lng儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 日常檢查：包括儲(chǔ)罐外觀、壓力表、液位計(jì)、安全閥、管道連接等部分的檢查。

2. 定期維護(hù)：涉及儲(chǔ)罐內(nèi)外壁清潔、防腐涂層檢查、保溫層狀況評(píng)估、安全設(shè)施校驗(yàn)等。

3. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如泄漏處理、火災(zāi)應(yīng)對(duì)、壓力異常處置等。

4. 操作規(guī)程：遵循正確的充裝、卸載、啟停等操作流程，確保安全運(yùn)行。

5. 記錄管理：完整記錄儲(chǔ)罐運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況及異常事件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：參照iso 14660、api 650等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、建設(shè)和維護(hù)。

2. 行業(yè)規(guī)范：遵守國(guó)家和地方的燃?xì)鈨?chǔ)存與運(yùn)輸相關(guān)法規(guī)，如gb 50156、tsg r0005等。

3. 內(nèi)部規(guī)定：建立企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和安全制度，確保與國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)相一致。

4. 維護(hù)周期：定期維護(hù)應(yīng)按制造商建議或行業(yè)最佳實(shí)踐進(jìn)行，一般每年至少一次全面檢查。

5. 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：采用非破壞性檢測(cè)技術(shù)（如超聲波、磁粉探傷）定期檢查儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)完整性。

是什么意思

1. 日常檢查的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，防止小故障演變成大事故。

2. 定期維護(hù)旨在保持儲(chǔ)罐的良好工作狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。

3. 應(yīng)急處理預(yù)案的制定和演練，旨在提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，減少損失。

4. 操作規(guī)程的嚴(yán)格遵守，是保證lng儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，防止誤操作導(dǎo)致的事故。

5. 記錄管理有助于追溯歷史數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。

lng儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程的核心在于確保安全、高效和合規(guī)。管理者應(yīng)確保所有操作人員充分理解并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，持續(xù)改進(jìn)和完善規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和法規(guī)的更新。在實(shí)際操作中，還需結(jié)合儲(chǔ)罐的具體情況和環(huán)境因素，靈活調(diào)整維護(hù)策略，確保lng儲(chǔ)罐始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

lng儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程范文

●適用范圍：本規(guī)程適用于lng儲(chǔ)配站

一、lng卸車操作規(guī)程

注：（以1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液為例）

1、檢查lng槽車卸車臺(tái)及1#lng儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2、檢查閥門c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查lng儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

3、lng槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后，lng槽車車速每小時(shí)不得超過(guò)5公里，并按照指定位置?？?，熄火，拔下車鑰匙，拉起手閘，關(guān)好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝lng槽車裝卸軟管，其一：lng槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接；lng槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接；lng槽車液相出口與lng管線連接。其二：lng槽車（新奧安瑞科）下部進(jìn)出液口與lng管線連接，氣相管道與bog管線連接。

4、lng槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7mpa，lng槽車壓力低于0.55mpa時(shí)，應(yīng)開啟lng槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。

5、導(dǎo)通1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液流程，打開閥門g1-8，利用lng儲(chǔ)罐里的lng對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

6、預(yù)冷完成后，打開閥門c-2，打開lng槽車出液閥，向lng儲(chǔ)罐輸入lng，即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)1#lng儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門c-2的開度。

7、當(dāng)lng槽車與lng儲(chǔ)罐的壓差小于0.1mpa時(shí)，打開閥門g1-14給lng儲(chǔ)罐降壓，或開啟lng槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)lng槽車進(jìn)行升壓，使lng槽車與lng儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2mpa為宜。在lng儲(chǔ)罐降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力，不得超過(guò)調(diào)壓器切斷壓力。

8、確認(rèn)lng槽車內(nèi)的lng卸完后，關(guān)閉閥門c-2，打開閥門c-3進(jìn)行降壓。當(dāng)lng槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門c-3。同時(shí)，打開閥門c-4和關(guān)閉閥門g1-8。然后關(guān)閉lng槽車出液閥，打開閥門c-5，將裝卸軟管里的lng進(jìn)行放空。

9、確認(rèn)lng槽車內(nèi)的lng卸完后，關(guān)閉閥門c-2，打開閥門c-3進(jìn)行降壓。當(dāng)lng槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門c-3。然后關(guān)閉lng槽車出液閥，打開閥門c-5，將裝卸軟管里的lng進(jìn)行放空。待放空完畢后，關(guān)閉閥門c-5。確認(rèn)1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液管道里的lng為氣態(tài)后，打開閥門c-4和關(guān)閉閥門g1-8。

10、關(guān)閉lng槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進(jìn)口閥，打開自增壓管道放空閥。待lng放空后，關(guān)閉自增壓管道放空閥，將lng槽車裝卸軟管拆下，放回lng槽車內(nèi)，拆除防靜電接地線，移開三角木，lng槽車駛離卸車臺(tái)。

二、 lng卸車過(guò)程中l(wèi)ng儲(chǔ)罐切換操作規(guī)程

注：（以1#lng儲(chǔ)罐切換到2#lng儲(chǔ)罐為例）

1、檢查閥門g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門g2-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、關(guān)閉lng槽車自增壓液相出口閥。

3、關(guān)閉閥門c-2。

4、打開閥門g2-8。

5、確認(rèn)2#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液管道導(dǎo)通后，關(guān)閉閥門g1-8。

6、打開閥門c-2。

7、打開lng槽車自增壓液相出口閥。

三、lng儲(chǔ)罐的倒罐操作規(guī)程

注：（以1#lng儲(chǔ)罐倒至2#lng儲(chǔ)罐為例）

1、對(duì)1#lng的儲(chǔ)罐采取自增壓操作，或?qū)?#lng的儲(chǔ)罐采取降壓操作，使兩個(gè)lng儲(chǔ)罐的壓差保持在0.2mpa為宜。

2、打開1#lng儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門g1-8。

3、打開2#lng儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門g2-8，即采用頂部和底部同時(shí)進(jìn)液的方式?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)2#lng儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門g2-8或g1-8的開度。

4、1#lng儲(chǔ)罐的lng倒完后，關(guān)閉2#lng的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門g2-8。

5、打通1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)入bog氣化器的流程。

6、打開1#lng儲(chǔ)罐bog調(diào)節(jié)閥的旁通閥門g1-14，使bog直接進(jìn)入bog氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。

7、當(dāng)1#lng儲(chǔ)罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時(shí)，打開bog氣化器處的閥門b-3進(jìn)行放空。

8、放空后，關(guān)閉閥門b-3。

9、關(guān)閉1#lng儲(chǔ)罐系統(tǒng)的所有閥門。

四、lng儲(chǔ)罐切換

注：（以1#lng儲(chǔ)罐切換到2#lng儲(chǔ)罐為例）

1、lng儲(chǔ)罐切換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定

1)1lng儲(chǔ)罐液位≤85%。

2)lng儲(chǔ)罐工作壓力≤0.7mpa。

3)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

2、注意事項(xiàng)：

①lng儲(chǔ)罐切換前，宜保持壓力相同。

②lng儲(chǔ)罐切換運(yùn)行時(shí)，盡量安排在相鄰或同一組lng儲(chǔ)罐進(jìn)行。

3、步驟

1）打開2#lng儲(chǔ)罐排液閥門g2-7。

2）確認(rèn)2#lng儲(chǔ)罐導(dǎo)通后，關(guān)閉1#lng儲(chǔ)罐排液閥門g1-7。

4、安全操作注意事項(xiàng)

1)充裝lng鋼瓶、裝卸lng槽車時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

2)lng槽車卸車時(shí)，嚴(yán)禁車輛移動(dòng)，以免拉斷裝卸軟管，造成大量lng泄漏。

3)管道內(nèi)有l(wèi)ng時(shí)，其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。

4)夏季充裝lng鋼瓶時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)面部和頸部做護(hù)膚保護(hù)措施，防止熱輻射灼傷皮膚。

5)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。

6)任何情況下，嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。

7)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

五、 lng儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程

注：（以1#lng儲(chǔ)罐為例）

1、自增壓系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí)，增壓調(diào)節(jié)閥打開，給lng儲(chǔ)罐自動(dòng)增壓。

2、手動(dòng)操作時(shí)，打開閥門g1-6、g1-9、g1-10，使lng直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過(guò)氣化并進(jìn)入lng儲(chǔ)罐。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門g1-6、g1-9、g1-10。

3、注意事項(xiàng)：

(1)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

(2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

(3)自增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

六、bog系統(tǒng)操作規(guī)程

注：（以1#lng儲(chǔ)罐為例）

bog系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力高于設(shè)定值時(shí)，bog減壓閥打開，給lng儲(chǔ)罐自動(dòng)降壓。

手動(dòng)操作時(shí)，打開閥門g1-14，使bog直接送入bog氣化器進(jìn)行氣化，并經(jīng)過(guò)計(jì)量、加臭后，輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力降到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門g1-14。

注意事項(xiàng)：

(1)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

(2)bog系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

七、空溫式lng氣化器操作規(guī)程

注：（以1#空溫式lng氣化器為例）

1、空溫式lng氣化器的開啟

1)檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查閥門q1-1、q1-2、p-7、p-11是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門p-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

3)lng儲(chǔ)罐壓力應(yīng)控制在0.6-0.7mpa。

4)打開1#lng儲(chǔ)罐排液閥門g1-7，lng進(jìn)入空溫式lng氣化器進(jìn)行氣化。

5)氣化后的天然氣經(jīng)過(guò)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后，輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。

6）注意事項(xiàng)：

①lng的氣化量由氣化器工作臺(tái)數(shù)和閥門開度控制。

②空溫式lng氣化器開啟時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力和流量的變化。

③多臺(tái)空溫式lng氣化器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)單臺(tái)開啟運(yùn)行穩(wěn)定后，再

開啟下一臺(tái)，以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

2、空溫式lng氣化器的停運(yùn)

1)關(guān)閉1#lng儲(chǔ)罐排液閥門g1-7。

2)多臺(tái)空溫式lng氣化器停運(yùn)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行停運(yùn)。

3、空溫式lng氣化器的切換

1)開啟備用的空溫式lng氣化器。

2)待天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定后，再關(guān)閉運(yùn)行的空溫式lng氣化器。