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有哪些
氣壓設備操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在啟動前，操作人員需全面檢查氣壓設備，確保無明顯損壞、漏氣或其他異常情況。
2. 氣源連接：正確連接氣源，保證氣壓穩(wěn)定，并檢查氣管無破損、松動。
3. 啟動與預熱：遵循設備手冊，逐步啟動設備，進行必要的預熱過程。
4. 操作控制：掌握設備操作面板的功能，根據(jù)工作需求調整氣壓參數(shù)。
5. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)觀察壓力表讀數(shù)及設備運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到異常情況時，應立即停機，按照故障排查流程處理。
7. 停機與保養(yǎng)：在完成工作后，按照規(guī)程正確停機，進行必要的清潔和維護。
標準
1. 氣壓設備的操作應符合國家安全法規(guī)及企業(yè)內部的安全操作規(guī)定。
2. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能及操作方法。
3. 工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物影響設備運行安全。
4. 設備運行時，氣壓值應保持在設備允許的工作范圍內，過高或過低都可能引發(fā)問題。
5. 每次使用前后，應對設備進行常規(guī)檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 遇到緊急情況，應優(yōu)先保障人員安全，遵循應急預案進行操作。
是什么意思
氣壓設備操作規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)流程，確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的事故。它不僅指導操作人員正確使用設備，還強調了安全意識和故障處理能力。規(guī)程的執(zhí)行也有助于延長設備壽命，降低維修成本，提高生產效率。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行，都是對設備、人員和生產環(huán)境的尊重與保護。操作規(guī)程的遵守，是每一位操作人員的基本職責，也是企業(yè)管理的重要組成部分。
氣壓設備操作規(guī)程范文
第1篇 氣壓設備操作規(guī)程
1.工作前首先檢查氣路管道是否漏氣,各壓力表及減壓器是否工作正常,如無異常情況方可進行正常工作。工作結束后減壓器最后閥門關閉。
2.將起落架升起,然后將瓶子逐個漆入架上,夾頭夾緊頭領后起落架子。再打開閥門充分試驗。第一架瓶中30公斤/cm2壓力試驗后,再接通第二架氣路,利用其中壓力氮氣。第三架也如此限。
3.氣壓結束后,起架應放在最低位置。鋼絲繩夾頭每周預緊一次,閃時鋼絲與輪接觸處每周上牛油一次,絲桿箱上的油杯每周加機油二次。
4.工作中如有發(fā)現(xiàn)異常情況,應迅速關掉電源和氣源,并向機修人員報告,及時排除故障。
第2篇 4l-20/8型空氣壓縮機設備操作規(guī)程
4l-20/8型空氣壓縮機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1檢查機器各種是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2檢查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內;
1.3檢查起動控制設備是否靈活可靠。
1.4檢查各儀表、信號指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.5盤車1-2圈,檢查有無卡阻現(xiàn)象,觀察軸承和皮帶傳動系統(tǒng)工作情況。
2.操作程序
2.1開車:
2.1.1開啟冷卻水,觀察水量是否充足;
2.1.2關閉減荷閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下啟動;
2.1.3轉動注油器向氣缸注油(無油潤滑除外);
2.1.4按下啟動按鈕,使電動機空載啟動;
2.1.5空載運轉正常后,慢慢打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。
2.2停車
2.2.1關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;
2.2.2按下停止按鈕,停止空壓機運轉;
2.2.3斷開開關隔離刀閘;
2.2.4待氣缸溫度下降后,關閉冷卻水進水閘門;
2.2.5放出氣缸內存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1注意檢查電動機及機械部分的響聲,震動情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車檢查;
3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況一級缸壓力為0.18mpa-0.22mpa、二級缸壓力不超過0.88mpa,油壓應在0.15-0.25mpa之間;
3.3軸承溫度不超過75℃,氣缸排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃,冷卻出水溫度不得超過40℃,曲軸箱溫度不超過60℃,電動機溫度不超過允許值;
3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;
3.5中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油、存水每班至少放一次;
3.6經常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象;
3.7運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
3.7.1安全保護裝置自動動作,引起停車;
3.7.2某部位溫度超限;
3.7.3突然發(fā)生機械震動、有異響;
3.7.4電動機有異常聲音或異常氣味;
3.7.5壓風機嚴重漏水漏風;
3.7.6冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;
3.7.7其他緊急故障。
3.8.遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閥門,待氣缸自然冷卻后再供水;
3.9禁止在下列情況下使設備運行:
3.9.1安全保護裝置失靈;
3.9.2設備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。
第3篇 空氣壓縮機設備操作規(guī)程
空氣壓縮機操作規(guī)程
1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。
2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。
3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。
4、檢查電路,查看接頭是否良好。
5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。
6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。
7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。
8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。
9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。
