供配電系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程制度

有哪些

供配電系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：

1. 日常巡檢與維護

2. 故障預(yù)防與應(yīng)急處理

3. 定期檢修與測試

4. 設(shè)備更新與改造

5. 技術(shù)培訓與安全教育

6. 維修保養(yǎng)記錄與報告

標準

1. 日常巡檢與維護：每日應(yīng)進行一次全面的設(shè)備檢查，包括電壓、電流、溫度等參數(shù)，確保系統(tǒng)運行正常，無異常聲響或氣味。設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，防止灰塵積累影響散熱。

2. 故障預(yù)防與應(yīng)急處理：建立完善的故障預(yù)警機制，對可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)判并采取措施。制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障，能迅速響應(yīng)，減少停電時間和損失。

3. 定期檢修與測試：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和系統(tǒng)的實際情況，定期進行專業(yè)檢修，如電氣絕緣測試、接地電阻測試等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 設(shè)備更新與改造：對于老舊或頻繁故障的設(shè)備，應(yīng)及時評估并考慮更換或升級。在改造過程中，要保證新設(shè)備與現(xiàn)有系統(tǒng)的兼容性。

5. 技術(shù)培訓與安全教育：定期對操作人員進行專業(yè)技能培訓，提高他們的技術(shù)水平和安全意識，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。

6. 維修保養(yǎng)記錄與報告：每次維修保養(yǎng)工作后，詳細記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，形成報告存檔，以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。

是什么意思

這些規(guī)程制度旨在確保供配電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，并保障人員安全。通過規(guī)范化的日常管理和專業(yè)維護，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過技術(shù)培訓和安全教育，提升員工的操作技能和安全意識，減少人為錯誤。設(shè)備更新與改造則保證了系統(tǒng)的先進性和可靠性，而詳細的維修保養(yǎng)記錄則為未來的決策提供了數(shù)據(jù)支持。這一規(guī)程制度是保障企業(yè)電力供應(yīng)安全、高效運行的重要基石。

供配電系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程制度范文

1.0 目的

規(guī)范供配電設(shè)備維修保養(yǎng)工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施各項性能良好。

2.0 范圍

適用于物業(yè)集團所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.0 職責

3.1 系統(tǒng)工程師負責編制供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)及大中修、更新改造計劃報部門負責人審核,并組織實施。

3.2 物業(yè)公司(管理處)總經(jīng)理和業(yè)務(wù)總部負責設(shè)備設(shè)施大中修、更新改造計劃的審核,物業(yè)集團總經(jīng)理負責審批。

3.3業(yè)務(wù)總部負責對供配電設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)提供技術(shù)指導(dǎo)、支持,對外委維修保養(yǎng)單位的確定進行審定。

3.4 全面質(zhì)量管理辦公室負責維修保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督。

3.5 客戶服務(wù)部負責向有關(guān)用戶通知停電的情況。

4.0工作內(nèi)容

4.1 維修保養(yǎng)計劃的編制。

4.1.1 專業(yè)工程師在每年12月26日前制訂下年度《設(shè)備維修保養(yǎng)年度計劃表》,部門經(jīng)理確認報公司領(lǐng)導(dǎo)審核后,送業(yè)務(wù)總部審定再報物業(yè)集團總經(jīng)理審批。

4.1.2 系統(tǒng)工程師根據(jù)批準后的年度保養(yǎng)計劃在每月26日前制定下月維修保養(yǎng)計劃,填寫《月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報部門經(jīng)理審核。

4.1.3 系統(tǒng)工程師根據(jù)設(shè)備運行、檢查情況及設(shè)備使用年限,組織相關(guān)技術(shù)人員制定設(shè)備大中修、更新改造計劃,資金來源按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.1.4 計劃制定后報相關(guān)業(yè)務(wù)主管部門審核,并報領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.1.5 供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)、大中修計劃制定原則:

a.供配電設(shè)備設(shè)施的使用的頻度、年限;

b.供配電設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);

c.合理時間(避開節(jié)假日、特殊活動日)。

4.1.6 供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;

b.備品、備件計劃;

c.具體實施維修保養(yǎng)的時間;

d.預(yù)計費用。

4.2 對供配電設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)嚴格遵守《供配電系統(tǒng)安全操作規(guī)程》,并按計劃實施。

4.3 高壓開關(guān)柜、環(huán)網(wǎng)柜、變壓器的主要維修保養(yǎng)項目由外委單位完成,外部清潔及部分外部附件的維修保養(yǎng)由進網(wǎng)電工負責,對高壓設(shè)備控制電源鎘鎳電池組的維護保養(yǎng)按《鎘鎳電池組維護保養(yǎng)規(guī)定》執(zhí)行。低壓配電柜的維修保養(yǎng)由機電技術(shù)人員負責。

4.4 外委維修保養(yǎng)單位的確定按《采購程序》執(zhí)行。

4.5 變壓器維修保養(yǎng)。

4.5.1 外委維修保養(yǎng):根據(jù)合同約定由供電局或有資質(zhì)單位對園區(qū)所有變壓器進行測試、試驗等項目的維修保養(yǎng),此項工作由系統(tǒng)工程師負責跟進、監(jiān)督實施,將結(jié)果記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》。

4.5.2 外部維修保養(yǎng):每年的4、10月份對園區(qū)所有變壓器外部進行一次清潔、保養(yǎng)。

a.測定變壓器線圈的絕緣電阻,::如發(fā)現(xiàn)其電阻值比上次測定的數(shù)值下降30%-50%時,應(yīng)絕緣油試驗(對外委托試驗),如絕緣油不合格則應(yīng)全部換掉;換上新鮮的合格的絕緣油后,如果變壓器的絕緣電阻還低于120ω,則應(yīng)對變壓器線圈進行處理(外委完成);

b.清掃變壓器外殼,變壓器漏油時應(yīng)擰緊螺母或更換密封膠墊;

c.擰緊變壓器引出線的接頭,如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過熱痕跡,應(yīng)進行整修處理并重新接好;

d.變壓器油位牌指示器下限時,應(yīng)補同型號絕緣油,并清除枕集器中的水和污垢;

e.檢查變壓器的接地線是否良好,地線是否被腐蝕,腐蝕嚴重時應(yīng)更換地線。

4.5.3 對不同類型的變壓器,系統(tǒng)工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)標準、要求制定相應(yīng)的外部維修保養(yǎng)項目和內(nèi)容,明確操作程序。

4.6 高壓開關(guān)柜的維修保養(yǎng)。每年根據(jù)外委維修保養(yǎng)合同約定,定期由供電公司或有資質(zhì)單位對園區(qū)所有高壓開關(guān)柜進行維修保養(yǎng),此項工作系統(tǒng)工程師或?qū)Ｈ烁M,監(jiān)督實施并在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》中進行記錄。

4.7 低壓配電柜維修保養(yǎng):每年的4月、10月對園區(qū)內(nèi)所有低壓配電柜內(nèi)外進行一次清潔。先用壓縮空氣進行吹污、吹塵,然后用

干的干凈抹布擦拭。

4.7.1 刀開關(guān)的維修保養(yǎng):

a.檢查安裝螺栓是否緊固,如松弛則擰緊;

b.檢查刀開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。

c.檢查刀開關(guān)三相是否同步,接觸是否良好,是否有燒傷或過熱痕跡,如有問題則進行機械調(diào)整或整修處理;

d.用500v搖表測量絕緣底板,其絕緣電阻如果低于10mω,則應(yīng)進行烘干處理,

烘干達不到要求的則應(yīng)更換。

4.7.2 熔斷器維修保養(yǎng):

a.新熔體的規(guī)格和開關(guān)應(yīng)與更換的熔體一致;

b.檢查熔體與保險座是否接觸良好,接觸部位是否有燒傷痕跡,如有則應(yīng)進行修整,修整達到要求的則應(yīng)更換。

4.7.3 交流接觸器維修保養(yǎng):

a.清除接觸器表面的污垢,尤其是進線端相間的污垢;

b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

c.清除觸頭表面及四周的污物,但不要修銼觸頭,燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

d.清潔鐵芯表面的油污及臟物;

e.擰緊所有緊固件。

4.7.4 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測表絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5 mω,否則應(yīng)進行干燥處理;

b.外殼應(yīng)可靠接地,::如有松脫或銹蝕則應(yīng)除銹處理后擰緊地線。

4.7.5 電容器維修保養(yǎng):

a.清理冷卻風道及外殼灰塵,使電容器散熱良好;

b.檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲,如有則應(yīng)更換;

c.檢查接頭處,接地線是否有松脫或銹蝕,如有則應(yīng)除銹處理并擰緊;

d.檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的15%或電容缺相,如是則更換電容。

4.7.6 熱繼電器維修保養(yǎng):

a.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如有損壞則更換;

b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。

4.7.7 斷路器(自動空氣開關(guān))維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于010mω,否則應(yīng)烘干處理;

b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂,則應(yīng)更換;

c.斷路器(自動空氣開關(guān))在閉合和斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零件應(yīng)無卡阻現(xiàn)象;

d.在使用過程中發(fā)現(xiàn)鐵芯有特異噪音時,應(yīng)清潔其工作表面;]

e.各傳動機構(gòu)應(yīng)注入潤滑油;

f.檢查主觸頭表面有小的金屬顆粒時,應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭;

g.檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠,否則應(yīng)修復(fù);

h.檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠,否則應(yīng)修復(fù);

i.檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則修復(fù)并擰緊;

j.檢查接地線有無松脫或銹蝕,如有則除銹處理并擰緊。

4.7.8 二次回路維修保養(yǎng):

a.號碼管是否清晰或掉落,如是則補上新號碼管;

b.接頭處是否松弛,如松弛則擰緊。

4.7.9 主回路維修保養(yǎng):

a.標示牌是否清晰或掉落,如是則補上新的標示牌;

b.接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復(fù)并擰緊;

c.母線排油漆是否脫落,

4.8 對未列出的供配電設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),系統(tǒng)工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、相關(guān)標準及使用情況制定保養(yǎng)項目內(nèi)容。

4.9 供配電設(shè)備的維修保養(yǎng)時間不允許超過8小時,如必須超過8小時,則由系統(tǒng)工程師填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》,經(jīng)部門負責人審核、單位負責人批準后方可延時。

4.10 對計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由系統(tǒng)工程師盡快補充至計劃中,對于突發(fā)性設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)部門經(jīng)理口頭批準后,可以先組織解決而后作出《質(zhì)量問題處理檔案》上報公司領(lǐng)導(dǎo)。

4.11對設(shè)備設(shè)施進行大中修或重要零部件進行更換時

,應(yīng)填寫《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》并存檔。

4.12 值班電工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),系統(tǒng)工程師應(yīng)于每月3日前將相關(guān)記錄整理成冊后交部門檔案室存檔,保存期為長期。

4.13 停電管理。供配電設(shè)備設(shè)施因檢修等原因需要停電時,由系統(tǒng)工程師填寫《內(nèi)部通啟》,經(jīng)部門經(jīng)理批準后通知客戶服務(wù)部,::如停電范圍涉及面大,影響業(yè)主正常生活時,須報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準?？蛻舴?wù)部提前24小時通知相關(guān)業(yè)戶。如因特殊情況突然停電,按《緊急停電處理程序》執(zhí)行,在恢復(fù)供電12小時內(nèi)向有關(guān)住戶作出解釋。

5.0 相關(guān)文件

5.1《鎘鎳電池組維護保養(yǎng)規(guī)定》(wi-7.5.1-13-09)

5.2《供配電系統(tǒng)安全操作規(guī)程》(wi-7.5.1-13-02)

5.3《緊急停電處理程序》(wi-7.5.1-13-07)

5.4《采購程序》(qp-6.1-01)

6.0 記錄及表格

6.1《維修保養(yǎng)年度計劃表》(qr-6.3-01-07)

6.2《月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》(qr-6.3-01-08)

6.3《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》(qr-6.3-01-09)

6.4《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》(qr-6.3-01-10)

6.5《內(nèi)部通啟》(qr-6.3-01-11)

6.6《申請延時維修保養(yǎng)表》(qr-6.3-01-12)