風(fēng)機(jī)作業(yè)安全規(guī)程匯編（6篇范文）

作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：作業(yè)人員需對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保葉輪無損傷，固定件牢固，電氣線路完好無裸露。

2. 了解工況：熟悉工作環(huán)境，了解風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等，確保作業(yè)符合設(shè)計(jì)要求。

3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

二、作業(yè)過程

1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)風(fēng)機(jī)周圍無雜物，啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)前通知周邊人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 安全啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行期間，定期檢查風(fēng)機(jī)溫度、電流等指標(biāo)，確保在正常范圍內(nèi)。

三、作業(yè)中應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切斷電源，然后進(jìn)行故障排查。

2. 緊急疏散：遇火災(zāi)、漏電等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員安全撤離。

四、作業(yè)后維護(hù)

1. 停機(jī)操作：待風(fēng)機(jī)完全停止后，斷開電源，做好設(shè)備清潔，對(duì)磨損部件進(jìn)行記錄和更換。

2. 記錄與報(bào)告：填寫設(shè)備運(yùn)行日志，記錄當(dāng)天作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果要及時(shí)上報(bào)。

五、培訓(xùn)與教育

1. 定期培訓(xùn)：定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)機(jī)操作、安全知識(shí)的培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

2. 實(shí)踐演練：進(jìn)行應(yīng)急演練，使員工熟悉應(yīng)急流程，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

六、安全監(jiān)督與管理

1. 規(guī)章制度：建立健全風(fēng)機(jī)作業(yè)安全規(guī)章制度，明確各崗位職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)。

2. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，防止事故的發(fā)生。

編制指南

1. 制定規(guī)程時(shí)，需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，確保規(guī)程的實(shí)用性與可操作性。

2. 規(guī)程應(yīng)簡潔明了，避免專業(yè)術(shù)語過于復(fù)雜，方便作業(yè)人員理解和執(zhí)行。

3. 定期更新規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新變化。

復(fù)審規(guī)定

1. 每年至少進(jìn)行一次全面的規(guī)程復(fù)審，確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

2. 在發(fā)生安全事故或設(shè)備改造后，應(yīng)及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂和更新。

3. 復(fù)審工作由安全管理部門主導(dǎo)，涉及部門負(fù)責(zé)人參與，確保規(guī)程的全面性和有效性。

本規(guī)程旨在保障風(fēng)機(jī)作業(yè)的安全，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。

風(fēng)機(jī)作業(yè)安全規(guī)程范文

第1篇 風(fēng)機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1目的

1.1保證風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。

2工作職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)所有風(fēng)機(jī)設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。

2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

3安全作業(yè)指導(dǎo)

1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴整齊。

2做好交接班，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時(shí)轉(zhuǎn)告接班人員，并作好重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。

3保證檢查現(xiàn)場充足的照明。

4檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定的安全距離，嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。

5巡檢過程中要隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、聲音、軸承的溫度、風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)是否變形等相關(guān)要點(diǎn)。

6認(rèn)真分析設(shè)備的工況記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備安全隱患。

7對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重安全隱患，應(yīng)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)并停機(jī)處理。

8維修前應(yīng)做好相應(yīng)的檢修方案，通知中控室停機(jī)并嚴(yán)格遵守設(shè)備的掛牌上鎖制度。

9如果要檢修輸送高溫氣體的風(fēng)機(jī)，必須在確定里面溫度已完全降下來以后才能進(jìn)入，要避免人員燙傷。

10對(duì)于在風(fēng)機(jī)內(nèi)部的檢修工作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并用繩子拴住風(fēng)葉，避免風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)。

11檢修結(jié)束，清點(diǎn)現(xiàn)場，解鎖、取牌，試車，通知中控。

第2篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第3篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;

1.2檢查風(fēng)機(jī)各部緊固部分是否松動(dòng);

1.3檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否松動(dòng),有無裂紋,擦機(jī)殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,流道內(nèi)有無異物。

1.4檢查風(fēng)機(jī)水柱計(jì)、溫度計(jì)是否完整無損。

1.5檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。

1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。

1.7檢查各部的油位油量是否足夠。

1.8檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。

2.啟機(jī):

2.1合上抽風(fēng)刀閘;

2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5

第4篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2.對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

3.用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4.用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1 米。

5.人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過。

6.在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

7.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10 米以外的回風(fēng)側(cè);

8.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

10.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

11.只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

12.機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

第5篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1 、 操作者應(yīng)基本了解所操作風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào),裝機(jī)容量等主要技術(shù)參數(shù),熟悉其使用、操作要求。

2 、新安裝或大修后重新啟用的鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)由有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查各堅(jiān)固件和定位銷的安裝質(zhì)量;

(2) 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等附件的安裝質(zhì)量;

(3) 檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的安裝質(zhì)量;

(4) 檢查基礎(chǔ)是否墊實(shí),平穩(wěn)、牢固;

(5) 油箱加油是否正確定量;

(6) 全部打開進(jìn)、排氣口閥門盤來檢查風(fēng)機(jī)各部有無異常雜音;

(7) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即排除并重新檢查確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

3、 新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,潤滑油飛濺正常,油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩,無異常碰撞,摩擦聲和不正常氣味,即為正常。

4 、日常操作鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除應(yīng)檢查新安設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作的項(xiàng)目外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1) 風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度不高于40℃。

(2) 進(jìn)口氣體含塵濃度不宜太高(一般小于是100mg/m3)塵粒最大尺寸不得超過0、3mm 。

(3) 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中,軸承溫度最高不得超過95℃ 。

(4) 油箱潤滑不得超過65℃ 。

(5) 電控柜表上的電壓變化不得超過電機(jī)銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

5 、鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要求必須逐步平緩調(diào)節(jié)帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷,不允許驟然直接調(diào)至額定負(fù)荷,特別強(qiáng)調(diào):鼓風(fēng)機(jī)必須空載起動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

6 、鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。

7 、不允許鼓風(fēng)機(jī)排氣口的氣體長時(shí)間直接回流入進(jìn)風(fēng)口,以免影響設(shè)備安全運(yùn)行。

8 、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)前必須逐步卸荷;而不允許在滿載時(shí)直接突然停車,以免損壞機(jī)器。

9 、如遇緊急情況或因停電導(dǎo)致突然停時(shí),必須迅速打開放風(fēng)閥卸荷。

10 、羅茨風(fēng)機(jī)正常工作時(shí),應(yīng)保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生和良好的通風(fēng)條件,尤其是主軸承部位不得有積塵,進(jìn)風(fēng)口不得有粉塵或異物進(jìn)入。

11、檢修鼓風(fēng)機(jī)時(shí)必須在控制柜上掛“檢修標(biāo)志牌”,并切斷電源,長時(shí)間作業(yè)時(shí),還應(yīng)派專人看守。

第6篇 鼓風(fēng)機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈運(yùn)轉(zhuǎn)前,關(guān)閉各風(fēng)門。檢查設(shè)備各部分螺釘是否緊固,電機(jī)及啟動(dòng)開關(guān)接線是否良好。電機(jī)皮帶罩是否完好,防噪聲、防振動(dòng)措施是否良好。

⒉運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次。先合電源,待電機(jī)啟動(dòng)后再開風(fēng)閘,并檢查軸承及電機(jī)溫度不得超過65℃。

⒊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)尖叫聲音,風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大,應(yīng)停機(jī)檢查。

⒋運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,切斷電源,關(guān)閉風(fēng)閘,檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)零件是否松動(dòng)和脫落,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。