樹脂砂處理系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程范本

有哪些

樹脂砂處理系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：

1. 儲(chǔ)砂罐：用于存儲(chǔ)經(jīng)過處理的樹脂砂。

2. 砂再生設(shè)備：負(fù)責(zé)去除砂粒上的舊樹脂和雜質(zhì)。

3. 砂冷卻系統(tǒng)：降低砂溫，保持砂的適宜工作狀態(tài)。

4. 砂篩選裝置：分離大小不同的砂粒，確保砂粒尺寸的一致性。

5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查各部件，包括儲(chǔ)砂罐的密封性、再生設(shè)備的磨損情況、冷卻系統(tǒng)的效率以及篩選裝置的篩網(wǎng)狀態(tài)。

2. 清潔維護(hù)：每次生產(chǎn)結(jié)束后，清理殘留樹脂和粉塵，防止堵塞和腐蝕。

3. 性能測(cè)試：每月進(jìn)行一次性能測(cè)試，如再生率、砂溫控制精度等，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定。

4. 潤滑保養(yǎng)：定期更換和添加潤滑油，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 故障記錄：建立故障記錄機(jī)制，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理方法及預(yù)防措施。

是什么意思

樹脂砂處理系統(tǒng)的維護(hù)規(guī)程旨在確保系統(tǒng)的高效、安全和持久運(yùn)行。這意味著： - 對(duì)系統(tǒng)的每個(gè)組成部分進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，延長設(shè)備壽命。 - 保持系統(tǒng)的清潔，減少因雜質(zhì)積累導(dǎo)致的故障，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 - 通過性能測(cè)試驗(yàn)證系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。 - 關(guān)注設(shè)備的潤滑狀況，防止因潤滑不足引發(fā)的過度磨損和設(shè)備損壞。 - 通過記錄和分析故障，提升維護(hù)水平，提前預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，降低停機(jī)時(shí)間。

執(zhí)行這些規(guī)程，將有助于提高樹脂砂處理系統(tǒng)的運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性，同時(shí)降低維護(hù)成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

樹脂砂處理系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程范本

1、操作工

1.1、日常維護(hù)保養(yǎng)

1.1.1、每班須對(duì)設(shè)備、地坑及周圍環(huán)境的積砂進(jìn)行清掃,保證設(shè)備和周圍環(huán)境干凈、整潔。

1.1.2、每班結(jié)束后,落砂機(jī)臺(tái)面、臺(tái)面刪格孔及周圍和磁選機(jī)周圍及廢鐵桶等地方的廢鐵須及時(shí)清理干凈。

1.1.3、及時(shí)清理除塵器布袋內(nèi)的粉塵,保證除塵器工作正常。

1.1.4、按規(guī)定作好周末設(shè)備強(qiáng)保工作。

1.1.5、每班結(jié)束后,破碎機(jī)刪格孔內(nèi)堵塞及篩選的雜物須及時(shí)清理干凈。

1.1.6、每班結(jié)束后,貫通磁選機(jī)鐵渣物、風(fēng)選的灰塵和振動(dòng)篩的廢料須及時(shí)清理干凈。

1.2、日常點(diǎn)檢

1.2.1每班必須對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、舊砂冷卻分離機(jī)等設(shè)備振動(dòng)電機(jī)地腳螺栓檢查、緊固一次。

1.2.2每周對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備橡膠彈簧檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1.2.3每班必須檢查斗提機(jī)環(huán)鏈工作狀況、膠帶的張緊狀況、皮帶的松緊程度,觀察料斗、進(jìn)料量等工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.4每周檢查一次節(jié)流環(huán)內(nèi)孔、耐磨環(huán)、轉(zhuǎn)子上中下固定圈磨損情況,對(duì)三角皮帶松緊程度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.5每班對(duì)電磁閥、減壓閥等氣動(dòng)元件進(jìn)行檢查;清洗空氣濾清器的積水,當(dāng)油霧器中的油位低于下線時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

1.2.6儲(chǔ)氣罐、油水分離器、增壓器箱各排污閥每周排污一次。

1.2.7振動(dòng)篩篩網(wǎng)、破碎機(jī)篩網(wǎng)每天檢查1-2次,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

1.2.8每班發(fā)送砂時(shí)注意氣送管路是否竄動(dòng)或是否有漏砂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)竄動(dòng)和漏砂現(xiàn)象查找原因及時(shí)處理。

1.3定期潤滑項(xiàng)目如下:詳見振動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)說明書

2、 機(jī)修工

2.1每月對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、沸騰冷卻機(jī)、振動(dòng)篩等振動(dòng)電機(jī)激振塊進(jìn)行調(diào)整、檢查。

2.2每月對(duì)斗提機(jī)的環(huán)鏈、膠帶的張緊程度和檢查料斗的螺絲,進(jìn)行檢查、調(diào)整一次,對(duì)砂斗固定螺栓進(jìn)行檢查緊固一次。

2.3每3個(gè)月對(duì)磁選機(jī)與皮帶機(jī)間距進(jìn)行檢查、調(diào)整一次。

2.4每3個(gè)月對(duì)再生機(jī)軸承進(jìn)行清洗。

2.5每周對(duì)再生機(jī)易損件檢修一次,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)更換;每6個(gè)月對(duì)再生機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)檢查一次。

2.6每月電氣控制柜、操作臺(tái)、操作箱清灰檢查一次。

2.7每月緊固氣送管路的管卡一次,檢查管路固定支架是否開焊。

2.8每周檢查一次發(fā)送罐的罐閘門和罐體密封是否良好(發(fā)送過程中觀察);罐閘門的氣缸和錐帽連接螺桿處是否漏氣(發(fā)送過程中觀察),罐閘門漏氣卸壓直接影響發(fā)送速度和元件使用壽命。

2.9每周檢查一次發(fā)送閥發(fā)送過程中排氣口是否漏氣,如漏氣更換發(fā)送閥內(nèi)橡膠球體。2.10每周檢查一次氣送管路卸料點(diǎn)電磁閥動(dòng)作是否正常;氣缸和密封錐體是否脫落;密封錐體是否磨損造成密封不好,發(fā)現(xiàn)故障更換故障元件。

2.11每周月檢查一次增壓閥的氣路是否和電磁閥通斷保持一致;單向閥是否工作正常(向電磁閥方向反砂)。

2.12每周兩次清理配電柜冷卻風(fēng)扇和工控機(jī)風(fēng)扇的過濾海綿1-2次。

第2篇 樹脂砂處理系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程

1、操作工

1.1、日常維護(hù)保養(yǎng)

1.1.1、每班須對(duì)設(shè)備、地坑及周圍環(huán)境的積砂進(jìn)行清掃，保證設(shè)備和周圍環(huán)境干凈、整潔。

1.1.2、每班結(jié)束后，落砂機(jī)臺(tái)面、臺(tái)面刪格孔及周圍和磁選機(jī)周圍及廢鐵桶等地方的廢鐵須及時(shí)清理干凈。

1.1.3、及時(shí)清理除塵器布袋內(nèi)的粉塵，保證除塵器工作正常。

1.1.4、按規(guī)定作好周末設(shè)備強(qiáng)保工作。

1.1.5、每班結(jié)束后，破碎機(jī)刪格孔內(nèi)堵塞及篩選的雜物須及時(shí)清理干凈。

1.1.6、每班結(jié)束后，貫通磁選機(jī)鐵渣物、風(fēng)選的灰塵和振動(dòng)篩的廢料須及時(shí)清理干凈。

1.2、日常點(diǎn)檢

1.2.1每班必須對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、舊砂冷卻分離機(jī)等設(shè)備振動(dòng)電機(jī)地腳螺栓檢查、緊固一次。

1.2.2每周對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備橡膠彈簧檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1.2.3每班必須檢查斗提機(jī)環(huán)鏈工作狀況、膠帶的張緊狀況、皮帶的松緊程度，觀察料斗、進(jìn)料量等工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.4每周檢查一次節(jié)流環(huán)內(nèi)孔、耐磨環(huán)、轉(zhuǎn)子上中下固定圈磨損情況，對(duì)三角皮帶松緊程度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.5每班對(duì)電磁閥、減壓閥等氣動(dòng)元件進(jìn)行檢查；清洗空氣濾清器的積水，當(dāng)油霧器中的油位低于下線時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

1.2.6儲(chǔ)氣罐、油水分離器、增壓器箱各排污閥每周排污一次。

1.2.7振動(dòng)篩篩網(wǎng)、破碎機(jī)篩網(wǎng)每天檢查1-2次，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

1.2.8每班發(fā)送砂時(shí)注意氣送管路是否竄動(dòng)或是否有漏砂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)竄動(dòng)和漏砂現(xiàn)象查找原因及時(shí)處理。

1.3定期潤滑項(xiàng)目如下：詳見振動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)說明書

2、 機(jī)修工

2.1每月對(duì)落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、沸騰冷卻機(jī)、振動(dòng)篩等振動(dòng)電機(jī)激振塊進(jìn)行調(diào)整、檢查。

2.2每月對(duì)斗提機(jī)的環(huán)鏈、膠帶的張緊程度和檢查料斗的螺絲，進(jìn)行檢查、調(diào)整一次，對(duì)砂斗固定螺栓進(jìn)行檢查緊固一次。

2.3每3個(gè)月對(duì)磁選機(jī)與皮帶機(jī)間距進(jìn)行檢查、調(diào)整一次。

2.4每3個(gè)月對(duì)再生機(jī)軸承進(jìn)行清洗。

2.5每周對(duì)再生機(jī)易損件檢修一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)更換；每6個(gè)月對(duì)再生機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)檢查一次。

2.6每月電氣控制柜、操作臺(tái)、操作箱清灰檢查一次。

2.7每月緊固氣送管路的管卡一次，檢查管路固定支架是否開焊。

2.8每周檢查一次發(fā)送罐的罐閘門和罐體密封是否良好（發(fā)送過程中觀察）；罐閘門的氣缸和錐帽連接螺桿處是否漏氣（發(fā)送過程中觀察），罐閘門漏氣卸壓直接影響發(fā)送速度和元件使用壽命。

2.9每周檢查一次發(fā)送閥發(fā)送過程中排氣口是否漏氣，如漏氣更換發(fā)送閥內(nèi)橡膠球體。2.10每周檢查一次氣送管路卸料點(diǎn)電磁閥動(dòng)作是否正常；氣缸和密封錐體是否脫落；密封錐體是否磨損造成密封不好，發(fā)現(xiàn)故障更換故障元件。

2.11每周月檢查一次增壓閥的氣路是否和電磁閥通斷保持一致；單向閥是否工作正常（向電磁閥方向反砂）。

2.12每周兩次清理配電柜冷卻風(fēng)扇和工控機(jī)風(fēng)扇的過濾海綿1-2次。