預(yù)應(yīng)力規(guī)程15篇

有哪些

預(yù)應(yīng)力規(guī)程是指在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中，為了改善結(jié)構(gòu)性能、提高結(jié)構(gòu)承載力和耐久性，預(yù)先對(duì)結(jié)構(gòu)施加的一種張拉力。這種規(guī)程涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：

1. 材料選擇：選用高質(zhì)量的預(yù)應(yīng)力鋼材，如鋼絲、鋼絞線等，確保其力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求。

2. 設(shè)計(jì)計(jì)算：精確計(jì)算預(yù)應(yīng)力的大小、分布和傳遞方式，確保結(jié)構(gòu)安全可靠。

3. 張拉施工：在混凝土澆筑前或后，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)行張拉，施加預(yù)壓力。

4. 錨固系統(tǒng)：設(shè)置合適的錨固裝置，保證預(yù)應(yīng)力的有效傳遞和保持。

5. 應(yīng)力損失控制：監(jiān)測和控制張拉后的應(yīng)力損失，采取措施補(bǔ)償。

6. 質(zhì)量檢測：進(jìn)行嚴(yán)格的施工質(zhì)量檢查，包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、混凝土的強(qiáng)度等。

標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)應(yīng)力規(guī)程的執(zhí)行需遵循一系列國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，如：

- iso 2294:1989 - 建筑用預(yù)應(yīng)力混凝土 - 鋼筋和鋼絲 - en 1992-1-1:2004 a1:2010 - 歐洲混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 - 第一部分：一般規(guī)則和建筑物的設(shè)計(jì) - gb 50007-2011 - 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 - jgj 94-2008 - 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力材料的選擇、設(shè)計(jì)原則、施工工藝、質(zhì)量控制等方面的具體要求，確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全、穩(wěn)定和耐用。

是什么意思

預(yù)應(yīng)力規(guī)程的實(shí)施意味著在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工過程中，要遵循一套嚴(yán)格的程序和技術(shù)要求。這不僅關(guān)乎結(jié)構(gòu)的物理性能，也涉及工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性。通過預(yù)應(yīng)力，可以在結(jié)構(gòu)承受荷載前就抵消一部分潛在的變形，提高結(jié)構(gòu)的剛度，減少裂縫的產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。預(yù)應(yīng)力規(guī)程也強(qiáng)調(diào)了施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，確保預(yù)應(yīng)力的傳遞有效且持久，以達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。因此，遵守預(yù)應(yīng)力規(guī)程是保證預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。

預(yù)應(yīng)力規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測量鋼絲的伸長時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第2篇 預(yù)應(yīng)力板梁預(yù)應(yīng)力t梁安裝安全操作規(guī)程

(一)操作人員必須與起重工、指揮人員密切配合,開機(jī)者必須得到指揮信號(hào)后,鳴鈴示意,開始動(dòng)作,并嚴(yán)格遵守指揮信號(hào)(哨聲、旗號(hào)或手勢)。操作機(jī)械如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施,防止事故發(fā)生,對(duì)安全人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),開機(jī)者應(yīng)注意和聽從,以免發(fā)生事故。起重工和指揮者應(yīng)熟悉所指揮的起重機(jī)械性能。

(二)施工中,如遇大雨、大霧、冰雹和六級(jí)以上的大風(fēng),影響安全時(shí)停止起重工作。

(三)構(gòu)件、重物在起吊和落吊過程中,吊件下方禁止人員停留或通過。

(四)工作中,操作場所禁止非操作人員入內(nèi),并注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(五)嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人或手抓吊鉤升降,以防機(jī)械系統(tǒng)失誤而發(fā)生事故。

(六)各種起重機(jī)械不得起吊運(yùn)人員超過規(guī)定的重量和不明重量的物件。

(七)嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊地下埋設(shè)物,以免荷載過大而發(fā)生事故。

(八)起吊構(gòu)件時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固并在構(gòu)件的棱角處,加墊橡皮襯物,以保構(gòu)件和工索具。禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,構(gòu)件起吊平移時(shí),其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物0.5米以上。

(九)吊落構(gòu)件到位點(diǎn)應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)妥,防止歪斜傾倒。

(十)雨霧天氣工作,為了防止制動(dòng)器受潮失效,應(yīng)稱先經(jīng)試吊,證明制動(dòng)器可靠后,方可操作。

(十一)在運(yùn)行中,如遇緊急險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即停車。在降落重物過程中,制動(dòng)器突然失靈時(shí),可將重物稍微上升,再降落,反復(fù)動(dòng)作后,使重物安全落地。

(十二)起吊時(shí),吊鉤中心應(yīng)垂直于構(gòu)件中心,構(gòu)件在離地面20-50cm時(shí)應(yīng)停車檢查。

1、起重機(jī)械、龍門架的穩(wěn)定性;

2、制動(dòng)器的可靠性;

3、構(gòu)件的平穩(wěn)性;

4、綁扎的牢固性。

第3篇 預(yù)應(yīng)力錨固工程施工安全技術(shù)規(guī)程

預(yù)應(yīng)力錨固工程施工應(yīng)遵守下列安全技術(shù)規(guī)程：

（1）預(yù)應(yīng)力錨固施工場地應(yīng)平整，道路應(yīng)通暢。在邊坡施工時(shí)，腳手架應(yīng)滿足鉆孔、錨索施工對(duì)承重和穩(wěn)定的要求，腳手架上應(yīng)鋪設(shè)馬道板和設(shè)置防護(hù)欄桿。施工人員在腳手架上施工時(shí)應(yīng)系上安全帶。

（2）邊坡多層施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工面適當(dāng)位置加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。架子平臺(tái)上施工設(shè)備應(yīng)固定可靠，工具等零散件使用后應(yīng)集中放在工具箱內(nèi)。

（3）下索過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。鋼鉸線下料，應(yīng)在切口兩端事先用火燒絲綁扎牢固后再切割，錨束吊放的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其他工種立體交叉作業(yè)。

（4）張拉操作人員未經(jīng)訓(xùn)練考核不應(yīng)上崗；拉張時(shí)嚴(yán)禁超過規(guī)定張拉值，在千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

（5）不應(yīng)敲擊或震動(dòng)孔口錨具及其他附件，索頭應(yīng)做好防護(hù)。

第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程

1．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

4．高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

6．高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

7．在測量鋼絲的伸長時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

8．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

9．張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。

10．高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。

第5篇 預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:

1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書。錨具進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。

3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲不得混用。

4張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。

5多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。

6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。

7先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。

8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。

9操作千斤頂和測量伸長值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內(nèi),若超過應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。

10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開。

11油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動(dòng)過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。

12油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。

13抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行抽拉膠管。

第6篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

3 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。

4 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。

7 用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8 張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。

第7篇 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程

1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：

（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。

（2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

（3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

（5）油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。

（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。

2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái)，并保持張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y，以防錨具及銷子彈出傷人。

3、后張法張拉時(shí)，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉。

4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，記錄要準(zhǔn)確無誤。

5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表振動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

6、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。

7、張拉時(shí)和張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩測均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。

8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：

（1）先張法張拉臺(tái)座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。張拉前，對(duì)臺(tái)座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。

（2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩?，F(xiàn)澆混凝土不得停放時(shí)間過長。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù)，確保安全。

9、精軋螺紋鋼張拉前，除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。

10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救耍苑冷摻顢嗔?，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。

11、鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。

12、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。

管道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，，以確保安全。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工)

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第9篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1.張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。

2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

7.張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

9.張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

10張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第11篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

7．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9．在測量鋼絲的伸長時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

10．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11．張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。

12．高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。

13．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。

第12篇 預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力管樁安全規(guī)程

1.施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)安全法規(guī),安全制度的學(xué)習(xí)教育,經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。特殊工種人員必須持證上崗。

2.施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場踏勘,對(duì)周邊民房、建筑物位置測量,對(duì)地下管線情況調(diào)查,做好今后施工過程需要場地加固及周邊安全防護(hù)等施工措施的參考資料。若有高壓線,壓樁前應(yīng)保證遷移好高壓線,確保安全施工。

3、現(xiàn)場施工用電采用“三相五線”制,施工機(jī)械用電采用“一機(jī)一闡一保險(xiǎn)一箱”,并做好供電線路及配電箱的制作安裝,保證用電安全。

4、現(xiàn)場做好防觸電安全防范措施,電纜電線按規(guī)范要求架高,接頭不得有破損,用電設(shè)備等必須有接零接地保護(hù)裝置,電源開關(guān)箱要符合要求。

5、所有電器設(shè)備,非電人員不得亂搭接,設(shè)備開關(guān)要有專人使用,電工人員應(yīng)持證上崗。

6、所有電器設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一闡一保護(hù)”,不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,下班后要鎖好開關(guān)箱。

7、履帶式起重機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須將所有操作手柄放在空檔位置,發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表,批示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可開始載荷。

8、起重機(jī)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正?？煽?特別在雨雪后作業(yè),應(yīng)起重試吊,確認(rèn)可靠后方能工作。

9、起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。工作時(shí)起重臂下方不得有人停留通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載人員。

10.起重機(jī)的變幅指示器,力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱,對(duì)提升限位裝置的起重機(jī),起重最大仰角不得超過78度。

11、起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物體。嚴(yán)禁用起重機(jī)鉤斜拉、斜吊。

12.滿載起吊時(shí),起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上,先將重物吊離地面20-50厘米,檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)可靠性后,才能繼續(xù)起吊。動(dòng)作要平移,禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。

13.起重機(jī)帶載行走時(shí),起重臂應(yīng)與履帶平行,重物應(yīng)系栓拉繩,轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過急,路面崎嶇或凹凸不平的地方,不得轉(zhuǎn)彎。

14.起重機(jī)在坡道上無載行駛,上坡時(shí)應(yīng)將起重臂的仰角放小一些,而下坡行駛則應(yīng)將起重臂仰角放大一些,以此平衡起重機(jī)的重心,嚴(yán)禁下坡時(shí)空檔滑行。

15、如遇大風(fēng)(6級(jí)以上),暴雨時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè),并將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。

16、靜力壓樁機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按壓樁說明書使用要求,各機(jī)械不可超載工作。

17、施工前對(duì)樁機(jī)各部分電氣線路要檢查,按照規(guī)定做好接零、接地保護(hù)。

18、頂升油缸或回程動(dòng)作要分層次交換進(jìn)行,單個(gè)油缸動(dòng)作每次不得超過50毫米,兩個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作每次不超過100毫米。

19、作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄和指示,非作業(yè)人員應(yīng)離開樁機(jī)10米以外,作業(yè)人員不得靠近樁機(jī)底座的升降部位。

20、起重機(jī)在吊樁和落樁過程中保持穩(wěn)定,嚴(yán)禁行走及調(diào)整,樁不得在空中停留。

21、作業(yè)人員應(yīng)密切配合,隨時(shí)調(diào)整樁的垂直度以免斷樁。

22、壓樁時(shí)如液壓溫度達(dá)80度,待降溫后再繼續(xù)施工。

23、在施工中出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)使樁機(jī)先回位,然后再繼續(xù)施工。

24、停止作業(yè)時(shí),先短船運(yùn)行至樁機(jī)中間位置,停落在平整地面上,然后使各機(jī)構(gòu)油缸活塞桿全部回程,避免活塞桿外露發(fā)生銹蝕。

第13篇 預(yù)應(yīng)力錨索施工方法試驗(yàn)規(guī)程

預(yù)應(yīng)力錨索施工方法與試驗(yàn)

一、預(yù)應(yīng)力錨桿施工:

預(yù)應(yīng)力錨桿與土方開挖相互配合好,挖土標(biāo)高至錨索以下500mm時(shí),進(jìn)行錨索施工,錨索錨固體強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求15mpa即錨索注漿養(yǎng)護(hù)5~7天時(shí)方可張拉錨固,再進(jìn)行下部土方開挖。

1、定位成孔:

基坑開挖至要求標(biāo)高后,進(jìn)行錨索定位,按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高嚴(yán)格放點(diǎn),并做好標(biāo)記,孔位偏差小于50mm,鉆孔傾角偏差允許±2.0,鉆機(jī)就位后,按設(shè)計(jì)要求的傾角對(duì)中進(jìn)行成孔,成孔直徑ф140。

由于本工程地質(zhì)條件差,采用錨索鉆機(jī)進(jìn)行套管跟進(jìn)、高壓水和沖擊鉆具切削沖洗土體鉆孔,以防止成孔時(shí)出現(xiàn)塌孔、縮徑現(xiàn)象,影響成孔質(zhì)量。套管外徑ф133,鉆孔時(shí),盡可能使各孔口橫向成一線,要求偏差±5

第14篇 預(yù)應(yīng)力板梁、預(yù)應(yīng)力t梁安裝安全操作規(guī)程

（一）操作人員必須與起重工、指揮人員密切配合，開機(jī)者必須得到指揮信號(hào)后，鳴鈴示意，開始動(dòng)作，并嚴(yán)格遵守指揮信號(hào)(哨聲、旗號(hào)或手勢)。操作機(jī)械如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施，防止事故發(fā)生，對(duì)安全人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，開機(jī)者應(yīng)注意和聽從，以免發(fā)生事故。起重工和指揮者應(yīng)熟悉所指揮的起重機(jī)械性能。

（二）施工中，如遇大雨、大霧、冰雹和六級(jí)以上的大風(fēng)，影響安全時(shí)停止起重工作。

（三）構(gòu)件、重物在起吊和落吊過程中，吊件下方禁止人員停留或通過。

（四）工作中，操作場所禁止非操作人員入內(nèi)，并注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

（五）嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人或手抓吊鉤升降，以防機(jī)械系統(tǒng)失誤而發(fā)生事故。

（六）各種起重機(jī)械不得起吊運(yùn)人員超過規(guī)定的重量和不明重量的物件。

（七）嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊地下埋設(shè)物，以免荷載過大而發(fā)生事故。

（八）起吊構(gòu)件時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固并在構(gòu)件的棱角處，加墊橡皮襯物，以保構(gòu)件和工索具。禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，構(gòu)件起吊平移時(shí)，其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物0.5米以上。

（九）吊落構(gòu)件到位點(diǎn)應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)妥，防止歪斜傾倒。

（十）雨霧天氣工作，為了防止制動(dòng)器受潮失效，應(yīng)稱先經(jīng)試吊，證明制動(dòng)器可靠后，方可操作。

（十一）在運(yùn)行中，如遇緊急險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停車。在降落重物過程中，制動(dòng)器突然失靈時(shí)，可將重物稍微上升，再降落，反復(fù)動(dòng)作后，使重物安全落地。

（十二）起吊時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直于構(gòu)件中心，構(gòu)件在離地面20-50cm時(shí)應(yīng)停車檢查。

1、起重機(jī)械、龍門架的穩(wěn)定性；

2、制動(dòng)器的可靠性；

3、構(gòu)件的平穩(wěn)性；

4、綁扎的牢固性。

第15篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 一 般 規(guī) 定

1.1 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2 必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7 鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2 先 張 法

2.1 張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2 油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3 打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3 后 張 法

3.1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3 張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4 兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

3.5 高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

3.6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。