包括什么內容
1. 崗位職責：明確空壓崗位的操作、維護及安全責任。
2. 操作流程：詳述開機、運行、停機等步驟。
3. 設備檢查：規(guī)定日常和定期的設備檢查內容。
4. 故障處理：設定常見故障的應對措施。
5. 安全規(guī)定：強調操作過程中的安全注意事項。
6. 記錄與報告：規(guī)定工作日志的填寫和異常情況的上報。
編制指南
1. 熟悉設備：操作人員需全面了解空壓機的構造、性能和操作方法。
2. 實踐操作：在指導下進行實際操作，熟悉每個環(huán)節(jié)。
3. 安全培訓：參加安全知識培訓，掌握應急處理技巧。
4. 規(guī)程制定：結合設備特點、生產需求和安全規(guī)范，制定操作規(guī)程。
5. 持續(xù)改進：定期評估規(guī)程執(zhí)行效果，適時調整完善。
復審規(guī)定
1. 定期復審：每半年進行一次規(guī)程的全面復審，確保其適用性。
2. 變更管理：設備更新或工藝變更時，及時修訂規(guī)程。
3. 用戶反饋：收集操作人員的反饋，解決規(guī)程執(zhí)行中的問題。
4. 專家評審：邀請技術專家參與規(guī)程的復審，確保專業(yè)性。
5. 記錄存檔：復審結果及修改記錄應妥善保存，以備查閱。
空壓崗位作業(yè)規(guī)程旨在保障設備穩(wěn)定運行，提高生產效率，同時也確保員工的人身安全。操作人員需嚴格遵守規(guī)程，任何偏離可能導致設備損壞或安全事故。在執(zhí)行規(guī)程時，要結合實際情況靈活應用，遇到未預見的問題，應及時向上級匯報并尋求解決方案。規(guī)程的持續(xù)改進是提升工作效率和安全水平的關鍵，每位員工都應積極參與其中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
空壓崗位作業(yè)規(guī)程范文
一、接班：
1、穿戴好勞保用品；
2、面對面接班，了解設備運行狀況和故障處理情況。
二、作業(yè)準備：
1、檢查機組其主體及所有輔助設備、管線、電氣、儀表、確認正確和正常方可準備啟運運轉；
2、檢查油箱中的油位和油溫是否正常，油溫太低時，可啟動電加熱器加熱油，油溫不低于25oc，油質達標準（l-tsda46氣輪機油gb11120-89）；
3、測量儀表及安全控制聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏完整可靠；
4、關閉進口導葉調節(jié)器（啟動時開至5度）和油冷卻器進水口閥門；
5、打開壓縮機出口管道的放空閥，潤滑油管道的供油閥門，冷卻循環(huán)水主管道閘閥，中間冷卻器進水閘閥，所有回水管閥門，中間冷卻器水側排氣閥門（排氣后關閉）；
6、檢查冷卻水流動是否通暢，保持水壓在0.35mpa；
7、啟動主油泵，開排油煙機，校正安全閥，再次檢查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油，油冷卻器（油側）油過濾器；
8、停止主油泵工作，當油壓降至0.12mpa（表壓）能發(fā)出報警，同時自動啟動輔助油泵，使油壓保持在0.15-0.2mpa（表壓），當油壓高于0.2mpa，自動停輔助油泵，即油泵自動聯(lián)鎖裝置正確，如不正常處理好后在開車；
9、盤車，機體內部無異常聲響，轉動靈活自如；
10、模擬試車，正常后開車。
三、作業(yè)實施
1、開車：
（1）根據(jù)電動機的操作規(guī)程啟動，注意電流表上的指示數(shù)值；
（2）仔細聽測壓縮機和增速齒輪內部的聲響，各軸承的溫度應不得超過65℃，軸承溫度比供油溫度高10℃到20℃為標準，但各個軸承溫度是不同的，軸承溫度相對油溫高30℃是沒問題的，注意觀察空壓機在線軸振動監(jiān)測系統(tǒng)的振動幅值變化情況，如振動太大，需停車檢查；
（3）出口溫度達35℃-45℃之間時，打開油冷卻器出水口閘閥，調節(jié)水量，油溫保持在35℃-45℃之間油冷卻器中的水壓保持低于油壓；
（4）檢查各冷卻器水量、水壓、水溫以及潤滑系統(tǒng)油壓；
（5）無負荷運轉5-10分鐘進行負荷運轉，徐徐打開調節(jié)導葉至90 o，加大空氣流量，將v1015全關，逐步關小壓縮機出口放空閘閥提高壓力，出口壓力升高間隔為0.2、0.3、0.4、0.5mpa逐步進行，每升一次應停幾分鐘，觀察運行情況、電流值變化、熱膨脹情況及機組壓縮流量變化等；
（6）負荷運轉30分鐘后，確認正常，逐步打開壓縮機出口閘閥，關閉放空閥，投入正常生產運轉，進行送氣。
2、嚴格按照日常點檢表內容做好空氣壓縮機的點檢工作。
3、每小時抄表一次，內容為：壓縮機1-4級排氣壓力，進口真空度，進口流量，主進水管冷卻水量、水壓、進水溫度、油溫、油壓、各級軸承溫度，各級軸振動值、電流電壓。
4、每班須對設備及附屬設備擦一次，保持光亮，現(xiàn)場各設備操作臺面無灰塵，油污、清潔。
5、正常停車：
（1）打開放空閥操作要緩慢，到全開為止；
（2）把進口導葉關閉至40-50度；
（3）停止主電機；
（4）記錄從關閉電機起至機組轉子完全停止的時間；
（5）主電機停止后20分鐘，軸溫低于45℃時方可停油泵；
（6）油泵停止后再停排油煙機；
（7）關閉進水口閘閥，注意水系統(tǒng)壓力升高情況；
（8）打開中間冷卻器及油冷卻器水腔閥門放出冷卻管內的積水。
6、緊急停車：
（1）先遙控打開緊急放空閥（v1015）；
（2）立即關閉主電機；
（3）快速打開壓縮機出口放空閘閥；
（4）按正常停車做好處理工作。
7、緊急停車標志：
當壓縮機在運轉中有下列情況之一時，需立即緊急停車
（1）壓縮機或電動機有突然的強烈振動或機殼內部有碰撞和摩擦聲時；
（2）進油管路中油壓下降至0.07mpa（表壓）雖然啟動輔助油泵但仍無法恢復正常工作壓力而聯(lián)鎖失靈時；
（3）任意一個軸承溫度急驟升高超過80℃而聯(lián)鎖失靈，任意一個軸承或密封處出現(xiàn)煙裝時；
（4）電動機出現(xiàn)火花時；
（5）機組某一零件有危險情況時；
（6）突然停電停水時，控制系統(tǒng)自動切斷電路時。
8、立即進行正常停車的標志：
壓縮機在運轉中有下列情況之一時，需立即進行正常停車。
（1）任一軸承溫度超過75℃，采取各種措施無效時；
（2）油箱、油位下降至最低油位線，雖然繼續(xù)添加潤滑劑油，但仍無法制止時；
（3）主進水管水壓低于0.13mpa（表壓），或由于水量不足，引起油溫或氣溫繼續(xù)升高不停時；
（4）任意一支進水或進油管線堵塞時，油壓或水壓突然大幅度升高時。
四、h275-6.5/0.97型離心壓縮機詳細說明及操作嚴格執(zhí)行操作說明書各事項。
五、交接班：
1、打掃崗位環(huán)境衛(wèi)生，保持空壓機房地面及各設備操作臺面無灰塵、無油污、干凈整潔、現(xiàn)場各物品按標識擺放整齊有序；
2、面對面交班，介紹本班設備運行狀況和故障處理情況。
六、作業(yè)記錄：
1、空壓崗位各機組運行記錄；
2、崗位人員日常工況調整記錄；
3、日常點檢表；
4、交接班記錄。
