是什么
電纜維護(hù)檢修工作規(guī)程是一套詳細(xì)的操作指南,旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,通過預(yù)防性維護(hù)和及時修復(fù),減少電纜故障的發(fā)生,延長電纜使用壽命。規(guī)程涵蓋了從電纜的日常檢查、故障診斷到維修更換的全過程,涉及專業(yè)技術(shù)和安全規(guī)范,旨在指導(dǎo)技術(shù)人員按照標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行工作。
模板
1. 前期準(zhǔn)備
- 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài),包括測試儀器、絕緣工具和安全裝備。
- 現(xiàn)場評估:對電纜路徑進(jìn)行實地考察,識別潛在風(fēng)險,如地面開挖、腐蝕跡象或其他損壞。
2. 日常維護(hù)
- 溫度監(jiān)測:定期測量電纜表面和接頭的溫度,以評估熱負(fù)荷是否正常。
- 外觀檢查:檢查電纜外皮是否有磨損、裂紋或腐蝕,接頭是否緊固無松動。
3. 故障檢測
- 電氣測試:利用電阻、電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行電氣性能測試,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。
- 局部放電檢測:通過專用設(shè)備檢測電纜內(nèi)部可能存在的局部放電,早期發(fā)現(xiàn)潛在問題。
4. 故障處理
- 定位與隔離:確定故障位置,切斷電源,隔離故障段。
- 故障修復(fù):根據(jù)故障類型,進(jìn)行修復(fù)或更換,確保電纜恢復(fù)正常功能。
5. 安全措施
- 個人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如絕緣手套、安全帽和防護(hù)眼鏡。
- 工作許可:在開始工作前,獲取必要的工作許可,確保工作區(qū)域的安全隔離。
6. 記錄與報告
- 工作日志:詳細(xì)記錄每次維護(hù)和檢修的過程及結(jié)果。
- 定期報告:定期向上級匯報電纜狀態(tài),提出維護(hù)建議和改進(jìn)措施。
7. 培訓(xùn)與教育
- 技能培訓(xùn):定期對技術(shù)人員進(jìn)行電纜維護(hù)和檢修的培訓(xùn),提升專業(yè)技能。
- 安全教育:強調(diào)安全規(guī)定,提高員工的安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 合規(guī)性:所有操作必須符合國家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),如《電力設(shè)施保護(hù)條例》和《電力安全工作規(guī)程》。
2. 有效性:維護(hù)檢修工作應(yīng)能有效防止電纜故障,保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
3. 及時性:故障檢測和處理需迅速,避免故障擴大影響系統(tǒng)運行。
4. 安全性:嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,確保人員和設(shè)備安全。
5. 可持續(xù)性:制定長期維護(hù)計劃,考慮電纜的全生命周期管理,降低運維成本。
電纜維護(hù)檢修工作規(guī)程的實施,不僅需要技術(shù)人員的專業(yè)知識,更需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和持續(xù)的技能培訓(xùn)。只有這樣,才能確保電力系統(tǒng)的高效、安全運行,為社會生活和生產(chǎn)提供可靠的電力保障。
電纜維護(hù)檢修工作規(guī)程范文
1總則
本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.
2完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零部件質(zhì)量
2.1.1 外護(hù)層完好,護(hù)套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜,麻護(hù)層損壞達(dá)40%以上者,應(yīng)將其全部撥除,并在裸露部分涂上防腐漆。
2.1.2 終端頭瓷瓶無破碎,裂紋和放電痕跡.
2.1.3 應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地,接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.
2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕,且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.
2.1.5 橋梁結(jié)構(gòu)完整,外觀整潔,焊接牢固.
2.1.6 終端頭的引出線相色明顯,并與電力系統(tǒng)保持一致.
2.1.7 電纜及其中間頭,終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.
2.2 運行狀況
2.2.1 電力電纜在允許帶流量下運行時,導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn),若無制造廠家規(guī)定,則按下表執(zhí)行:
絕緣類型 | 電壓等級(kv) | 長期允許工作溫度(℃) |
交聯(lián)聚乙烯 | 10及以下 | 90 |
10以上 | 80 | |
聚氯乙烯 | 70 | |
橡皮 | 65 | |
粘性浸漬紙 | 3及以下 | 80 |
6 | 65 | |
10 | 60 | |
2035 | 50 | |
110330 (充油電纜) | 75 | |
不滴流 | 3 (及以下) | 80 |
6 | 70 | |
10 | 70 | |
2035 |
2.2.3 各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)定。
2.2.4 裝有接地保護(hù)的電纜,其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣,終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 應(yīng)有工程竣工圖紙,對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。
2.3.2 有完整的檢修,試驗和故障記錄。
2.4設(shè)備及其環(huán)境
1 室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層。室內(nèi)電纜表面無積塵,排列整齊美觀。
2 電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
3 電纜標(biāo)志牌齊全。
4 直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁,路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。
3設(shè)備維護(hù)
3.1 設(shè)備檢查
1 巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進(jìn)行一次巡回檢查,檢查內(nèi)容如下:
a 電纜終端頭是否漏油或滲油,電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋,接地是否良好。
b 電纜無積塵,終端頭無放電痕跡。
c 電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。
d 裝有接地保護(hù)的電纜引出線,其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。
e 運行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。
2責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進(jìn)行一次定期檢查,并做好紀(jì)錄,檢查內(nèi)容如下:
a 包括巡回檢查項目。
b 電纜標(biāo)志牌是否完好,電纜溫度是否正常。
c 直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全,沿線不應(yīng)堆置重物。
d 電纜溝的蓋板是否完整。
e 電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。
f 電纜中間頭有無變形或受力,是否漏油或滲油。
3 新投運、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)
4檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1 檢修周期
檢修類別 | 小修 | 大修 | 臨時檢修 |
檢修周期 | 1~2年 | 根據(jù)實驗記錄和故障情況確定 | 根據(jù)需要確定 |
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 小修
a 重新制作中端頭,中間接頭
b 局部更換保護(hù)管
c 更換電纜固定卡子,親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁
d 局部放處理,請稍電纜溝
4.2.2 大修
a 更換部分和全部電纜,電纜支架
b 電纜及支架全部防腐
c 電纜溝蓋板更換
4.2.3 臨時檢修
a 處理發(fā)熱的中間接頭,接線鼻子
b 更換破碎的終端頭瓷瓶
c 處理中端頭放電
5電纜敷設(shè)
1 敷設(shè)前的檢查
1.1 電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符
1.2 絕緣良好,1kv及以下電纜用500v兆歐表測量,1kv以上電纜用2500v兆歐表測量
第2篇 電纜維護(hù)檢修規(guī)程
1總則
本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.
2完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零部件質(zhì)量
2.1.1 外護(hù)層完好,護(hù)套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜,麻護(hù)層損壞達(dá)40%以上者,應(yīng)將其全部撥除,并在裸露部分涂上防腐漆。
2.1.2 終端頭瓷瓶無破碎,裂紋和放電痕跡.
2.1.3 應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地,接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.
2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕,且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.
2.1.5 橋梁結(jié)構(gòu)完整,外觀整潔,焊接牢固.
2.1.6 終端頭的引出線相色明顯,并與電力系統(tǒng)保持一致.
2.1.7 電纜及其中間頭,終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.
2.2 運行狀況
2.2.1 電力電纜在允許帶流量下運行時,導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn),若無制造廠家規(guī)定,則按下表執(zhí)行:
絕緣類型 | 電壓等級(kv) | 長期允許工作溫度(℃) |
交聯(lián)聚乙烯 | 10及以下 | 90 |
10以上 | 80 | |
聚氯乙烯 | 70 | |
橡皮 | 65 | |
粘性浸漬紙 | 3及以下 | 80 |
6 | 65 | |
10 | 60 | |
20?35 | 50 | |
110?330 (充油電纜) | 75 | |
不滴流 | 3 (及以下) | 80 |
6 | 70 | |
10 | 70 | |
20?35 |
2.2.3 各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)定。
2.2.4 裝有接地保護(hù)的電纜,其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣,終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 應(yīng)有工程竣工圖紙,對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。
2.3.2 有完整的檢修,試驗和故障記錄。
2.4 設(shè)備及其環(huán)境
1 室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層。室內(nèi)電纜表面無積塵,排列整齊美觀。
2 電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
3 電纜標(biāo)志牌齊全。
4 直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁,路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。
3設(shè)備維護(hù)
3.1 設(shè)備檢查
1 巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進(jìn)行一次巡回檢查,檢查內(nèi)容如下:
a 電纜終端頭是否漏油或滲油,電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋,接地是否良好。
b 電纜無積塵,終端頭無放電痕跡。
c 電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。
d 裝有接地保護(hù)的電纜引出線,其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。
e 運行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。
2 責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進(jìn)行一次定期檢查,并做好紀(jì)錄,檢查內(nèi)容如下:
a 包括巡回檢查項目。
b 電纜標(biāo)志牌是否完好,電纜溫度是否正常。
c 直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全,沿線不應(yīng)堆置重物。
d 電纜溝的蓋板是否完整。
e 電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。
f 電纜中間頭有無變形或受力,是否漏油或滲油。
3 新投運、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)
4檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1 檢修周期
檢修類別 | 小修 | 大修 | 臨時檢修 |
檢修周期 | 1~2年 | 根據(jù)實驗記錄和故障情況確定 | 根據(jù)需要確定 |
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 小修
a 重新制作中端頭,中間接頭
b 局部更換保護(hù)管
c 更換電纜固定卡子,親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁
d 局部放處理,請稍電纜溝
4.2.2 大修
a 更換部分和全部電纜,電纜支架
b 電纜及支架全部防腐
c 電纜溝蓋板更換
4.2.3 臨時檢修
a 處理發(fā)熱的中間接頭,接線鼻子
b 更換破碎的終端頭瓷瓶
c 處理中端頭放電
5電纜敷設(shè)
1 敷設(shè)前的檢查
1.1 電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符
1.2 絕緣良好,1kv及以下電纜用500v兆歐表測量,1kv以上電纜用2500v兆歐表測量