設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程匯編（9篇范文）

有哪些

設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程涵蓋了設(shè)備的日常操作、保養(yǎng)、故障處理和安全規(guī)定等多個方面。具體包括：

1. 設(shè)備操作程序：詳細(xì)列出開機、關(guān)機、運行及調(diào)整設(shè)備的各項步驟。

2. 維護(hù)保養(yǎng)計劃：設(shè)定定期的清潔、潤滑、檢查等維護(hù)任務(wù)。

3. 故障診斷與修復(fù)：提供常見故障的識別方法和初步解決措施。

4. 安全規(guī)程：強調(diào)操作時的安全注意事項和應(yīng)急處理方案。

5. 記錄與報告：規(guī)定設(shè)備使用和維護(hù)情況的記錄方式及異常報告流程。

6. 培訓(xùn)與考核：規(guī)定新員工的操作培訓(xùn)和技能考核標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作標(biāo)準(zhǔn)：確保所有操作人員熟悉設(shè)備手冊，理解設(shè)備功能和操作限制，遵守操作流程。

2. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和使用環(huán)境，制定合理的保養(yǎng)周期和項目。

3. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定故障響應(yīng)時間，規(guī)定內(nèi)部維修與外部求助的界限。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置。

5. 記錄標(biāo)準(zhǔn)：所有設(shè)備使用和維護(hù)活動應(yīng)有詳細(xì)記錄，以便追溯和評估。

6. 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：新員工需通過操作考核，確保其具備獨立操作設(shè)備的能力。

是什么意思

設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程意味著公司對設(shè)備管理的規(guī)范化，旨在提高設(shè)備效率，延長使用壽命，降低故障率，保障操作安全，并通過持續(xù)培訓(xùn)提升員工技能。它不僅規(guī)定了設(shè)備操作的具體步驟，還設(shè)定了維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。規(guī)程強調(diào)了安全操作的重要性，規(guī)定了在遇到故障時的應(yīng)對策略，以及如何通過記錄和報告系統(tǒng)跟蹤設(shè)備狀態(tài)。通過培訓(xùn)和考核，確保所有操作人員都能熟練、安全地使用設(shè)備，從而提升整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

一、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù):

1、型號:rdlo 600-705a

2、水泵機組結(jié)構(gòu)示意圖

3、 設(shè)備主要的性能參數(shù)

1、水泵

額定轉(zhuǎn)速(r/min)

993

轉(zhuǎn)速變化范圍(r/min)

496.5~993

變頻

運行

設(shè)計揚程(m)

n=0.012

~49.16

n=0.010

~47.36

設(shè)計點流量(m3/s)、效率

1.2;89.0

工頻

運行

設(shè)計揚程(m)

n=0.012

~63.06

n=0.010

~59.05

設(shè)計流量(m3/s)

n=0.012

~1.40

n=0.010

~1.53

水泵軸心安裝高程(m)

15.9

水泵最大軸功率(kw)

<<1002

水泵軸心安裝高程(m)

15.9

2、電機

1

電機型式

臥式變頻異步電機

2

型號

ykp630-6

3

額定功率

1120 kw

4

額定電壓

10kv

5

額定電流

77.5a

6

額定功率因數(shù)

>0.88

7

額定效率

>95.4%

8

額定轉(zhuǎn)速

993r/min

9

起動電流/額定電流

≤7a

10

額定頻率

50hz

11

調(diào)頻范圍

20hz~50hz

3、 起重設(shè)備

起重設(shè)備基本參數(shù)

取水泵站

型式

lda-10型電動單梁起重機

起重量

10t

起升高度

24m

起升速度

8m/min

運行速度

20 m/min

鋼軌型號

43kg/m

二、 設(shè)備操作步驟

一) 啟動前的檢查

(一) 水泵啟動前的檢查

1、檢查水泵機組后,衛(wèi)生合格,照明充足。

2、各表計和保護(hù)投入,指示準(zhǔn)確。

3、聯(lián)系電氣測給水泵電機和出口門電機絕緣送電。

4、投入軸承冷卻系統(tǒng)。

5、油位在2/3以上,油質(zhì)合格。

(二) 起重設(shè)備啟動前的檢查

檢查項目

起重設(shè)備

作業(yè)地點

在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物

運行軌道

由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常

按鈕裝置

起升、下降、左右運行動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作

限位器

空載吊鉤上升至極限位置時,限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠

吊鉤裝置

吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦,吊鉤螺母防松裝置無異常,鉤口閉鎖裝置正常。

鋼絲繩

起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范

制動器

起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠。

導(dǎo)繩器及其它安全裝置

動作正常,安全可靠。

二) 開機操作

(一) 水泵的啟動

1、與配電室、用戶聯(lián)系,得到允許后投入操作開關(guān)。

2、檢查出口壓力、電流、內(nèi)部聲音、振動、軸承溫度應(yīng)正常,壓蘭不過熱,系統(tǒng)無泄漏,油環(huán)帶油正常轉(zhuǎn)動靈活。

3、開啟出口門注意出口壓力及電流變化。

4、檢查各部正常后,投入自動開關(guān)。

(二)停泵的操作

1、與用戶聯(lián)系得到允許后解除相關(guān)連鎖。

2、轉(zhuǎn)換開關(guān)放到相對應(yīng)的位置。

3、關(guān)閉出口門。

4、斷開操作開關(guān)(或按停止按扭)。

5、調(diào)整冷卻(密封)水量。

6、停泵后全面檢查,確保達(dá)到備用條件。

(三) 緊急停泵的條件

1、嚴(yán)重威脅設(shè)備或人身安全時。

2、電動機冒煙或著火。

3、電動機運行中有異音,同時轉(zhuǎn)速快速下降時。

4、軸瓦冒煙。

5、水泵發(fā)生強烈振動,并清晰聽出泵內(nèi)有金屬摩擦聲。

6、任何一個軸承油溫急劇升高超過70℃時。軸向串動劇增,并有沖擊

(四) 緊急停泵的操作

1、按故障泵的事故按鈕。

2、如備用泵未聯(lián)動,應(yīng)手投操作開關(guān)啟動備用泵,強投不得超過兩次,否則通知電氣值班員查找事故原因。

3、全面檢查備用泵啟動后的運行情況。

(五) 水泵在運行中的維護(hù)

1、電機電流在額定范圍內(nèi)。

2、電機定子溫升不超過60℃。

3、用探針檢查內(nèi)部聲音正常。

4、盤根壓蘭(機械密封)不應(yīng)過熱應(yīng)有少量水(油)滴出。

5、經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)設(shè)備、管道應(yīng)無漏泄。

(六) 水泵、電機故障的檢查及排除

1、水泵振動不大于50um

1)結(jié)構(gòu)不完整零部件不齊全,地腳及各部連接松動

2)聯(lián)軸節(jié)的配合不對中。

3)聯(lián)軸器有損壞部位。

2、水泵故障排除的方法

1)結(jié)構(gòu)完整,零部件齊全,地腳及各部進(jìn)行緊固。

2)調(diào)整電機與水泵的中心平?度。

3)更換聯(lián)軸器。

(七) 電機過熱的原因檢查

1)電機不清潔污垢雜質(zhì)等進(jìn)入電機破壞繞阻。

2)電機接觸部分不正常滑環(huán)光滑有松動和打火現(xiàn)象,電刷壓力不合適或磨損過大。

3)接頭有松動絕緣不良好,電機有無接地。

4)電機電流、電壓超過規(guī)定值,軸承加油不足。

4、電機過熱的排除

1)對電機軸承進(jìn)行清理潤滑。

2)檢查電機是否超載,滑環(huán)、電刷安裝是否合理 。

3)檢查電流、電壓是否正常,軸承潤滑充足不缺油。

三) 起重設(shè)備常見事故及處理

1、起動后電機不轉(zhuǎn),不能提重物

1、過度超載

不允許超出載使用

2、電壓比額定電壓低10%以上

等電壓恢復(fù)正常

3、電器有故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良

檢修電器與線路

4、制動輪與后端蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開

卸下制動輪,清洗銹蝕表面

2、制動不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求

1、因制動環(huán)磨損大或其它原因,使彈簧壓力減小

調(diào)整

2、制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良

拆下修磨

3、制動面有油污

拆下清洗

4、制動環(huán)松動

更換制動環(huán)

5、壓力環(huán)疲勞

更換彈簧

6、聯(lián)軸器竄動不靈或卡死

檢查其聯(lián)接部分

3、電動機溫升過高

1、超載使用

不允許

2、作業(yè)過于頻繁

正常工作

3、制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于附加載荷

重新調(diào)整間隙

4、調(diào)整器響聲過大

1、潤滑不良

拆卸檢修

2、齒輪過度磨損,齒間間隙過大

3、齒輪損壞

4、軸承損壞

5 、起動時電機發(fā)出異響

1、電源及電機少相

檢修或更換接觸器

2、交流接觸器接觸不良

6、重物升至半空中,停車后不能再起動

電壓過低或波動大

等電壓恢復(fù)正常后再起動

7、起動后,不能停車,或者到極限位置時,仍不停車

1、交流接觸器觸熔焊

迅速切斷總電源拆卸檢修或更換交流接觸器

2、限位器失靈

拆下檢修或更換密封圈

8、減速器漏油

1、箱體蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞

2、聯(lián)接螺釘未擰緊

擰緊螺釘

四) 實行定期清掃設(shè)備的規(guī)定

清掃項目

要求

時間

執(zhí)行人

值班室地面、儀表盤

地面清潔表盤無塵土

交班前一小時

主值

公用品

公用品整齊

交班前一小時

主值

排煙機

無油垢、無塵土

每班一次

副職

主廠房平臺、護(hù)欄

地面清潔護(hù)欄無塵土

每班一次

副職

水泵、電機

無油垢、無塵土

每班一次

副職

變壓器室

無油垢、無塵土

每班一次

副職

1、設(shè)備清掃正常情況下每班由值班人員負(fù)責(zé)全面清掃一次,具體內(nèi)容如上表。

2、設(shè)備清掃除按正常每班清掃一次外,還要按作業(yè)長下發(fā)的個人衛(wèi)生承包區(qū)域進(jìn)行清掃維護(hù),凡未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要落實整改考核。

3、接班人接班時發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合標(biāo)準(zhǔn)時,有權(quán)不接班,責(zé)成清掃干凈,并匯報班長。(不可抗拒原因除外)

五) 設(shè)備使用過程中的巡檢規(guī)定

1、巡回檢查是運行人員判斷設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題采取措施,保證安全生產(chǎn)的重要手段之一,因此對設(shè)備和系統(tǒng)巡檢要認(rèn)真、仔細(xì),對設(shè)備運行要根據(jù)表計、聲音、溫度、振動等情況綜合分析才能發(fā)現(xiàn)問題,以利于把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2、巡回檢查除了按規(guī)定、時間、項目外,還要根據(jù)季節(jié)與天氣,運行方式與負(fù)荷的變化,對設(shè)備存在的缺陷重點檢查。

3、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)異?，F(xiàn)象,要查明原因采取有效措施及時向班長匯報。

第2篇 設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程制訂修改執(zhí)行規(guī)范

設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。

□ 規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。

3.對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。

4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。

7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

□ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容

(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:

1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;

3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規(guī)定;

5.設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;

6.設(shè)備運行中故障的排除。

(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:

1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設(shè)備潤滑五定圖表和要求;

3.定時清掃的規(guī)定;

4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);

7.安全注意事項。

□ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。

4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。

第3篇 儀器設(shè)備使用維護(hù)校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標(biāo)的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護(hù)用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴(yán)禁事項

6.1化驗室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定,各班組長負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進(jìn)行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進(jìn)行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準(zhǔn)超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機械傷害:按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第4篇 原料場崗位設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程范本

一、設(shè)備交接使用規(guī)定:

1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。

2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進(jìn)行巡檢。

3、交接方式:交接班人員在工作現(xiàn)場進(jìn)行面對面交接。

二、設(shè)備交接內(nèi)容:

1、操作牌。

2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。

3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。

4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長,納入計劃修理。

5、設(shè)備清掃、維護(hù)、保養(yǎng)情況。

6、安全防護(hù)裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。

7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。

三、做到“三不交接”:

1、未完成當(dāng)班任務(wù),如:未處理完當(dāng)班積料、積油等。

2、對問題交不清。

3、對問題有爭議,未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。

四、交接要求:

1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。

2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況,追究交班者的責(zé)任。

3、正常交接后,出現(xiàn)問題由接班者負(fù)責(zé)。

4、出現(xiàn)故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。

五、班中檢查維護(hù)要求:

1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)。

第5篇 原料場崗位設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

一、設(shè)備交接使用規(guī)定：

1、接班人員按規(guī)定時間到崗，接班人未到崗，交班人不得擅自離開崗位。

2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進(jìn)行巡檢。

3、交接方式：交接班人員在工作現(xiàn)場進(jìn)行面對面交接。

二、設(shè)備交接內(nèi)容：

1、操作牌。

2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。

3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。

4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如：需停機才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長，納入計劃修理。

5、設(shè)備清掃、維護(hù)、保養(yǎng)情況。

6、安全防護(hù)裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。

7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。

三、做到“三不交接”：

1、未完成當(dāng)班任務(wù)，如：未處理完當(dāng)班積料、積油等。

2、對問題交不清。

3、對問題有爭議，未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。

四、交接要求：

1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。

2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況，追究交班者的責(zé)任。

3、正常交接后，出現(xiàn)問題由接班者負(fù)責(zé)。

4、出現(xiàn)故障或事故，交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。

五、班中檢查維護(hù)要求：

1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)。

第6篇 酒店設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

設(shè)備的正確使用和維護(hù),在很大程度上決定了設(shè)備的完好程度,并能延長使用壽命。目前,許多飯店的設(shè)備管理處于一種無序的管理狀態(tài):一方面,飯店各部對設(shè)備管理不力,員工不按照正確的方法使用和維護(hù)設(shè)備,造成設(shè)備故障頻發(fā),為了能保證飯店的正常經(jīng)營,工程部不得不投入許多人力和時間到一線搶修設(shè)備,使本部所管轄的重要設(shè)備,如鍋爐、制冷機、水泵和管道設(shè)施等得不到有效的維護(hù)和保養(yǎng),造成設(shè)備系統(tǒng)的故障率提高,而這些設(shè)備系統(tǒng)的故障往往影響到飯店的經(jīng)營和成本的控制,從而形成一個惡性循環(huán)。改變這種狀況的關(guān)鍵在于每一個員工都正確使用和精心維護(hù)所使用的設(shè)備,減少設(shè)備的故障,減少設(shè)備的應(yīng)急維修量,工程部則著重做好重要設(shè)備的計劃維修,使飯店的設(shè)備管理實現(xiàn)科學(xué)化管理。保證設(shè)備正確使用和精心維護(hù)的主要措施是制定并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度,強化員工的設(shè)備管理意識,對員工進(jìn)行設(shè)操作和使用的培訓(xùn),加強對設(shè)備使用和維護(hù)的檢查。

一.設(shè)備的使用

(一)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備管理的目標(biāo)之一就是要保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài),以確保設(shè)備發(fā)揮正常的功能。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、運行參數(shù)、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及變化情況。飯店的設(shè)備是為了滿足各部門經(jīng)營和客人使用需要而配的。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好,直接關(guān)系到飯店的服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)可以歸納為以下三個方面:

1.性能良好;

設(shè)備性能良好是指設(shè)備的各項功能都能達(dá)到原設(shè)計或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),性能穩(wěn)定,可靠性高,能滿足飯店經(jīng)營和生產(chǎn)的需要。性能良好是飯店設(shè)備最重要的標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)了設(shè)備的質(zhì)量,它不僅與正確使用和維護(hù)有關(guān),更重要的是取決于投資的決策。飯店設(shè)備是直接為客人提供服務(wù)的物資基礎(chǔ),體現(xiàn)了飯店的服務(wù)檔次和服務(wù)水平。因此飯店設(shè)備,特別是關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和客用設(shè)備必須選購高質(zhì)量的產(chǎn)品,這樣才能確保設(shè)備的良好性能。

2.運行正常;

運行正常是指設(shè)備零部件齊全,安全防護(hù)裝置良好:磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常,安全可靠,設(shè)備運行正常。性能良好、質(zhì)量上乘的設(shè)備是運行正常的基本條件,但高質(zhì)量的設(shè)備必須在規(guī)定的使用條件和環(huán)境條件下,才能運行正常。因此,正確的使用是確保設(shè)備正常運行的重要條件。

3.耗能正常;

耗能正常是指設(shè)備在運行過程中,無跑電、冒汽、漏油、滴水現(xiàn)象,設(shè)備外表清潔。要使設(shè)備耗能正常,就應(yīng)認(rèn)真做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時更換磨損零部件,定時進(jìn)行潤滑,確保設(shè)備在良好的環(huán)境下運行。凡不符合上述三項要求的設(shè)備,不能稱為完好設(shè)備。設(shè)備完好的具體標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)能對其作出定量分析和評價,由主管部門根據(jù)總的要求制定,并作為檢查飯店設(shè)備完好的統(tǒng)一尺度。

(二)設(shè)備使用的要求

設(shè)備在負(fù)荷下運行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程,即為使用過程。設(shè)備在使用過程中,由于受到各種力的作用和環(huán)境條件、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間長短等影響,其技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時期的技術(shù)狀態(tài)變化,延緩設(shè)備工作能力下降的進(jìn)程,除應(yīng)創(chuàng)造適合設(shè)備工作的環(huán)境條件外,要用正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范,控制持續(xù)工作時間,精心維護(hù)設(shè)備,而這些措施都要由設(shè)

備操作者來執(zhí)行。設(shè)備操作者直接使用設(shè)備,采用工作規(guī)范,最先接觸和感受設(shè)備工作能力的變化情況。因此、正確使用設(shè)備是控制技術(shù)狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的基本要求。

保證設(shè)備正確使用的主要措施是明確使用部門和使用人員的職責(zé),并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。

1.部門做到”三好”

各個部門對設(shè)備的使用都要做到”三好”,即:管好設(shè)備、用好設(shè)備、保養(yǎng)好設(shè)備。

(1)管好設(shè)備

管好設(shè)備的原則是:誰使用,誰負(fù)責(zé)。每個部門都有責(zé)任管好本部門所使用的設(shè)備臺賬清楚,設(shè)備賬卡齊全,設(shè)備購買必須提出申請,使用前必須為設(shè)備建檔設(shè)卡制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,不得違反規(guī)定隨意使用設(shè)備。設(shè)備管理責(zé)任人要管好所負(fù)責(zé)的設(shè)備,設(shè)備發(fā)生借用等情況必須辦理手續(xù)。

(2)用好設(shè)備

所有使用設(shè)備的員工都必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明操作。末經(jīng)培訓(xùn)的員工不得單獨操作設(shè)備。

(3)保養(yǎng)好設(shè)備

設(shè)備的使用人員在使用完設(shè)備或每班下班以前,必須對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。對于一般設(shè)備日常保養(yǎng)就是清潔、除灰、去污。設(shè)備保養(yǎng)還包括由工程部專業(yè)人員進(jìn)行的定期保養(yǎng)。部門要配合工程部實施這一保養(yǎng)計劃。

2.員工做到”四會”

對設(shè)備操作人員來講,都應(yīng)達(dá)到以下”四會”的要求。

(1)會使用

操作人員必須熟悉設(shè)備的用途和基本原理,熟悉設(shè)備的性能要求,熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

(2)會維護(hù)

操作人員要掌握設(shè)備的維護(hù)要求,正確實施對設(shè)備的維護(hù),做到設(shè)備維護(hù)的四項要求。

(3)會檢查

設(shè)備管理責(zé)任人應(yīng)了解所管理的結(jié)構(gòu)、性能和特點,能檢查設(shè)備的完好情況。飯店各機房運行值班員要掌握設(shè)備易損件的部位,熟悉日常點檢設(shè)備完好率的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法、并能按規(guī)定要求進(jìn)行點檢。

(4)會排除一般故障

工程部員工及其他部門的重要設(shè)備的管理責(zé)任人,要掌握所用設(shè)備的特性,能鑒別設(shè)備的正常與異常,了解拆裝的方法,會做一般的調(diào)整和簡單的故障排除,不能解決的問題應(yīng)及時報修,并協(xié)同維修人員進(jìn)行檢修。

3.重要設(shè)備操作人員的五項紀(jì)律;

(1)實行定人定機、憑證操作制度,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

(2)經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,按規(guī)定加油潤滑,做到?jīng)]完成潤滑工作不開機,沒完成清潔工作不下班。

(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好交接班錄、運轉(zhuǎn)臺時記錄。

(4)管理好工具、附件,不能遺失及損壞。

(5)不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位,發(fā)現(xiàn)異常的聲音和故障應(yīng)及時停車檢查,不能處理的要及通知維修工人檢修。

第7篇 酒店工程部設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

設(shè)備的使用和維護(hù)

設(shè)備的正確使用和維護(hù),在很大程度上決定了設(shè)備的完好程度,并能延長使用壽命。目前,許多飯店的設(shè)備管理處于一種無序的管理狀態(tài):一方面,飯店各部對設(shè)備管理不力,員工不按照正確的方法使用和維護(hù)設(shè)備,造成設(shè)備故障頻發(fā),為了能保證飯店的正常經(jīng)營,工程部不得不投入許多人力和時間到一線搶修設(shè)備,使本部所管轄的重要設(shè)備,如鍋爐、制冷機、水泵和管道設(shè)施等得不到有效的維護(hù)和保養(yǎng),造成設(shè)備系統(tǒng)的故障率提高,而這些設(shè)備系統(tǒng)的故障往往影響到飯店的經(jīng)營和成本的控制,從而形成一個惡性循環(huán)。改變這種狀況的關(guān)鍵在于每一個員工都正確使用和精心維護(hù)所使用的設(shè)備,減少設(shè)備的故障,減少設(shè)備的應(yīng)急維修量,工程部則著重做好重要設(shè)備的計劃維修,使飯店的設(shè)備管理實現(xiàn)科學(xué)化管理。保證設(shè)備正確使用和精心維護(hù)的 主要措施是制定并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度,強化員工的設(shè)備管理意識,對員工進(jìn)行設(shè)操作和使用的培訓(xùn),加強對設(shè)備使用和維護(hù)的檢查。

一.設(shè)備的使用

(一) 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備管理的目標(biāo)之一就是要保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài),以確保設(shè)備發(fā)揮正常的功能。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、運行參數(shù)、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及變化情況。飯店的設(shè)備是為了滿足各部門經(jīng)營和客人使用需要而配的。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好,直接關(guān)系到飯店的服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)可以歸納為以下三個方面:

1. 性能良好;

設(shè)備性能良好是指設(shè)備的各項功能都能達(dá)到原設(shè)計或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),性能穩(wěn)定,可靠性高, 能滿足飯店經(jīng)營和生產(chǎn)的需要。性能良好是飯店設(shè)備最重要的標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)了設(shè)備的質(zhì)量,它不僅與正確使用和維護(hù)有關(guān),更重要的是取決于投資的決策。飯店設(shè)備是直接為客人提供服務(wù)的物資基礎(chǔ),體現(xiàn)了飯店的服務(wù)檔次和服務(wù)水平。因此飯店設(shè)備,特別是關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和客用設(shè)備必須選購高質(zhì)量的產(chǎn)品,這樣才能確保設(shè)備的良好性能。

2. 運行正常;

運行正常是指設(shè)備零部件齊全,安全防護(hù)裝置良好:磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常,安全可靠,設(shè)備運行正常。性能良好、質(zhì)量上乘的設(shè)備是運行正常的基本條件,但高質(zhì)量的設(shè)備必須在規(guī)定的使用條件和環(huán)境條件下,才能運行正常。因此,正確的使用是確保設(shè)備正常運行的重要條件。

3. 耗能正常;

耗能正常是指設(shè)備在運行過程中,無跑電、冒汽、漏油、滴水現(xiàn)象,設(shè)備外表清潔。要使設(shè)備耗能正常,就應(yīng)認(rèn)真做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時更換磨損零部件,定時進(jìn)行潤滑,確保設(shè)備在良好的環(huán)境下運行。凡不符合上述三項要求的設(shè)備,不能稱為完好設(shè)備。設(shè)備完好的具體標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)能對其作出定量分析和評價,由主管部門根據(jù)總的要求制定,并作為檢查飯店設(shè)備完好的統(tǒng)一尺度。

(二)設(shè)備使用的要求

設(shè)備在負(fù)荷下運行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程,即為使用過程。設(shè)備在使用過程中,由于受到各種力的作用和環(huán)境條件、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間長短等影響,其技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時期的技術(shù)狀態(tài)變化,延緩設(shè)備工作能力下降的進(jìn)程,除應(yīng)創(chuàng)造適合設(shè)備工作的環(huán)境條件外,要用正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范,控制持續(xù)工作時間,精心維護(hù)設(shè)備,而這些措施都要由設(shè)

備操作者來執(zhí)行。設(shè)備操作者直接使用設(shè)備,采用工作規(guī)范,最先接觸和感受設(shè)備工作能力的變化情況。因此、正確使用設(shè)備是控制技術(shù)狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的基本要求。

保證設(shè)備正確使用的主要措施是明確使用部門和使用人員的職責(zé),并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。

1. 部門做到”三好”

各個部門對設(shè)備的使用都要做到”三好”,即:管好設(shè)備、用好設(shè)備、保養(yǎng)好設(shè)備。

(1) 管好設(shè)備

管好設(shè)備的原則是:誰使用,誰負(fù)責(zé)。每個部門都有責(zé)任管好本部門所使用的設(shè)備臺賬清楚,設(shè)備賬卡齊全,設(shè)備購買必須提出申請,使用前必須為設(shè)備建檔設(shè)卡制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,不得違反規(guī)定隨意使用設(shè)備。設(shè)備管理責(zé)任人要管好所負(fù)責(zé)的設(shè)備,設(shè)備發(fā)生借用等情況必須辦理手續(xù)。

(2) 用好設(shè)備

所有使用設(shè)備的員工都必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明操作。末經(jīng)培訓(xùn)的員工不得單獨操作設(shè)備。

(3) 保養(yǎng)好設(shè)備

設(shè)備的使用人員在使用完設(shè)備或每班下班以前,必須對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。對于一般設(shè)備日常保養(yǎng)就是清潔、除灰、去污。設(shè)備保養(yǎng)還包括由工程部專業(yè)人員進(jìn)行的定期保養(yǎng)。部門要配合工程部實施這一保養(yǎng)計劃。

2. 員工做到”四會”

對設(shè)備操作人員來講,都應(yīng)達(dá)到以下”四會”的要求。

(1) 會使用

操作人員必須熟悉設(shè)備的用途和基本原理,熟悉設(shè)備的性能要求,熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

(2) 會維護(hù)

操作人員要掌握設(shè)備的維護(hù)要求,正確實施對設(shè)備的維護(hù),做到設(shè)備維護(hù)的四項 要求。

(3) 會檢查

設(shè)備管理責(zé)任人應(yīng)了解所管理的結(jié)構(gòu)、性能和特點,能檢查設(shè)備的完好情況。飯店各機房運行值班員要掌握設(shè)備易損件的部位,熟悉日常點檢設(shè)備完好率的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法、并能按規(guī)定要求進(jìn)行點檢。

(4)會排除一般故障

工程部員工及其他部門的重要設(shè)備的管理責(zé)任人,要掌握所用設(shè)備的特性,能鑒別設(shè)備的正常與異常,了解拆裝的方法,會做一般的調(diào)整和簡單的故障排除,不能解決的問題應(yīng)及時報修,并協(xié)同維修人員進(jìn)行檢修。

3.重要設(shè)備操作人員的五項紀(jì)律;

(1)實行定人定機、憑證操作制度,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

(2)經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,按規(guī)定加油潤滑,做到?jīng)]完成潤滑工作不開 機,沒完成清潔工作不下班。

(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好交接班錄、運轉(zhuǎn)臺時記錄。

(4)管理好工具、附件,不能遺失及損壞。

(5)不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位,發(fā)現(xiàn)異常的聲音和故障應(yīng)及時停車檢查,不能處理的要及通知維修工人檢修。

第8篇 物業(yè)轄區(qū)配電室低壓設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)配電室低壓設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

設(shè)備操作步驟:

1、操作前檢查:

1.1檢查配電柜前后內(nèi)外無雜物。

1.2配電裝置、低壓設(shè)備表面清潔無積塵,元器件完整,接線端子、接地線良好。

1.3母線無歪斜、固定卡子無松動,絕緣無損傷。

1.4低壓電氣設(shè)備停電8小時以上,應(yīng)先搖測絕緣,母線阻值不低于100兆歐,接觸器、互感器阻值不低于10兆歐,二次線對地絕緣不低于2兆歐,方可送電。

2、設(shè)備操作步驟:

2.1正常情況下低壓單母線分段運行。

2.2進(jìn)線開關(guān)操作:

(a)檢查開關(guān)零部件及接線正常。

(b)若母線已停電時,還要檢查各出線開關(guān)在斷開位置。

(c)確認(rèn)好后將開關(guān)搖至工作位置,合閘送電,觀察母線電壓正常后,分送各出線開關(guān)及電容補償柜開關(guān)。

(d)停電操作順序與送電順序相反。

3、設(shè)備使用安全注意事項:

3.1各低壓配電柜所安裝的電氣元器件不得超負(fù)荷使用。

3.2當(dāng)母線因故障停電,未查明原因,甩開故障點前,不得合進(jìn)線開關(guān)或低壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

4、設(shè)備運行中故障排除:

4.1低壓柜內(nèi)發(fā)生放電聲響,應(yīng)立即通知有關(guān)部門并停電檢查處理。

4.2三相電壓發(fā)生缺相或電流互感器二次開路時,應(yīng)及時停電處理。

4.3當(dāng)送電時發(fā)生越級掉閘,應(yīng)查明原因并處理后再送電。

4.4低壓母線、電纜過熱,應(yīng)先拉下次要負(fù)荷控制溫度上升,然后檢查,停電處理缺陷設(shè)備。

4.5總母線停電時,應(yīng)先斷開進(jìn)線開關(guān),再斷開各分路開關(guān)。查明原因,然后排除故障點后方可送電。

4.6部分設(shè)備停電應(yīng)查明原因,甩開故障點后先恢復(fù)送電,再聯(lián)系處理故障設(shè)備。

5、關(guān)鍵要害崗位實行兩人或多人操作確認(rèn)制

5.1進(jìn)線開關(guān)操作時,應(yīng)兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

設(shè)備維護(hù)規(guī)程:

1、設(shè)備電氣原理圖:

2、設(shè)備清掃規(guī)定:

2.1配電室每天清掃一次,由值班電工負(fù)責(zé)。

2.2低壓配電柜每季清掃一次,間隔不得超過4個月。因連續(xù)工作不能停電的設(shè)備應(yīng)充分利用停產(chǎn)檢修時間進(jìn)行清掃,由主管負(fù)責(zé)安排清掃工作。

2.3配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,做到室內(nèi)設(shè)備無積灰、油泥、地面無積塵、無積水,環(huán)境清潔整齊。

3、設(shè)備檢查的規(guī)定:

3.1低壓配電設(shè)備每天檢查不少于一次,由值班電工負(fù)責(zé)。

3.2設(shè)備維護(hù)巡回檢查路線:

進(jìn)線柜→各出線柜→聯(lián)絡(luò)柜→配電室門窗結(jié)構(gòu)→通風(fēng)設(shè)施

3.3檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):

(a)建筑結(jié)構(gòu):屋頂結(jié)構(gòu)完整、無漏水;門窗完整密閉、通風(fēng)設(shè)施完好;地面無積水。

(b)低壓配電柜:結(jié)構(gòu)、框架無變形、地腳無松動;柜內(nèi)元器件、母線無損傷,各連接部位緊固,無過熱變色;絕緣子表面及螺絲表面清潔,無裂紋、損傷;儀表指示正常。

(c)接地極:接地裝置完整、無損傷、無腐蝕、無松動。

4、常見故障排除方法:

4.1各配電裝置的元器件的固定、連接部位,應(yīng)定期利用停電時間及時緊固。運行中松動,應(yīng)停電緊固。

4.2電磁鐵芯吸合噪音過大,應(yīng)立即調(diào)整或打磨接觸器部位。輔助接點接觸不良或磨損嚴(yán)重時,要及時檢修或更換。

4.3電氣元件過熱應(yīng)及時檢查處理。

4.4信號燈、指示儀表失效時應(yīng)及時更換或檢修。

5、設(shè)備維護(hù)中的安全注意事項:

5.1電氣發(fā)生火災(zāi)應(yīng)先切斷電源、再用1211、干粉滅火器滅火。

5.2保持配電室嚴(yán)密,有防止小動物進(jìn)入的措施。

5.3非經(jīng)專業(yè)批準(zhǔn),任何人不得隨意增減、改變低壓配電柜上任何元器件及接線。

5.4低壓回路停電工作時,必須在斷開的開關(guān)操作手柄上懸掛禁止合閘 有人工作安全標(biāo)示牌。

5.5修換低壓配電柜上的元器件時應(yīng)斷開電源。

第9篇 氧乙炔焊接設(shè)備安全使用維護(hù)規(guī)程

一、氧氣瓶

1、氧氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查。使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

2、操作中氧氣瓶距離明火或熱源應(yīng)大于5米以上。

3、氣瓶無防震圈禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運,使用時防止被物體碰倒。

4、使用氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的贓污后立即關(guān)閉,然后接上減壓器再使用。減壓器及管路等接觸。

5、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具的氣源。

6、禁止使用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

7、氧氣瓶嚴(yán)禁放空,氣瓶內(nèi)必須留有不小于0.1.2mpa表壓的余氣。

二、溶解乙炔氣瓶

1、溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應(yīng)符合國家勞動總局頒布《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

2、乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地上臥放并直接使用。

3、開啟乙炔氣瓶瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一圈半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

4、禁止在氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。

5、必須配合使用符合使用要求的回火防止器,每一把焊炬或割炬都必須與獨立的、合格的崗位回火防止器配用。每月應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰、污跡。以保證氣流通暢、工作可靠。

6、乙炔氣瓶嚴(yán)禁放空,氣瓶內(nèi)必須留有不小于0.05.1mpa表壓的余氣。

三、焊炬和割炬的使用

1、焊炬和割炬應(yīng)符合gb 5108~5110《焊炬、割炬設(shè)備》的要求。

2、焊、割炬使用前應(yīng)檢查射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。并要求氣路暢通、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活,連接部位緊密不泄漏。

3、焊、割炬應(yīng)定期檢查維護(hù)、修理和更換。嚴(yán)禁帶故障使用。

4、發(fā)生燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換。

5、禁止在使用中把焊、割炬的嘴頭與地面或其他地方摩擦來清除嘴頭堵塞物,可用通針在焊、割炬關(guān)閉氣源的情況下輕輕疏通。