煤礦鉆探隊探煤探水措施規(guī)程

有哪些

煤礦鉆探隊探煤探水措施規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 鉆探前的地質(zhì)勘查：詳細(xì)研究地質(zhì)資料，確定探煤探水的區(qū)域和深度。

2. 鉆孔設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)情況制定科學(xué)的鉆孔布局和方向。

3. 設(shè)備選擇與檢查：選用適合的鉆探設(shè)備，并確保設(shè)備完好無損。

4. 安全預(yù)防措施：制定應(yīng)急預(yù)案，配備必要的安全防護(hù)裝備。

5. 探測方法：采用物探、化探和鉆探相結(jié)合的方式，確保探測的準(zhǔn)確性和全面性。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：詳實記錄鉆探數(shù)據(jù)，進(jìn)行科學(xué)分析，為后續(xù)工作提供依據(jù)。

7. 鉆探作業(yè)流程：規(guī)范鉆探操作步驟，確保作業(yè)效率和安全。

8. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲、廢水等污染。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 地質(zhì)勘查標(biāo)準(zhǔn)：遵循地質(zhì)勘查規(guī)范，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

2. 鉆孔設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保鉆孔設(shè)計的合理性。

3. 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)：按照設(shè)備操作手冊和維護(hù)規(guī)定進(jìn)行，確保設(shè)備運行正常。

4. 安全預(yù)防措施標(biāo)準(zhǔn)：參照《煤礦安全規(guī)程》制定，保證應(yīng)急反應(yīng)的有效性。

5. 探測方法標(biāo)準(zhǔn)：采用行業(yè)認(rèn)可的探測技術(shù)，保證探測結(jié)果的可靠性。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析標(biāo)準(zhǔn)：遵循數(shù)據(jù)管理規(guī)定，確保數(shù)據(jù)的安全性和可用性。

7. 鉆探作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《煤礦鉆探作業(yè)規(guī)程》，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

8. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：遵守國家和地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，實施綠色鉆探。

是什么意思

1. 鉆探前的地質(zhì)勘查是指在鉆探前對地質(zhì)構(gòu)造、煤層分布和含水層情況進(jìn)行深入研究，為鉆探工作提供基礎(chǔ)信息。

2. 鉆孔設(shè)計是根據(jù)地質(zhì)勘查結(jié)果，確定鉆孔的位置、深度和角度，以便有效探查煤層和水源。

3. 設(shè)備選擇與檢查是為了保證鉆探工作的順利進(jìn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全隱患。

4. 安全預(yù)防措施旨在應(yīng)對可能發(fā)生的事故，包括應(yīng)急計劃、人員培訓(xùn)和現(xiàn)場安全監(jiān)控。

5. 探測方法是指通過物理、化學(xué)手段和鉆探相結(jié)合，多角度、全方位地探查煤層和水源狀況。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析是鉆探工作的重要環(huán)節(jié)，通過記錄和分析數(shù)據(jù)，可以評估鉆探效果，指導(dǎo)后續(xù)工作。

7. 鉆探作業(yè)流程是確保鉆探工作有序進(jìn)行的步驟，包括鉆孔施工、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)。

8. 環(huán)保措施旨在減少鉆探過程中對環(huán)境的影響，如噪音控制、廢水處理等，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

以上各項規(guī)程旨在提高煤礦鉆探隊的工作效率，保障人員安全，保護(hù)環(huán)境，確保探煤探水工作的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。執(zhí)行這些規(guī)程需要全體隊員的共同努力和持續(xù)改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的地質(zhì)條件和技術(shù)要求。

煤礦鉆探隊探煤探水措施規(guī)程范文

接工程科通知,為控制西翼輔助回風(fēng)大巷煤層賦存情況,我隊需要在f1點前48.6m處施工超前探煤孔。為確保鉆孔施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全,特編制本鉆孔施工安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)單位會審后,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、施工技術(shù)要求:

1、施工目的: 為控制西翼輔助回風(fēng)大巷煤層賦存情況

2、鉆場位置: f1點前48.6m處;

3、鉆孔技術(shù)參數(shù):

(1)1#孔開孔位置距底板0.2m,方位角303°,傾角-40°,預(yù)計孔深60m。

(2)2#孔開孔位置距底板0.5m,方位角303°,傾角-27°,預(yù)計孔深83m。

4、1#孔穿煤見巖不低于0.5m;2#孔進(jìn)入煤層10m。

5、鉆孔設(shè)計參數(shù):詳見附圖;

6、鉆孔按編號先后順序施工,鉆探過程中詳細(xì)記錄返水顏色變化,巖石硬度變化,巖性變化等數(shù)據(jù),根據(jù)鉆探情況,如果需要補(bǔ)孔,由主管科室通知或以聯(lián)系通知書為準(zhǔn),按照設(shè)計參數(shù)施工,其它按本措施執(zhí)行,鉆孔出現(xiàn)報廢等異常時向主管科室匯報,主管科室要求補(bǔ)孔要在鉆孔旁重新進(jìn)行補(bǔ)孔。

二、施工工藝、要求及組織

(一)施工工藝:安全檢查→調(diào)整鉆機(jī)→接上鉆具→打鉆→退拆鉆桿→封孔

(二)施工要求:

1、嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)組織施工。根據(jù)施工情況及時向工程科匯報,如有異常經(jīng)總工程師同意后,修改鉆孔參數(shù)。

2、施工期間,鉆探隊?wèi)?yīng)加強(qiáng)鉆場的文明衛(wèi)生的管理,同時應(yīng)及時清理巷道積渣,保證水溝暢通。

3、鉆孔結(jié)束后必須用黃泥按規(guī)定封孔,封孔長度不得小于2m。

6、由地測負(fù)責(zé)安排人員進(jìn)行驗收,嚴(yán)格現(xiàn)場簽證制度,瓦斯檢查員做好現(xiàn)場監(jiān)督,嚴(yán)防弄虛作假。

7、驗收簽證應(yīng)在次日及時上報地測科。

(三)施工組織:施工采用一臺zyw1200鉆機(jī)三班循環(huán)作業(yè)方式,鉆頭直徑為75mm。每臺設(shè)操作司機(jī)1名,接切鉆桿工2名;

三、安全措施

在打鉆地點回風(fēng)流處由通防隊負(fù)責(zé)安裝瓦斯傳感器。瓦斯傳感器必須吊掛在距頂不大于300mm,距幫不小于200mm的回風(fēng)流中10-15m處。打鉆期間時刻觀察瓦斯傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.4%時,必須立即停止鉆進(jìn),待濃度<0.4%時,方可恢復(fù)施工。

鉆機(jī)施工期間,加強(qiáng)檢查瓦斯等有害氣體情況,鉆孔當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀和一氧化碳便攜儀,懸掛在鉆孔回風(fēng)側(cè)2米以內(nèi)并正常使用,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時要立即停止工作。

確保施工地點幫頂永久支護(hù)到位,并將虛矸、浮煤等雜物清理干凈,保證施工地點夠?qū)拤蚋?并不得有積水,做到“三無一暢通”,否則嚴(yán)禁施工,鉆孔施工前必須將安全退路清理暢通。

在鉆孔施工地點安設(shè)一部電話,并確保通訊暢通。

每班開工前,帶班班長負(fù)責(zé)對施工地點進(jìn)行全面的安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并將施工地點安全隱患處理好確認(rèn)無隱患后,方可施工。鉆孔施工過程中出現(xiàn)片幫掉頂?shù)惹闆r,要及時撤人進(jìn)行處理,隱患消除后,方可繼續(xù)作業(yè)。

嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計參數(shù)要求調(diào)整鉆機(jī),安裝要符合要求,壓車柱不得少于2根,必須打在實幫實頂上,帶上絲桿、木楔,且根根打牢打上勁、防倒繩牢固固定,保證鉆孔施工過程中鉆機(jī)能平穩(wěn)運轉(zhuǎn),鉆進(jìn)中若有松動立即加壓頂緊,防止施工時晃動倒下砸人。鉆機(jī)必須安設(shè)穩(wěn)固,防止施工時傾斜。各工序必須經(jīng)確認(rèn)無隱患后,方可施工。

鉆機(jī)施工要嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行,鉆機(jī)工必須持證上崗,穿戴整齊,衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊,嚴(yán)禁戴手套操作鉆機(jī),鉆孔施工要嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)施工,并實行掛牌管理,作好鉆孔原始記錄,對孔內(nèi)狀況進(jìn)行描述,詳細(xì)記錄鉆孔設(shè)計參數(shù),實際施工參數(shù),終孔孔深,施工負(fù)責(zé)人及驗收人等內(nèi)容。

開孔使用坡度規(guī)和皮尺確定鉆孔參數(shù)。鉆孔必須在標(biāo)定位置施工,鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計參數(shù)要求。

每班施工前,認(rèn)真檢查風(fēng)水管路連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時,施工人員嚴(yán)禁手扶或肩托控制鉆桿,以防鉆機(jī)前方控制鉆桿擺動傷人。鉆孔施工過程時,任何人員嚴(yán)禁從鉆桿上、下方經(jīng)過,需要通過時,必須由施工人員同意,停止鉆進(jìn)后,方可經(jīng)過。與鉆孔施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁人員正對孔口,防止噴孔傷人。

鉆孔施工過程中,施工人員要做到先開水(風(fēng))后鉆進(jìn)。先停機(jī)后停水(風(fēng)),并進(jìn)行確認(rèn)后方可鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時,要輕壓慢進(jìn),待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

施工鉆機(jī)必須安設(shè)遠(yuǎn)方操作按鈕,放置在鉆機(jī)平臺上,就近擺放,確保一人操作。鉆機(jī)操作人員精力集中,與接卸鉆桿人員配合一致,加卸鉆桿時,必須確保在停鉆狀態(tài)下進(jìn)行,口令號清。加鉆時必須人工上滿絲扣,并進(jìn)行確認(rèn)無隱患后,方可正常鉆進(jìn)。嚴(yán)禁使用管鉗背鉆桿開動鉆機(jī)拆卸鉆桿。

鉆進(jìn)加尺時,要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。連接鉆桿時,鉆桿應(yīng)不堵塞,接頭間纏繞油線或盤根線,對準(zhǔn)絲扣,不歪斜、不漏水(風(fēng))。

鉆進(jìn)過程中,操作人員嚴(yán)密注意孔內(nèi)鉆進(jìn)情況,檢測孔口瓦斯變化,確保鉆孔施工安全。如出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它異?，F(xiàn)象時,必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,但不得撥出鉆桿,及時向礦、區(qū)調(diào)度匯報,制定安全措施,并經(jīng)職能部門有關(guān)人員現(xiàn)場鑒定無危險后,方可恢復(fù)作業(yè)。

鉆孔施工加卸鉆桿時,必須使用銅錘輕敲慢轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿,以防產(chǎn)生火花;敲砸鉆桿時,手握錘柄部位要正確,穩(wěn)敲穩(wěn)打,防止失手造成擠傷事故,敲砸鉆桿時,錘頭前方嚴(yán)禁站人。

壓風(fēng)鉆進(jìn)時,必須先清除壓風(fēng)管內(nèi)積水。每次接過鉆桿后要控制風(fēng)量,嚴(yán)禁一風(fēng)排,待孔口排煤粉正常后,方可加大風(fēng)量正常鉆進(jìn)。

嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度,上一班要將鉆孔施工情況、存在問題、注意事項向下一班交代清楚。

、鉆孔施工過程中嚴(yán)禁隨意停電、停風(fēng)、停水影響施工,否則必須提前通知鉆探隊做好準(zhǔn)備,并經(jīng)調(diào)度同意,鉆機(jī)施工人員把鉆孔內(nèi)的鉆桿往后起2m以上,以防垮孔擱鉆。

鉆機(jī)工要規(guī)范操作,對于垮塌、堵塞、排渣不暢、進(jìn)尺緩慢、不進(jìn)尺、擱鉆等應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明原因,采取措施后方可鉆進(jìn),嚴(yán)禁野蠻操作,以免出現(xiàn)鉆孔事故。

鉆孔施工期間,鉆具、風(fēng)水管路和電纜嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求擺放或吊掛,確保退路和行人的安全暢通。

使用手拉葫蘆、銅錘、管鉗等工具時,必須認(rèn)真檢查,確保安全可靠后,方可使用。

風(fēng)、水管管接頭必須用專用u型卡卡牢以防脫落傷人。

禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)電機(jī)防護(hù)罩上。鉆機(jī)未停穩(wěn),嚴(yán)禁用手摸或管鉗夾卡鉆桿。

鉆機(jī)操作人員不得離開操縱臺,確需離開操作臺時,必須停機(jī)。

斜巷施工必須保證鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn),在鉆機(jī)上方使用手拉葫蘆將鉆機(jī)帶牢帶穩(wěn),鉆機(jī)各零部件螺絲必須上緊。

加強(qiáng)自身電氣設(shè)備的檢查與維護(hù),每天8點班機(jī)電維護(hù)工巡查一遍鉆機(jī)與電器設(shè)備,杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生,確保設(shè)備完好。

施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,保證鉆孔施工期間的正常供風(fēng)、供電。

鉆孔施工現(xiàn)場配備不低于2臺滅火器、容量不小于4kg,并且要保證滅火器完好。

鉆孔施工前必須安設(shè)風(fēng)、水轉(zhuǎn)換三通,風(fēng)、水能夠隨時進(jìn)行切換。如有異常立即進(jìn)行注水降溫,防止事故擴(kuò)大。

操作鉆機(jī)人員每次開鉆前,要先查看人員是否離開鉆機(jī),確認(rèn)安全可靠后方可開鉆。

鉆孔施工期間人員必須密切配合、互相照顧,正常鉆進(jìn)時不得脫崗、玩崗、睡崗,每臺鉆機(jī)施工人員為3~4人,認(rèn)真做到一人操作,一人監(jiān)護(hù),防止意外事故發(fā)生。

鉆孔施工期間,必須保證施工地點風(fēng)筒及供風(fēng)的完好,嚴(yán)禁在無風(fēng)、微風(fēng)下施工。

鉆孔施工過程中,當(dāng)鉆孔內(nèi)出現(xiàn)瓦斯壓力增大或鉆孔塌孔等現(xiàn)象時,造成鉆具壓力增大,鉆機(jī)的最高壓力不得超過15mpa,并且應(yīng)及時回鉆減輕鉆孔內(nèi)的壓力。

在鉆孔施工過程中,如果發(fā)現(xiàn)鉆具或孔內(nèi)的溫度明顯增高時,立即停止鉆進(jìn),可采用通過鉆桿向施工鉆孔壓水,冷卻鉆具和對鉆孔進(jìn)行降溫。

現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)首先切斷機(jī)電設(shè)備電源,并用滅火器進(jìn)行滅火,火勢較大時要迅速撤離火災(zāi)區(qū)域,并及時報告礦調(diào)度室。

在鉆進(jìn)過程中如有遇到卡鉆、夾鉆和頂鉆現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查找原因,向主管科室和區(qū)隊匯報再定奪是否繼續(xù)鉆進(jìn)。當(dāng)采掘工作面或其它地點出現(xiàn)突水征兆時,如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,沿避災(zāi)路線撤出所有受水害威脅地點的人員。

鉆進(jìn)過程中,若鉆孔涌水量小且無增大現(xiàn)象時,向相關(guān)科室匯報后,根據(jù)科室意見,進(jìn)行緩慢起鉆,并時刻觀察鉆孔變化;若起鉆時,鉆孔涌水有增大跡象,立即停止起鉆,并向相關(guān)科室匯報,采取措施進(jìn)行處理。

離開施工現(xiàn)場,鉆機(jī)要停電閉鎖,鉆機(jī)操作手把置于零位,同時關(guān)閉孔口降塵設(shè)施及風(fēng)水。

任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸施工鉆孔的所有設(shè)備,不得在鉆孔施工期間停電檢修設(shè)備及停風(fēng)、停水、安裝風(fēng)水管路。

鉆孔施工參數(shù)發(fā)生變化時,不再另行編寫安全措施,直接按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行施工。

四、運輸、安裝、起吊安全措施

(一)鉆機(jī)搬運注意事項:

1、搬運鉆機(jī)前,根據(jù)移鉆距離,移動距離較遠(yuǎn)時,為了搬遷運輸方便,先把鉆機(jī)解體為主機(jī)、泵站、操縱臺三大件。距離較近時可不用解體。

2、把主機(jī)鉆腿抱箍上四條螺絲松開,將機(jī)身下落到最低位置。

3、在鉆機(jī)起吊時,應(yīng)使用至少2噸的手拉葫蘆起吊,把手拉葫蘆捆綁在主機(jī)機(jī)身上,起吊時,鉆機(jī)機(jī)身附近5m不準(zhǔn)有閑雜人員,待鉆機(jī)機(jī)身起吊到合理位置時,把平板車放到下面,然后慢慢松開倒鏈直至鉆機(jī)機(jī)身放平到平板車上為止。

4、鉆機(jī)封車需使用雙手拉葫蘆封車,避免在運輸過程中,出現(xiàn)鉆機(jī)翻車現(xiàn)象。

5、如果人工移鉆時,先把鉆桿放在鉆架或油箱車等下方,可在巷道底板上鋪設(shè)鉆桿進(jìn)行緩慢移動,前方可用繩索或較長的高壓膠管向前拉,鉆機(jī)后方可用廢舊鉆桿向前撬,作業(yè)時,現(xiàn)場需要有一名負(fù)責(zé)人指導(dǎo)和監(jiān)督,不能盲干,有其他人員過往時,要停止移動,移動時應(yīng)時刻注意移動物料的穩(wěn)固情況,特別是有點坡度的巷道,發(fā)現(xiàn)有傾倒現(xiàn)象時及時處理,待平穩(wěn)后繼續(xù)施工。

5、在鉆機(jī)搬遷時,所有拆下的油管應(yīng)接好堵頭,拆開的接頭均需用布包嚴(yán)扎緊,避免贓物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。油管應(yīng)盤繞整齊,以免運輸過程中掛斷。

6、在起吊、裝卸、搬運過程中,應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器和冷卻器等易碰壞的零部件。

(二)鉆機(jī)安裝注意事項:

1、鉆機(jī)下井前,在安裝鉆機(jī)主機(jī)的地方,要將地面處理平整。

2、鉆機(jī)運到打鉆地點之后,先安置主機(jī),安置主機(jī)時,應(yīng)使用不小于3噸完好葫蘆將鉆機(jī)主機(jī)吊到施工地點,主機(jī)安放位置使機(jī)身縱線軸與鉆孔方位處于同一垂直平面內(nèi),然后再將操縱臺、泵站擺放在操作方便且安全的地方。

3、主機(jī)位置確定后,將2-4根單體液壓支柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi),在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘,將主機(jī)的方位固定。

4、將給進(jìn)機(jī)身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開,然后根據(jù)鉆孔的設(shè)計傾角用不小于3噸手拉葫蘆將機(jī)身緩緩調(diào)整到所要求的角度,再將松開的蓋瓦鎖緊。為了能在強(qiáng)力起拔時使機(jī)身前端緊頂在鉆口的巖壁上,主機(jī)離巖壁不要太遠(yuǎn)。

5、安裝油管。拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前,應(yīng)再將接頭清洗干凈,以防將臟物帶入油路。

6、連接油管之前,必須檢查接頭上的密封圈是否完好無損,若有丟失或損壞應(yīng)及時補(bǔ)上或更換。

7、內(nèi)徑與長度相同的油管,可以互換。連接管路時應(yīng)注意將油管擺放順暢,排列整齊。

8、當(dāng)夾持器的主油缸與回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)聯(lián)動時,在馬達(dá)轉(zhuǎn)動的同時會向主油缸送入壓力油使夾持器松開。但馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動后,主油缸不能直接回油,夾持器不能及時夾緊鉆具,故應(yīng)在馬達(dá)停轉(zhuǎn)之前,先將該聯(lián)動功能消除。

9、油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電動機(jī)。

10、鉆機(jī)在安裝、搬運時現(xiàn)場所有人員必須統(tǒng)一指揮,集中精力進(jìn)行搬運、安裝工作,避免出現(xiàn)工傷事故。

(三)起吊鉆機(jī)注意事項:

1、鉆機(jī)起吊前應(yīng)先檢查所用工具(手拉葫蘆)的完好情況,不完好不準(zhǔn)使用。

2、鉆機(jī)起吊前應(yīng)檢查附近安全狀況,頂板是否完好,有無片幫冒頂危險,瓦斯含量是否異常,做到不安全不生產(chǎn)。

3、使用錨桿做起吊時,先試吊鉆機(jī),檢驗錨桿的錨固狀況,待確認(rèn)錨桿錨固牢靠后再進(jìn)行起吊鉆機(jī)。

4、起吊鉆機(jī)時,現(xiàn)場要統(tǒng)一指揮,人員應(yīng)避免在鉆機(jī)附近走動,以免鉆機(jī)滑落傷人。

5、起吊過程中,如錨桿牢固狀況發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè)、放下鉆機(jī),采取加固措施,待確認(rèn)安全后再行施工。

6、起吊過程中,起吊地點前后5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有閑雜人員,并拉設(shè)警戒線,掛警戒牌。

五、 避災(zāi)原則及路線

當(dāng)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時候,由施工現(xiàn)場管理人員、安全檢查員在向礦調(diào)度室和安檢科報告的同時,組織災(zāi)區(qū)所有正在施工人員迅速撤離施工現(xiàn)場到安全地點,并按照以下路線進(jìn)行撤離:

避災(zāi)路線:施工地點→西翼輔助回風(fēng)大巷→東大巷→副井底→地面。

所有入井人員必須攜帶識別卡,識別卡必須保證有電,當(dāng)電量不足或無電時,要立即上報調(diào)度室,升井后要立即進(jìn)行充電或更換。

注:其他未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防突管理規(guī)定》及領(lǐng)導(dǎo)會審意見執(zhí)行。