分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范分離臂式、立式起重器的操作流程，確保作業(yè)安全與效率。內(nèi)容涵蓋設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、起吊作業(yè)、作業(yè)中注意事項(xiàng)、異常處理及設(shè)備保養(yǎng)等方面，適用于所有操作此類起重設(shè)備的工作人員。

編制指南

1. 設(shè)備檢查：

- 操作前，務(wù)必全面檢查分離臂式、立式起重器各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、液壓裝置等，確認(rèn)無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。

- 檢查電源和控制系統(tǒng)，確保電源穩(wěn)定，控制按鈕功能正常。

- 確認(rèn)起重器的額定載荷與實(shí)際負(fù)載匹配，避免超載。

2. 操作準(zhǔn)備：

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。

- 設(shè)定作業(yè)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。

- 根據(jù)作業(yè)需求，正確配置和安裝吊具。

3. 起吊作業(yè)：

- 啟動設(shè)備前，確保無人在起重臂下作業(yè)或停留。

- 緩慢平穩(wěn)地起升負(fù)載，避免突然加速或急停。

- 在提升過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物狀態(tài)和周圍環(huán)境。

4. 作業(yè)中注意事項(xiàng)：

- 遵守“三不吊”原則：視線不清不吊、超載不吊、安全裝置不全不吊。

- 操作過程中，禁止進(jìn)行任何形式的修理或調(diào)整。

5. 異常處理：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，撤離現(xiàn)場。

6. 設(shè)備保養(yǎng)：

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。

- 記錄每次保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備狀況。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保內(nèi)容的時(shí)效性和適用性。

2. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門主導(dǎo)，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和新的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。

3. 復(fù)審過程中，應(yīng)收集操作人員的反饋，以改進(jìn)規(guī)程的實(shí)用性。

4. 經(jīng)過復(fù)審的規(guī)程需由管理層批準(zhǔn)后發(fā)布，所有相關(guān)人員須重新學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)。

以上操作規(guī)程旨在提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)工作場所的安全。在執(zhí)行過程中，如有任何疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向上級或安全管理部門反映。

分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程范文

1．手壓泵油箱注油。取出手壓泵，首先旋下回油手柄，再旋下排氣閥，從排氣閥螺孔處注入20 號機(jī)械油，注油量約為油箱容積的4／5 。

2．手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽，頂開接頭套中單向閥，擰緊回油手柄，將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動，活塞開始打油，直至高壓橡膠軟管中充滿油液，氣體完全排出為止。

3．將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接，使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄，上下按動手壓泵手柄，使起重器動臂上升15 厘米（空載）。松開回油手柄，使動臂下降。如此反復(fù)動作10 次，使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4．將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套，向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母，直至與彈簧卡圈接觸，向后滑動滑套，并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位，用力拉一下，無滑脫現(xiàn)象，再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5．將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面，拉直高壓橡膠軟管（盡量避免彎曲或打結(jié)），操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6．打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥，擰緊回油手柄，拉出伸縮支座，抽出油泵手柄并上下按動，使起重器機(jī)構(gòu)動臂上升。

7．起重任務(wù)結(jié)束后，打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥，緩慢旋開手壓泵回油手柄，使起重器機(jī)構(gòu)自動回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管，關(guān)閉排氣閥，推進(jìn)伸縮支座，鎖緊固定螺釘。

8．如需多臺起重器接力作業(yè)時(shí)，可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后，鎖緊截止閥，取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套，迅速連接在另1 臺準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上，即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9．起升重物時(shí)，地基必須堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10．只有將手壓泵回油手柄旋緊，才能打壓起重。

11．有負(fù)荷時(shí)，欲使起重器機(jī)構(gòu)動臂復(fù)位，則回油手柄不能松得過快，以免油箱中油液噴出。

12．起重器起升重物后，只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下，才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí)，嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13．起重器工作時(shí)，如果快速接頭不會與地面或其它障礙物相碰撞，可將限位螺母退至最后，每次裝拆快速接頭只須滑動滑套即可（滑套后滑，接頭套才能插入接頭體；接頭套卸下時(shí)，也只有滑套后滑方可完成）。若起重器工作時(shí)，快速接頭可能會碰到地面或其他障礙物，為確保其工作的可靠性，則將接頭套插入接頭體后，必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈；拆卸前，也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14．起重前，必須將管路中的氣體充分排出，快速接頭不得漏油，以免影響油泵的工作效率。

15．起重時(shí)，切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動臂上的白線露出，應(yīng)立即停止起升。

16．新購置的液壓起重器，使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下，各主要零件不得有永久變形。重物停留

15 分鐘后，動臂下降不得超過2 毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50 兆帕?xí)r，各部分不準(zhǔn)漏油。

17．本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場所工作。使用環(huán)境溫度以－35 ～＋45 ℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。

第2篇 分離臂式立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

1.手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20 號機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5 。

2.手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動,活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中充滿油液,氣體完全排出為止。

3.將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動手壓泵手柄,使起重器動臂上升15 厘米(空載)。松開回油手柄,使動臂下降。如此反復(fù)動作10 次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4.將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動滑套,并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5.將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6.打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動,使起重器機(jī)構(gòu)動臂上升。

7.起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊固定螺釘。

8.如需多臺起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套,迅速連接在另1 臺準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9.起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10.只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11.有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。

12.起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13.起重器工作時(shí),如果快速接頭不會與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14.起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15.起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16.新購置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留

15 分鐘后,動臂下降不得超過2 毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50 兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17.本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場所工作。使用環(huán)境溫度以-35 ~+45 ℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。