有哪些
探水規(guī)程
1. 前期準(zhǔn)備
- 地質(zhì)資料分析：收集地質(zhì)報(bào)告，了解礦區(qū)構(gòu)造、含水層情況。
- 探測(cè)設(shè)備檢查：確保鉆機(jī)、測(cè)斜儀、取樣設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
- 安全措施設(shè)定：制定應(yīng)急計(jì)劃，配置必要的安全裝備。
2. 鉆孔施工
- 定位：依據(jù)地質(zhì)資料確定鉆孔位置，確保避開重要設(shè)施。
- 鉆進(jìn)：控制鉆速，避免擾動(dòng)含水層，定期測(cè)量鉆孔深度。
- 取樣與監(jiān)測(cè)：定期提取巖芯，檢測(cè)含水量和水質(zhì)。
3. 孔內(nèi)測(cè)試
- 測(cè)壓：安裝壓力計(jì)，監(jiān)測(cè)鉆孔內(nèi)的水壓變化。
- 流量測(cè)試：通過孔口閥門進(jìn)行流量測(cè)定，評(píng)估涌水量。
4. 封孔與觀測(cè)
- 封孔材料選擇：選用耐久、防滲的材料進(jìn)行封孔。
- 封孔工藝：確保封孔質(zhì)量，防止水體滲透。
- 后期觀測(cè)：設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，定期檢查封孔效果和地下水動(dòng)態(tài)。
5. 數(shù)據(jù)分析與報(bào)告
- 數(shù)據(jù)整理：匯總鉆孔、測(cè)試和觀測(cè)數(shù)據(jù)。
- 結(jié)果評(píng)估：分析地下水狀況，預(yù)測(cè)開采風(fēng)險(xiǎn)。
- 報(bào)告編寫：形成探水報(bào)告，為后續(xù)采礦決策提供依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：探水活動(dòng)需遵守相關(guān)法律法規(guī)，如《煤礦防治水規(guī)定》等。
2. 精準(zhǔn)性要求：地質(zhì)資料分析、鉆孔定位、數(shù)據(jù)測(cè)量等環(huán)節(jié)應(yīng)精確無誤。
3. 安全優(yōu)先原則：所有操作必須確保人員安全，應(yīng)急預(yù)案需完善。
4. 環(huán)保意識(shí)：封孔材料和方法應(yīng)考慮環(huán)保因素，減少對(duì)環(huán)境的影響。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：探水過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地下水動(dòng)態(tài)，確保及時(shí)響應(yīng)異常情況。
是什么意思
探水規(guī)程是指在礦產(chǎn)開采前，為探測(cè)地下水源、評(píng)估開采風(fēng)險(xiǎn)而制定的一系列操作步驟和技術(shù)規(guī)范。它涵蓋了從前期地質(zhì)資料研究到后期封孔觀測(cè)的全過程，旨在保障作業(yè)安全、防止水源污染，并為采礦決策提供科學(xué)依據(jù)。規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保精準(zhǔn)、安全、環(huán)保，并能夠?qū)崟r(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題。探水規(guī)程的成功實(shí)施，不僅關(guān)乎礦產(chǎn)資源的合理利用，也直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。
探水規(guī)程范文
第1篇 探水鉆機(jī)操作規(guī)程
1、開鉆前要檢查鉆機(jī)是否安裝平穩(wěn)牢固,各緊固件有無松動(dòng)情況,檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油位,不足時(shí)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是否合適。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、送水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、輸水膠管是否固定,以防轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、每次變速、接通絞車或斷開絞車時(shí),必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
3、手動(dòng)卡盤卡緊鉆桿后,要檢查齒瓦螺栓兩邊露出是否均勻,以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況,應(yīng)立即停車檢查。
5、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時(shí),不允許立軸回轉(zhuǎn)。
6、外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開鉆前擦拭干凈并在其表面涂一層20號(hào)機(jī)械油。
7、在每次拆裝卡盤時(shí),都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的滑動(dòng)表面涂一層黃干油。
8、油泵用油要保證清潔、無雜質(zhì),并按期更換。
9、當(dāng)油箱內(nèi)的油溫超過70°時(shí)應(yīng)停車?yán)鋮s,待油溫下降后再繼續(xù)工作。
10、在每次搬遷前,拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲堵將油口堵住。
11、所有罩子和防塵蓋要保持完整,不得隨便取消。
第2篇 探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握鉆孔施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.鉆機(jī)操作設(shè)二名司機(jī)，一名負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)加裝鉆桿，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)面不能正對(duì)著鉆機(jī)。
二、操作程序
1.開工前檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況，找凈活矸、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
① 鉆桿、鉆頭完好，連接可靠。
②鉆桿、鉆頭的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源（供水量q>;50l/min,供水壓力>;0.3 mpa）或壓風(fēng)（需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>;0.4 mpa），電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。
④其它工具材料滿足施工要求。
2.作業(yè)前檢查
（1）首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。
（2）將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方。
（3）根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場(chǎng)高度，可用初定立柱伸縮套管長度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí)，立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
（4）確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作：通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度；通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角；通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。
3.鉆孔作業(yè)
（1）安裝鉆桿和鉆頭操作：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，打開夾持器卡板，將鉆桿旋接在水辮軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)，慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī)，將鉆頭旋接在鉆桿上。
（2）開孔操作：修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。
（3）加接鉆桿操作：鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn)，關(guān)閉水辮供水閥門。動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，鉆桿上四方對(duì)準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，將卡板卡住鉆桿，再操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退（特別注意：卡板未卡住鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)），當(dāng)螺紋完全松開后，停止旋轉(zhuǎn)，可將動(dòng)力頭正常后退（需快速后退時(shí)，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置，使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端），退至可放入一根鉆桿后，停止后退，搬動(dòng)機(jī)架上的手把，壓縮彈簧，水辮后退一定距離，放入加接的鉆桿并對(duì)準(zhǔn)前一根鉆桿中心，松開手把，打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)，即可接上鉆桿，鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。
（4）拆卸鉆桿操作：拆卸鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并后退，當(dāng)?shù)诙@桿四方對(duì)準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退，關(guān)閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并后退，即可松開鉆桿一端螺紋，另一端則需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)松開夾持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。
三、 注意事項(xiàng)
1.鉆機(jī)在鉆孔過程中，動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
2.觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。
3.觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
4.各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。
5.觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。
第3篇 煤礦鉆探隊(duì)探煤探水措施規(guī)程
接工程科通知,為控制西翼輔助回風(fēng)大巷煤層賦存情況,我隊(duì)需要在f1點(diǎn)前48.6m處施工超前探煤孔。為確保鉆孔施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工安全,特編制本鉆孔施工安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)單位會(huì)審后,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
一、施工技術(shù)要求:
1、施工目的: 為控制西翼輔助回風(fēng)大巷煤層賦存情況
2、鉆場(chǎng)位置: f1點(diǎn)前48.6m處;
3、鉆孔技術(shù)參數(shù):
(1)1#孔開孔位置距底板0.2m,方位角303°,傾角-40°,預(yù)計(jì)孔深60m。
(2)2#孔開孔位置距底板0.5m,方位角303°,傾角-27°,預(yù)計(jì)孔深83m。
4、1#孔穿煤見巖不低于0.5m;2#孔進(jìn)入煤層10m。
5、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):詳見附圖;
6、鉆孔按編號(hào)先后順序施工,鉆探過程中詳細(xì)記錄返水顏色變化,巖石硬度變化,巖性變化等數(shù)據(jù),根據(jù)鉆探情況,如果需要補(bǔ)孔,由主管科室通知或以聯(lián)系通知書為準(zhǔn),按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工,其它按本措施執(zhí)行,鉆孔出現(xiàn)報(bào)廢等異常時(shí)向主管科室匯報(bào),主管科室要求補(bǔ)孔要在鉆孔旁重新進(jìn)行補(bǔ)孔。
二、施工工藝、要求及組織
(一)施工工藝:安全檢查→調(diào)整鉆機(jī)→接上鉆具→打鉆→退拆鉆桿→封孔
(二)施工要求:
1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)組織施工。根據(jù)施工情況及時(shí)向工程科匯報(bào),如有異常經(jīng)總工程師同意后,修改鉆孔參數(shù)。
2、施工期間,鉆探隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)鉆場(chǎng)的文明衛(wèi)生的管理,同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理巷道積渣,保證水溝暢通。
3、鉆孔結(jié)束后必須用黃泥按規(guī)定封孔,封孔長度不得小于2m。
6、由地測(cè)負(fù)責(zé)安排人員進(jìn)行驗(yàn)收,嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)簽證制度,瓦斯檢查員做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,嚴(yán)防弄虛作假。
7、驗(yàn)收簽證應(yīng)在次日及時(shí)上報(bào)地測(cè)科。
(三)施工組織:施工采用一臺(tái)zyw1200鉆機(jī)三班循環(huán)作業(yè)方式,鉆頭直徑為75mm。每臺(tái)設(shè)操作司機(jī)1名,接切鉆桿工2名;
三、安全措施
在打鉆地點(diǎn)回風(fēng)流處由通防隊(duì)負(fù)責(zé)安裝瓦斯傳感器。瓦斯傳感器必須吊掛在距頂不大于300mm,距幫不小于200mm的回風(fēng)流中10-15m處。打鉆期間時(shí)刻觀察瓦斯傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.4%時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),待濃度<0.4%時(shí),方可恢復(fù)施工。
鉆機(jī)施工期間,加強(qiáng)檢查瓦斯等有害氣體情況,鉆孔當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀和一氧化碳便攜儀,懸掛在鉆孔回風(fēng)側(cè)2米以內(nèi)并正常使用,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí)要立即停止工作。
確保施工地點(diǎn)幫頂永久支護(hù)到位,并將虛矸、浮煤等雜物清理干凈,保證施工地點(diǎn)夠?qū)拤蚋?并不得有積水,做到“三無一暢通”,否則嚴(yán)禁施工,鉆孔施工前必須將安全退路清理暢通。
在鉆孔施工地點(diǎn)安設(shè)一部電話,并確保通訊暢通。
每班開工前,帶班班長負(fù)責(zé)對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并將施工地點(diǎn)安全隱患處理好確認(rèn)無隱患后,方可施工。鉆孔施工過程中出現(xiàn)片幫掉頂?shù)惹闆r,要及時(shí)撤人進(jìn)行處理,隱患消除后,方可繼續(xù)作業(yè)。
嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)要求調(diào)整鉆機(jī),安裝要符合要求,壓車柱不得少于2根,必須打在實(shí)幫實(shí)頂上,帶上絲桿、木楔,且根根打牢打上勁、防倒繩牢固固定,保證鉆孔施工過程中鉆機(jī)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),鉆進(jìn)中若有松動(dòng)立即加壓頂緊,防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下砸人。鉆機(jī)必須安設(shè)穩(wěn)固,防止施工時(shí)傾斜。各工序必須經(jīng)確認(rèn)無隱患后,方可施工。
鉆機(jī)施工要嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行,鉆機(jī)工必須持證上崗,穿戴整齊,衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊,嚴(yán)禁戴手套操作鉆機(jī),鉆孔施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工,并實(shí)行掛牌管理,作好鉆孔原始記錄,對(duì)孔內(nèi)狀況進(jìn)行描述,詳細(xì)記錄鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù),實(shí)際施工參數(shù),終孔孔深,施工負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人等內(nèi)容。
開孔使用坡度規(guī)和皮尺確定鉆孔參數(shù)。鉆孔必須在標(biāo)定位置施工,鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求。
每班施工前,認(rèn)真檢查風(fēng)水管路連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時(shí),施工人員嚴(yán)禁手扶或肩托控制鉆桿,以防鉆機(jī)前方控制鉆桿擺動(dòng)傷人。鉆孔施工過程時(shí),任何人員嚴(yán)禁從鉆桿上、下方經(jīng)過,需要通過時(shí),必須由施工人員同意,停止鉆進(jìn)后,方可經(jīng)過。與鉆孔施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁人員正對(duì)孔口,防止噴孔傷人。
鉆孔施工過程中,施工人員要做到先開水(風(fēng))后鉆進(jìn)。先停機(jī)后停水(風(fēng)),并進(jìn)行確認(rèn)后方可鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí),要輕壓慢進(jìn),待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
施工鉆機(jī)必須安設(shè)遠(yuǎn)方操作按鈕,放置在鉆機(jī)平臺(tái)上,就近擺放,確保一人操作。鉆機(jī)操作人員精力集中,與接卸鉆桿人員配合一致,加卸鉆桿時(shí),必須確保在停鉆狀態(tài)下進(jìn)行,口令號(hào)清。加鉆時(shí)必須人工上滿絲扣,并進(jìn)行確認(rèn)無隱患后,方可正常鉆進(jìn)。嚴(yán)禁使用管鉗背鉆桿開動(dòng)鉆機(jī)拆卸鉆桿。
鉆進(jìn)加尺時(shí),要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。連接鉆桿時(shí),鉆桿應(yīng)不堵塞,接頭間纏繞油線或盤根線,對(duì)準(zhǔn)絲扣,不歪斜、不漏水(風(fēng))。
鉆進(jìn)過程中,操作人員嚴(yán)密注意孔內(nèi)鉆進(jìn)情況,檢測(cè)孔口瓦斯變化,確保鉆孔施工安全。如出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它異?，F(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,但不得撥出鉆桿,及時(shí)向礦、區(qū)調(diào)度匯報(bào),制定安全措施,并經(jīng)職能部門有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定無危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)作業(yè)。
鉆孔施工加卸鉆桿時(shí),必須使用銅錘輕敲慢轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿,以防產(chǎn)生火花;敲砸鉆桿時(shí),手握錘柄部位要正確,穩(wěn)敲穩(wěn)打,防止失手造成擠傷事故,敲砸鉆桿時(shí),錘頭前方嚴(yán)禁站人。
壓風(fēng)鉆進(jìn)時(shí),必須先清除壓風(fēng)管內(nèi)積水。每次接過鉆桿后要控制風(fēng)量,嚴(yán)禁一風(fēng)排,待孔口排煤粉正常后,方可加大風(fēng)量正常鉆進(jìn)。
嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,上一班要將鉆孔施工情況、存在問題、注意事項(xiàng)向下一班交代清楚。
、鉆孔施工過程中嚴(yán)禁隨意停電、停風(fēng)、停水影響施工,否則必須提前通知鉆探隊(duì)做好準(zhǔn)備,并經(jīng)調(diào)度同意,鉆機(jī)施工人員把鉆孔內(nèi)的鉆桿往后起2m以上,以防垮孔擱鉆。
鉆機(jī)工要規(guī)范操作,對(duì)于垮塌、堵塞、排渣不暢、進(jìn)尺緩慢、不進(jìn)尺、擱鉆等應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明原因,采取措施后方可鉆進(jìn),嚴(yán)禁野蠻操作,以免出現(xiàn)鉆孔事故。
鉆孔施工期間,鉆具、風(fēng)水管路和電纜嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求擺放或吊掛,確保退路和行人的安全暢通。
使用手拉葫蘆、銅錘、管鉗等工具時(shí),必須認(rèn)真檢查,確保安全可靠后,方可使用。
風(fēng)、水管管接頭必須用專用u型卡卡牢以防脫落傷人。
禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)電機(jī)防護(hù)罩上。鉆機(jī)未停穩(wěn),嚴(yán)禁用手摸或管鉗夾卡鉆桿。
鉆機(jī)操作人員不得離開操縱臺(tái),確需離開操作臺(tái)時(shí),必須停機(jī)。
斜巷施工必須保證鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn),在鉆機(jī)上方使用手拉葫蘆將鉆機(jī)帶牢帶穩(wěn),鉆機(jī)各零部件螺絲必須上緊。
加強(qiáng)自身電氣設(shè)備的檢查與維護(hù),每天8點(diǎn)班機(jī)電維護(hù)工巡查一遍鉆機(jī)與電器設(shè)備,杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生,確保設(shè)備完好。
施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,保證鉆孔施工期間的正常供風(fēng)、供電。
鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)配備不低于2臺(tái)滅火器、容量不小于4kg,并且要保證滅火器完好。
鉆孔施工前必須安設(shè)風(fēng)、水轉(zhuǎn)換三通,風(fēng)、水能夠隨時(shí)進(jìn)行切換。如有異常立即進(jìn)行注水降溫,防止事故擴(kuò)大。
操作鉆機(jī)人員每次開鉆前,要先查看人員是否離開鉆機(jī),確認(rèn)安全可靠后方可開鉆。
鉆孔施工期間人員必須密切配合、互相照顧,正常鉆進(jìn)時(shí)不得脫崗、玩崗、睡崗,每臺(tái)鉆機(jī)施工人員為3~4人,認(rèn)真做到一人操作,一人監(jiān)護(hù),防止意外事故發(fā)生。
鉆孔施工期間,必須保證施工地點(diǎn)風(fēng)筒及供風(fēng)的完好,嚴(yán)禁在無風(fēng)、微風(fēng)下施工。
鉆孔施工過程中,當(dāng)鉆孔內(nèi)出現(xiàn)瓦斯壓力增大或鉆孔塌孔等現(xiàn)象時(shí),造成鉆具壓力增大,鉆機(jī)的最高壓力不得超過15mpa,并且應(yīng)及時(shí)回鉆減輕鉆孔內(nèi)的壓力。
在鉆孔施工過程中,如果發(fā)現(xiàn)鉆具或孔內(nèi)的溫度明顯增高時(shí),立即停止鉆進(jìn),可采用通過鉆桿向施工鉆孔壓水,冷卻鉆具和對(duì)鉆孔進(jìn)行降溫。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先切斷機(jī)電設(shè)備電源,并用滅火器進(jìn)行滅火,火勢(shì)較大時(shí)要迅速撤離火災(zāi)區(qū)域,并及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。
在鉆進(jìn)過程中如有遇到卡鉆、夾鉆和頂鉆現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查找原因,向主管科室和區(qū)隊(duì)匯報(bào)再定奪是否繼續(xù)鉆進(jìn)。當(dāng)采掘工作面或其它地點(diǎn)出現(xiàn)突水征兆時(shí),如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等,必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),沿避災(zāi)路線撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。
鉆進(jìn)過程中,若鉆孔涌水量小且無增大現(xiàn)象時(shí),向相關(guān)科室匯報(bào)后,根據(jù)科室意見,進(jìn)行緩慢起鉆,并時(shí)刻觀察鉆孔變化;若起鉆時(shí),鉆孔涌水有增大跡象,立即停止起鉆,并向相關(guān)科室匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。
離開施工現(xiàn)場(chǎng),鉆機(jī)要停電閉鎖,鉆機(jī)操作手把置于零位,同時(shí)關(guān)閉孔口降塵設(shè)施及風(fēng)水。
任何單位和個(gè)人不得隨意挪動(dòng)與拆卸施工鉆孔的所有設(shè)備,不得在鉆孔施工期間停電檢修設(shè)備及停風(fēng)、停水、安裝風(fēng)水管路。
鉆孔施工參數(shù)發(fā)生變化時(shí),不再另行編寫安全措施,直接按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工。
四、運(yùn)輸、安裝、起吊安全措施
(一)鉆機(jī)搬運(yùn)注意事項(xiàng):
1、搬運(yùn)鉆機(jī)前,根據(jù)移鉆距離,移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí),為了搬遷運(yùn)輸方便,先把鉆機(jī)解體為主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大件。距離較近時(shí)可不用解體。
2、把主機(jī)鉆腿抱箍上四條螺絲松開,將機(jī)身下落到最低位置。
3、在鉆機(jī)起吊時(shí),應(yīng)使用至少2噸的手拉葫蘆起吊,把手拉葫蘆捆綁在主機(jī)機(jī)身上,起吊時(shí),鉆機(jī)機(jī)身附近5m不準(zhǔn)有閑雜人員,待鉆機(jī)機(jī)身起吊到合理位置時(shí),把平板車放到下面,然后慢慢松開倒鏈直至鉆機(jī)機(jī)身放平到平板車上為止。
4、鉆機(jī)封車需使用雙手拉葫蘆封車,避免在運(yùn)輸過程中,出現(xiàn)鉆機(jī)翻車現(xiàn)象。
5、如果人工移鉆時(shí),先把鉆桿放在鉆架或油箱車等下方,可在巷道底板上鋪設(shè)鉆桿進(jìn)行緩慢移動(dòng),前方可用繩索或較長的高壓膠管向前拉,鉆機(jī)后方可用廢舊鉆桿向前撬,作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需要有一名負(fù)責(zé)人指導(dǎo)和監(jiān)督,不能盲干,有其他人員過往時(shí),要停止移動(dòng),移動(dòng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意移動(dòng)物料的穩(wěn)固情況,特別是有點(diǎn)坡度的巷道,發(fā)現(xiàn)有傾倒現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理,待平穩(wěn)后繼續(xù)施工。
5、在鉆機(jī)搬遷時(shí),所有拆下的油管應(yīng)接好堵頭,拆開的接頭均需用布包嚴(yán)扎緊,避免贓物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。油管應(yīng)盤繞整齊,以免運(yùn)輸過程中掛斷。
6、在起吊、裝卸、搬運(yùn)過程中,應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器和冷卻器等易碰壞的零部件。
(二)鉆機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1、鉆機(jī)下井前,在安裝鉆機(jī)主機(jī)的地方,要將地面處理平整。
2、鉆機(jī)運(yùn)到打鉆地點(diǎn)之后,先安置主機(jī),安置主機(jī)時(shí),應(yīng)使用不小于3噸完好葫蘆將鉆機(jī)主機(jī)吊到施工地點(diǎn),主機(jī)安放位置使機(jī)身縱線軸與鉆孔方位處于同一垂直平面內(nèi),然后再將操縱臺(tái)、泵站擺放在操作方便且安全的地方。
3、主機(jī)位置確定后,將2-4根單體液壓支柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi),在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘,將主機(jī)的方位固定。
4、將給進(jìn)機(jī)身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開,然后根據(jù)鉆孔的設(shè)計(jì)傾角用不小于3噸手拉葫蘆將機(jī)身緩緩調(diào)整到所要求的角度,再將松開的蓋瓦鎖緊。為了能在強(qiáng)力起拔時(shí)使機(jī)身前端緊頂在鉆口的巖壁上,主機(jī)離巖壁不要太遠(yuǎn)。
5、安裝油管。拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前,應(yīng)再將接頭清洗干凈,以防將臟物帶入油路。
6、連接油管之前,必須檢查接頭上的密封圈是否完好無損,若有丟失或損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上或更換。
7、內(nèi)徑與長度相同的油管,可以互換。連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放順暢,排列整齊。
8、當(dāng)夾持器的主油缸與回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)聯(lián)動(dòng)時(shí),在馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)向主油缸送入壓力油使夾持器松開。但馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,主油缸不能直接回油,夾持器不能及時(shí)夾緊鉆具,故應(yīng)在馬達(dá)停轉(zhuǎn)之前,先將該聯(lián)動(dòng)功能消除。
9、油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。
10、鉆機(jī)在安裝、搬運(yùn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須統(tǒng)一指揮,集中精力進(jìn)行搬運(yùn)、安裝工作,避免出現(xiàn)工傷事故。
(三)起吊鉆機(jī)注意事項(xiàng):
1、鉆機(jī)起吊前應(yīng)先檢查所用工具(手拉葫蘆)的完好情況,不完好不準(zhǔn)使用。
2、鉆機(jī)起吊前應(yīng)檢查附近安全狀況,頂板是否完好,有無片幫冒頂危險(xiǎn),瓦斯含量是否異常,做到不安全不生產(chǎn)。
3、使用錨桿做起吊時(shí),先試吊鉆機(jī),檢驗(yàn)錨桿的錨固狀況,待確認(rèn)錨桿錨固牢靠后再進(jìn)行起吊鉆機(jī)。
4、起吊鉆機(jī)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一指揮,人員應(yīng)避免在鉆機(jī)附近走動(dòng),以免鉆機(jī)滑落傷人。
5、起吊過程中,如錨桿牢固狀況發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè)、放下鉆機(jī),采取加固措施,待確認(rèn)安全后再行施工。
6、起吊過程中,起吊地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有閑雜人員,并拉設(shè)警戒線,掛警戒牌。
五、 避災(zāi)原則及路線
當(dāng)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)候,由施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、安全檢查員在向礦調(diào)度室和安檢科報(bào)告的同時(shí),組織災(zāi)區(qū)所有正在施工人員迅速撤離施工現(xiàn)場(chǎng)到安全地點(diǎn),并按照以下路線進(jìn)行撤離:
避災(zāi)路線:施工地點(diǎn)→西翼輔助回風(fēng)大巷→東大巷→副井底→地面。
所有入井人員必須攜帶識(shí)別卡,識(shí)別卡必須保證有電,當(dāng)電量不足或無電時(shí),要立即上報(bào)調(diào)度室,升井后要立即進(jìn)行充電或更換。
注:其他未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防突管理規(guī)定》及領(lǐng)導(dǎo)會(huì)審意見執(zhí)行。
第4篇 探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容,熟悉掌握鉆孔施工工藝,具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.鉆機(jī)操作設(shè)二名司機(jī),一名負(fù)責(zé)操作鉆機(jī),另一名負(fù)責(zé)加裝鉆桿,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作鉆機(jī)時(shí),人員應(yīng)站立在鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)面不能正對(duì)著鉆機(jī)。
二、操作程序
1.開工前檢查
(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況,找凈活矸、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。
(2)工具材料檢查
① 鉆桿、鉆頭完好,連接可靠。
②鉆桿、鉆頭的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源(供水量q>50l/min,供水壓力>0.3 mpa)或壓風(fēng)(需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>0.4 mpa),電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。
④其它工具材料滿足施工要求。
2.作業(yè)前檢查
(1)首先清理好鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)周圍的巖層應(yīng)安全可靠,且具有足夠的空間,通風(fēng)良好。
(2)將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方。
(3)根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場(chǎng)高度,可用初定立柱伸縮套管長度,用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊,立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí),立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
(4)確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作:通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置,即可調(diào)整鉆孔的高度;通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角;通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。
3.鉆孔作業(yè)
(1)安裝鉆桿和鉆頭操作:動(dòng)力頭退至機(jī)架后端,打開夾持器卡板,將鉆桿旋接在水辮軸上,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn),慢慢前進(jìn),當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī),將鉆頭旋接在鉆桿上。
(2)開孔操作:修平開孔處的煤巖,保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水,動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),并慢慢推進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。
(3)加接鉆桿操作:鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn),關(guān)閉水辮供水閥門。動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),鉆桿上四方對(duì)準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn),將卡板卡住鉆桿,再操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退(特別注意:卡板未卡住鉆桿時(shí),動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn),防止鉆桿丟在孔內(nèi)),當(dāng)螺紋完全松開后,停止旋轉(zhuǎn),可將動(dòng)力頭正常后退(需快速后退時(shí),旋轉(zhuǎn)手把置于中位,停止旋轉(zhuǎn),將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置,使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端),退至可放入一根鉆桿后,停止后退,搬動(dòng)機(jī)架上的手把,壓縮彈簧,水辮后退一定距離,放入加接的鉆桿并對(duì)準(zhǔn)前一根鉆桿中心,松開手把,打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門,動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn),即可接上鉆桿,鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。
(4)拆卸鉆桿操作:拆卸鉆桿時(shí),動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并后退,當(dāng)?shù)诙@桿四方對(duì)準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退,關(guān)閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并后退,即可松開鉆桿一端螺紋,另一端則需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)松開夾持器卡板,再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。
三、 注意事項(xiàng)
1.鉆機(jī)在鉆孔過程中,動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
2.觀察各壓力表所指示的壓力,判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低推進(jìn)速度,減少負(fù)荷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。
3.觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
4.各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。
5.觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。
