包括什么內(nèi)容
1. 前言
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
3. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全措施
5. 焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督
編制指南
1. 前言：為確保電氣焊作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好，本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴專用的焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服和防砸鞋，防止電弧光、飛濺物和高溫對(duì)身體造成傷害。
3. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查焊機(jī)、電纜線、焊槍等設(shè)備，確保無(wú)損壞，接地良好，電源電壓穩(wěn)定。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全措施：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。使用防火毯覆蓋周圍易燃材料。
5. 焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)：操作時(shí)，保持正確的姿勢(shì)，避免直接接觸帶電部位。焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并查找原因。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，如遇火災(zāi)或觸電，迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
7. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)清理焊渣，關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有電氣焊作業(yè)人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，定期進(jìn)行安全知識(shí)更新，管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程的落實(shí)。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和新的安全標(biāo)準(zhǔn)。在發(fā)生重大安全事故或法規(guī)變更后，應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)復(fù)審。復(fù)審由安全生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)，結(jié)合員工反饋和行業(yè)最佳實(shí)踐，更新和改進(jìn)規(guī)程內(nèi)容，確保其有效性和實(shí)用性。
請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的電氣焊作業(yè)環(huán)境。
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.電焊、氣焊工均為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū)后方可獨(dú)立操作。
2.焊接現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放易燃、易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門(mén)和安監(jiān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)所有工作人員,必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防護(hù)帽。
4.未經(jīng)上級(jí)鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工,不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對(duì)受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),再進(jìn)行工作。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。嚴(yán)禁焊接任何帶有壓力的工作物。
5.在焊接,切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)措施;照明電壓應(yīng)采用12-36v;禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
6.電焊機(jī)外殼必須必須有良好的接零或接地保護(hù);電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上,工作回線應(yīng)接地良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。
7.高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8.電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
9.電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線。
12.所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
13.更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。
14.在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
15.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
17.交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
18.嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
19.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開(kāi)。
20.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
21.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
23.多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
24.電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確定沒(méi)有明火后,方可離去。
25.電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第2篇 電氣焊接作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、未受過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件，承壓管道的焊工，必須經(jīng)專門(mén)考試合格，并持有合格證，方可允許作業(yè)。
2、工作前穿戴好一切防護(hù)用品，認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，周圍及其下部不得有易燃易爆物品。
3、電、氣焊工的專用工具設(shè)備，未經(jīng)本人同意和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止他人使用。
4、電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用火和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
6、一般情況下不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的許可。
7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設(shè)備上焊接，如確需焊接，應(yīng)采取完備的安全措施：（1）將易燃易爆物料倒空，用蒸氣蒸煮，然后用水清洗干凈。容器進(jìn)行自然強(qiáng)制通風(fēng)。（2）經(jīng)化驗(yàn)分析合格（可燃?xì)怏w總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開(kāi)。
8、在焊接工作場(chǎng)所附近，必須備有足夠完好的消防器材。
9、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接作業(yè)。
10、在高空進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
12、在容器內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作手續(xù)，容器外必須有專人監(jiān)護(hù)。
13、下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接和切割工作，如必須進(jìn)行應(yīng)采取防雨雪的措施。
14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻，防止著火爆炸。
第3篇 電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)體檢、專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性。
2、 對(duì)受壓容器,密閉容器、管道進(jìn)行操作時(shí)要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護(hù),容器內(nèi)照明電壓應(yīng)低于36伏。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)動(dòng)火審批制度”,焊割場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)條件。
4、 電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地或接零,工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤(pán)放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。
5、 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
6、 每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處有無(wú)漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
7、 每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
8、 嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
9、 工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén),切斷電源設(shè)備管理,設(shè)備維修,檢測(cè)診斷。
10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:
1) 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格并領(lǐng)取操作證者,不能焊割。
2) 在重點(diǎn)要害部門(mén)或場(chǎng)所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證(票)手續(xù)者,不能焊割。
3) 在容器內(nèi)工作使用36v以上照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。
4) 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,其他部門(mén)部門(mén)擅自拿來(lái)的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。
5) 盛裝過(guò)易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
8) 焊接場(chǎng)所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火區(qū)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距離內(nèi),有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。
第4篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)工前穿好各種勞保用品。
2、船方應(yīng)提前向有關(guān)部門(mén)提出書(shū)面申請(qǐng)后開(kāi)工。
3、施焊前掌握焊接部件的技術(shù)要求，準(zhǔn)備好所需材料。
4、檢查好電機(jī)電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點(diǎn)離乙炔瓶10米以上。
5、上船焊接時(shí)必須有船方配合才能工作。
6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。
7、高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶，船方要有專人守護(hù)。
8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問(wèn)題船方應(yīng)及時(shí)解決。船方應(yīng)按海上作業(yè)規(guī)定進(jìn)行工作。
9、在機(jī)艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門(mén)檢查同意，動(dòng)火報(bào)告批準(zhǔn)后，方可施焊。
10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。
11、雨天不能作業(yè)。
