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有哪些
自動(dòng)化規(guī)程在企業(yè)的運(yùn)營(yíng)中扮演著至關(guān)重要的角色，它們涵蓋了生產(chǎn)流程、數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量控制、客戶服務(wù)等多個(gè)領(lǐng)域。以下是幾種常見(jiàn)的自動(dòng)化規(guī)程：
1. 生產(chǎn)自動(dòng)化：通過(guò)機(jī)器人和智能設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行生產(chǎn)線任務(wù)，減少人工干預(yù)，提高效率。
2. 數(shù)據(jù)分析自動(dòng)化：利用算法自動(dòng)收集、整理和分析數(shù)據(jù)，為決策提供實(shí)時(shí)洞察。
3. 客戶服務(wù)自動(dòng)化：如聊天機(jī)器人，自動(dòng)響應(yīng)常見(jiàn)問(wèn)題，提升客戶滿意度。
4. 供應(yīng)鏈管理自動(dòng)化：自動(dòng)跟蹤庫(kù)存，預(yù)測(cè)需求，優(yōu)化物流，確保資源有效利用。
5. 質(zhì)量控制自動(dòng)化：使用傳感器和ai技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，防止缺陷產(chǎn)品流出。
標(biāo)準(zhǔn)
建立有效的自動(dòng)化規(guī)程需要遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 可靠性：規(guī)程必須穩(wěn)定可靠，避免因系統(tǒng)故障導(dǎo)致業(yè)務(wù)中斷。
2. 安全性：確保自動(dòng)化過(guò)程不會(huì)引入新的風(fēng)險(xiǎn)，如數(shù)據(jù)泄露或設(shè)備損壞。
3. 可維護(hù)性：易于更新和修復(fù)，適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)進(jìn)步。
4. 透明度：規(guī)程應(yīng)有清晰的操作流程和結(jié)果反饋，便于監(jiān)控和審計(jì)。
5. 兼容性：與現(xiàn)有系統(tǒng)和流程無(wú)縫集成，避免孤島效應(yīng)。
6. 用戶友好：界面直觀，培訓(xùn)成本低，員工易于接受和操作。
是什么意思
自動(dòng)化規(guī)程的實(shí)施意味著將重復(fù)性、規(guī)律性的工作交給機(jī)器，釋放人力去處理更有價(jià)值的任務(wù)。它意味著：
1. 效率提升：通過(guò)減少人工錯(cuò)誤和等待時(shí)間，提高生產(chǎn)力。
2. 成本節(jié)約：降低勞動(dòng)力成本，減少資源浪費(fèi)。
3. 質(zhì)量保證：標(biāo)準(zhǔn)化操作減少人為因素影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
4. 決策支持：快速準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析，支持更明智的業(yè)務(wù)決策。
5. 靈活性增強(qiáng)：自動(dòng)化系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)市場(chǎng)變化，企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力。
然而，自動(dòng)化規(guī)程并非萬(wàn)能。在追求效率時(shí)，我們也要警惕過(guò)度自動(dòng)化可能帶來(lái)的員工失業(yè)、技能退化等問(wèn)題。因此，制定和執(zhí)行自動(dòng)化規(guī)程時(shí)，需兼顧效率與人性化，確保技術(shù)進(jìn)步真正服務(wù)于人，推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
自動(dòng)化規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)規(guī)程
前言
本規(guī)程是在gb1t1.1-1993的要求基礎(chǔ)上,并根據(jù)本廠自動(dòng)化元件的實(shí)際情況而制訂的。
制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的:自動(dòng)化元件的檢測(cè)周期、檢測(cè)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)如有與新頒的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件相抵觸的,則以新頒的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件精神為準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由萬(wàn)安電廠標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:維護(hù)車間
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邱日華
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間:2005年12月。
本標(biāo)準(zhǔn)于委托萬(wàn)安電廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
校核:顧海東 、洪琚水
審核:陳垣熙、付小龍
批準(zhǔn):梁明云
目 次
一、自動(dòng)化回路檢驗(yàn)規(guī)程 25
1、 主要內(nèi)容和適用范圍 25
2、檢驗(yàn)周期: 25
3、 巡視內(nèi)容: 25
4 、小修項(xiàng)目: 25
5、大修項(xiàng)目: 25
6、小修檢驗(yàn)項(xiàng)目: 25
7、大修檢驗(yàn)項(xiàng)目 25
二、自動(dòng)化元件檢修、試驗(yàn)規(guī)程 25
1、主題內(nèi)容與適用范圍 25
2、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào) 25
3、檢修周期 25
4、檢修項(xiàng)目、方法及要求 25
4.1測(cè)溫電阻的校驗(yàn) 25
4.2、 電磁閥的校驗(yàn) 25
4.3、示流信號(hào)器檢驗(yàn) 25
4.4、油混水信號(hào)器檢驗(yàn) 25
4.5、 電纜浮球液位開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn) 25
4.6、h100-705型壓力開(kāi)關(guān)檢驗(yàn) 25
4.7、壓力變送器檢驗(yàn) 25
4.8、自動(dòng)補(bǔ)氣電磁閥(b301—2a型)檢驗(yàn) 25
4.9、磁翻柱液位計(jì)pn64(pn16)檢驗(yàn) 25
4.10、轉(zhuǎn)動(dòng)部分上抬量周位移變送器檢驗(yàn) 25
一、自動(dòng)化回路檢驗(yàn)規(guī)程
1、 主要內(nèi)容和適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了5號(hào)發(fā)電機(jī)自動(dòng)化回路的日常巡視的內(nèi)容,大小修試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法。
2、檢驗(yàn)周期:
機(jī)組自動(dòng)化回路的大小修結(jié)合機(jī)組大小修同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),正常情況下不必另行計(jì)劃?rùn)z驗(yàn),日常巡視每周一次。
3、 巡視內(nèi)容:
檢查機(jī)組lcu裝置主plc盤(pán)、輔plc盤(pán)上的各模件工作指示燈是否正常,各電源指示燈、聯(lián)機(jī)燈、秒燈是否正常,8串口板工作是否正常,ups電源工作是否正常,各繼電器有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,繼電器是否正常、接點(diǎn)無(wú)明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象,lcu裝置a2上自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置正常,sj-40c溫度巡檢/保護(hù)裝置工作正常,盤(pán)柜接線端子有無(wú)松動(dòng)。
4 、小修項(xiàng)目:
盤(pán)柜衛(wèi)生清掃,繼電器檢查,回路檢查,各開(kāi)入、開(kāi)出、模擬量測(cè)點(diǎn)檢查。
5、大修項(xiàng)目:
除完成小修項(xiàng)目外,還要進(jìn)行測(cè)溫電阻的校驗(yàn)
6、小修檢驗(yàn)項(xiàng)目:
6.1、設(shè)備衛(wèi)生清掃:機(jī)組自動(dòng)化回路停電后,應(yīng)將盤(pán)柜及設(shè)備的衛(wèi)生清掃干凈。
6.2、繼電器檢查
6.2.1、繼電器外觀檢查:逐個(gè)檢查各繼電器,其外殼應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象,觀察其接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象。
6.2.2、繼電器直流電阻檢查:用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器的直流電阻,其電阻值應(yīng)與銘牌參數(shù)符。
6.3、二次回路檢查
6.3.1、檢查各回路接線,緊固所有接線端子。
6.3.2、檢查各回路中的聯(lián)接片,其接觸應(yīng)良好。
6.3.3、測(cè)量回路對(duì)地絕緣:用500v搖表測(cè)量各回路,其回路對(duì)地絕緣應(yīng)不小于10mω。
6.4、開(kāi)入、模擬量、開(kāi)出測(cè)點(diǎn)檢查
6.4.1、開(kāi)入點(diǎn)檢查:
在現(xiàn)場(chǎng)模擬各開(kāi)入信號(hào)的發(fā)生,觀察開(kāi)入模件上相應(yīng)位置的指示燈是否亮,簡(jiǎn)報(bào)登入內(nèi)容是否一致。
6.4.2、模擬量采集回路檢查
(1)、檢查模擬量回路接線是否正確。
(2)、用試驗(yàn)電源裝置模擬4-20madc校驗(yàn)?zāi)M量在各點(diǎn)的顯示是否正確。
6.6.3、開(kāi)出測(cè)點(diǎn)檢查
用便攜機(jī)發(fā)令,單點(diǎn)開(kāi)出,在現(xiàn)場(chǎng)檢查相應(yīng)的開(kāi)出點(diǎn)是否接通或斷開(kāi)
7、大修檢驗(yàn)項(xiàng)目
7.1、設(shè)備衛(wèi)生清掃:機(jī)組自動(dòng)化回路停電后,應(yīng)將盤(pán)柜及設(shè)備的衛(wèi)生清掃干凈。
7.2、繼電器檢查
7.2.1、繼電器外觀檢查:逐個(gè)檢查各繼電器,其外殼應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象,觀察其接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象。
7.2.2、中間繼電器直流電阻檢查:用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器的直流電阻,其電阻值應(yīng)與銘牌參數(shù)符。
7.2.3、中間繼電器動(dòng)作值、返回值校驗(yàn)。
7.2.3.1、中間繼電器動(dòng)作值、返回值校驗(yàn)按下圖接線無(wú)誤后進(jìn)行校驗(yàn)。
7.3、測(cè)溫電阻的檢查
檢查sj-40溫度巡檢/保護(hù)裝置工作是否正常,檢查測(cè)溫點(diǎn)是否有斷線現(xiàn)象,測(cè)量溫度與實(shí)際溫度是否相差較大。
二、自動(dòng)化元件檢修、試驗(yàn)規(guī)程
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了我廠自動(dòng)化元件的檢驗(yàn)周期,項(xiàng)目以及檢查辦法。
2、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)
本規(guī)程中的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)沿用廠家說(shuō)明書(shū)
3、檢修周期
自動(dòng)化元件的檢驗(yàn)隨機(jī)組大修進(jìn)行
4、檢修項(xiàng)目、方法及要求
4.1測(cè)溫電阻的校驗(yàn)
4.1.1、用途
用于測(cè)定發(fā)電機(jī)的推力瓦,上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦,空氣冷卻器溫度及油槽油溫,當(dāng)溫度升到一定值時(shí),通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警和事故停機(jī)。
4.1.2、原理
測(cè)溫電阻采用wzp-200-pt100鉑電阻或wzp-300-pt100鉑電阻, 3線制接法,其電阻值隨溫度的變化而線形變化。在0℃時(shí)其電阻值為100ω,其后電阻值每變化1℃其溫度變化0.385ω。
4.1.3、校驗(yàn)方法及要求
校驗(yàn)前測(cè)量其絕緣電阻在100mω以上,其2,3接線端應(yīng)短接,常溫下測(cè)的電阻應(yīng)與環(huán)境溫度相符,外殼應(yīng)光滑無(wú)氧化物,若有氧化物幾灰塵可以用無(wú)水酒精砂紙反復(fù)進(jìn)行。
將測(cè)溫電阻懸掛起來(lái),把熱筒全部埋入盛有油的加熱器中用電爐進(jìn)行加熱,校驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常攪拌油液,使其溫度上下一致。用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量油溫,記錄10個(gè)溫度點(diǎn)的下電阻值,校驗(yàn)應(yīng)分上升和下降,其線性度誤差不超過(guò)±3%。
4.1.4、測(cè)溫電阻安裝
用于推力瓦、上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦的測(cè)溫電阻插入瓦中應(yīng)擰緊,走線應(yīng)固定好,不得隨油循環(huán)來(lái)回?fù)u動(dòng),以免折斷,安裝時(shí)應(yīng)特別注意螺絲或工具不得遺留在油槽內(nèi)。
4.1.5、注意事項(xiàng)
校驗(yàn)工作中,要作好防火措施,校驗(yàn)與安裝工作要特別小心。
4.2、 電磁閥的校驗(yàn)
4.2.1、用途
電磁閥是用來(lái)水力機(jī)械各管路上的閥門(mén),直接利用電磁力操作的閥門(mén)。
4.2.2、動(dòng)作原理
電磁閥主要由吸引線圈、動(dòng)鐵芯、動(dòng)作連桿、彈簧、閥體本身組成。當(dāng)吸引線圈通電后,動(dòng)鐵芯在磁場(chǎng)力的作用下吸合,帶動(dòng)連桿接通或關(guān)閉管路,當(dāng)吸引線圈失電時(shí),動(dòng)作連桿在彈簧回復(fù)力作用下回到原始位置。
4.2.3、校驗(yàn)
4.2.3.1、測(cè)量線圈直流電阻、其值不得超過(guò)原始數(shù)據(jù)的±10%。
4.2.3.2、用500v兆歐表測(cè)量電磁鐵導(dǎo)電部分對(duì)外殼絕緣的電阻值不應(yīng)小于50mω。
4.2.3.3、 動(dòng)作電壓的測(cè)定:先對(duì)吸引線圈加額定電壓下,電磁閥應(yīng)當(dāng)動(dòng)作可靠和靈活,然后通過(guò)滑線電阻分壓,對(duì)線圈由0v逐漸遞加電壓,直至電磁閥動(dòng)作,記錄其最低動(dòng)作值,逐步減少電壓記錄其返回值。在閥體帶實(shí)際壓力還應(yīng)重復(fù)檢查閥斗爭(zhēng)可靠性,在實(shí)際壓力下盡可能調(diào)低閥體工作電壓。
4.2.3.3、 不論通電還是手動(dòng),閥體動(dòng)作均應(yīng)靈活,無(wú)卡滯摩擦現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不靈,其原因多由于閥體安裝不正或閥面不清潔所致,因此必須取下閥體,用汽油清洗。
4.2.4、注意事項(xiàng)
試驗(yàn)工作中經(jīng)動(dòng)作幾次后適當(dāng)停止一段時(shí)間,否則因?yàn)榫€圈溫度升高而降低動(dòng)作電流,使閥體動(dòng)作不明確。
4.3、示流信號(hào)器檢驗(yàn)
4.3.1、用途
fcs-gl1/2a4p-vr_/24vdc型示流信號(hào)器主要用于發(fā)電機(jī)組的冷卻水系統(tǒng),作為監(jiān)視冷卻水管路中流量是否正常,當(dāng)管路中的液體流量低于整定值時(shí),示流器發(fā)出信號(hào),以保護(hù)機(jī)組或主設(shè)備的安全。
4.3.2 主要技術(shù)性能
動(dòng)作范圍: 1-150cm/s
工作電源: dc24v±10%
壓力等級(jí): 10mpa
接點(diǎn)形式: 一開(kāi)一閉
4.3.3、安裝
示流信號(hào)器的安裝尺寸和內(nèi)部接線見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū),安裝地點(diǎn)應(yīng)符和技術(shù)性能中規(guī)定的工作條件,安裝在無(wú)風(fēng)雨侵襲的室內(nèi),周圍無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì),且介質(zhì)無(wú)腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體,不應(yīng)有直接漏水或?yàn)R水在示流器上。安裝方式為水平布置,管路震動(dòng)必須要小,管路中完全充滿流體,正常工作時(shí),液流速度應(yīng)大于0.5m/s,示流信號(hào)器擋板應(yīng)置于管子的中心,并與液流方向垂直,否則影響正確發(fā)信。
4.3.4、校驗(yàn)
500v兆歐表測(cè)量接點(diǎn)部分對(duì)外殼的絕緣電阻不應(yīng)小于50mω。fcs-g1/2a4p型示流信號(hào)器上部有一排指示流量大小發(fā)光二極管和調(diào)整接點(diǎn)動(dòng)作值旋鈕,順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整旋紐接點(diǎn)動(dòng)作值增大,反方向則減小。整定接點(diǎn)動(dòng)作值旋鈕于某一位置,增加試驗(yàn)管路流量,發(fā)光二極管發(fā)光數(shù)量增加,此瞬間常開(kāi)接點(diǎn)閉合,常閉接點(diǎn)斷開(kāi),且接點(diǎn)無(wú)抖動(dòng)。減小管路中流量,接點(diǎn)動(dòng)作可靠返回 。
4.3.5、 使用與維護(hù)
使用示流器前應(yīng)檢查安裝是否正確,各緊固件是否有松動(dòng),然后接通水源試動(dòng)作幾次,若無(wú)卡阻、抖動(dòng)等現(xiàn)象即可投入運(yùn)行。示流器在 正常運(yùn)行中不要隨便打開(kāi)外罩。
4.4、油混水信號(hào)器檢驗(yàn)
4.4.1、 用途
5號(hào)機(jī)的油混水信號(hào)器由ysj-4型油混水監(jiān)視儀和油混水變送器組成油混水監(jiān)視系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)和顯示發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化控制油系統(tǒng)中混入油箱內(nèi)水的含量,當(dāng)油箱混入水份的含量超過(guò)一定限量時(shí),裝置即自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào),以提醒運(yùn)行人員注意并通知維護(hù)人員處理。
4.4.2、 技術(shù)數(shù)據(jù)
工作電源: dc24v±2v
測(cè)量范圍: 0~5%
電極長(zhǎng)度: 300mm
接點(diǎn)容量: 250vac
4.4.3、 安裝
(1)、油混水變送器安裝在油箱頂部注意變送器的電極測(cè)量范圍一定要在油槽正常工作最低油位范圍內(nèi),且電極底部要距油箱底部3mm以上。
(2)、儀表的調(diào)整:變送器和顯示儀表連接后,接通電源使儀表預(yù)熱半小時(shí),用調(diào)零電位器調(diào)零,儀表機(jī)自動(dòng)工作。
4.4.4、 試驗(yàn)
把油混水信號(hào)器裝置電源接上,人為地在油混水信號(hào)器電極上注入少量水。使得電極被水連接,油混水監(jiān)視儀裝置即自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào)并顯示發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化控制油系統(tǒng)中混入油箱內(nèi)水的含量。試驗(yàn)完后應(yīng)打開(kāi)閥排除油中的水,直到裝置自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào)停止。
此試驗(yàn)隨機(jī)組大小修進(jìn)行。
4.5、 電纜浮球液位開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)
4.5.1、 用途
5號(hào)機(jī)的電纜浮球液位開(kāi)關(guān)用于監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)組頂蓋水位,當(dāng)頂蓋水位上升接觸到浮球時(shí),浮球會(huì)隨水位上升做角度變化,當(dāng)浮球上仰仰角超過(guò)28℃或10℃時(shí),開(kāi)關(guān)處會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出,從而按設(shè)定值分別啟動(dòng)三臺(tái)頂蓋泵。
4.5.2、 配線及接點(diǎn)說(shuō)明
(1)、接線板端子臺(tái)上的標(biāo)識(shí)數(shù)字由小到大對(duì)應(yīng)著從上到下各浮球的接點(diǎn)。
(2)、浮球的接點(diǎn)分為三種形式:
①、1a:表示液位高于浮球時(shí)a-c接點(diǎn)接通;
②、1b 表示液位低于浮球時(shí)b-c接點(diǎn)接通;
③、1c表示液位低于浮球時(shí)a-c接點(diǎn)斷開(kāi),b-c接點(diǎn)接通,液位高于浮球時(shí)則a-c接點(diǎn)接通,b-c接點(diǎn)斷開(kāi)。
單個(gè)電纜浮球液位開(kāi)關(guān)出線說(shuō)明:
金屬浮球液位開(kāi)關(guān):a-棕色b-蘭色c-黃色
安裝注意事項(xiàng):a、浮球扎線距離為150mm;b、浮球與槽壁的距離必須大于150 mm;
c、安裝位置與水流入口應(yīng)保持適當(dāng)距離以被水沖擊造成感應(yīng)不正確。
4.5.4、 試驗(yàn)
在電纜浮球液位開(kāi)關(guān)安裝好后,將浮球做人為地上升角度的變化,當(dāng)浮球上仰仰角超過(guò)28℃或10℃時(shí),檢查開(kāi)關(guān)處是否會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出。
4.6、h100-705型壓力開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)
4.6.1、用途
5號(hào)機(jī)的h100-705型壓力開(kāi)關(guān)用于監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)組壓油裝置主/備油罐壓力,當(dāng)壓油裝置主/備油罐壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),開(kāi)關(guān)處會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出,從而按照設(shè)定值分別啟停三臺(tái)壓油泵。
4.6.2 、技術(shù)數(shù)據(jù)
工作壓力: 0-5mpa
壓力設(shè)定范圍: 0.2-6.9mpa之間任意可調(diào)
輸出: 一對(duì)常開(kāi)/常閉接點(diǎn)
接點(diǎn)容量: 250vac
4.6.3、 試驗(yàn)
將壓油泵控制方式切為開(kāi)關(guān)量控制,打開(kāi)壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,檢查壓油泵是否按設(shè)定值啟動(dòng),如果有偏差,可細(xì)微調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān)中的調(diào)節(jié)螺桿加以整定。
此試驗(yàn)隨機(jī)組大小修進(jìn)行。
4.7、壓力變送器檢驗(yàn)
4.7.1、用途
壓力(液位)變送器主要用于發(fā)電機(jī)組的回油箱、頂蓋、主/備油罐壓、冷卻水壓力,作為監(jiān)視發(fā)電機(jī)組的油壓(油位)、水位是否正常,當(dāng)油壓(油位)、水位低于整定值時(shí),壓力(液位)變送器發(fā)出信號(hào),以保護(hù)機(jī)組或主設(shè)備的安全。
4.7.2、 主要技術(shù)性能
供電電壓: 13-35vdc
輸出:4-20madc
量程:0-1m、0-2m、0-5m、0-5mp、0-0.5mp
精度:0.25%
4.7.3、安裝
各種壓力(液位)變送器的安裝尺寸和內(nèi)部接線見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū),安裝地點(diǎn)應(yīng)符和技術(shù)性能中規(guī)定的工作條件,將探頭直接投入液體中,當(dāng)測(cè)量的液體流動(dòng)性較大時(shí),為防止壓力(液位)變送器擺動(dòng),應(yīng)固定好.
4.7.4、校驗(yàn)
(1)、從設(shè)備上拆下壓力(液位)變送器送檢時(shí),甩開(kāi)的接線必須用絕緣布包好,以防止接地和短路。
(2)、拆下的壓力(液位)變送器的校驗(yàn)由試驗(yàn)室進(jìn)行.
4.7.5、試驗(yàn)
給上變送器的直流電源24v,注意正負(fù)極不能接錯(cuò).在無(wú)壓力的情況下變送器應(yīng)輸出4ma。在滿量程時(shí)輸出20ma,根據(jù)變送器的量程平分5至6個(gè)點(diǎn)來(lái)調(diào)整壓力,不能超過(guò)額定測(cè)量壓力。查看直流輸出和計(jì)算值相差不應(yīng)超過(guò)0.5級(jí)。否則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行輸出值調(diào)整,若變送器線性度較好也可以在監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)里補(bǔ)償后使用。
4.7.6、回裝
將校好的變送器安裝回原設(shè)備上,并防止泄漏,在正、負(fù)極核對(duì)無(wú)誤后,才可將甩開(kāi)的線接回。
4.8、自動(dòng)補(bǔ)氣電磁閥(b301—2a型)檢驗(yàn)
4.8.1、工作原理:該裝置由兩個(gè)二位二通電磁閥,二個(gè)手動(dòng)球閥,一個(gè)手動(dòng)排氣閥,一個(gè)單向閥,一個(gè)空氣過(guò)濾器及管件組成。
4.8.2、主要技術(shù)指標(biāo):額定工作壓力: 6.3mpa
最小動(dòng)作壓差:0.1mpa
電磁鐵功率: 2_16w
電壓等級(jí) : 220vdc
動(dòng)作頻率: ≤50次/分鐘
4.8.3、自動(dòng)補(bǔ)氣方式:關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)氣球閥,關(guān)閉手動(dòng)排氣閥,打開(kāi)手動(dòng)進(jìn)氣球閥,當(dāng)自動(dòng)控制回路接通電磁鐵電源,使兩電磁鐵同時(shí)勵(lì)磁時(shí)常閉閥打開(kāi),常開(kāi)閥關(guān)閉,此時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)氣,直到達(dá)到規(guī)定值時(shí)停止補(bǔ)氣。
手動(dòng)補(bǔ)氣方式:關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣球閥,關(guān)閉手動(dòng)排氣閥,打開(kāi)手動(dòng)補(bǔ)氣球閥至手動(dòng)補(bǔ)氣位置,高壓氣體直接由手動(dòng)補(bǔ)氣球閥進(jìn)入氣罐至規(guī)定值時(shí)關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)氣球閥即可停止補(bǔ)氣。
4.8.4、安裝及檢修事項(xiàng):(1)、電磁閥應(yīng)鉛垂安裝并避免機(jī)械撞擊。
(2)、更換電磁鐵時(shí)應(yīng)小心防止損壞電磁鐵上的電源插座。
(3)、更換電磁鐵后必須擰緊螺母并鎖住。
4.8.5、試驗(yàn)
打開(kāi)壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,當(dāng)油罐壓力p≤3.80mpa時(shí),油罐油位h≥1.70m時(shí), 檢查補(bǔ)氣電磁閥是否停止啟動(dòng),當(dāng)油罐壓力p≥3.90mpa, 油罐油位h≤1.40m時(shí), 檢查補(bǔ)氣電磁閥是否停止工作。
4.9、磁翻柱液位計(jì)pn64(pn16)檢驗(yàn)
4.9.1、工作原理:磁翻柱液位計(jì)是旁路管通過(guò)法蘭連接到儲(chǔ)液罐上,隨著罐內(nèi)液體的上升、下降變化,帶動(dòng)含磁鋼的浮子上下移動(dòng),而在旁路管的外部是ksr磁翻柱,磁翻柱的一半是白色,另一半是紅色,隨著浮子的上下移動(dòng),浮子內(nèi)的永久磁鋼的束性磁場(chǎng)將磁翻柱推轉(zhuǎn)180°,從而改變它們的顏色。通過(guò)觀察磁翻柱的顏色可知儲(chǔ)液罐里的液體高度。另在磁翻柱液位計(jì)上加裝液位傳感器和磁性開(kāi)關(guān)用于監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警和控制功能。
4.9.2、組成:磁翻柱液位計(jì)由磁鋼組件、磁翻柱、浮子、旁路管組成,另連接液位傳感器和磁性開(kāi)關(guān)
4.9.3、主要技術(shù)參數(shù)
(1)、測(cè)量范圍:0—1500mm(1000 mm)
(2)、翻柱直徑:10 m
(3)、額定壓力:6.4mpa(1.6mpa)
4.9.4、 試驗(yàn)
將壓油泵控制方式切為模擬量控制,打開(kāi)壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,檢查壓油泵是否按設(shè)定值啟動(dòng)并檢查磁翻柱液位計(jì)上顯示是否正確 ,如果有偏差,可細(xì)微調(diào)節(jié)磁翻柱液位計(jì)及磁性開(kāi)關(guān)。
4.10、轉(zhuǎn)動(dòng)部分上抬量周位移變送器檢驗(yàn)
4.10.1、用途:lt100q21lci—h1141型直線位移變送器用于檢測(cè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分在出現(xiàn)異常(如:一級(jí)過(guò)速或二級(jí)過(guò)速)時(shí)的上抬量。
4.10.2、工作原理:lt100q21lci—h1141型直線位移變送器采用磁致伸縮的工作原理
4.10.3、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)、測(cè)量范圍:100—1000mm
(2)、線性度:測(cè)量長(zhǎng)度的±0.05%
(3)、工作電壓:24vdc
(4)、輸出頻率:10—1000khz
4.10.4、 試驗(yàn)
a、對(duì)定位磁塊的磁場(chǎng)強(qiáng)度的匹配調(diào)節(jié)(自動(dòng)增益控制-agc):
采用浮磁式定位磁塊,則傳感器必須被校正以匹配不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度。浮磁式定位磁塊必須被安裝在距離傳感器檢測(cè)面最遠(yuǎn)為9mm的范圍內(nèi)。以下步驟是對(duì)傳感器進(jìn)行agc設(shè)定所必須的:
(1)、首先盡可能地靠近傳感器的盲區(qū)安裝位置檢測(cè)元件,但要注意仍要保持位置檢測(cè)磁塊位于有效測(cè)量范圍內(nèi)。關(guān)斷傳感器的電源,然后將編程線(針2)與供電負(fù)極線(針3)進(jìn)行短線。
(2)、為傳感器供電。紅色led開(kāi)始閃爍。這種狀態(tài)指示傳感器以處于agc模式。
(3)、稍后綠色led開(kāi)始閃爍以指示傳感器已經(jīng)接受適應(yīng)了磁場(chǎng)強(qiáng)度并且這個(gè)值被存儲(chǔ)于傳感器內(nèi)部的非易失性存儲(chǔ)器中。
(4)、關(guān)斷傳感器的電源。
(5)、拆去短接線。
(6)、為傳感器再供電,隨后傳感器將返回其正常的運(yùn)行模式中。
b、零點(diǎn)和終點(diǎn)的調(diào)節(jié):
(1)、首先為傳感器供電。將位置檢測(cè)元件安裝于需要的零點(diǎn)位置,然后將針2(編程線)和針3(供電負(fù)極線)進(jìn)行短接。
(2)、再將位置檢測(cè)元件安裝于需要的終點(diǎn)位置。
(3)、將針2(編程線)和針1(供電正極線)進(jìn)行短接。
(4)、此時(shí)傳感器將工作在調(diào)整好的測(cè)量范圍內(nèi)
第2篇 acs180plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀儀器操作規(guī)程
(一) acs 180 plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 開(kāi)/關(guān)機(jī)程序
1 開(kāi)機(jī)
接通電源，依次打開(kāi)儀器和打印機(jī)開(kāi)關(guān)。
2 工作前準(zhǔn)備
2.1 準(zhǔn)備eom上的水瓶和廢液瓶
2.1.1 切斷eom開(kāi)關(guān)， 取下水瓶，倒空里面剩余的液體，再用新鮮的蒸餾水漂洗后，加滿水，裝回水瓶。
2.1.2 取下廢液瓶，倒空里面剩余的液體，擦拭廢液感應(yīng)器后，裝回廢液瓶。
2.1.3 打開(kāi)eom開(kāi)關(guān)。
2.2 準(zhǔn)備分析儀水瓶和廢液瓶
2.1.1 切斷eom開(kāi)關(guān)， 取下水瓶，倒空里面剩余的液體，再用新鮮的蒸餾水漂洗后，加滿水，裝回水瓶。
2.2.2 取下廢液瓶，倒空里面剩余的液體，擦拭廢液感應(yīng)器后，裝回廢液瓶。
2.2.3 打開(kāi)eom開(kāi)關(guān)。
2.3 查看供應(yīng)量
2.3.1 按 status → f3 supplies，往反應(yīng)杯槽內(nèi)加足反應(yīng)杯。
2.3.2 打開(kāi)試劑1、2的門(mén)，換上新試劑，依據(jù)屏幕提示，按yes。
2.3.3 倒空廢杯槽后，依據(jù)屏幕提示，按yes → main menu回到主菜單。
2.4 系統(tǒng)灌洗
2.4.1 在主菜單按f6 maintenance → f2 priming operations → f2 sched. prime → start開(kāi)始灌洗。
2.4.2 灌洗結(jié)束后，按esc → main menu回到主菜單。
2.5 刪除工單
2.5.1 在主菜單按f1 schedule tests → main menu → f7 review contents → f7 delete worklist。
2.5.2 按yes刪除所有的工單，按esc回到主菜單。
2 關(guān)機(jī) (儀器可以24h不關(guān)機(jī))
依次切斷打印機(jī)和儀器開(kāi)關(guān)。
(二) acs 180 plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 分析參數(shù)設(shè)置程序
1 項(xiàng)目測(cè)試參數(shù)設(shè)置
1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests，光標(biāo)移至恰當(dāng)?shù)姆治鲰?xiàng)目下，按enter。
1.2 按f8 edit，光標(biāo)移至恰當(dāng)?shù)奈恢?，進(jìn)行編輯和修改，按esc → yes，儲(chǔ)存這一改變。
2 套餐設(shè)置
2.1 在主菜單下，按f5 system management → f1 definitions → f2 profiles → f1 add profile，輸入組合名稱，按enter。
2.2 移動(dòng)光標(biāo)選擇組合所包含的分析項(xiàng)目，每次選擇時(shí)，按enter確認(rèn)。
2.3 按esc → yes，儲(chǔ)存這一改變。
3 試劑量/反應(yīng)杯量報(bào)警設(shè)置
3.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f8 automation configuration → f2 warning options。
3.2 移動(dòng)光標(biāo)至相應(yīng)項(xiàng)目位置，輸入報(bào)警數(shù)值。
3.3 按esc → yes，儲(chǔ)存這一改變。
4 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
4.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f1 system options。
4.2 移動(dòng)光標(biāo)至所要編輯的項(xiàng)目下，進(jìn)行修改或選擇。
4.4 按esc → yes，儲(chǔ)存這一改變。
(三) acs 180 plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 校準(zhǔn)程序
1 輸入校準(zhǔn)曲線
1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
1.2 移動(dòng)光標(biāo)，選擇需要的測(cè)試項(xiàng)目，按enter。
1.3 移動(dòng)光標(biāo)到“undefined”，按enter；若沒(méi)有未定義的位置，將光標(biāo)移到想要?jiǎng)h除的試劑批號(hào)下，按enter。
1.4 掃描校準(zhǔn)曲線卡，將校準(zhǔn)曲線信息輸入電腦，按esc → yes，儲(chǔ)存這一曲線。
2 激活校準(zhǔn)曲線
2.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
2.2 移動(dòng)光標(biāo)，選擇需要的測(cè)試項(xiàng)目，按enter。
2.3 移動(dòng)光標(biāo)至需要激活的試劑批號(hào)下，按f1 activate lot。
3 輸入校準(zhǔn)品信息
3.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f3 calibrators。
3.2 移動(dòng)光標(biāo)至需要定義的校準(zhǔn)品下，按enter → f8 edit；若無(wú)相同校準(zhǔn)品名稱，按f1 add calib.。
3.3 掃描校準(zhǔn)批號(hào)卡，將校準(zhǔn)品信息輸入電腦，按esc → yes，儲(chǔ)存這一校準(zhǔn)品的數(shù)值。
4 定義校準(zhǔn)期限
4.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests。
4.2 移動(dòng)光標(biāo)至需要定義校準(zhǔn)期限的分析項(xiàng)目下，按enter → f8 edit。
4.3 移動(dòng)光標(biāo)至校準(zhǔn)期限框內(nèi)，輸入校準(zhǔn)期限，按enter → esc → yes，儲(chǔ)存這一改變。
5 校準(zhǔn)運(yùn)行
5.1 在試劑盤(pán)上放上欲校準(zhǔn)的試劑，按f6 maintenance → f4 reagent mi_ing。
5.2 在
第3篇 φ50米自動(dòng)化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上下梯子手要把住、腳要站穩(wěn)。
2、注意清掃地面落物,防止滑倒。
3、操作必須有足夠照明。
4、發(fā)生事故時(shí),必須查明原因,排除故障后方可轉(zhuǎn)車。
5、配加藥時(shí),用力適中,防止扭腰,同時(shí)避免滑進(jìn)漏斗。
6、使用電葫蘆時(shí),要遵守相關(guān)操作規(guī)程。
第4篇 自動(dòng)化儀表工:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定穿戴好勞保用品;安全用具齊備,功能完好,定期檢查、檢驗(yàn);
2、自動(dòng)化儀表工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)操作證后,方可獨(dú)立操作。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),必須兩人以上同行。
3、自動(dòng)化儀表工應(yīng)熟悉所維護(hù)區(qū)域內(nèi)的工藝流程,自動(dòng)化儀表及控制系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)和原理及操作技能,對(duì)不熟悉或不屬于維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備應(yīng)禁止操作。
4、自動(dòng)化儀表工應(yīng)全面了解有關(guān)煤氣、氧氣、氮?dú)狻鍤?、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射線測(cè)量的一般安全防護(hù)知識(shí)。
5、在處理或校準(zhǔn)重點(diǎn)儀表時(shí)(如報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)鎖狀態(tài)下、控制系統(tǒng)在自動(dòng)狀態(tài)下、調(diào)節(jié)閥等),除采取必要的防范措施,還需征得現(xiàn)場(chǎng)操作工及檢修人員的同意并解除原有功能后,方可操作,操作結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原有功能并通知現(xiàn)場(chǎng)操作工及檢修人員,嚴(yán)禁擅自操作。
6、涉及煤氣管道的儀控設(shè)備設(shè)施檢修時(shí),對(duì)有可能會(huì)出現(xiàn)煤氣泄漏的情況必須辦理好煤氣區(qū)域工作計(jì)劃表,現(xiàn)場(chǎng)濃度高于50ppm帶好空氣呼吸器作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)至少二人以上,專人監(jiān)護(hù),注意風(fēng)向操作,檢修過(guò)程過(guò)程應(yīng)避免出現(xiàn)火花。
8、任何涉及儀控管道、閥門(mén)、容器等均不準(zhǔn)帶壓處理故障。
9、儀控系統(tǒng)的各項(xiàng)報(bào)警、聯(lián)鎖參數(shù)的設(shè)定值應(yīng)由各分廠提供,不得擅自改變,如分廠需要改動(dòng)的,必須由書(shū)面通知,并報(bào)自動(dòng)化儀表科征得設(shè)計(jì)廠家同意并經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行設(shè)定值的變更,其書(shū)面通知書(shū)應(yīng)妥善保管,不得丟失。
10、控制系統(tǒng)的軟件程序,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁修改。
11、進(jìn)入煤氣作業(yè)區(qū)域必須二人以上,帶好co報(bào)警儀,嚴(yán)禁攜帶火種,并防止碰撞產(chǎn)生火花,必要時(shí)準(zhǔn)備好空氣呼吸器,作業(yè)時(shí)站于上風(fēng)口;
12、登高作業(yè)中,必須辦理好登高手續(xù),按規(guī)定佩戴好安全帶,實(shí)行專人監(jiān)護(hù);
13、有動(dòng)火作業(yè)時(shí),作業(yè)前必須辦理好各項(xiàng)手續(xù),現(xiàn)場(chǎng)查看是否有可燃物及電纜,防止放生火災(zāi)及電纜設(shè)備事故,并備好滅火器材;
14、作業(yè)當(dāng)中遇有特殊情況,必須忙而不亂,妥善處理并逐級(jí)匯報(bào);
15、對(duì)有可能會(huì)發(fā)生觸電的檢修作業(yè),必須可靠切斷設(shè)備電源,驗(yàn)明無(wú)電壓,掛好警示牌和檢修人員的操作牌,作業(yè)結(jié)束后遵守誰(shuí)掛誰(shuí)取的原則,不得擅自掛取警示牌和操作牌;
16、使用電氣移動(dòng)工具時(shí),必須做好防護(hù)措施,有金屬飛濺物時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,旋轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)時(shí),不得戴手套。
第5篇 自動(dòng)化控制系統(tǒng)dcs安全操作規(guī)程
dcs系統(tǒng)規(guī)程
一、操作要求:
1、 必須熟練掌握生產(chǎn)工藝、懂得了解電腦一般操作知識(shí);對(duì)工藝流程上關(guān)鍵的設(shè)備、測(cè)量點(diǎn)遇到故障時(shí),如何采取緊緊避險(xiǎn)措施。
2、 嚴(yán)格禁止登錄超越自已使用的權(quán)限(儀控工的權(quán)限:用戶名和密碼:ops1)。
3、 時(shí)刻掌握上位機(jī)數(shù)據(jù)刷新情況。
4、 仔細(xì)分析報(bào)警內(nèi)容:分清工藝測(cè)量點(diǎn)超限數(shù)據(jù)或設(shè)備故障報(bào)警還是dcs硬件報(bào)警。
5、 每翻開(kāi)一頁(yè),最好只選中一個(gè)目標(biāo)(變量、位號(hào)),發(fā)出所需的指今后,關(guān)閉該目標(biāo)彈出的所有窗口,然后再選中下一個(gè)目標(biāo)。對(duì)于調(diào)節(jié)閥,需改變閥門(mén)開(kāi)度(指:手動(dòng)),最好多使用調(diào)節(jié)器面板上的遞增、遞減鍵。 6、 掌握ups電源運(yùn)行燈顯示是否正常以及是否發(fā)聲(正常是不發(fā)報(bào)警聲!!!)。
7、 盡量避免快速翻頁(yè)。 二、維護(hù)保養(yǎng)要求:
1、 保持主控室的清潔,特別是dcs設(shè)備外部清潔(顯示器、鍵盤(pán)、軌跡球以及io控制器機(jī)柜)。 2、 停車時(shí)應(yīng)清掃設(shè)備內(nèi)的灰塵。
3、 傾聽(tīng)io控制站機(jī)柜運(yùn)行的聲音(風(fēng)扇),聞一聞是否有焦味出現(xiàn)。 三、安全注意事項(xiàng):
1、 嚴(yán)禁觸摸ups電源面板,禁止在ups電源周圍走動(dòng)。
2、 禁止使用光盤(pán)、軟盤(pán)。不得無(wú)故刪除、增加、改寫(xiě)、移動(dòng)、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上的文件。
3、 macs鍵盤(pán)上絕對(duì)不允許其它物品的堆壓。 4、 嚴(yán)禁其它設(shè)備使用dcs-ups電源。
5、 禁止使用光盤(pán)、軟盤(pán)。不得無(wú)故刪除、增加、改寫(xiě)、移動(dòng)、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上的文件。
第6篇 自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程
本規(guī)程所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。
1、 儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識(shí)。
2、 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。
3 、在塵毒作業(yè)場(chǎng)所,須了解塵毒的性質(zhì)和對(duì)人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會(huì)使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個(gè)人防護(hù)用品。
4 、非專責(zé)管理的設(shè)備,不準(zhǔn)隨意開(kāi)停。
5 、儀表工作前,須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,方可開(kāi)始工作。
6、檢修儀表時(shí)事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好,否則不能開(kāi)始檢修。
7、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要停表或停電時(shí),必須與操作人員聯(lián)系,得到允許,方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。
8、 檢修或排除故障時(shí),須與工藝操作人員聯(lián)系,并落實(shí)安全措施,填寫(xiě)好《檢修工作票》,密切配合。對(duì)重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。
9、 儀表維修過(guò)程中,要使用專用工具和專用校驗(yàn)臺(tái)。
10、處理自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí),若有聯(lián)鎖必須先切除,將調(diào)節(jié)器由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”,但不得將調(diào)節(jié)器停電或停氣,以保證“手動(dòng)”正常工作。
11、 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,然后進(jìn)行故障排除。
12、 維修人員必須對(duì)工藝流程、自動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚,端子號(hào)與圖紙全部相符,方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備,重大故障排除必須經(jīng)調(diào)度或車間值班人員批準(zhǔn),并研究好方案,方可施工。
13、 正常維修或進(jìn)入控制盤(pán)時(shí),必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或儀表部件。正常開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)生故障。
14、使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時(shí)要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗(yàn)裝置的電源后,方可離去。
15、對(duì)各種帶壓、帶料管線、閥門(mén)處理時(shí),必須關(guān)掉儀表閥門(mén),放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時(shí)均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題時(shí),所有管線應(yīng)該按有壓對(duì)待。
16、 如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常,尚未查出原因時(shí),儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn),又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。
17、檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作,防止儀表凍壞、嚴(yán)重發(fā)熱造成事故。
18、 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的儀表必須兩人作業(yè),其中一人為安全監(jiān)護(hù)人,并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進(jìn)行。要?jiǎng)踊饡r(shí),必須辦理動(dòng)火手續(xù),并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
19、在蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過(guò)熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時(shí),嚴(yán)禁油脂、煙火。
20、現(xiàn)場(chǎng)修校工作完畢,應(yīng)恢復(fù)原來(lái)的管線,交付使用,并將《檢修工作票》填寫(xiě)齊全,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
第7篇 總控室自動(dòng)化調(diào)配安全操作規(guī)程
1、本計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集、動(dòng)態(tài)顯示、自動(dòng)控制、電氣設(shè)備(閥門(mén))遙控操作及聯(lián)鎖控制等功能為一體的綜合性系統(tǒng)。操作時(shí)須嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全操作規(guī)程,保證操作結(jié)果達(dá)到規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)并確保安全生產(chǎn)。
2、值班人員負(fù)責(zé)本崗位的現(xiàn)場(chǎng)管理,維護(hù)好本崗位設(shè)備,搞好環(huán)境衛(wèi)生,保證清潔文明生產(chǎn)。 做好原始記錄工作并保證原始記錄及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、清潔。
3、總控室操作站根據(jù)口令登錄本崗位,操作員通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤(pán)的操作,來(lái)控制本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備,進(jìn)行合理的工藝控制操作和監(jiān)視相關(guān)數(shù)據(jù)的變化。
4、總控室操作人員必須和現(xiàn)場(chǎng)工藝管路調(diào)配操作保持緊密的信息溝通,現(xiàn)場(chǎng)工藝調(diào)配準(zhǔn)確及時(shí)開(kāi)、閉閥門(mén)后方可點(diǎn)擊鼠標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)配操作。
5、操作站注意事項(xiàng):
(1)、系統(tǒng)啟動(dòng)停止、操作人員口令等系統(tǒng)維護(hù)工作由專職人員完成,未經(jīng)授權(quán)人員不得進(jìn)行此 操作。
(2)、操作站計(jì)算機(jī)、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)為專用設(shè)備,嚴(yán)禁挪用。
(3)、系統(tǒng)的 ups 電源為 dcs 操作站的專用電源,嚴(yán)禁作為他用。6、dcs 操作員崗位職責(zé):
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。服從領(lǐng)導(dǎo)及工作安排, 負(fù)責(zé)本崗位的工作安排及 dcs 操作所有指揮工作。
(2)、保持總控室內(nèi)清潔、衛(wèi)生,空氣流通。加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),保持各種設(shè)備正常運(yùn)行。學(xué)習(xí)安全操作技術(shù)知識(shí),認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格遵守公司和車間有關(guān)安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生、員工手冊(cè)等方面的規(guī)章制度。
(3)、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位及相關(guān)崗位業(yè)務(wù)知識(shí),掌握 dcs 操作要領(lǐng),不斷提高自身操作水平,確保安全生產(chǎn)。
(4)、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),精心操作,及時(shí)優(yōu)化調(diào)節(jié)工藝參數(shù),認(rèn)真如實(shí)做好原始記錄。時(shí)刻監(jiān)視dcs系統(tǒng)的運(yùn)行,預(yù)防可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。隨時(shí)注意系統(tǒng)運(yùn)行,確保安全、正常生產(chǎn)。準(zhǔn) 確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況,并做好記錄。
(5)、嚴(yán)格遵守公司“保密制度”,工藝技術(shù)配方、比例等嚴(yán)禁泄漏給他人。
(6)、操作人員嚴(yán)禁修改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的配制,嚴(yán)禁任意增、刪、移動(dòng)或拷貝硬盤(pán)上的文件和資料,禁止插裝可移動(dòng)磁盤(pán)或外設(shè)。
(7)、操作人員不得隨意離開(kāi)工作崗位,無(wú)關(guān)人員不得操作。
(8)、操作人員非特殊情況下嚴(yán)禁退出實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面,擅自修改參數(shù)(系統(tǒng)授權(quán)運(yùn)行參數(shù)的更改除外),隨意刪除報(bào)警,趨勢(shì)信息;發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)確認(rèn),并聯(lián)系相關(guān)部門(mén)處理。
(9)嚴(yán)禁在操作站、控制站柜的插線板上擅自連接其它與控制無(wú)關(guān)的用電設(shè)備。嚴(yán)禁在操作 站計(jì)算機(jī)上運(yùn)行任何其他非本公司系統(tǒng)所提供的軟件,否則將可能造成嚴(yán)重的后果。
(10)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,并做好記錄,保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。 正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材。
第8篇 自動(dòng)化儀表工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定穿戴好勞保用品；安全用具齊備，功能完好，定期檢查、檢驗(yàn)；
2、自動(dòng)化儀表工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證后，方可獨(dú)立操作。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，必須兩人以上同行。
3、自動(dòng)化儀表工應(yīng)熟悉所維護(hù)區(qū)域內(nèi)的工藝流程，自動(dòng)化儀表及控制系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)和原理及操作技能，對(duì)不熟悉或不屬于維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備應(yīng)禁止操作。
4、自動(dòng)化儀表工應(yīng)全面了解有關(guān)煤氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射線測(cè)量的一般安全防護(hù)知識(shí)。
5、在處理或校準(zhǔn)重點(diǎn)儀表時(shí)（如報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)鎖狀態(tài)下、控制系統(tǒng)在自動(dòng)狀態(tài)下、調(diào)節(jié)閥等），除采取必要的防范措施，還需征得現(xiàn)場(chǎng)操作工及檢修人員的同意并解除原有功能后，方可操作，操作結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原有功能并通知現(xiàn)場(chǎng)操作工及檢修人員，嚴(yán)禁擅自操作。
6、涉及煤氣管道的儀控設(shè)備設(shè)施檢修時(shí)，對(duì)有可能會(huì)出現(xiàn)煤氣泄漏的情況必須辦理好煤氣區(qū)域工作計(jì)劃表，現(xiàn)場(chǎng)濃度高于50ppm帶好空氣呼吸器作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)至少二人以上，專人監(jiān)護(hù)，注意風(fēng)向操作，檢修過(guò)程過(guò)程應(yīng)避免出現(xiàn)火花。
8、任何涉及儀控管道、閥門(mén)、容器等均不準(zhǔn)帶壓處理故障。
9、儀控系統(tǒng)的各項(xiàng)報(bào)警、聯(lián)鎖參數(shù)的設(shè)定值應(yīng)由各分廠提供，不得擅自改變，如分廠需要改動(dòng)的，必須由書(shū)面通知，并報(bào)自動(dòng)化儀表科征得設(shè)計(jì)廠家同意并經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)定值的變更，其書(shū)面通知書(shū)應(yīng)妥善保管，不得丟失。
10、控制系統(tǒng)的軟件程序，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁修改。
11、進(jìn)入煤氣作業(yè)區(qū)域必須二人以上，帶好co報(bào)警儀，嚴(yán)禁攜帶火種，并防止碰撞產(chǎn)生火花，必要時(shí)準(zhǔn)備好空氣呼吸器，作業(yè)時(shí)站于上風(fēng)口；
12、登高作業(yè)中，必須辦理好登高手續(xù)，按規(guī)定佩戴好安全帶，實(shí)行專人監(jiān)護(hù)；
13、有動(dòng)火作業(yè)時(shí)，作業(yè)前必須辦理好各項(xiàng)手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)查看是否有可燃物及電纜，防止放生火災(zāi)及電纜設(shè)備事故，并備好滅火器材；
14、作業(yè)當(dāng)中遇有特殊情況，必須忙而不亂，妥善處理并逐級(jí)匯報(bào)；
15、對(duì)有可能會(huì)發(fā)生觸電的檢修作業(yè)，必須可靠切斷設(shè)備電源，驗(yàn)明無(wú)電壓，掛好警示牌和檢修人員的操作牌，作業(yè)結(jié)束后遵守誰(shuí)掛誰(shuí)取的原則，不得擅自掛取警示牌和操作牌；
16、使用電氣移動(dòng)工具時(shí)，必須做好防護(hù)措施，有金屬飛濺物時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，旋轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)時(shí)，不得戴手套。
第9篇 綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程
15.1 110kv變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)由sel系列微機(jī)保護(hù)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置和其他智能設(shè)備構(gòu)成。能實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)變電站的數(shù)據(jù)測(cè)量、保護(hù)、遙控、信號(hào)等自動(dòng)化操作。
15.2 本系統(tǒng)為分布式系統(tǒng)，各工作站執(zhí)行不同的任務(wù)，對(duì)于正常情況下經(jīng)五防校驗(yàn)的遙控只能在1號(hào)監(jiān)控微機(jī)上發(fā)出。兩臺(tái)監(jiān)控微機(jī)均可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)報(bào)警、測(cè)量、主變調(diào)壓等工作，。
15.3gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置由d20和d200處理器及其外圍的s（開(kāi)關(guān)量）、a（模擬量）、ac（交流采集）和k（遙控）等外圍io板組成。其中s板上的發(fā)光二極管可顯示每個(gè)開(kāi)關(guān)量的輸入情況。正常運(yùn)行時(shí)d20m處理器板上沒(méi)有紅燈點(diǎn)亮。
15.4 sel系列微機(jī)保護(hù)器正常工作時(shí)，面板上的“en”綠燈點(diǎn)亮。當(dāng)任一紅燈亮?xí)r表示該參數(shù)超過(guò)設(shè)定值，對(duì)應(yīng)顯示“inst”和“50”表示速斷元件動(dòng)作，“87”表示差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作，“27”表示低電壓。操作人員可使用保護(hù)器面板上的“meter”查看實(shí)時(shí)測(cè)量值，使用“events”查看歷史事件，不準(zhǔn)隨意關(guān)斷其電源和修改其設(shè)置。
15.5監(jiān)控微機(jī)的使用
15.5.1 在監(jiān)控微機(jī)win2000桌面上雙擊打開(kāi)“hmi.e_e”啟動(dòng)監(jiān)控主程序，按姓名進(jìn)行系統(tǒng)登錄，進(jìn)入系統(tǒng)后點(diǎn)擊“系統(tǒng)”菜單下的“啟動(dòng)系統(tǒng)”和“人機(jī)界面”下的“畫(huà)面顯示”，即可啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)。
15.5.2 主接線圖上的開(kāi)關(guān)圖形為現(xiàn)場(chǎng)采集的遙信開(kāi)關(guān)量控制其形狀和顏色，數(shù)字為遙測(cè)量的實(shí)時(shí)值。
15.5.3 監(jiān)控微機(jī)上的所有遙測(cè)值均可點(diǎn)擊出對(duì)話框設(shè)置其上限、下限報(bào)警值，值班時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的負(fù)荷、運(yùn)行方式設(shè)置報(bào)警值，使監(jiān)控及時(shí)到位。同時(shí)在對(duì)話框中可查看該值的曲線。
15.5.4 對(duì)帶遙控的開(kāi)關(guān)，點(diǎn)擊圖上的開(kāi)關(guān)圖形可打開(kāi)遙控對(duì)話框，輸入操作員和監(jiān)護(hù)人密碼進(jìn)行遙控操作。微機(jī)可根據(jù)當(dāng)前開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行五防判斷和分、合操作。對(duì)于主變調(diào)壓則要選擇升檔“close/on”或降檔“trip/off”，再發(fā)遙控。對(duì)于b級(jí)開(kāi)關(guān)所不能發(fā)遙控。
15.5.5 “人機(jī)界面”中的“當(dāng)前狀態(tài)”可以數(shù)據(jù)表的形式顯示包括磷酸、循環(huán)水、嘉吉在內(nèi)的所有遙信、遙測(cè)、電度的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集值。
15.5.6 報(bào)警框可顯示soe、遙測(cè)越限等的所有設(shè)定的報(bào)警量，當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)可首先消除報(bào)警聲音也可確認(rèn)單條報(bào)警事件。
15.5.7 在“報(bào)警”菜單內(nèi)點(diǎn)擊“報(bào)警歷史”可分類按時(shí)間查詢遙信和遙測(cè)報(bào)警。
15.5.8 在歷史數(shù)據(jù)內(nèi)可按時(shí)間查詢遙測(cè)和電度每5分鐘的歷史數(shù)據(jù)、soe和遙測(cè)越限記錄及遙控歷史記錄。
15.5.9 在報(bào)表內(nèi)可生成電流、電度、電壓等的報(bào)表。
15.5.10點(diǎn)擊其他畫(huà)面的按鈕可切換顯示其他裝置的運(yùn)行情況。
15.6對(duì)整個(gè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行人員除能進(jìn)行上述操作外，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行斷電、更改設(shè)定、退出程序等其他操作。
第10篇 沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
1、目的 為規(guī)范公司設(shè)備操作安全方面的要求,人員人身安全及設(shè)備安全運(yùn)行,特制訂本規(guī)程
2、適用范圍 本規(guī)程適用于沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線作業(yè)的安全操作
3、職責(zé) 制造部負(fù)責(zé)制定設(shè)備安全操作規(guī)程,負(fù)責(zé)設(shè)備的故障維修及定期檢修維護(hù),設(shè)備正常安全運(yùn)行,并對(duì)使用人的使用保養(yǎng)情況予以監(jiān)督檢查
4、各使用部門(mén)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程的要求操作機(jī)械設(shè)備,定期保養(yǎng)維護(hù),設(shè)備及保護(hù)人身安全。
5、操作規(guī)程
5.1開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油路是否暢通。
5.2打開(kāi)壓縮機(jī)及干燥機(jī)開(kāi)關(guān),開(kāi)啟壓縮空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力:氣壓不足0.5mpa壓力機(jī)不能工作;離合器工作壓力為0.5-0.6mpa,由機(jī)床總進(jìn)氣口處的調(diào)壓閥調(diào)整;制動(dòng)器制動(dòng)汽缸氣壓為0.2-0.3mpa,由機(jī)身左側(cè)箱內(nèi)儲(chǔ)氣筒端上的調(diào)壓閥調(diào)整。
5.3檢查儲(chǔ)油泵潤(rùn)滑脂是否足夠(油杯1/3-2/3處),并將油泵水杯積水、雜物放干凈。
5.4檢查送料機(jī)工作氣壓是否到達(dá)0.5mpa,將送料機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器旁的積水杯雜質(zhì)排放干凈。
5.5檢查儲(chǔ)油泵、管接頭是否漏油,損壞或有壓扁堵塞現(xiàn)象。
5.6檢查沖床靠右后側(cè)的油泵是否有異常聲響。
5.7操作前必須將控制柜上選擇寸動(dòng)狀態(tài),嚴(yán)禁用連續(xù)行程試機(jī)操作。
5.8啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)1-3分鐘注意是否有異常聲音。
5.9檢查傳動(dòng)軸、飛輪、連桿連接的螺栓、防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng),氣壓等儀表顯示是否符合開(kāi)機(jī)條件,模具安裝是否可靠,安全及各項(xiàng)監(jiān)測(cè)裝置、儀表是否正常有效,工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)無(wú)關(guān)工件、雜物,如有異常即時(shí)停機(jī)填單報(bào)修。
5.10檢查送料輥及矯正輥內(nèi)有無(wú)雜物,擋料輪螺絲是否松動(dòng)。
5.11檢查涂油(冷卻)裝置中的防銹油(乳化液)是否足夠,不足及時(shí)注入。
6、啟動(dòng)沖床
6.1啟動(dòng)總電源后,按下操縱盒上的電機(jī)啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程,觀察變頻器上的指示值,穩(wěn)定后方可操作下一步。
6.2電機(jī)啟動(dòng)后,先打到寸動(dòng)狀態(tài),然后雙手運(yùn)行寸動(dòng)操作兩個(gè)行程,凸輪角度值在345°-+10°范圍,運(yùn)行準(zhǔn)備指示燈亮后轉(zhuǎn)到單次運(yùn)行狀態(tài)。寸動(dòng)功能僅用于點(diǎn)動(dòng)操作機(jī)臺(tái)使滑塊下行,注意不可長(zhǎng)時(shí)間按動(dòng),更不能直接用于沖連續(xù)沖壓生產(chǎn)。否則會(huì)造成離合器摩擦片發(fā)熱損壞。
6.3單次行程操作:轉(zhuǎn)動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)到單次行程位置,雙手同時(shí)按下雙手運(yùn)行按鈕,直到凸輪角度顯示值超過(guò)180°后,方可松開(kāi)按鈕,沖床滑塊可自動(dòng)回到上死點(diǎn),凸輪指示值為0°。若在0-180°范圍松開(kāi)任何一個(gè)啟動(dòng)按鈕,沖床即可停止。此時(shí),須回“寸動(dòng)”狀態(tài)才能使沖床回到上死點(diǎn),重新進(jìn)行“單次”工作。
6.4單次啟動(dòng)后,轉(zhuǎn)換成連續(xù)狀態(tài)工作,將旋鈕撥到“連續(xù)”狀態(tài),雙手同時(shí)按下工作臺(tái)綠色啟動(dòng)按鈕,持續(xù)至少6秒鐘以上,沖床正常運(yùn)行,可松開(kāi)雙手,進(jìn)行連續(xù)沖工作。6.5進(jìn)入連續(xù)工作前,應(yīng)將安全保護(hù)裝置打開(kāi),誤送檢知裝置接通確認(rèn)正常后方可連續(xù)沖生產(chǎn)。
6.6急停操作:在操作期間,如因故障須立即停車時(shí),可按下急停按鈕,使主電機(jī)斷電,滑塊也停止運(yùn)動(dòng),在排除故障后,應(yīng)先使急停按鈕復(fù)位,方能重新開(kāi)動(dòng)電機(jī)。急停后滑塊停在任意位置,要想進(jìn)行“單次”或“連續(xù)”行程,要先將按鈕轉(zhuǎn)到“寸動(dòng)”,按下按鈕至上死點(diǎn)。
6.7工作完畢后停機(jī)時(shí)應(yīng)先將連續(xù)狀態(tài)改為手動(dòng)狀態(tài),雙手運(yùn)行將滑塊寸動(dòng)至下死點(diǎn)。然后打到斷開(kāi)狀態(tài)、按電機(jī)停止按鈕、電源關(guān)閉旋鈕,后斷開(kāi)總電源,壓縮空氣源。
7、注意事項(xiàng)
7.1沖床運(yùn)行過(guò)程中必須開(kāi)啟光電保護(hù)裝置及模具上的誤送檢知裝置。
7.2操作過(guò)程必須時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)線運(yùn)行情況,嚴(yán)禁與他人閑談,禁止酒后或精神疲勞時(shí)上崗操作。禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專人指揮并負(fù)責(zé)控制開(kāi)關(guān)的操作。7.3操作過(guò)程必須堅(jiān)守崗位,若必須離崗應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行,拔掉壓力機(jī)開(kāi)機(jī)鑰匙,不許擅自找人替代操作。
7.4操作過(guò)程必須關(guān)注出件是否順暢,一旦出現(xiàn)卡料或沖壓重疊料現(xiàn)象,必須按下急停按鈕停止沖壓,并及時(shí)在《設(shè)備運(yùn)行日記錄表》記錄相關(guān)內(nèi)容。
7.5沖壓件所用的材料必須符合產(chǎn)品的要求,若發(fā)現(xiàn)材料有皺褶損傷,表面不光滑等質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)向車間主管報(bào)告。
7.6在沖壓過(guò)程中,任何人不許接觸帶料運(yùn)行部分,不許將手伸入沖床工作區(qū),不許在帶料、工件處跨越行走。
7.7操作工在使用沖床過(guò)程中發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常(如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損)或有異常聲響(如連擊聲、爆裂聲)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。并及時(shí)在《設(shè)備運(yùn)行日記錄表》記錄相關(guān)內(nèi)容。
7.8當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí),當(dāng)班機(jī)修工應(yīng)密切配合,及時(shí)檢查維修,盡快排除解決設(shè)備異常并做好維修記錄。
7.9由培訓(xùn)后的模具工嚴(yán)格安裝《裝、卸模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行模具拆卸安裝。裝夾模具用的壓板、墊鐵、螺栓、螺母必須合適完好,裝夾牢固。
7.10模具工必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如鎖模壓板螺栓松動(dòng)或壓板滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整或處理設(shè)備故障時(shí)必須停機(jī),切斷電源。電氣故障必須由電工處理。
7.11若須卸下沖床上的模具進(jìn)行模具維修或設(shè)備維修時(shí)必須掛上“禁止操作”警示牌。
7.12生產(chǎn)所需的工具、量具及周轉(zhuǎn)箱必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放,不得堵塞通道。沖壓工作臺(tái)上嚴(yán)禁擺放任何物品,下班時(shí)如上下模具未完成,應(yīng)掛“禁止操作”警示牌。7.13工作完畢應(yīng)關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān),清除邊角料,整理清潔生產(chǎn)線,工具物件放置整齊,通道暢通,做好安全文明生產(chǎn)。
沖壓安全生產(chǎn)事故分析及預(yù)防措施
沖壓生產(chǎn)是一種少無(wú)切削的加工方法,材料利用率高,操縱簡(jiǎn)便,制件尺寸穩(wěn)定、精度較高、互換性好,因而在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),沖壓件在汽車、拖拉機(jī)行業(yè)中約占60%,在電子產(chǎn)業(yè)中約占85%,而在日用五金產(chǎn)品中占到約90%。
然而,沖壓也是一種很輕易發(fā)生安全事故的生產(chǎn),占有關(guān)資料介紹,在沖床上出現(xiàn)的人身事故比一般機(jī)械行業(yè)高三倍。隨著勞動(dòng)安全法的頒布,很多生產(chǎn)廠家在保護(hù)勞動(dòng)者的安全題目上采取了很多安全保護(hù)措施。但據(jù)筆者了解,目前,一些企業(yè)(特別是中小型企業(yè))在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí),仍然沿用著用手直接在模腔內(nèi)裝取零件的手工作業(yè)方法。在這種情況下,假如沖壓設(shè)備和模具沒(méi)有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生人身安全事故。
1 沖壓安全事故統(tǒng)計(jì)
現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹日本的一份有關(guān)資料,它所反映的規(guī)律,基本上也與我國(guó)現(xiàn)在的情況相符:
1.1 按企業(yè)規(guī)模:半數(shù)以上的事故發(fā)生在不滿50人的小企業(yè)里,小批量的零星生產(chǎn)占70%;
1.2 按壓力機(jī)的大小:70%的事故發(fā)生在50噸以下的小型壓力機(jī)上,18%發(fā)生在50~100噸的壓力機(jī)上,其余為100噸以上。
1.3 按受傷部位:右手47.4%,左手37%,面頸部6.9%,右腳3.8%,左腳2.5%,頭部1.6%,其余0.8%。
1.4 按事故發(fā)生時(shí)的直接原因(見(jiàn)下表):
1.5 按送料型式:手工送料91%,使用手持工具6%,自動(dòng)化送料3%。
2 沖壓安全事故分析
2.1 人的原因 首先,由于操縱工人對(duì)沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)性及其安全運(yùn)行方法無(wú)知、輕視、不理解、沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)或怠慢、不滿等不良情緒,加上一些身體原因,帶病工作、近視與耳聾、睡眠不足、疲憊、醉酒等,極易發(fā)生安全事故。大型機(jī)床一般均由多人共同操縱,假如彼此配合不當(dāng),也輕易發(fā)生事故。其次,沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè),操縱工人在一個(gè)工作期間成千上萬(wàn)次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品,體力消耗極大。根據(jù)人機(jī)工程學(xué)和行為科學(xué)、心理學(xué)所揭示的規(guī)律,人在長(zhǎng)時(shí)間從事這種快速而簡(jiǎn)單重復(fù)的作業(yè)時(shí),極易產(chǎn)生機(jī)體疲憊、反應(yīng)遲緩現(xiàn)象,導(dǎo)致留意力不能集中,動(dòng)作失調(diào),慘劇便在瞬間發(fā)生。
2.2 沖壓模具的原因 模具直接關(guān)系到操縱工人的人身安全、設(shè)備安全以及沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行,模具因結(jié)構(gòu)原因而引起傾斜、破碎、廢物飛濺、工件或廢物回升而沒(méi)有預(yù)防的結(jié)構(gòu)措施;模具給手指進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)造成方便;單個(gè)毛坯在模具上定位不準(zhǔn)而需要用手往校正位置等。這些因模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不公道或模具沒(méi)有按要求制造,模具安裝,調(diào)整不當(dāng)?shù)?勢(shì)必造成安全事故。
2.3 沖壓設(shè)備的原因 沖壓安全事故發(fā)生的客觀原因是沖壓所用的沖壓設(shè)備多為曲柄壓力機(jī)和剪切機(jī),其離合器、制動(dòng)器及安全裝置輕易發(fā)生故障,從而出現(xiàn)離合器、制動(dòng)器不夠靈敏可靠,電器控制結(jié)構(gòu)忽然失控而發(fā)生連沖等現(xiàn)象,這些都是造成沖壓安全事故的重要原因。另外,對(duì)于16噸以下的小型沖床來(lái)說(shuō),其運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人的反應(yīng)速度,即便在留意力高度集中的狀態(tài)下,要想將手作出移動(dòng)幾厘米的動(dòng)作,也需要0.3~0.4秒,而這段時(shí)間已超過(guò)滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的時(shí)間。
2.4 工藝技術(shù)文件的原因 沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)性文件,它既是組織沖壓生產(chǎn)的依據(jù),也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù)。公道的沖壓工藝規(guī)程要考慮到生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全。但是據(jù)了解,企業(yè)中現(xiàn)行的沖壓工藝規(guī)程中大多沒(méi)有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定。就是有,也只是籠統(tǒng)地寫(xiě)上“一般要用安全工具”和“手不準(zhǔn)伸進(jìn)模具內(nèi)操縱”等,而沒(méi)有針對(duì)具體零件的不同特點(diǎn)而標(biāo)明具體的安全技術(shù)措施,使安全治理流于形式,操縱者忽視使用安全裝置和工具而冒險(xiǎn)作業(yè),從而釀成事故。
2.5 安全治理的原因 安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán),工藝紀(jì)律不嚴(yán)明,模具治理不善,設(shè)備事故隱患多,組織生產(chǎn)不公,工作環(huán)境混亂,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件不符合要求,產(chǎn)品堆放不齊,通道不暢,安全治理不善,安全操縱水平低,違章指揮,不重視安全生產(chǎn)等,傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。
3 沖壓安全事故的預(yù)防措施
針對(duì)沖壓加工過(guò)程中輕易發(fā)生安全事故的特點(diǎn)及原因,現(xiàn)提出如下預(yù)防措施,以供大家參考:
3.1 進(jìn)步操縱職員的素質(zhì)是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié) 制訂嚴(yán)格的沖壓安全操縱規(guī)程,加強(qiáng)崗位培訓(xùn),進(jìn)步操縱職員素質(zhì),消除事故隱患。禁止不懂沖壓技術(shù)而又沒(méi)有經(jīng)過(guò)必要練習(xí)的職員參加沖壓生產(chǎn),嚴(yán)格沖壓生產(chǎn)職員的錄用制度;禁止帶病工作、疲憊工作及酒后工作。
3.2 設(shè)計(jì)公道安全的沖模是安全生產(chǎn)的條件 設(shè)計(jì)模具時(shí),模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能操縱方便,安全可靠,減少危險(xiǎn)區(qū)范圍,減少操縱職員的手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)的可能,必要時(shí)用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替手工操縱,從而使操縱者無(wú)需將手、臂、頭伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),即可順利完成沖壓工作。實(shí)踐證實(shí),采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等都能達(dá)到進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,方便操縱,安全的目的。模具常用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置如圖1所示。
3.3 正確使用與維護(hù)沖壓設(shè)備,增加安全防護(hù)措施是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ) 正確使用和維護(hù)壓力機(jī),能保護(hù)工作過(guò)程中的人身和設(shè)備安全。開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查壓力機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是是否正常,檢查軸瓦間隙和制動(dòng)器松緊程度是否合適以及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有雜物;在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后應(yīng)觀察飛輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定方向(箭頭標(biāo)注)一致;空車檢查制動(dòng)器、離合器、操縱機(jī)構(gòu)各部分的動(dòng)作是否靈活、可靠;隨時(shí)留意壓力機(jī)的工作情況,發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進(jìn)行檢查和處理;工作完畢,應(yīng)使離合器脫開(kāi),然后再切斷電源,并清除工作臺(tái)上的雜物;.對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)。
另外,在沖壓設(shè)備上設(shè)置安全防護(hù)裝置為沖壓安全生產(chǎn)提供安全保障。沖壓設(shè)備常用安全防護(hù)裝置如圖2所示。
由前述統(tǒng)計(jì)可知,盡大部分事故都是由于用手直接取、送料發(fā)生的,所以有效的預(yù)防辦法就是堅(jiān)持在任何情況下,都不要用手直接進(jìn)進(jìn)模口內(nèi)送取材料和零件。在沖壓中、小型沖壓件時(shí),采用手工具(如各種類型鉗子、真空吸取器、磁鋼吸取器等)將單件毛坯放置到模具中或?qū)_壓由模具中取出可有效防止安全事故的發(fā)生。
3.4 工藝性技術(shù)文件是安全生產(chǎn)的依據(jù) 沖壓生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行,加強(qiáng)沖壓工藝的安全治理,把安全技術(shù)措施和要求納進(jìn)工藝文件是非常必要的。它不僅能夠各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí),實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)職員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。文件中要有具體的安全內(nèi)容,在工藝卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號(hào)、配備的安全工具名稱、編號(hào)等,有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)的依據(jù),才能防止各種由于無(wú)章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的傷害事故。
3.5 現(xiàn)代科學(xué)治理方法是安全生產(chǎn)的重要保障沖壓作業(yè)的安全治理是一項(xiàng)綜合性工作,它不僅要有技術(shù)措施,而且要有嚴(yán)格、健全的治理辦法。沖壓作業(yè)安全治理涉及到工藝、模具、設(shè)備治理、生產(chǎn)計(jì)劃治理和安全技術(shù)教育治理等。在企業(yè)中要建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操縱規(guī)程,加強(qiáng)安全治理工作,杜盡責(zé)任事故的發(fā)生。而減少?zèng)_壓事故的另一條極為有效的途徑就是做好職工的安全教育,使沖壓工人、技術(shù)職員和生產(chǎn)治理職員牢固樹(shù)立安全的思想,熟練把握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操縱技術(shù),就可避免和減少事故的發(fā)生。
4 結(jié)語(yǔ)
在以人為本,講究安全的今天,生產(chǎn)中的安全事故日益受到關(guān)注。以上雖列舉出了沖壓安全事故發(fā)生的一些原因和預(yù)防措施,但沖壓安全的關(guān)鍵還是在人,在具體的沖壓生產(chǎn)過(guò)程中,操縱者必須牢固樹(shù)立安全意識(shí),嚴(yán)格遵守沖壓操縱規(guī)程,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)步自我保護(hù)能力,強(qiáng)化安全思想,加強(qiáng)安全治理,沖壓安全事故就會(huì)減少或避免。
第11篇 球磨自動(dòng)化檢查員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查好自動(dòng)化設(shè)備是否完好,上下崗位聯(lián)系好,方可給貨。
2、核子秤旁邊不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留。
3、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)要跟操作員聯(lián)系好,行走時(shí)要檢查板臺(tái)梯子、安全裝置是否牢固,腳要站穩(wěn),手把牢,以免滑倒摔傷。
4、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
5、處理閘門(mén)時(shí)要與崗位聯(lián)系好。
第12篇 自動(dòng)化儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
儀表維修要求高，持證上崗是首要。
儀表性能要記牢，各項(xiàng)參數(shù)禁私調(diào)。
高溫險(xiǎn)處查儀表，勞保用品穿戴好。
斷電檢修掛標(biāo)牌，監(jiān)護(hù)人員不能少。
設(shè)備運(yùn)行來(lái)消缺，安全措施想周全。
工藝人員同意后，方可進(jìn)行來(lái)操作。
煤磨系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，分析儀表莫關(guān)掉。
廠部審定報(bào)警值，嚴(yán)禁隨意更改掉；
接到主管通知單，兩人共把定值換。
運(yùn)行遇到保險(xiǎn)斷，查清原因再更換。
所有儀表定期檢，專職部門(mén)來(lái)把關(guān)。
第13篇 自動(dòng)化儀表安全措施設(shè)計(jì)規(guī)程
自動(dòng)化儀表安全措施設(shè)計(jì)(safety design of instrumentation)
為了確保在生產(chǎn)過(guò)程中人身和設(shè)備的安全以及設(shè)備的可靠運(yùn)行,針對(duì)不同的環(huán)境條件,設(shè)計(jì)各種必要的自動(dòng)化儀表安全防護(hù)措施。
防爆防火 在冶金生產(chǎn)中,某些場(chǎng)所散發(fā)出易燃液體的蒸汽、煤氣等可燃?xì)怏w以及可燃的粉塵(如煤粉),這些蒸汽、氣體或粉塵與空氣混合到一定濃度后遇到火源就會(huì)引起爆炸,此外還有許多存有可燃物的場(chǎng)所,遇到火源之后會(huì)造成火災(zāi)。因此,在上述這些場(chǎng)所使用、安裝儀表設(shè)備以及敷設(shè)管線時(shí)必須按照防爆防火規(guī)程采取防爆或防火等安全措施,并根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的等級(jí)來(lái)選用相應(yīng)防爆防火等級(jí)的儀表和電氣設(shè)備,并在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中注明現(xiàn)場(chǎng)施工及維修時(shí)一定要嚴(yán)格遵守防爆防火規(guī)程,以確保安全。設(shè)計(jì)的儀表室與變送器室應(yīng)盡量與爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所隔離,設(shè)于防爆區(qū)的儀表室與變送器室要采用正壓通風(fēng);爆炸性氣體導(dǎo)壓管不允許進(jìn)入儀表室,有爆炸性氣體導(dǎo)壓管進(jìn)入的變送器室必須設(shè)有通風(fēng)換氣設(shè)施。
防輻射 同位素放射線在測(cè)量技術(shù)中的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大,如用于測(cè)量料位、液位、厚度和成分分析以及核皮帶秤的稱量等。主要類型的射線有α射線、β射線、γ射線、_射線與中子流。放射性同位素的射線如果輻射到人體里的劑量超過(guò)允許值會(huì)損害人體健康,因此在安裝、使用和維護(hù)放射性同位素設(shè)備時(shí)要特別注意安全。從盡可能降低劑量當(dāng)量水平的原則出發(fā),在放射源根據(jù)工藝要求確定以后,為了減少工作人員受到的劑量當(dāng)量的影響,可以采取距離防護(hù)、時(shí)間防護(hù)、屏蔽防護(hù)等防護(hù)措施,并設(shè)防輻射警告標(biāo)志。一般放射性儀表設(shè)備生產(chǎn)廠家已對(duì)設(shè)備采取了防護(hù)措施并提出了注意事項(xiàng),使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
防腐蝕 冶金工廠的某些測(cè)量介質(zhì)(如硫酸、鹽酸、濃堿、氯和氨等)對(duì)碳鋼、銅等一般材料是有腐蝕的,有些車間(如焦化工廠的蒸氨、蒸苯、焦油、硫氨等工段)的大氣腐蝕現(xiàn)象也比較嚴(yán)重,因此應(yīng)采取防腐措施,以使儀表白控系統(tǒng)正常運(yùn)行。儀表的防腐還涉及到取源部件、導(dǎo)壓管路、測(cè)量元件和儀表顯示部分。腐蝕的種類主要有化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等。防腐蝕的主要措旆是:(1)選用防腐蝕材料制作測(cè)量元器件和取源部件。(2)使有腐蝕性的介質(zhì)不直接與儀表接觸等。
第14篇 操作自動(dòng)化數(shù)控車床的具體規(guī)程
1、操作者必須熟悉車床使用說(shuō)明書(shū)和車床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，自動(dòng)化數(shù)控車床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開(kāi)。
4、操作者必須嚴(yán)格按照自動(dòng)化數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、車床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。
9、工作完畢后，應(yīng)使車床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)。
第15篇 綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程辦法
綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程
15.1110kv變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)由sel系列微機(jī)保護(hù)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置和其他智能設(shè)備構(gòu)成。能實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)變電站的數(shù)據(jù)測(cè)量、保護(hù)、遙控、信號(hào)等自動(dòng)化操作。
15.2本系統(tǒng)為分布式系統(tǒng),各工作站執(zhí)行不同的任務(wù),對(duì)于正常情況下經(jīng)五防校驗(yàn)的遙控只能在1號(hào)監(jiān)控微機(jī)上發(fā)出。兩臺(tái)監(jiān)控微機(jī)均可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)報(bào)警、測(cè)量、主變調(diào)壓等工作,。
15.3 gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置由d20和d200處理器及其外圍的s(開(kāi)關(guān)量)、a(模擬量)、ac(交流采集)和k(遙控)等外圍io板組成。其中s板上的發(fā)光二極管可顯示每個(gè)開(kāi)關(guān)量的輸入情況。正常運(yùn)行時(shí)d20m處理器板上沒(méi)有紅燈點(diǎn)亮。
15.4sel系列微機(jī)保護(hù)器正常工作時(shí),面板上的“en”綠燈點(diǎn)亮。當(dāng)任一紅燈亮?xí)r表示該參數(shù)超過(guò)設(shè)定值,對(duì)應(yīng)顯示“inst”和“50”表示速斷元件動(dòng)作,“87”表示差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,“27”表示低電壓。操作人員可使用保護(hù)器面板上的“meter”查看實(shí)時(shí)測(cè)量值,使用“events”查看歷史事件,不準(zhǔn)隨意關(guān)斷其電源和修改其設(shè)置。
15.5 監(jiān)控微機(jī)的使用
15.5.1 在監(jiān)控微機(jī)win2000桌面上雙擊打開(kāi)“hmi.e_e”啟動(dòng)監(jiān)控主程序,按姓名進(jìn)行系統(tǒng)登錄,進(jìn)入系統(tǒng)后點(diǎn)擊“系統(tǒng)”菜單下的“啟動(dòng)系統(tǒng)”和“人機(jī)界面”下的“畫(huà)面顯示”,即可啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)。
15.5.2 主接線圖上的開(kāi)關(guān)圖形為現(xiàn)場(chǎng)采集的遙信開(kāi)關(guān)量控制其形狀和顏色,數(shù)字為遙測(cè)量的實(shí)時(shí)值。
15.5.3 監(jiān)控微機(jī)上的所有遙測(cè)值均可點(diǎn)擊出對(duì)話框設(shè)置其上限、下限報(bào)警值,值班時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的負(fù)荷、運(yùn)行方式設(shè)置報(bào)警值,使監(jiān)控及時(shí)到位。同時(shí)在對(duì)話框中可查看該值的曲線。
15.5.4 對(duì)帶遙控的開(kāi)關(guān),點(diǎn)擊圖上的開(kāi)關(guān)圖形可打開(kāi)遙控對(duì)話框,輸入操作員和監(jiān)護(hù)人密碼進(jìn)行遙控操作。微機(jī)可根據(jù)當(dāng)前開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行五防判斷和分、合操作。對(duì)于主變調(diào)壓則要選擇升檔“close/on”或降檔“trip/off”,再發(fā)遙控。對(duì)于b級(jí)開(kāi)關(guān)所不能發(fā)遙控。
15.5.5 “人機(jī)界面”中的“當(dāng)前狀態(tài)”可以數(shù)據(jù)表的形式顯示包括磷酸、循環(huán)水、嘉吉在內(nèi)的所有遙信、遙測(cè)、電度的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集值。
15.5.6 報(bào)警框可顯示soe、遙測(cè)越限等的所有設(shè)定的報(bào)警量,當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)可首先消除報(bào)警聲音也可確認(rèn)單條報(bào)警事件。
15.5.7 在“報(bào)警”菜單內(nèi)點(diǎn)擊“報(bào)警歷史”可分類按時(shí)間查詢遙信和遙測(cè)報(bào)警。
15.5.8 在歷史數(shù)據(jù)內(nèi)可按時(shí)間查詢遙測(cè)和電度每5分鐘的歷史數(shù)據(jù)、soe和遙測(cè)越限記錄及遙控歷史記錄。
15.5.9 在報(bào)表內(nèi)可生成電流、電度、電壓等的報(bào)表。
15.5.10點(diǎn)擊其他畫(huà)面的按鈕可切換顯示其他裝置的運(yùn)行情況。
15.6對(duì)整個(gè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行人員除能進(jìn)行上述操作外,不準(zhǔn)隨意進(jìn)行斷電、更改設(shè)定、退出程序等其他操作。
