吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程格式怎樣的匯編（12篇范文）

包括什么內(nèi)容

1. 前言

2. 安全責(zé)任與職責(zé)

3. 吊裝前準備

4. 吊裝操作程序

5. 緊急情況應(yīng)對

6. 設(shè)備維護與檢查

7. 個人防護裝備

8. 違規(guī)行為與處罰

9. 培訓(xùn)與教育

10. 記錄與報告

編制指南

1. 前言: 本規(guī)程旨在規(guī)范吊裝作業(yè)人員的安全操作，確保工程安全、高效進行。所有參與吊裝作業(yè)的人員必須熟悉并嚴格遵守本規(guī)程。

2. 安全責(zé)任與職責(zé): 每位作業(yè)人員需明確自身安全責(zé)任，理解并執(zhí)行各自的職責(zé)，包括但不限于遵守安全規(guī)定、執(zhí)行安全檢查和報告潛在風(fēng)險。

3. 吊裝前準備: 在吊裝開始前，作業(yè)人員應(yīng)檢查吊具、索具及起重機的完好性，確認負載重量、重心位置，并進行試吊。

4. 吊裝操作程序: 操作過程中，保持與指揮人員的清晰溝通，緩慢平穩(wěn)地起吊、移動和放下負載，避免劇烈晃動。嚴格控制吊車速度，防止突然停止或加速。

5. 緊急情況應(yīng)對: 遇到異常情況，如設(shè)備故障、負載失控等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時通知相關(guān)人員。

6. 設(shè)備維護與檢查: 定期對吊裝設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。任何損壞或磨損的部件應(yīng)及時更換。

7. 個人防護裝備: 作業(yè)人員必須佩戴頭盔、安全帶、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備，確保個人安全。

8. 違規(guī)行為與處罰: 對違反規(guī)程的行為將嚴肅處理，視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解除勞動合同。

9. 培訓(xùn)與教育: 定期組織吊裝安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識和技能水平。

10. 記錄與報告: 記錄每次吊裝作業(yè)的情況，包括設(shè)備狀況、操作過程、異常事件等，及時上報任何事故或潛在危險。

復(fù)審規(guī)定

本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的法規(guī)要求和技術(shù)標準。當發(fā)生重大安全事故或設(shè)備更新時，應(yīng)立即進行復(fù)審。復(fù)審由安全管理部門負責(zé)，涉及作業(yè)人員、設(shè)備管理人員和相關(guān)專家共同參與，以確保規(guī)程的實效性和適用性。復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄并通報給所有相關(guān)人員，以便及時更新知識和操作習(xí)慣。

吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程格式怎樣的范文

第1篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管總工程師批準后方可實施。

3、 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

4、 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

5、 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

6、 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

7、 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

8、 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

9、 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

10、 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

11、 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

12、 用定型起重吊裝機械

（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

14、 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

15、 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

16、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

第2篇 立柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負責(zé)作業(yè)人員、機械設(shè)備、行車安全。

1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1清楚施工影響范圍;安裝作業(yè)的各項技術(shù)標準。

3.2檢查機柱、機構(gòu)、梯子、卡盤等安裝配件是否齊全。

3.4檢查其功能是否滿足施工規(guī)范和驗標的要求。

3.5檢查機柱及機構(gòu)吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、锨等工器具是否齊全。

4、安全操作規(guī)程

4.1在既有線施工時,嚴格執(zhí)行登記、要點、消點制度,

4.2在既有線,每次立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車站運轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進行登記,須注明以下幾點:

a、登記時間;

b、施工內(nèi)容及范圍;

c、施工負責(zé)人及本人姓名。

4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時通知現(xiàn)場施工負責(zé)人及防護員,為防止聽錯,必須執(zhí)行復(fù)誦制度。

4.4在既有線施工結(jié)束后,應(yīng)對現(xiàn)場進行仔細清理,確認線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡(luò)員進行匯報,駐站聯(lián)絡(luò)員在施工結(jié)束后進行消點。

4.5人工立機柱時,應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確。按每人承擔(dān)不超過50公斤的重量配備作業(yè)人員。

4.6根據(jù)限界要求和定測記錄的位置挖坑,坑深滿足施工規(guī)范、驗收的規(guī)定,挖坑時注意對路基的保護,挖出的不同種類的土料分開堆放,回填時按路基原來的配料標準再加3~5%水泥分層夯實回填;挖坑時根據(jù)現(xiàn)場的地形,要挖出適當?shù)鸟R槽。

4.7核對機柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人員12~15人,將機柱徐徐拉起。機柱立起后,拆除滑床板,校正機柱穿線孔位置,校定限界,回填土搗固,安裝機柱卡盤(離地面500mm),u型螺栓擰緊,再次校正機柱的左右、前后、垂直,培土搗固、拆除工具。

4.8采用專用滑輪吊裝,大繩兩邊相互平衡,人員中間輔助調(diào)節(jié)的方式將梯子立起并靠在機柱上。在兩側(cè)大繩輔助下,將梯子舉至機柱頂端并將梯子頂卡箍套入機柱、下沉,卡箍距機柱頂150mm,梯子中心與機柱中心的線與鋼軌平行,先將最下端包箍固定再逐一固定,然后用專用滑輪吊裝機構(gòu),利用梯子進行機構(gòu)調(diào)整,調(diào)整完畢后,該信號機做好無效標志。

4.9載機柱坑未回填及夯實前不得攀登機柱,回填夯實后方可撤去拉繩。

4.10使用滑車或吊桿吊裝機構(gòu)時,機構(gòu)起吊后下方不得站人。

5、其他注意事項

5.1嚴禁在雷雨、暴風(fēng)雪天氣進行立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)。

5.2進行信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,工具、材料等物品應(yīng)放在工作袋內(nèi),不得放在信號機上。

5.3立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,嚴禁在同一機柱上、下同時作業(yè)。

5.4在接近饋電線處立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,機柱與饋電線最近側(cè)線條的間距,不應(yīng)小于機柱長加2米,當距離不足時,應(yīng)在饋電線停電后作業(yè)。

5.5在立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,將機構(gòu)、變壓器箱內(nèi)進行清掃、整理,備齊端子板上端子柱及緊固螺絲,保持內(nèi)部清潔整齊。根據(jù)驗收和技術(shù)標準,對施工質(zhì)量進行自檢,發(fā)現(xiàn)缺陷及時克服。對施工現(xiàn)場及時進行清掃,嚴禁污染施工現(xiàn)場。

第3篇 起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

部門

沖壓車間

工種

起重操作工

作業(yè)單元

起重吊裝作業(yè)

安全作業(yè)程序

可能發(fā)生的傷害

安全預(yù)防措施

1、非起重人員嚴禁亂開起重行車,起重作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,視覺、聽覺、心臟、血壓必須正常;必須經(jīng)實際學(xué)習(xí),熟悉行車性能,經(jīng)班組長批準后方可進行操作;

2、操作人員必須熟悉起重行車的一般性能結(jié)構(gòu),經(jīng)考試合格取得《特種作業(yè)操作證》后,方可進行操作,并遵守安全操作規(guī)程;

3、操作人員操作行車時,應(yīng)佩戴相關(guān)規(guī)定的勞動保護用品;

4、操作人員要堅守崗位,不準隨便離開工作崗位,如需離開必須向組長講明,以防他人隨便開動行車;在操作中,行車工必須集中精力;

5、起吊重物時,必須先進行離地0.5米試吊,然后將重物放下,檢查制動器的性能,確認可靠安全后再進行正常起吊作業(yè);

6、吊物行走,其高度一般不得超出1米,并切實注意安全。吊運工作物要慢起慢落,操作行車的人應(yīng)走在吊運物的兩側(cè)面面,嚴禁人員站在吊物下面;

7、起重行車運行中,未完全停止,嚴禁改開倒車;行車行至接近軌道兩端時,切勿開動過猛,以免發(fā)生越軌等事故;

8、操作行車時,必須按檔次進行,要保持被吊物平穩(wěn),吊鉤轉(zhuǎn)動時不準起升,防止鋼絲繩出槽;

9、吊運重物接近人員時應(yīng)按規(guī)定鳴鈴報警或大聲叫喊給于警示:

10、掛鉤和鋼繩與工件角度三點成一線,須垂直起吊;

11、點動裝置一分鐘內(nèi)不得連續(xù)不斷多次操作;

12、吊運過程中,重物嚴禁從人和重要設(shè)備上空通過;

13、對鋼絲繩判斷更新安全標準如下:(發(fā)現(xiàn)鋼絲繩壓扁及凸出現(xiàn)象,露出繩芯 ,有尖刺現(xiàn)象;斷頭數(shù)目3%可用,打折70%的承載量,斷頭數(shù)目10%可用打折40%承載量;鋼絲繩有銹蝕、斷頭數(shù)目達到20%則鋼絲繩報廢。);

14、吊鉤的報廢安全標準如下:(吊鉤有裂紋時;吊鉤危險斷面磨損量達原尺寸的10%時;吊鉤開口度比原尺寸增加15%時。)。

1、吊裝過程中吊裝物傾斜墜落傷人;

2、鋼絲繩斷裂導(dǎo)致吊裝物墜落傷人;

3、吊裝過程中吊裝物撞人;

4、吊裝物撞擊物體墜落傷人;

5、起重行車配件墜落擊傷。

1、作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)對電氣開關(guān),制動器吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,確認符合以下安全要求方可使用(吊鉤鉤頭潤滑有無缺陷;鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;傳動機構(gòu)是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常;行車時有無異響。);2、作業(yè)前佩戴安全帽、防護鞋;3、起重作業(yè)開始前,司機必須確認危險區(qū)內(nèi)無人時,才能開始作業(yè);4、若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)整、檢修、不得遷就使用;

5、嚴禁超規(guī)范使用行車吊裝作業(yè),必須遵守“十不吊”的規(guī)定:(超過額定負荷不吊;指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;行車吊掛重物直接進行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上浮放游活動物不吊;氮氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;帶棱叫角刃口的物件未墊好的不吊;埋在地下的物件不吊;違章指揮不吊。);

6、了解工件重量,對工件估計不能失估,克服盲目 、冒險作業(yè);7、崗前禁止喝酒,作業(yè)中禁止閑談,打電話、杜絕疲勞操作;8、不允許將重物起吊滯留空中;9、起吊作業(yè)要遵守起吊平穩(wěn) 、準 、快、 安全 、合理五個原則;10、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將行車?？咳俗鳂I(yè)時觸及不到的地方,空鉤升高離地面2米以上,并將電源總閘關(guān)閉。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1.起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。

2.起吊前應(yīng)嚴格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,避免重 物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。

3.使用兩根繩扣吊裝時,繩扣的夾角若大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。 起吊重物有棱角切面,繩扣應(yīng)加襯墊,以免損壞繩扣。

4.大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右, 檢查各處受力情況和機索具,若無問題再正式起吊。

5.“施轉(zhuǎn)法”吊裝時,被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。 在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動索具,防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。

6.“滑移法”吊裝時,若用雙桅桿起吊,桅桿的仰角應(yīng)一致,牽引主吊滑車 跑繩的卷揚機同速。若設(shè)備直徑大于3米,應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具,并使兩邊受力 一致,溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。

7.起吊雜亂堆放物件,應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制 混凝土構(gòu)件,如粘接力過大,應(yīng)先榫開再起吊,不得靠起重機械生拉硬拽。

第5篇 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg23015-1999

1 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。gb 2811 - 89 安全帽gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號 hg/t 23008 - 92 化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準 hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程3 定義本標準采用下列定義:吊裝作業(yè)利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。4 吊裝作業(yè)的分級、分類4.1吊裝作業(yè)分級吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。4.2吊裝作業(yè)分類吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。5 吊裝作業(yè)的安全要求5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管廠長或總工程師批準后方可實施。5.3 各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。5.6 吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:a.指揮信號不明;b.超負荷或物體重量不明;c.斜拉重物;d.光線不足、看不清重物;e.重物下站人;f.重物埋在地下;g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;h.棱刃物體沒有襯墊措施;i.重物越人頭;j.安全裝置失靈。5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。6《吊裝安全作業(yè)證》的管理6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責(zé)管理。6.2 項目單位負責(zé)人從機動部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負責(zé)人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責(zé)人批準。6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。 附錄:(標準的附錄)吊裝安全作業(yè)證

吊裝地點

吊裝工具名稱

吊裝人員

吊裝指揮(負責(zé)人)

作業(yè)時間

吊裝內(nèi)容

起吊零件重量(噸)

安全措施:項目單位安全部門負責(zé)人:(簽字)項目單位負責(zé)人:(簽字)施工單位安全部門負責(zé)人:(簽字)施工單位負責(zé)人:(簽字)

機動部門審批意見:機動部門負責(zé)人:(簽字)年 月 日

中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,化工生產(chǎn)裝置向大型化方向發(fā)展,需吊裝的物品越來越大,越來越重,吊裝作業(yè)難度越來越大,需要制定吊裝作業(yè)安全規(guī)程,保證吊裝作業(yè)安全。一、課題來源本標準由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)盤錦遼河(集團)有限責(zé)任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求,參照建筑安裝施工有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)有關(guān)定義、安全要求、《吊裝安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標準的主要內(nèi)容根據(jù)原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.經(jīng)查索,在國內(nèi)外資料中對“吊裝作業(yè)”沒有一個統(tǒng)一的定義。吊裝作業(yè)過程,實際上是人利用各種機具,將重物從一處搬運到另一處,發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。這里既有物的移動,又有人的行為的一個系統(tǒng)過程。因此,本標準將“吊裝作業(yè)”定義為“利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程”。3.吊裝作業(yè)在實際施工中,有時是在高處作業(yè),因此本標準規(guī)定了在高處進行吊裝作業(yè)還需遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。4.吊裝作業(yè)要分工明確、指揮統(tǒng)一、信號明確,本標準規(guī)定要按gb5082《起重吊裝指揮信號》要求進行指揮吊裝作業(yè)。5.《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》要求在“六級以上強風(fēng)或其它惡劣氣候條件下,禁止登高作業(yè)。”。對此本標準規(guī)定在室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。6.勞動部門規(guī)定吊裝作業(yè)人員必須進行定期培訓(xùn),并經(jīng)考試合格發(fā)證,持證上崗作業(yè)。因此,本標準也做了此項規(guī)定。四、編制過程本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第6篇 淺海石油船舶吊裝作業(yè)安全規(guī)程

前言

為確保前還是有船舶吊裝作業(yè)安全,制定本標準。

本標準由中國石油天然氣集團總公司提出。

本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位:勝利石油管理局海洋石油船舶公司,勝利石油管理局技術(shù)監(jiān)督處。

本標準主要起草人:畢昆本、李樹清、于文譜、盧世紅、任清河

1 范圍

本標準規(guī)定了淺海石油船舶進行吊裝作業(yè)應(yīng)遵循的安全規(guī)則。

本標準適用于在淺海水域內(nèi)的船舶吊裝作業(yè)。

2 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

sy 5747-1995 灘海石油建設(shè)工程安全規(guī)則

sy 6345-1998 淺海石油作業(yè)人員安全資格

中華人民共和國船舶最低安全配員規(guī)則 中華人民共和國交通部令 1997年第9號

船舶交通事故統(tǒng)計規(guī)則 中華人民共和國交通部令 1990年第16號

中華人民共和國海上交通事故調(diào)查處理條例 中華人民共和國交通部 1990年1月11日

3 一般要求

3.1 作業(yè)條件

作業(yè)條件應(yīng)滿足:

a) 吊裝地點的地理坐標;

b) 根據(jù)sy 5747-1995中的4.1.1.1.1和4.1.1.2的要求,提供作業(yè)水域的海洋環(huán)境條件;

c) 被吊物的重量、幾何尺寸、重心位置和吊點位置;

d) 吊裝計劃日期;

e) 吊裝技術(shù)要求。

3.2 船舶和索具選擇

3.2.1 應(yīng)根據(jù)本標準3.1 選擇安全可靠的起重船。

3.2.2 輔助船的選擇應(yīng)符合以下要求:

a) 根據(jù)起重船性能選擇與之相適應(yīng)的輔助船;

b) 選擇的輔助船應(yīng)具有對起重船和運輸船拖帶、就位、守護、消防、起錨、拋錨和人員交通的功能。

3.2.3 索具選擇應(yīng)符合以下要求:

a) 根據(jù)被吊物的重量、幾何形狀和吊裝技術(shù)要求,選擇安全可靠的索具。索具應(yīng)具有出廠合格證書和質(zhì)量檢驗證書。

b) 大型、特殊構(gòu)件對鋼絲繩有特殊要求的,應(yīng)經(jīng)發(fā)證檢驗部門認可后,方可投入使用。

3.2.4 起重船和輔助船應(yīng)有穩(wěn)性計算書。

3.3 作業(yè)設(shè)計

3.3.1 布船平面設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 根據(jù)設(shè)備或構(gòu)件安放的技術(shù)要求,起重船宜頂流或順流方向布置;

b) 錨點選擇應(yīng)避開水下生產(chǎn)設(shè)施和障礙物,錨纜(鏈)的長度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、海況及錨抓力來確定;

c) 應(yīng)根據(jù)起重船的布置和輔助船的性能,確定輔助船的合理位置。

3.3.2 吊裝設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 進度計劃;

b) 操作程序;

c) 應(yīng)急計劃;

d) 安全措施。

3.4 審批

作業(yè)設(shè)計完成后,按要求報批。

4 準備

4.1 人員

4.1.1 起重船、輔助船的船員配員數(shù)應(yīng)符合《中華人民共和國船舶最低安全配員規(guī)則》的要求。

4.1.2 船員的持證應(yīng)符全sy 6345的規(guī)定。

4.1.3 潛水員、吊裝指揮和吊車操作人員等應(yīng)經(jīng)主管部門認可的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)和考核,并取得國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)的有效證書。

4.2 起重船和輔助船

按要求準備起重船和輔助船。

4.3 文件和資料

起重船和輔助船的文件和資料應(yīng)具有以下內(nèi)容:

a) 航海日志;

b) 輪機日志;

c) 無線電日志;

d) 船舶檢驗報告;

e) 油類記錄簿;

f) 垃圾記錄簿;

g) 航行簽證簿;

h) 磁羅經(jīng)自差校正表;

i) 起貨設(shè)備檢驗簿;

j) 二氧化碳稱重記錄;

k) 應(yīng)變布署表;

l) 安全活動記錄本;

m) 交接班記錄;

n) 船舶檢驗部門頒發(fā)的吊重證書。

4.4 氣象

作業(yè)水域的氣象條件應(yīng)滿足起重船作業(yè)的要求。

4.5 索具

按要求備足索具。

4.6 就位

根據(jù)本標準3.3.1布船平面設(shè)計進行就位。

4.7 檢查

4.7.1 起重船、輔助船就位完成后,應(yīng)進行以下檢查:

a) 前、后錨機的錨鏈(纜)應(yīng)受力均勻;

b) 定位點應(yīng)進行復(fù)核,并作好記錄;

c) 應(yīng)檢查船舶四角吃水,并做好記錄;

d) 配載系統(tǒng)應(yīng)完好。

4.7.2 作業(yè)前,應(yīng)對起重機進行以下檢查:

a) 吊機滑輪組、滾筒、鋼絲繩、銷子;

b) 吊機的升降速度、扒桿的起降、扒桿的旋轉(zhuǎn)、剎車;

c) 吊鉤(大鉤、鋪鉤、小鉤)提升高度限制器;

d) 吊重傳感器、吊重指示表;

e) 通信設(shè)備、警報器和揚聲器;

f) 扒桿下部及起重船的照明應(yīng)滿足作業(yè)要求;

g) 消防器材。

4.7.3作業(yè)前應(yīng)對被吊物的索具、牽引繩以及被吊物損壞(變形)情況進行檢查。

5 吊裝作業(yè)

5.1 指揮

5.1.1 指揮人員應(yīng)全面掌握所用船舶性能和作業(yè)設(shè)計。

5.1.2 作業(yè)前指揮人員應(yīng)認真復(fù)核準備情況,確保無誤。

5.1.3 吊裝作業(yè)中各崗位應(yīng)服從指揮人員的統(tǒng)一指揮。

5.2 系掛索具

5.2.1 按要求,工作人員應(yīng)掛好索具。

5.2.2 根據(jù)構(gòu)件或設(shè)備就位方向,掛好牽引繩。

5.2.3 索具掛好后,應(yīng)驗證吊點位置,確保無誤。

5.3 固定解除

5.3.1 按要求,解除被吊物的固定。

5.3.2 清理構(gòu)件周圍的障礙物。

5.4 起重

5.4.1 應(yīng)根據(jù)起重設(shè)計,實施起重作業(yè)。

5.4.2 大型構(gòu)件或設(shè)備重量達到吊機額定起重能力的80%以上時,在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將構(gòu)件或設(shè)備吊離地面或船甲板面200~500mm,停留5~10min,檢查各處受力情況、吊機情況和吊裝作業(yè)人員操作熟練程度,確認無問題時,方可正式起吊。

5.4.3 構(gòu)件或設(shè)備起吊后,運輸構(gòu)件的輔助船舶要及時撤離現(xiàn)場。

5.4.4 起吊時,提升應(yīng)平穩(wěn),避免晃動及擺動,主、輔鉤同時作業(yè)時,主、輔鉤上升或下降速度應(yīng)同步。

5.4.5 一艘起重船不能完成任務(wù),需兩艘或數(shù)艘起重船共同作業(yè)時,其動作應(yīng)協(xié)調(diào),保證被吊物和船舶的安全。

5.5 安放

5.5.1 被吊物就位時,指揮人員應(yīng)根據(jù)起重設(shè)計,決定被吊物離開水面的高度,然后將被吊物吊至安放位置。

5.5.2 在指揮人員的指揮下,吊鉤緩緩下降,并利用牽引繩(機械牽引或人工牽引)調(diào)整方位,使被吊物安全就位。

5.5.3 被吊物需扶正時,指揮人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)設(shè)計實施扶正,再按本標準5.5.1和5.5.2要求實施就位。

5.6 吊裝作業(yè)結(jié)束

5.6.1 起錨、吊機扒桿復(fù)位,船舶配載完成后,起重作業(yè)結(jié)束。

5.6.2 撤離施工現(xiàn)場。

6 應(yīng)急與事故管理

6.1 淺海石油船舶吊裝作業(yè)發(fā)生應(yīng)急情況時,應(yīng)按作業(yè)設(shè)計中應(yīng)急計劃進行處理。

6.2 事故管理應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 淺海石油船舶吊裝作業(yè)發(fā)生事故時,應(yīng)立即向上級主管部門和就近港口的港務(wù)監(jiān)督報告,并按應(yīng)急布署迅速采取措施,控制事故擴大,保護事故現(xiàn)場;

b) 淺海石油船舶吊裝作業(yè)事故分類與分級、報告和統(tǒng)計要求應(yīng)按《船舶交通事故統(tǒng)計規(guī)則》執(zhí)行;

c) 淺海石油船舶吊裝作業(yè)發(fā)生事故的調(diào)查、處理應(yīng)按《中華人民共和國海上交通事故調(diào)查處理條例》執(zhí)行。

第7篇 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

1定義

本標準采用下列定義：

吊裝作業(yè)

利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

2吊裝作業(yè)的分級、分類

2.1 吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：

吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。

2.2 吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

3吊裝作業(yè)的安全要求

3.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。《吊裝安全作業(yè)證》格式見附錄。

3.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。

3.3 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

3.4 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

3.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。

3.6 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

3.7 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

3.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。

3.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

3.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

3.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

3.12 用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

3.13 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

3.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

3.15 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

a.指揮信號不明；

b.超負荷或物體重量不明；

c.斜拉重物；

d.光線不足、看不清重物；

e.重物下站人；

f.重物埋在地下；

g.重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；

h.棱刃物體沒有襯墊措施；

i.重物越人頭；

j.安全裝置失靈。

3.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

3.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

4.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責(zé)管理。

4.2 項目單位負責(zé)人從機動部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真填寫各項內(nèi)容，交施工單位負責(zé)人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責(zé)人批準。

4.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

第8篇 吊裝作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。

2 引用標準

下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

gb 2811 - 89 安全帽

gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號

hg/t 23008 - 92 化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標準采用下列定義：吊裝作業(yè)；利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4 吊裝作業(yè)的分級、分類

4.1 吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：

吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。

4.2 吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

5 吊裝作業(yè)的安全要求

5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。

5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。

5.3 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

5.4 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。

5.6 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

5.7 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。

5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

5.12 用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

5.13 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

5.15 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

a.指揮信號不明；

b.超負荷或物體重量不明；

c.斜拉重物；

d.光線不足、看不清重物；

e.重物下站人；

f.重物埋在地下；

g.重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；

h.棱刃物體沒有襯墊措施；

i.重物越人頭；

j.安全裝置失靈。

5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責(zé)管理。

6.2 項目單位負責(zé)人從機動部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真填寫各項內(nèi)容，交施工單位負責(zé)人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責(zé)人批準。

6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

第9篇 吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。

2、起吊前應(yīng)嚴格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。

3、使用兩根繩扣吊裝時,繩扣的夾角若大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面,繩扣應(yīng)加襯墊,以免損壞繩扣。

4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右,檢查各處受力情況和機索具,若無問題再正式起吊。

5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時,被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動索具,防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊裝時,若用雙桅桿起吊,桅桿的仰角應(yīng)一致,牽引主吊滑車跑繩的卷揚機同速。若設(shè)備直徑大于3米,應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具,并使兩邊受力一致,溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。

7、起吊雜亂堆放物件,應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件,如粘接力過大,應(yīng)先榫開再起吊,不得靠起重機械生拉硬拽。

第10篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管總工程師批準后方可實施。

3、各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。

4、吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

5、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

6、吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。

7、吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。

8、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

9、吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

12、用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

14、懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

15、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

16、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

第11篇 吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

起重吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。

1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案，并對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術(shù)交底。

2、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進入；特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

4、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。

5、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

6、作業(yè)過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機中被吊物捆綁作業(yè)要求。

8、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅實。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準超高（一般不宜超過1.6m）。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。

9、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

10、起重機作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人的上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

11、經(jīng)常使用的起重工具注意事項

⑴手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。

⑵手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運動，否則禁止使用。

⑶千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。

第12篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)程辦法

起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)程

1目的

加強起重作業(yè)安全管理,減少和避免人身傷害與設(shè)備事故。

2范圍

適用于施工過程中的吊裝起重作業(yè)管理。

3定義

本規(guī)定所指吊裝起重作業(yè)系指在工程項目施工生產(chǎn)中利用起重機械和人力進行重物起落和轉(zhuǎn)移等作業(yè)。

4起重機械

4.1本規(guī)定所指起重機械包括門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、升降機及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊藍)等。

4.2新購置(進口)的起重機械,其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。

4.3設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械時,需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。

4.4對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負責(zé)建立技術(shù)檔案。

4.5使用單位必須按照國家標準規(guī)定對起重機挾進行安全檢查,包括每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進行檢查處理,并保存檢修檔案。

4.6禁止使用起重機械移送人員;在必須使用吊藍進行施工作業(yè)的情況下,應(yīng)在作業(yè)前制定詳細可靠的施工安全保護措施,并按有關(guān)要求進行審批。

5起重機具

5.1鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、滑輪及滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚機等起重機具必須具有合格證及使用說明書。

5.2自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進行存檔。

5.3起重機具在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、維護與保養(yǎng),如達到報廢標準時,必須予以報廢處理。

6作業(yè)人員

起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門的特種作業(yè)操作證后,方可從事起重指揮和操作作業(yè),嚴禁無證操作。

7作業(yè)

7.1吊裝技術(shù)方案的編制

(1)設(shè)備、材料運輸、吊裝,凡單件重20t、高10m、長15m以上的應(yīng)單獨編制運輸、吊裝方案,并經(jīng)有關(guān)部門審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意改變原方案和措施。

(2)編制施工方案時,根據(jù)設(shè)備或材料的強度、剛度以及施工機具的可能性,選擇最有利的受力條件,必要時采取補強加固措施。并進行強度核算,所選用的吊裝機具必須保證安全系數(shù)。

7.2技術(shù)交底

(3)施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后,由技術(shù)人員向參加起重吊裝的全體人員進行技術(shù)、安全交底。

(4)起重吊裝人員應(yīng)熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求。

(5)組織檢查

(6)大型吊裝工程的準備工作完成后,在自檢、整改的基礎(chǔ)上,報業(yè)主、監(jiān)理公司聯(lián)合檢查。

(7)在檢查中提出的問題,由施工負責(zé)人組織整改。

7.3吊車司機與吊車

(8)吊車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。能了解所操作吊車的構(gòu)造性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號,操作時要精力集中。

(9)吊車司機與指揮人員要密切配合,指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的吊車性能,司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作。

(10)操作前必須鳴笛示意,并嚴格執(zhí)行指揮信號。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確或錯誤時,司機應(yīng)停止操作,待核實后再操作,對指揮人員發(fā)出的明顯有礙安全的信號,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行,以免發(fā)生事故。

(11)新到或新修復(fù)的吊車在使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)移動式起重機試驗規(guī)范進行試驗和試吊,經(jīng)有關(guān)部門檢查認可后,方可使用。

(12)各類吊車安全附件齊全可靠,不得任意拆除,并應(yīng)定期進行校驗。

(13)各類吊車不得起吊超過額定起重負荷的物件,當需起吊超過額定起重負荷的物件時,須經(jīng)主管部門批準,并制訂安全措施后方可起吊。

(14)嚴禁用各種吊車進行斜吊、拉吊埋在地下或與其它物件相連的物體,以免機械載荷過大而造成事故。

(15)兩臺吊車抬吊一件重物時,必須統(tǒng)一指揮,兩機動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),上升或下降速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩機所采用吊桿傾角下所允許的重量總和的75%。

(16)重物懸空未放下前,司機不得離開工作崗位。

(17)司機接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤,鋼線繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。

(18)開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦給以斷續(xù)鈴聲或報警。

(19)操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

(20)當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

(21)閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

(22)工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。

(23)在軌道上露天作業(yè)的起重機,當工作結(jié)束時,應(yīng)將起重錨定住。當風(fēng)力大于6級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定住,對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當風(fēng)力大于7級時,應(yīng)停止工作,并將起重機錨定住。

(24)司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。

(25)超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等,禁止操作。

(26)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等,禁止操作。

(27)捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加補墊等,禁止操作。

(28)被吊物體上有人或浮置物,禁止操作。

(29)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等,禁止操作。

(30)不得利用極限位置限制器停車。

(31)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。

(32)吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人。

(33)起重機工作時不得進行檢查和維修。

(34)所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運

前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運。

(35)無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

(36)起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

與輸電線的最小距離

輸電線路電壓v(kv)│<1│1--35│≥60

最 小 距 離(m)│1.5│3│0.01(v-50)+3

(37)流動式起重機,工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。

7.4鋼絲繩的使用

(38)選用鋼絲繩應(yīng)留有必要的安全系數(shù)。

(39)吊裝時鋼絲繩應(yīng)受力均勻,鋼絲繩的插接頭不宜通過卷筒或滑輪組。

(40)受力繩索附近處嚴禁有人停留或行走,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

(41)荷重表面如有棱角、刃面,應(yīng)在拴系吊索時采取有效的防護措施。

(42)吊索捆綁在重物的重心以上,并應(yīng)對稱捆綁牢固,防止偏重或滑脫。如因特殊情況必須捆綁在重心以下時,應(yīng)采取有效的防護措施,并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準。

(43)鋼絲繩在使用過程中經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現(xiàn)象。