈簧及拉桿螺絲是否有損壞。
第9篇 鄂式細碎中碎破碎機安全操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.接通電閘前必須先用手轉(zhuǎn)動連軸器,使細碎機主軸運轉(zhuǎn)一周,查看有無卡阻現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)卡阻必須找出原因,給予排除。
3.啟動前必須查看各運轉(zhuǎn)部位是否注入潤滑油,減速機潤滑油面高度是否符合規(guī)定,如有缺油現(xiàn)象及時補加潤滑油。
4.檢察各部緊固螺絲有無拔鏹,并加強緊固。
5.啟動后,進行空車運轉(zhuǎn),檢查各部位運轉(zhuǎn)情況,達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不允許有沖擊和異常聲音。
6.查看電動機運轉(zhuǎn)方向是否正確,一般情況下不允許倒轉(zhuǎn)。
7.破碎過程中,應嚴格控制最大進料粒度, φ350ypt型細碎機不大于60mm,最大給料速度不超過1.5t/m。 φ600ypt型中碎機不大于250mm,最大給料速度不超過2.5t/m。
8.運轉(zhuǎn)時嚴禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作
9.破碎機在使用時,如發(fā)現(xiàn)彈簧力不夠和排料口間隙大小不合適,應進行調(diào)整,調(diào)整時應停止設備運轉(zhuǎn)并切斷電源,防止傷害事故發(fā)生。
10.不準用鐵器或其它的工具通物料,以防鐵器或其它工具傷人。機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或物件著火,立即停車處理。
