內容
一、設備準備與檢查
1. 開始工作前,確保單輥設備已進行全面清潔,無殘留物。
2. 檢查單輥軸承潤滑情況,如需加油,使用專用油槍注入適量潤滑油。
3. 確認油站油壓正常,油泵運行平穩(wěn),無異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動油站,待油壓穩(wěn)定后,再啟動單輥設備。
2. 調整單輥轉速,根據加工材料性質和厚度進行適配。
3. 在操作過程中,持續(xù)觀察設備運行狀態(tài),如有異響或振動過大,應立即停機檢查。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。
2. 設備運行時,嚴禁身體任何部位接觸運轉部件。
3. 遇緊急情況,按下急停按鈕,確保人身安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 每日工作結束后,清理設備,保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查單輥磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。
3. 油站應定期換油,確保潤滑效果。
標準
1. 執(zhí)行國家相關機械設備操作規(guī)程,遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 單輥、油站的操作和維護應符合設備制造商的使用說明書要求。
3. 操作人員需經過專業(yè)培訓,持證上崗,定期進行安全知識復訓。
考試題及答案
1. 操作前應如何檢查單輥設備?(答案:全面清潔,檢查軸承潤滑情況,確認油站油壓正常。)
2. 發(fā)現設備異響或振動過大時,應采取什么措施?(答案:立即停機檢查。)
3. 操作人員應佩戴哪些個人防護用品?(答案:防護眼鏡和手套。)
4. 單輥設備的維護保養(yǎng)周期是什么?(答案:每日工作結束后清理,定期檢查磨損,定期換油。)
5. 哪些情況會導致單輥設備緊急停機?(答案:身體接觸運轉部件,設備出現異常噪音或振動。)
以上內容旨在規(guī)范單輥、油站的安全操作,提高工作效率,保障員工安全。請所有操作人員嚴格遵守,確保生產過程的安全與順暢。
單輥、油站安全操作規(guī)程范文
第1篇 單輥、油站安全操作規(guī)程
1、勞動保護用品穿戴齊全。
2、緊固單輥螺絲時要站穩(wěn),防止 因旋轉力及打滑造成碰傷。
3、拉鏈拉料時內有雜物、鐵器、篦條時,要停機處理。
4、嚴禁觸摸運轉部位和在臺車上行走避免造成碰傷、燙傷。
5、油站內嚴禁存放易燃易爆物品,油桶不得超過一個,空桶及時運走。
6、油站內要有滅火器,保證靈敏有效。
7、電器線路出現故障時,不得觸摸電器線路控制部位。
8、吊運油桶時,身體要站穩(wěn),兩腳側后,避免放油桶和挪動油桶時砸傷。
9、其它附屬設施的安全裝置必須齊全、可靠,并不得私自拆卸。
第2篇 單輥破碎機安全規(guī)程
1 運轉中不得擦扶運轉部門。
2 不得任意拆卸安全設施。
3 正常時不得隨意打開觀察門。
4 檢修或處理故障時要把選擇開關放置零位并掛好檢修牌。
5 進入機體內檢修時,必須將臺車上料卸干凈。
第3篇 單輥小格崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程、滅火器材的使用方法和煤氣防護、急救知識。
2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查,發(fā)現異常立即處理或上報主控室。
3、開機前,必須檢查確認料庫內無鐵器等硬物,各轉動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。
4、設備運轉中嚴禁調試、檢查運轉部位,不準隨意拆除設備上的安全裝置,嚴禁打開觀察孔門,嚴禁在小格油站內吸煙或存放易燃易爆物品。
5、嚴禁將工具伸入料口或用濕手開停、用濕布擦拭電器設備。電器設備故障時,及時找電工處理。
6、進入單輥破內檢修作業(yè)時,必須先將臺車料卸凈,再進行打水降溫。如遇突然停機搶修時,臺車上有料,需將臺車倒轉,直到單輥破頂部無料,側對人孔門進行打水降溫,防止蒸汽燙傷。
7、處理小格拉鏈料槽堵料時要注意防止燙傷、砸傷、擠壓和拉傷,登高作業(yè)正確佩戴安全帶。
8、設備異?;蚬收蠒r,要及時通知主控室,非緊急狀態(tài)下不得突然停機。
9、檢修或處理機電故障時,必須停機、斷電、掛牌,選擇開關打到零位。檢修完畢,及時將現場清理干凈,安全裝置、防護設施復位,否則,不準開機。
10、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。
11、必須保持作業(yè)現場干凈,整潔,安全通道暢通無阻。
第4篇 燒結單輥破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。
2. 設備啟動前和運轉中,運轉部位周圍不得有人和障礙物,并將門關好。
3. 正常生產時,嚴禁向單輥溜槽、漏斗內打水。確需打水時,必須在電除塵關風后進行。同時監(jiān)管燒結機自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補充,油脂使用情況登記。
4. 進入單輥內作業(yè),必須保證燒結機尾臺車無料,然后辦理燒結機和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。
5. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。
6. 堵料時,應站好位置進行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。
7. 向崗位處亂扔雜物,及時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。
8. 明、安全設施必須齊全完好,有缺陷應立即報告和整改。
9. 如需到漏斗內處理事故,必須報告主控室通知燒結機停機,扎好安全帶,設專人監(jiān)護,切斷電源,掛上“嚴禁啟動“牌,方可進行處理。
10. 設備啟動前和運轉中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護裝置的完整,,運轉部位周圍不得有人和障礙物。
11. 所有密封罩的門、孔必須關好,捅溜槽和漏斗時,要避開設備運轉部位,選擇站好位置,以免被設備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。
12. 在處理單輥內的積料必須打水前,先要通知關閉電除塵風門,打水時注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。
13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現鐵雜物從溜槽進入環(huán)冷機等下道工序,要及時報主控室通知有關崗位檢查取出,避免造成事故。
14.在燒結機運行中,不允許進入散料槽內進行操作或檢修。
第5篇 單輥破碎機安全操作規(guī)程
1、單輥破碎機在啟動和運轉過程中,非操作人員不得在設備旁停留。
2、單輥破碎機的齒冠、襯板有開裂、松動或變形時,要及時匯報處理。
3、嚴防金屬硬物進入單輥機內,單輥機在運轉中,不準將鐵棒伸入捅礦。
4、保持單輥破碎機防塵罩封存良好、無縫洞,打開檢查孔時,應站在料流的側面,防止被燒結礦燒傷;
5、發(fā)現機旁轉換開關失靈,應立即向主控室反映,立即修復。
第6篇 單輥破碎安全操作規(guī)程
1、開機前詳細檢查各部位的零件緊固情況,上下輥開口度要保持適當,沒有傾斜現象,安全裝置必須齊全可靠。
2、禁止用手腳觸摸機體的運轉部件。
3、發(fā)現堵料時,嚴禁開機,揭開安全篦子勾料,應立即停料,停機處理。
4、設備運轉時,保證各潤滑點,潤滑良好,軸承溫度不得超過60℃。
5、嚴禁開車打皮帶臘,以防卷入傷人。
6、電器開關掛檢修牌時,任何人不得啟動。
第7篇 單輥油站安全操作規(guī)程
1、勞動保護用品穿戴齊全。
2、緊固單輥螺絲時要站穩(wěn),防止 因旋轉力及打滑造成碰傷。
3、拉鏈拉料時內有雜物、鐵器、篦條時,要停機處理。
4、嚴禁觸摸運轉部位和在臺車上行走避免造成碰傷、燙傷。
5、油站內嚴禁存放易燃易爆物品,油桶不得超過一個,空桶及時運走。
6、油站內要有滅火器,保證靈敏有效。
7、電器線路出現故障時,不得觸摸電器線路控制部位。
8、吊運油桶時,身體要站穩(wěn),兩腳側后,避免放油桶和挪動油桶時砸傷。
9、其它附屬設施的安全裝置必須齊全、可靠,并不得私自拆卸。
第8篇 單輥破碎機:安全操作規(guī)程
1、單輥破碎機在啟動和運轉過程中,非操作人員不得在設備旁停留。
2、單輥破碎機的齒冠、襯板有開裂、松動或變形時,要及時匯報處理。
3、嚴防金屬硬物進入單輥機內,單輥機在運轉中,不準將鐵棒伸入捅礦。
4、保持單輥破碎機防塵罩封存良好、無縫洞,打開檢查孔時,應站在料流的側面,防止被燒結礦燒傷;
5、發(fā)現機旁轉換開關失靈,應立即向主控室反映,立即修復。
第9篇 單輥破碎工安全操作規(guī)程
1、必須遵守通用安全規(guī)程、現場檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。
2、電機、減速機葉輪護罩應齊全可靠,單輥前平臺要平整穩(wěn)固。
3、在單輥平臺間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。
4、設備運轉中不得打開入孔門,以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進入單輥內部,必須通知燒結機崗位工,待燒結機停車后掛上“禁止啟動”牌,且切斷單輥電源開關后,方可進入。
6、單輥內堵料時,要從上往下捅,嚴禁進入內捅料。
7、嚴防金屬硬物掉入單輥機內,單輥機在運轉中,不準將鐵棒伸入捅礦。
第10篇 單輥破碎崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品。
2、各種孔門關閉嚴密。
3、清料作業(yè)前應與主控取得聯(lián)系,嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。
4、清料作業(yè)時應設專人監(jiān)護,并系好安全帶。
5、打水降溫時嚴禁將水管插入熱料中。