樹(shù)脂砂處理系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程

有哪些

樹(shù)脂砂處理系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)核心組件：1）砂處理設(shè)備，如振動(dòng)篩、磁選機(jī)和風(fēng)選機(jī)；2）樹(shù)脂回收裝置，用于分離和再生使用過(guò)的樹(shù)脂；3）砂冷卻系統(tǒng)，防止樹(shù)脂過(guò)熱影響性能；4）粉塵收集和排放控制設(shè)備，確保工作環(huán)境安全環(huán)保。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：所有設(shè)備應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

2. 清潔度：定期清理設(shè)備內(nèi)部及周?chē)鷧^(qū)域，避免積塵和殘留物影響設(shè)備性能。

3. 參數(shù)監(jiān)控：密切關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 維護(hù)頻率：根據(jù)制造商建議和實(shí)際使用情況，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

5. 安全措施：確保所有安全裝置完好，操作人員熟知緊急停機(jī)程序。

6. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，確保廢氣、廢水和固體廢物的合規(guī)處理。

是什么意思

樹(shù)脂砂處理系統(tǒng)的維護(hù)規(guī)程旨在確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并保障操作人員的安全。這意味著：

1. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括機(jī)械部件的磨損狀況、電氣系統(tǒng)的絕緣性能等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

2. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期更換潤(rùn)滑油，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好，減少磨損。

4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行，查明原因并修復(fù)，防止小問(wèn)題演變成大故障。

5. 環(huán)保意識(shí)：對(duì)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行妥善處理，如樹(shù)脂廢料的回收、粉塵的收集和過(guò)濾，減少對(duì)環(huán)境的影響。

6. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升其對(duì)系統(tǒng)操作和維護(hù)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保樹(shù)脂砂處理系統(tǒng)的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行，為鑄造生產(chǎn)提供穩(wěn)定的原料供應(yīng)，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

樹(shù)脂砂處理系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程范文

1、操作工

1.1、日常維護(hù)保養(yǎng)

1.1.1、每班須對(duì)設(shè)備、地坑及周?chē)h(huán)境的積砂進(jìn)行清掃，保證設(shè)備和周?chē)h(huán)境干凈、整潔。

1.1.2、每班結(jié)束后，落砂機(jī)臺(tái)面、臺(tái)面刪格孔及周?chē)痛胚x機(jī)周?chē)皬U鐵桶等地方的廢鐵須及時(shí)清理干凈。

1.1.3、及時(shí)清理除塵器布袋內(nèi)的粉塵，保證除塵器工作正常。

1.1.4、按規(guī)定作好周末設(shè)備強(qiáng)保工作。

1.1.5、每班結(jié)束后，破碎機(jī)刪格孔內(nèi)堵塞及篩選的雜物須及時(shí)清理干凈。

1.1.6、每班結(jié)束后，貫通磁選機(jī)鐵渣物、風(fēng)選的灰塵和振動(dòng)篩的廢料須及時(shí)清理干凈。

1.2、日常點(diǎn)檢

1.2.1每班必須對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、舊砂冷卻分離機(jī)等設(shè)備振動(dòng)電機(jī)地腳螺栓檢查、緊固一次。

1.2.2每周對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備橡膠彈簧檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

1.2.3每班必須檢查斗提機(jī)環(huán)鏈工作狀況、膠帶的張緊狀況、皮帶的松緊程度，觀察料斗、進(jìn)料量等工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.4每周檢查一次節(jié)流環(huán)內(nèi)孔、耐磨環(huán)、轉(zhuǎn)子上中下固定圈磨損情況，對(duì)三角皮帶松緊程度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.5每班對(duì)電磁閥、減壓閥等氣動(dòng)元件進(jìn)行檢查；清洗空氣濾清器的積水，當(dāng)油霧器中的油位低于下線時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

1.2.6儲(chǔ)氣罐、油水分離器、增壓器箱各排污閥每周排污一次。

1.2.7振動(dòng)篩篩網(wǎng)、破碎機(jī)篩網(wǎng)每天檢查1-2次，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

1.2.8每班發(fā)送砂時(shí)注意氣送管路是否竄動(dòng)或是否有漏砂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)竄動(dòng)和漏砂現(xiàn)象查找原因及時(shí)處理。

1.3定期潤(rùn)滑項(xiàng)目如下：詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)說(shuō)明書(shū)

2、 機(jī)修工

2.1每月對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、沸騰冷卻機(jī)、振動(dòng)篩等振動(dòng)電機(jī)激振塊進(jìn)行調(diào)整、檢查。

2.2每月對(duì)斗提機(jī)的環(huán)鏈、膠帶的張緊程度和檢查料斗的螺絲，進(jìn)行檢查、調(diào)整一次，對(duì)砂斗固定螺栓進(jìn)行檢查緊固一次。

2.3每3個(gè)月對(duì)磁選機(jī)與皮帶機(jī)間距進(jìn)行檢查、調(diào)整一次。

2.4每3個(gè)月對(duì)再生機(jī)軸承進(jìn)行清洗。

2.5每周對(duì)再生機(jī)易損件檢修一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)更換；每6個(gè)月對(duì)再生機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)檢查一次。

2.6每月電氣控制柜、操作臺(tái)、操作箱清灰檢查一次。

2.7每月緊固氣送管路的管卡一次，檢查管路固定支架是否開(kāi)焊。

2.8每周檢查一次發(fā)送罐的罐閘門(mén)和罐體密封是否良好（發(fā)送過(guò)程中觀察）；罐閘門(mén)的氣缸和錐帽連接螺桿處是否漏氣（發(fā)送過(guò)程中觀察），罐閘門(mén)漏氣卸壓直接影響發(fā)送速度和元件使用壽命。

2.9每周檢查一次發(fā)送閥發(fā)送過(guò)程中排氣口是否漏氣，如漏氣更換發(fā)送閥內(nèi)橡膠球體。2.10每周檢查一次氣送管路卸料點(diǎn)電磁閥動(dòng)作是否正常；氣缸和密封錐體是否脫落；密封錐體是否磨損造成密封不好，發(fā)現(xiàn)故障更換故障元件。

2.11每周月檢查一次增壓閥的氣路是否和電磁閥通斷保持一致；單向閥是否工作正常（向電磁閥方向反砂）。

2.12每周兩次清理配電柜冷卻風(fēng)扇和工控機(jī)風(fēng)扇的過(guò)濾海綿1-2次。

第2篇 樹(shù)脂砂處理系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程范本

1、操作工

1.1、日常維護(hù)保養(yǎng)

1.1.1、每班須對(duì)設(shè)備、地坑及周?chē)h(huán)境的積砂進(jìn)行清掃,保證設(shè)備和周?chē)h(huán)境干凈、整潔。

1.1.2、每班結(jié)束后,落砂機(jī)臺(tái)面、臺(tái)面刪格孔及周?chē)痛胚x機(jī)周?chē)皬U鐵桶等地方的廢鐵須及時(shí)清理干凈。

1.1.3、及時(shí)清理除塵器布袋內(nèi)的粉塵,保證除塵器工作正常。

1.1.4、按規(guī)定作好周末設(shè)備強(qiáng)保工作。

1.1.5、每班結(jié)束后,破碎機(jī)刪格孔內(nèi)堵塞及篩選的雜物須及時(shí)清理干凈。

1.1.6、每班結(jié)束后,貫通磁選機(jī)鐵渣物、風(fēng)選的灰塵和振動(dòng)篩的廢料須及時(shí)清理干凈。

1.2、日常點(diǎn)檢

1.2.1每班必須對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、舊砂冷卻分離機(jī)等設(shè)備振動(dòng)電機(jī)地腳螺栓檢查、緊固一次。

1.2.2每周對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備橡膠彈簧檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

1.2.3每班必須檢查斗提機(jī)環(huán)鏈工作狀況、膠帶的張緊狀況、皮帶的松緊程度,觀察料斗、進(jìn)料量等工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.4每周檢查一次節(jié)流環(huán)內(nèi)孔、耐磨環(huán)、轉(zhuǎn)子上中下固定圈磨損情況,對(duì)三角皮帶松緊程度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.5每班對(duì)電磁閥、減壓閥等氣動(dòng)元件進(jìn)行檢查;清洗空氣濾清器的積水,當(dāng)油霧器中的油位低于下線時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

1.2.6儲(chǔ)氣罐、油水分離器、增壓器箱各排污閥每周排污一次。

1.2.7振動(dòng)篩篩網(wǎng)、破碎機(jī)篩網(wǎng)每天檢查1-2次,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

1.2.8每班發(fā)送砂時(shí)注意氣送管路是否竄動(dòng)或是否有漏砂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)竄動(dòng)和漏砂現(xiàn)象查找原因及時(shí)處理。

1.3定期潤(rùn)滑項(xiàng)目如下:詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)說(shuō)明書(shū)

2、 機(jī)修工

2.1每月對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、沸騰冷卻機(jī)、振動(dòng)篩等振動(dòng)電機(jī)激振塊進(jìn)行調(diào)整、檢查。

2.2每月對(duì)斗提機(jī)的環(huán)鏈、膠帶的張緊程度和檢查料斗的螺絲,進(jìn)行檢查、調(diào)整一次,對(duì)砂斗固定螺栓進(jìn)行檢查緊固一次。

2.3每3個(gè)月對(duì)磁選機(jī)與皮帶機(jī)間距進(jìn)行檢查、調(diào)整一次。

2.4每3個(gè)月對(duì)再生機(jī)軸承進(jìn)行清洗。

2.5每周對(duì)再生機(jī)易損件檢修一次,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)更換;每6個(gè)月對(duì)再生機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)檢查一次。

2.6每月電氣控制柜、操作臺(tái)、操作箱清灰檢查一次。

2.7每月緊固氣送管路的管卡一次,檢查管路固定支架是否開(kāi)焊。

2.8每周檢查一次發(fā)送罐的罐閘門(mén)和罐體密封是否良好(發(fā)送過(guò)程中觀察);罐閘門(mén)的氣缸和錐帽連接螺桿處是否漏氣(發(fā)送過(guò)程中觀察),罐閘門(mén)漏氣卸壓直接影響發(fā)送速度和元件使用壽命。

2.9每周檢查一次發(fā)送閥發(fā)送過(guò)程中排氣口是否漏氣,如漏氣更換發(fā)送閥內(nèi)橡膠球體。2.10每周檢查一次氣送管路卸料點(diǎn)電磁閥動(dòng)作是否正常;氣缸和密封錐體是否脫落;密封錐體是否磨損造成密封不好,發(fā)現(xiàn)故障更換故障元件。

2.11每周月檢查一次增壓閥的氣路是否和電磁閥通斷保持一致;單向閥是否工作正常(向電磁閥方向反砂)。

2.12每周兩次清理配電柜冷卻風(fēng)扇和工控機(jī)風(fēng)扇的過(guò)濾海綿1-2次。